摘要： 利用總有機(jī)碳分析儀(total organic carbon analyzer,TOC)對(duì)有機(jī)物的氧化分解能力與離子色譜儀(ion chromatograph,IC)的陰離子檢測(cè)功能,提出了一種儀器聯(lián)用的方法(TOC-IC)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用紫外光氧化-電導(dǎo)檢測(cè)法的總有機(jī)碳分析儀,測(cè)得的TOCi指標(biāo)能夠準(zhǔn)確地反映出有機(jī)物的污染程度,與離子色譜儀聯(lián)用還可以進(jìn)一步獲得有機(jī)物中雜原子的種類及含量。將該聯(lián)用方法在火電廠中進(jìn)行應(yīng)用,能夠快速、準(zhǔn)確地查找出有機(jī)污染物的來源,解決水汽循環(huán)系統(tǒng)中有機(jī)物污染問題,值得電力行業(yè)推廣。

摘要： 傳統(tǒng)陽樹脂法測(cè)氫電導(dǎo)率存在一系列弊端,如在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,樹脂易失效、再生度低,再生藥品危害大及日常維護(hù)繁瑣等。新型陽離子交換后的電導(dǎo)率(conductivity after cation exchanger,CACE)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)同步在線監(jiān)測(cè)多項(xiàng)指標(biāo),無失效再生問題,具有運(yùn)行使用后不需維護(hù)的特點(diǎn)。某聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐給水高pH值運(yùn)行,氫交換柱失效頻繁,水汽氫電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)情況欠佳。以此為研究對(duì)象,使用陽樹脂法和CACE法相結(jié)合,通過離子色譜、原子吸收等手段對(duì)水樣連續(xù)跟蹤檢測(cè),CACE法技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,顯著提高了水汽在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性,為電廠解決此類問題提供了一定參考。

摘要： 某燃煤直接空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理工藝為單級(jí)粉末樹脂覆蓋過濾器,在投運(yùn)初期,出現(xiàn)水汽品質(zhì)異常、爐水氫電導(dǎo)率超標(biāo)嚴(yán)重的問題。通過對(duì)雜質(zhì)成分、粉末樹脂泄漏、粉末樹脂溶出物等方面進(jìn)行分析,認(rèn)為粉末樹脂溶出物質(zhì)量濃度過大是爐水氫電導(dǎo)率超標(biāo)的主要原因,采取更換粉末樹脂配合粉末樹脂在線清洗的解決措施,確保了機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

摘要： 燃煤鍋爐蒸汽氫電導(dǎo)率超標(biāo)是化學(xué)監(jiān)督中經(jīng)常遇到的問題,氫電導(dǎo)率超標(biāo)可能造成熱力設(shè)備腐蝕發(fā)生。經(jīng)分析,除鹽水中有機(jī)物含量高是造成機(jī)組水汽系統(tǒng)氫電導(dǎo)率普遍超標(biāo)的主要因素。除鹽水中有機(jī)物隨補(bǔ)給水進(jìn)入凝汽器,在熱力系統(tǒng)中受高溫高壓條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分解生成甲酸、乙酸等低分子有機(jī)酸,導(dǎo)致水汽系統(tǒng)中氫電導(dǎo)率超標(biāo)。除鹽水中有機(jī)物偏高是因現(xiàn)有的水處理工藝,去除有機(jī)物能力有限。同時(shí)氣候降溫、取水水質(zhì)季節(jié)性變化,生物曝氣池低溫處理效率下降,活性炭吸附性能下降,鍋爐運(yùn)行工況的改變等幾種因素是造成氫電導(dǎo)率高的直接原因。在嚴(yán)密監(jiān)督水汽系統(tǒng)氫電導(dǎo)率在合格范圍內(nèi),提出在現(xiàn)有化學(xué)水處理工藝的條件下,優(yōu)化取水水源的調(diào)配方式,采用長(zhǎng)江水處理而成的自來水與電廠用運(yùn)河水處理而成的化學(xué)水合理匹配作為化學(xué)制水的補(bǔ)給水源,制出有機(jī)物含量較低的除鹽水,使機(jī)組的熱力系統(tǒng)水汽中有機(jī)物含量控制在較低水平,保證了機(jī)組水汽氫電導(dǎo)率都在合格的范圍內(nèi),為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行排除隱患。

摘要： 常規(guī)氫電導(dǎo)率在線測(cè)量方法采用陽離子交換樹脂柱進(jìn)行前處理,當(dāng)陽離子交換樹脂失效后需要進(jìn)行再生處理,該項(xiàng)工作不僅消耗人工,還容易引入交換柱附加誤差,降低氫電導(dǎo)率測(cè)量的準(zhǔn)確性。為解決上述問題,將電再生離子交換技術(shù)應(yīng)用于氫電導(dǎo)率在線測(cè)量,在后續(xù)維護(hù)工作中不需要再生或更換樹脂,實(shí)現(xiàn)了氫電導(dǎo)率的連續(xù)在線準(zhǔn)確測(cè)量。電再生離子交換技術(shù)在氫電導(dǎo)率在線測(cè)量的應(yīng)用結(jié)果表明,該技術(shù)可以大量節(jié)省人工,提高氫電導(dǎo)率在線測(cè)量的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。

摘要： 氫電導(dǎo)率是電力機(jī)組重點(diǎn)監(jiān)控的水汽指標(biāo)之一。由于氫型樹脂交換容量限制,運(yùn)行一段時(shí)間后樣水中添加的堿化劑會(huì)穿透,從而造成氫電導(dǎo)率測(cè)值失效。在聯(lián)合循環(huán)電廠,基于熱力設(shè)備防腐處理要求,給水中需添加較多堿化劑,給水高pH值環(huán)境運(yùn)行,易引起水汽循環(huán)系統(tǒng)氫電導(dǎo)率監(jiān)控不連續(xù),熱力設(shè)備發(fā)生腐蝕風(fēng)險(xiǎn)不可控,表計(jì)頻繁維護(hù)管理難度大,失效指標(biāo)虛假報(bào)警化學(xué)監(jiān)督平臺(tái)等問題。為解決上述實(shí)際困難問題,某電廠調(diào)查研究了傳統(tǒng)陽樹脂法與氫型電除鹽法的原理區(qū)別,采用以氫型電除鹽為核心技術(shù)的陽離子交換后的電導(dǎo)率(conductivity after cation exchanger,CACE)表計(jì)測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了氫電導(dǎo)率準(zhǔn)確、連續(xù)、可靠監(jiān)測(cè),取得非常滿意的應(yīng)用效果。

摘要： 對(duì)機(jī)組深調(diào)情況做了介紹,列出了鍋爐結(jié)垢量、氧化皮趨勢(shì),對(duì)機(jī)組深調(diào)時(shí)發(fā)生的水汽、品質(zhì)異常進(jìn)行了分析,對(duì)深調(diào)影響凝結(jié)水氫電導(dǎo)率的機(jī)理進(jìn)行了論述,得出了深調(diào)使凝結(jié)水濃縮導(dǎo)致氫電導(dǎo)率上升的結(jié)論,為火電機(jī)組在深調(diào)工況下出現(xiàn)水汽指標(biāo)異常情況提供參考.

摘要： 在水氫電導(dǎo)率的測(cè)量中,在線儀表測(cè)量值會(huì)因樹脂的再生率低比實(shí)際值低的現(xiàn)象.為了提高樹脂的再生率,本文根據(jù)麥肯錫工作法,提出解決樹脂再生率低的方案,根據(jù)方案對(duì)1條樹脂柱制作了樹脂柱動(dòng)態(tài)再生裝置,經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)使用動(dòng)態(tài)再生裝置再生的樹脂,氫電導(dǎo)率測(cè)量準(zhǔn)確,樹脂柱使用時(shí)間可達(dá)到107天,與使用新樹脂的樹脂柱相當(dāng),該裝置可以滿足樹脂再生需要,保證在線儀表的測(cè)量準(zhǔn)確性.

摘要： 針對(duì)某機(jī)組凝結(jié)水水質(zhì)異常問題,采用脫氣氫電導(dǎo)率表、離子色譜、在線化學(xué)儀表檢驗(yàn)裝置等設(shè)備從儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性、凝結(jié)水相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)、凝汽器管束、補(bǔ)充水水質(zhì)、凝結(jié)水泵密封水、疏水等多方面進(jìn)行了原因排查,確定引起凝結(jié)水水質(zhì)異常的原因?yàn)槟鞴苁嬖诼c(diǎn),部分循環(huán)冷卻水漏入導(dǎo)致凝結(jié)水受到污染.對(duì)此提出了解決方案,實(shí)施后凝結(jié)水水質(zhì)恢復(fù)正常.對(duì)于凝結(jié)水水質(zhì)異常的分析,脫氣氫電導(dǎo)率表相對(duì)于離子色譜更加便捷.提供了一個(gè)較為完整的用于凝結(jié)水水質(zhì)異常原因分析的排查思路.

摘要： 氫電導(dǎo)率是水汽系統(tǒng)腐蝕監(jiān)控最關(guān)鍵的控制指標(biāo)之一.提出了一種氫電導(dǎo)率測(cè)量新技術(shù),該技術(shù)核心在于采用一種電再生陽離子交換裝置替換傳統(tǒng)陽離子交換樹脂柱對(duì)氫電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量,性能穩(wěn)定,操作方便.將該技術(shù)應(yīng)用于電廠,結(jié)果表明:電再生陽離子交換裝置可直接替換傳統(tǒng)樹脂交換柱,在氫電導(dǎo)率測(cè)量中不需要再生或更換樹脂,在機(jī)組啟動(dòng)、負(fù)荷變化較大的情況下,能準(zhǔn)確快速達(dá)到穩(wěn)定測(cè)量值,實(shí)現(xiàn)了氫電導(dǎo)率的快速、準(zhǔn)確、連續(xù)測(cè)量.該技術(shù)對(duì)提高氫電導(dǎo)率測(cè)量準(zhǔn)確性以及提高水汽化學(xué)監(jiān)督與控制可靠性具有重要意義.

摘要： 國(guó)電蘭州范坪熱電廠凝結(jié)水精處理高速混床,以前使用氫電導(dǎo)率、Na+和Si02含量控制混床的出水水質(zhì),運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)高速混床銨型運(yùn)行時(shí),使用氫電導(dǎo)率監(jiān)控混床出水,不能準(zhǔn)確判斷失效終點(diǎn),以電導(dǎo)率代替氫電導(dǎo)效果更好.

摘要： 2號(hào)CFB空冷機(jī)組水汽氫電導(dǎo)率超標(biāo),日常運(yùn)行需開大機(jī)組連排、縮短鋪膜周期來維持機(jī)組水質(zhì)達(dá)標(biāo),且凝結(jié)水pH值提升困難,加氨量增大,而機(jī)組水汽系統(tǒng)鈉、鐵、硅等指標(biāo)未見異常,通過全面排查相關(guān)系統(tǒng),未發(fā)現(xiàn)造成水汽氫電導(dǎo)率超標(biāo)原因,后經(jīng)對(duì)機(jī)組水汽陰離子檢測(cè)分析,確定污染原因?yàn)橛袡C(jī)物進(jìn)入水汽系統(tǒng),經(jīng)熱分解后形成有機(jī)酸,造成水汽氫電導(dǎo)率超標(biāo),經(jīng)分析造成此污染的各種可能原因,確定為2號(hào)機(jī)組新更換的粉末樹脂覆蓋過濾器內(nèi)部繞線式濾芯存在質(zhì)量問題,微量樹脂粉漏入水汽系統(tǒng),經(jīng)熱分解后形成低分子有機(jī)酸等雜質(zhì),造成2號(hào)機(jī)組水汽氫電導(dǎo)率超標(biāo),經(jīng)處理后問題得到解決.

摘要： 通過系統(tǒng)汽水查定發(fā)現(xiàn)某電廠#3燃?xì)鈾C(jī)組汽水氫電導(dǎo)率處于臨界值,偶有超標(biāo),分析得出氫電導(dǎo)率上升的原因是水樣中TOC上升,PH值下降,并通過TOC上升的原因分析,逐一排查及時(shí)發(fā)現(xiàn)汽機(jī)八瓦處由于震動(dòng)導(dǎo)致密封圈松動(dòng),通過細(xì)密裂縫,汽機(jī)潤(rùn)滑油滲透進(jìn)入水汽循環(huán)系統(tǒng),查明原因后避免了設(shè)備缺陷的進(jìn)一步擴(kuò)大,阻止了熱力系統(tǒng)的進(jìn)一步腐蝕所引發(fā)的安全事故及更大經(jīng)濟(jì)損失,安全生產(chǎn)得到了進(jìn)一步保障.

摘要： 對(duì)于采用傳統(tǒng)的離子交換除鹽系統(tǒng)和全膜處理技術(shù)系統(tǒng)生產(chǎn)鍋爐補(bǔ)給水的供熱機(jī)組而言,其影響蒸汽氫電導(dǎo)率的主要因素分別是原水中有機(jī)物的殘留物和還原性環(huán)境中細(xì)菌的大量繁殖.將凝膠型陰樹脂換成去除有機(jī)物效果較好的D213大孔型陰樹脂可顯著降低傳統(tǒng)的離子交換除鹽系統(tǒng)出水TOC;在超濾前后投加非氧化性殺菌劑,均可有效殺滅穿透超濾的細(xì)菌.過熱蒸汽壓力為12.7～18.3MPa和＞18.3MPa的鍋爐補(bǔ)給水TOC的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)分別控制為≤400/Nμg/L和≤200/Nμg/L(N％為供熱機(jī)組的補(bǔ)水率,N＞1).保證過熱蒸汽壓力＞18.3MPa的汽包爐和直流爐蒸汽質(zhì)量氫電導(dǎo)率(25°C)標(biāo)準(zhǔn)值合格(氫電導(dǎo)率≤0.10μS/cm)的給水TOC標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為≤50μg/L.

摘要： 針對(duì)某電廠兩臺(tái)600MW直流爐水汽指標(biāo)異常問題進(jìn)行了分析,通過對(duì)可能引起水汽品質(zhì)異常的原因進(jìn)行排查,并對(duì)各水汽取樣點(diǎn)進(jìn)行TOC/TOCi、痕量離子含量、氫電導(dǎo)率綜合分析,確定了引起水汽指標(biāo)異常的主要原因.

摘要： 300MW機(jī)組運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)水汽指標(biāo)中氫電導(dǎo)率嚴(yán)重超標(biāo),同時(shí)伴隨凝結(jié)水精處理高速混床迅速失效等問題.從鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)著手分析,研究發(fā)現(xiàn)問題的“元兇”是大量尿素泄漏進(jìn)入鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),通過除鹽水進(jìn)入鍋爐熱力系統(tǒng)所致.

摘要： 華能嘉祥電廠兩臺(tái)330MW機(jī)組均出現(xiàn)水汽品質(zhì)異?，F(xiàn)象,經(jīng)研究分析發(fā)現(xiàn),化學(xué)加藥用的外購(gòu)氨水質(zhì)量不合格,攜帶的雜質(zhì)離子進(jìn)入汽包濃縮后,導(dǎo)致爐水氫電導(dǎo)率偏高.為避免外購(gòu)氨水質(zhì)量不合格問題,改用機(jī)組脫硝氨氣來配制化學(xué)加藥用氨水,保證了氨水的品質(zhì),降低了機(jī)組運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)節(jié)約了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用.

摘要： 對(duì)某火電廠1000MW機(jī)組水汽氫導(dǎo)異常上升進(jìn)行綜合分析,造成水汽氫電導(dǎo)率異常上升的原因?yàn)楦咚倩齑矁?nèi)樹脂漏入水汽系統(tǒng)并在高溫條件下分解引起,針對(duì)樹脂泄露原因提出了處理措施,并且提出了樹脂漏入水汽系統(tǒng)后的處理措施.

摘要： 通過對(duì)汽水品質(zhì)氫電導(dǎo)率超標(biāo)情況的分析,查找出引起汽水品質(zhì)氫電導(dǎo)率超標(biāo)的原因,包括凝汽器泄漏，不合格的水進(jìn)入給水系統(tǒng)，鍋爐爐內(nèi)處理所用的藥劑雜質(zhì)含量高，影響汽水品質(zhì)等，以保證汽水品質(zhì)氫電導(dǎo)率合格.

摘要： 針對(duì)2號(hào)爐水氫導(dǎo)超標(biāo),通過離子色譜分析、離子摩爾電導(dǎo)率核算,找出了磷酸根、硫酸根等雜質(zhì)含量高是2號(hào)爐水氫導(dǎo)超標(biāo)的基本原因;對(duì)爐水加藥由磷酸鹽處理,改為采用氫氧化鈉處理的方法,爐水氫導(dǎo)明顯降低,但仍然超標(biāo);進(jìn)一步查找原因,通過對(duì)污染源進(jìn)行多方排查,明確凝汽器到鍋爐補(bǔ)水箱、處于室外地埋管段的溢流管存在漏點(diǎn),該溢流管與凝汽器補(bǔ)水管相通,并處于負(fù)壓狀態(tài),補(bǔ)水時(shí)漏點(diǎn)附近臟水經(jīng)凝汽器進(jìn)入給水,導(dǎo)致2#爐水氫導(dǎo)超標(biāo),漏點(diǎn)消除后2號(hào)爐水氫導(dǎo)超標(biāo)得到根本性解決.

摘要： 本發(fā)明提供了一種電導(dǎo)率測(cè)試夾具，包括：夾具主體；保持元件；電導(dǎo)率測(cè)試單元；導(dǎo)電元件；氣缸；推出元件；以及第二氣缸。夾具主體具有收容連接器的孔。保持元件將連接器保持在孔中。電導(dǎo)率測(cè)試單元與連接器可拆卸地附接。當(dāng)電導(dǎo)率測(cè)試單元移近連接器時(shí)，導(dǎo)電元件與連接器的端子電連接。氣缸使電導(dǎo)率測(cè)試單元接觸連接器，并且自連接器移除電導(dǎo)率測(cè)試單元。推出元件沿連接器的插入方向安插在連接器與夾具主體之間的孔中。第二氣缸沿插入方向移動(dòng)推出元件。

摘要： 本發(fā)明提供了一種電導(dǎo)率測(cè)試夾具，包括：夾具主體；保持元件；電導(dǎo)率測(cè)試單元；導(dǎo)電元件；氣缸；推出元件；以及第二氣缸。夾具主體具有收容連接器的孔。保持元件將連接器保持在孔中。電導(dǎo)率測(cè)試單元與連接器可拆卸地附接。當(dāng)電導(dǎo)率測(cè)試單元移近連接器時(shí)，導(dǎo)電元件與連接器的端子電連接。氣缸使電導(dǎo)率測(cè)試單元接觸連接器，并且自連接器移除電導(dǎo)率測(cè)試單元。推出元件沿連接器的插入方向安插在連接器與夾具主體之間的孔中。第二氣缸沿插入方向移動(dòng)推出元件。

摘要： 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電導(dǎo)率傳感器和電導(dǎo)率測(cè)量方法，傳感器包括：磁芯纏繞有激勵(lì)線圈的激勵(lì)磁環(huán)，激勵(lì)線圈的兩端施加激勵(lì)信號(hào)；磁芯纏繞有補(bǔ)償線圈的補(bǔ)償磁環(huán)，激勵(lì)磁環(huán)和補(bǔ)償磁環(huán)之間串聯(lián)有低溫漂電阻，以使補(bǔ)償線圈輸出第一感應(yīng)信號(hào)；磁芯纏繞有感應(yīng)線圈的感應(yīng)磁環(huán)；設(shè)置在激勵(lì)磁環(huán)和感應(yīng)磁環(huán)之間的導(dǎo)流管，用于通過待測(cè)液體，以使感應(yīng)線圈輸出第二感應(yīng)信號(hào)；幅值提取電路，用于對(duì)第一感應(yīng)信號(hào)和第二感應(yīng)信號(hào)分別進(jìn)行電壓幅值提取處理，確定第一電壓幅值和第二電壓幅值；補(bǔ)償電路，用于基于第一電壓幅值、補(bǔ)償磁環(huán)在參考溫度下補(bǔ)償線圈輸出信號(hào)的參考電壓幅值、第二電壓幅值，確定待測(cè)液體的電導(dǎo)率，確保傳感器的測(cè)量結(jié)果的參考價(jià)值。

摘要： 本申請(qǐng)涉及海水探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電導(dǎo)率傳感器和電導(dǎo)率測(cè)量方法，傳感器包括：磁芯纏繞有激勵(lì)線圈和補(bǔ)償線圈的激勵(lì)磁環(huán)，激勵(lì)線圈的兩端施加激勵(lì)信號(hào)，以使補(bǔ)償線圈輸出自感信號(hào)；磁芯纏繞有感應(yīng)線圈的感應(yīng)磁環(huán)；設(shè)置在激勵(lì)磁環(huán)和感應(yīng)磁環(huán)之間的導(dǎo)流管，用于通過待測(cè)液體，以使感應(yīng)線圈輸出感應(yīng)信號(hào)；調(diào)理提取電路，用于對(duì)自感信號(hào)和感應(yīng)信號(hào)分別進(jìn)行調(diào)理后進(jìn)行電壓幅值提取處理，確定第一電壓幅值和第二電壓幅值；補(bǔ)償電路，用于基于第一電壓幅值、激勵(lì)磁環(huán)在參考溫度下補(bǔ)償線圈輸出信號(hào)的參考電壓幅值、第二電壓幅值，確定待測(cè)液體的電導(dǎo)率，確保傳感器的測(cè)量結(jié)果的參考價(jià)值。

摘要： 本實(shí)用新型屬于玻璃測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種適用于對(duì)各種粘度條件熔融玻璃進(jìn)行測(cè)試且測(cè)試精度較高的熔融玻璃電導(dǎo)率測(cè)試用電導(dǎo)池，及包括上述電導(dǎo)池的熔融玻璃電導(dǎo)率測(cè)試儀。該熔融玻璃電導(dǎo)率測(cè)試用電導(dǎo)池通過在坩堝中設(shè)置具有環(huán)狀平臺(tái)的絕緣套筒，并將電極片設(shè)置在環(huán)狀平臺(tái)上，利用與上電極棒電連接的電極片及與下電極棒電連接的坩堝作為電導(dǎo)池的接觸電極進(jìn)行測(cè)試，幾乎不受熔融玻璃粘度的影響，適用于各種粘度條件的熔融玻璃；同時(shí)，能夠減少阻抗干擾，從而可提高測(cè)量精度；而且，在絕緣套筒的內(nèi)壁上設(shè)有溢流槽，其能夠?qū)θ廴诓ＡнM(jìn)行引流，保證了檢測(cè)過程中熔融玻璃液的高度L和檢測(cè)面積A不發(fā)生變化，進(jìn)一步提高了測(cè)量的精度。

摘要： 本發(fā)明屬于電力行業(yè)水汽系統(tǒng)水質(zhì)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的氫電導(dǎo)率、陰電導(dǎo)率和總電導(dǎo)率測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集成自再生氫電導(dǎo)率、陰電導(dǎo)率和總電導(dǎo)率的測(cè)量裝置。該裝置包括調(diào)節(jié)閥，校準(zhǔn)杯，蠕動(dòng)泵，過濾器，流量計(jì)，陽離子型抑制器，陰離子型抑制器，電導(dǎo)檢測(cè)器，表頭；工作過程中，待測(cè)樣品進(jìn)入調(diào)節(jié)閥1，經(jīng)過過濾器4的過濾作用，在流量計(jì)5顯示流量，待測(cè)樣品進(jìn)一步進(jìn)入陽離子抑制器6、陰離子抑制器7或直接進(jìn)入電導(dǎo)檢測(cè)器8，實(shí)現(xiàn)陽電導(dǎo)率、陰電導(dǎo)率或總電導(dǎo)率的連續(xù)測(cè)量。

摘要： 本發(fā)明公開了一種電導(dǎo)率和氫電導(dǎo)率協(xié)同測(cè)量系統(tǒng)及方法，包括第一電導(dǎo)率表、第二電導(dǎo)率表、數(shù)據(jù)處理器、用于檢測(cè)水樣流量的流量傳感器以及用于去除水樣中陽離子的連續(xù)電再生陽離子交換器；流量傳感器的出口與第一電導(dǎo)率表的進(jìn)口連通，第一電導(dǎo)率表出口與連續(xù)電再生陽離子交換器的進(jìn)口連通，連續(xù)電再生陽離子交換器的出口與第二電導(dǎo)率表的入口連通，第二電導(dǎo)率表的出口水樣排放，流量傳感器及第一電導(dǎo)率表的信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸入端相連接，數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸出端與連續(xù)電再生陽離子交換器的電流控制端相連接，連續(xù)電再生陽離子交換器的再生電流隨水質(zhì)條件實(shí)時(shí)變化。該系統(tǒng)及方法能夠同時(shí)監(jiān)測(cè)水樣的電導(dǎo)率及氫電導(dǎo)率，實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率及氫電導(dǎo)率的協(xié)同測(cè)量。

摘要： 本發(fā)明公開的一種在線氫電導(dǎo)率表氫交換柱附加誤差檢驗(yàn)系統(tǒng)及方法，通過可調(diào)微量泵將標(biāo)準(zhǔn)溶液瓶中溶液加入到除鹽水中，多次調(diào)節(jié)可調(diào)微量泵功率得到多個(gè)不同陰離子濃度的水樣，使水樣同時(shí)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)氫交換柱和被檢在線氫交換柱后，通過標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率表分別測(cè)量經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)氫交換柱和被檢在線氫交換柱的水樣的電導(dǎo)率，然后根據(jù)測(cè)得電導(dǎo)率值計(jì)算被檢在線氫交換柱附加誤差，就可得到不同陰離子濃度下的被檢在線氫交換柱附加誤差，取附加誤差的最大值作為被檢在線交換柱附加誤差，可全面準(zhǔn)確地檢驗(yàn)在線氫電導(dǎo)率表氫交換柱附加誤差。

摘要： 本實(shí)用新型公開了一種電導(dǎo)率和氫電導(dǎo)率協(xié)同測(cè)量系統(tǒng)，包括第一電導(dǎo)率表、第二電導(dǎo)率表、數(shù)據(jù)處理器、用于檢測(cè)水樣流量的流量傳感器以及用于去除水樣中陽離子的連續(xù)電再生陽離子交換器；流量傳感器的出口與第一電導(dǎo)率表的進(jìn)口連通，第一電導(dǎo)率表出口與連續(xù)電再生陽離子交換器的進(jìn)口連通，連續(xù)電再生陽離子交換器的出口與第二電導(dǎo)率表的入口連通，第二電導(dǎo)率表的出口水樣排放；流量傳感器及第一電導(dǎo)率表的信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸入端相連接，數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸出端與連續(xù)電再生陽離子交換器的電流控制端相連接，連續(xù)電再生陽離子交換器再生電流實(shí)時(shí)變化。該系統(tǒng)能夠同時(shí)監(jiān)測(cè)水樣的電導(dǎo)率及氫電導(dǎo)率，實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率及氫電導(dǎo)率的協(xié)同測(cè)量。

摘要： 本實(shí)用新型公開的一種在線氫電導(dǎo)率表氫交換柱附加誤差檢驗(yàn)系統(tǒng)，通過可調(diào)微量泵將標(biāo)準(zhǔn)溶液瓶中溶液加入到除鹽水中，多次調(diào)節(jié)可調(diào)微量泵功率得到多個(gè)不同陰離子濃度的水樣，使水樣同時(shí)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)氫交換柱和被檢在線氫交換柱后，通過標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率表分別測(cè)量經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)氫交換柱和被檢在線氫交換柱的水樣的電導(dǎo)率，然后根據(jù)測(cè)得電導(dǎo)率值計(jì)算被檢在線氫交換柱附加誤差，就可得到不同陰離子濃度下的被檢在線氫交換柱附加誤差，取附加誤差的最大值作為被檢在線交換柱附加誤差，可全面準(zhǔn)確地檢驗(yàn)在線氫電導(dǎo)率表氫交換柱附加誤差。