摘要： 本刊訊:2021年12月23日,中國酒業(yè)協(xié)會團體標準審查委員會發(fā)布"關(guān)于批準發(fā)布T/CBJ 9101《露酒》、T/CBJ 9102《露酒年份酒(白酒酒基)》團體標準的通告"。標準對露酒的定義、生產(chǎn)工藝等做出了明確系統(tǒng)的界定,同時,明確了露酒年份酒的定義,提出露酒年份的計算方法。這意味著,露酒徹底從"配制酒"中剝離出來。上述標準將于2022年12月27日起實施。

摘要： 東華大學(國家眼鏡玻璃搪瓷制品質(zhì)量檢驗檢測中心)作為起草單位參與起草的團體標準T/COOA1—2020《兒童眼鏡架》在經(jīng)過工信部層層審批和答辯后,在400多個參選項目中,獲得2021年度團體標準應(yīng)用示范項目。詳見《工業(yè)和信息化部關(guān)于公布2021年團體標準應(yīng)用示范項目的通告》(工信部科函[2021]377號)。

摘要： (本刊訊)2022年4月21日,中國造紙學會發(fā)布了“關(guān)于批準發(fā)布《匠心產(chǎn)品生活用紙》《匠心產(chǎn)品衛(wèi)生用品》團體標準的公告(中紙學字〔2022〕10號)”,批準發(fā)布《匠心產(chǎn)品生活用紙》(T/CTAPI 002—2022)、《匠心產(chǎn)品衛(wèi)生用品》(T/CTAPI 003—2022)兩項團體標準,自2022年5月1日起實施,兩項團體標準相關(guān)信息已在全國團體標準信息平臺聲明和公開。

摘要： 2021年12月16日,中國標準化協(xié)會(CAS)正式發(fā)布了由中國石化潤滑油公司北京研究院作為第一起草單位編制的《氫燃料電池冷卻液》:T/CAS 548—2021團體標準并正式實施,這是國內(nèi)首個“氫燃料電池冷卻液”團體標準,也是目前“氫燃料電池冷卻液”唯一的現(xiàn)行標準。

摘要： 本刊訊為確保正確使用、維護并保證氣體檢測報警儀檢測結(jié)果的準確性,針對現(xiàn)行標準中缺少對氣體檢測報警儀使用和維護方面的具體要求,中國化學品安全協(xié)會組織編制了團體標準《氣體檢測報警儀安全使用及維護規(guī)程》(T/CCSAS 015—2022),并于2月14日實施。

摘要： 4月18日,中國家用電器協(xié)會標準T/CHEAA 0011.7-2022《家用電器安全使用年限第7部分:家用凈水機》正式發(fā)布并實施。至此,中國家用電器協(xié)會已經(jīng)發(fā)布了冰箱、洗衣機和干衣機、空調(diào)、燃氣灶、吸油煙機、儲水式電熱水器、凈水機七類產(chǎn)品的安全使用年限標準,為消費者提供了這幾類家電產(chǎn)品使用“壽命”的參考年限,引導(dǎo)消費者適時更換家用電器,減少因家用電器超年限使用對消費者帶來的安全隱患。

摘要： 2021年11月1日,全國城建檔案行業(yè)首部關(guān)于建設(shè)工程聲像文件歸檔及管理的技術(shù)性標準《建設(shè)工程聲像文件歸檔標準》(T/CECS 885-2021)開始實施,本文旨在回顧標準編制的簡要歷程,并對主要內(nèi)容進行技術(shù)性分析。

摘要： 日前,中國鑄造協(xié)會發(fā)布2022年第2號標準公告,批準發(fā)布《壓鑄鋅合金》T/CFA 0102033-2022團體標準,并于2022年6月9日起施行。團體標準《壓鑄鋅合金》T/CFA 0102033-2022與GB/T 13818-2009《壓鑄鋅合金》相比,存在以下技術(shù)差異:——增加了合金牌號YZZnAl3、YZZnAl3.7、YZZnAl4Cu0.1、YZZnAl4Cu0.3。

摘要： 前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由口腔清潔護理用品工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國口腔護理用品標準化技術(shù)委員會牙膏分技術(shù)委員會(SAC/TC492/SC1)歸口。

摘要： 前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國口腔清潔護理用品工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國口腔護理用品標準化技術(shù)委員會牙膏分技術(shù)委員會(SAC/TC492/SC1)歸口。

摘要： 針對單純利用LabVIEW軟件編制的PC-6325B型A/D轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動程序達不到要求的采樣速率問題,通過在LabVIEW軟件開發(fā)平臺上調(diào)用利用TC軟件開發(fā)平臺編制的DOS程序的方法,實現(xiàn)了A/D轉(zhuǎn)換器的高速采集.介紹了在LabVIEW里調(diào)用DOS程序,并調(diào)用DOS程序運行結(jié)果以進行后續(xù)處理的方法,給出了這種方法的實現(xiàn)程序.

摘要： 針對單純利用LabVIEW軟件編制的PC-6325B型A/D轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動程序達不到要求的采樣速率問題,通過在LabVIEW軟件開發(fā)平臺上調(diào)用利用TC軟件開發(fā)平臺編制的DOS程序的方法,實現(xiàn)了A/D轉(zhuǎn)換器的高速采集.介紹了在LabVIEW里調(diào)用DOS程序,并調(diào)用DOS程序運行結(jié)果以進行后續(xù)處理的方法,給出了這種方法的實現(xiàn)程序.

摘要： 針對單純利用LabVIEW軟件編制的PC-6325B型A/D轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動程序達不到要求的采樣速率問題,通過在LabVIEW軟件開發(fā)平臺上調(diào)用利用TC軟件開發(fā)平臺編制的DOS程序的方法,實現(xiàn)了A/D轉(zhuǎn)換器的高速采集.介紹了在LabVIEW里調(diào)用DOS程序,并調(diào)用DOS程序運行結(jié)果以進行后續(xù)處理的方法,給出了這種方法的實現(xiàn)程序.

摘要： 針對單純利用LabVIEW軟件編制的PC-6325B型A/D轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動程序達不到要求的采樣速率問題,通過在LabVIEW軟件開發(fā)平臺上調(diào)用利用TC軟件開發(fā)平臺編制的DOS程序的方法,實現(xiàn)了A/D轉(zhuǎn)換器的高速采集.介紹了在LabVIEW里調(diào)用DOS程序,并調(diào)用DOS程序運行結(jié)果以進行后續(xù)處理的方法,給出了這種方法的實現(xiàn)程序.

摘要： 針對單純利用LabVIEW軟件編制的PC-6325B型A/D轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動程序達不到要求的采樣速率問題,通過在LabVIEW軟件開發(fā)平臺上調(diào)用利用TC軟件開發(fā)平臺編制的DOS程序的方法,實現(xiàn)了A/D轉(zhuǎn)換器的高速采集.介紹了在LabVIEW里調(diào)用DOS程序,并調(diào)用DOS程序運行結(jié)果以進行后續(xù)處理的方法,給出了這種方法的實現(xiàn)程序.

摘要： 本發(fā)明公開一種TC4鈦合金扁錠開坯軋制方法及TC4鈦合金板材，開坯軋制方法包括，步驟一，將TC4鈦合金扁錠加熱至相變溫度以上，并進行保溫處理，得到待軋坯料一；步驟二，對步驟一中的待軋坯料噴涂抗氧化涂層，得到待軋坯料二；步驟三，對步驟二得到的待軋坯料二進行開坯軋制，往復(fù)進行多道次軋制得到坯料；步驟四，將步驟三中得到的坯料放置在矯直機上進行初步矯直，得到開坯軋制后的TC4鈦合金板材，本發(fā)明的開坯軋制方法，采用電子束冷床熔煉TC4鈦合金扁錠作為材料，省略了真空自耗電弧熔煉TC4鈦合金圓錠多次開坯鍛造過程，縮短了工藝流程，提高了TC4鈦合金板材的生產(chǎn)效率，并且采用本發(fā)明的方法所得到的板材內(nèi)部晶粒破碎完全，表面質(zhì)量優(yōu)良。

摘要： 本發(fā)明涉及一種表面自納米化TC17合金與TC4合金的固態(tài)連接方法。其包括：將TC17合金放入噴丸室中對TC17合金表面進行噴丸處理的步驟，然后放入無水乙醇溶液中進行超聲波清洗，用吹風機吹干備用的步驟，進一步，采用SiC水砂紙對TC4合金打磨的步驟；然后，將打磨后的TC4合金放入無水乙醇溶液中進行超聲波清洗15?25min后，用吹風機吹干備用的步驟；將所述TC17合金的噴丸面與TC4合金研磨表面緊密貼合在一起，并置入熱模擬試驗機中，抽取真空并保持恒溫加壓10?30min后卸壓降溫，最終，將連接后的合金試件空冷至室溫的步驟。本方法使TC17合金表層為固態(tài)連接界面處的原子擴散提供更多的擴散通道，促進異質(zhì)鈦合金連接接頭的冶金結(jié)合，進而獲得高性能表層自納米化TC17合金與TC4合金接頭。

摘要： 本發(fā)明涉及固態(tài)連接領(lǐng)域，尤其涉及一種異質(zhì)鈦合金的固態(tài)連接方法，其包括將TC17合金放入高溫爐中進行熱處理，然后爐冷至室溫的步驟；進一步采用SiC水砂紙，分別對處理后得到的TC17合金試件與TC4合金試件待連接表面打磨；然后將TC17合金試件與TC4合金試件均放入無水乙醇溶液中進行超聲波清洗，用吹風機吹干備用的步驟；進一步將TC17合金試件與TC4合金試件打磨表面緊密貼合，并置入熱模擬試驗機中抽取真空，并保證恒溫恒壓5～20min后卸壓降溫，最終將連接后的合金試件水冷至室溫的步驟。本發(fā)明對TC17合金進行熱處理可以調(diào)控TC17合金的微觀組織，獲得斷裂韌性較好的片層組織TC17合金，并與疲勞強度較高的等軸組織TC4合金進行固態(tài)連接，實現(xiàn)了雙性能異質(zhì)鈦合金的有效連接。

摘要： 本發(fā)明公開了一種TC4?Al3Ti?TC4?陶瓷疊層復(fù)合裝甲及其制備方法，其特征在于：將陶瓷（以B4C、SiC、Si3N4為典型實施例）引入鈦鋁金屬間化合物疊層復(fù)合裝甲。首先采用真空熱壓燒結(jié)工藝制備TC4?Al3Ti?TC4疊層材料，然后采用環(huán)氧樹脂混合劑將TC4?Al3Ti?TC4疊層材料與陶瓷材料依次堆疊粘結(jié)，制備出TC4?Al3Ti?TC4?陶瓷疊層復(fù)合裝甲。本發(fā)明旨在提高鈦鋁金屬間化合物疊層復(fù)合裝甲抗侵徹性能并降低其質(zhì)量。將陶瓷引入鈦鋁金屬間化合物疊層復(fù)合裝甲中，陶瓷硬度遠高于標準穿甲彈彈丸硬度，進而提高復(fù)合裝甲的抗侵徹能力。此外，陶瓷材料密度遠低于鈦合金密度，故而能降低復(fù)合裝甲的面密度，減輕復(fù)合裝甲重量，提高裝甲車輛和直升機的機動性能。

摘要： 本發(fā)明屬于鈦合金熱加工領(lǐng)域，具體為一種高探傷水平TC25/TC25G鈦合金餅材的制備方法。包括：步驟一：下料，檢測相變溫度；步驟二：等溫約束鐓餅：將TC25/TC25G鈦合金棒材進行等溫約束鐓粗，鍛后水冷，獲得第一餅坯。步驟三：β固溶熱處理：對步驟二所述第一鍛坯進行β固溶熱處理，熱處理后水冷，獲得第二鍛坯；步驟四：改鍛：將上述第二鍛坯進行改鍛m火次，每火次進行一次鐓拔變形，鍛后水冷，獲得第三鍛坯，所述m是正整數(shù)；步驟五：將上述第三鍛坯進行改鍛n火次，每火次進行一次鐓拔變形，鍛后空冷，獲得第四鍛坯，所述n是正整數(shù)；步驟六：滾圓、收餅，得到目標餅坯?？芍苽涑鼋M織均勻且探傷水平高的TC25/TC25G鈦合金餅材。

摘要： 本發(fā)明提出了一種飛秒激光結(jié)合激光熔覆制備β型TixNb涂層的方法及TC4和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：以Ti6Al4V為基材，進行表面拋光，然后進行清洗，根據(jù)TixNb，(x＝12.5～27.5wt.％)，按比例稱取對應(yīng)質(zhì)量的Ti粉末和Nb粉末，在室溫下進行球磨，球磨后真空干燥保存，采用寬帶激光熔覆方法在Ti6Al4V表面熔覆TixNb合金涂層，在TixNb合金涂層表面利用飛秒激光進行微納米結(jié)構(gòu)改性。本發(fā)明結(jié)合寬度激光熔覆法和飛秒激光法，在Ti6Al4V表面制得具有良好的力學性能和生物相容性的TixNb超親水型激光熔覆涂層，在骨科生物材料領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

摘要： 本發(fā)明公開一種TC4鈦合金扁錠開坯軋制方法及TC4鈦合金板材，開坯軋制方法包括，步驟一，將TC4鈦合金扁錠加熱至相變溫度以上，并進行保溫處理，得到待軋坯料一；步驟二，對步驟一中的待軋坯料噴涂抗氧化涂層，得到待軋坯料二；步驟三，對步驟二得到的待軋坯料二進行開坯軋制，往復(fù)進行多道次軋制得到坯料；步驟四，將步驟三中得到的坯料放置在矯直機上進行初步矯直，得到開坯軋制后的TC4鈦合金板材，本發(fā)明的開坯軋制方法，采用電子束冷床熔煉TC4鈦合金扁錠作為材料，省略了真空自耗電弧熔煉TC4鈦合金圓錠多次開坯鍛造過程，縮短了工藝流程，提高了TC4鈦合金板材的生產(chǎn)效率，并且采用本發(fā)明的方法所得到的板材內(nèi)部晶粒破碎完全，表面質(zhì)量優(yōu)良。

摘要： 本發(fā)明提供了一種TC4鈦合金表面鍍錫銅合金的方法及TC4鈦合金組件。該方法包括：對TC4鈦合金目標組件進行表面處理，以去除目標組件表面的油污；采用第一電鍍工藝，對經(jīng)表面處理的目標組件進行預(yù)鍍鎳處理，以在目標組件表面形成預(yù)鍍鎳層；對經(jīng)預(yù)鍍鎳處理的目標組件進行熱處理；采用第二電鍍工藝，對經(jīng)熱處理得到的目標組件進行沖擊鎳處理，以形成沖擊鎳層；采用第三電鍍工藝，在沖擊鎳層表面進行鍍銅錫合金處理，以形成銅錫合金層。采用上述方法能夠在TC4鈦合金目標組件表面獲得均勻、致密，耐磨性優(yōu)異的銅錫合金層，且該方法工藝穩(wěn)定，且便于操作，因而能夠大大拓展TC4鈦合金目標組件的應(yīng)用領(lǐng)域。

摘要： 本發(fā)明公開了一種TC軸承堆焊設(shè)備及TC軸承加工工藝，TC軸承堆焊設(shè)備包括：床身以及設(shè)置在床身上的軸承固定裝置、與軸承固定裝置連接的驅(qū)動裝置、焊槍、振動送料機構(gòu)以及焊絲送料機構(gòu)；一種TC軸承加工工藝，采用TC軸承堆焊設(shè)備，可以在對TC軸承基體堆焊之前進行調(diào)制處理，從而加強基體的強度，并且堆焊完成后進行機械加工的加工量大大減小，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)TC軸承制造存在的質(zhì)量不穩(wěn)定，制造周期長，生產(chǎn)成本高的問題。

摘要： 本實用新型公開了一種鈦合金tc4或tc11棒材的成型裝置，包括固定筒、裝置殼體、絲桿和第二固定板，所述裝置殼體底端的四個拐角處均安裝有支撐腿，所述裝置殼體頂端的兩側(cè)均焊接有第一伺服電機，且第一伺服電機的一側(cè)均旋轉(zhuǎn)有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)裝置殼體的頂端均旋轉(zhuǎn)有絲桿，并且絲桿外側(cè)的底端均安裝有第二齒輪，所述絲桿外側(cè)的頂端分別固定有第一螺紋筒和第二螺紋筒，且第一螺紋筒的一側(cè)鉸接有第二固定桿，所述第二螺紋筒的一側(cè)焊接有第二固定板。本實用新型通過絲桿轉(zhuǎn)動帶動第二螺紋筒上下移動，第二螺紋筒帶動壓板對熔融狀態(tài)的鈦合金壓緊，從而保證棒材成型后的質(zhì)量。