摘要： 為提高永定莊選煤廠的煤泥水處理效果,通過分析選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)的現(xiàn)狀,結(jié)合具體的工藝流程,對煤泥水處理系統(tǒng)的尾煤回收、分選工藝、加藥裝置、過濾系統(tǒng)等進(jìn)行了改造。經(jīng)實際應(yīng)用,結(jié)果表明:改造后煤泥水的處理實現(xiàn)了一級閉路循環(huán),有效地控制濃縮入料跑粗現(xiàn)象,精煤的平均灰分達(dá)10%左右,浮選精煤的產(chǎn)率達(dá)到68.13%,浮選尾煤的產(chǎn)量達(dá)到53.06t/h。

摘要： 為了理清智能控制在煤泥水處理過程中的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀,基于煤泥水的來源、特性及當(dāng)前主要的煤泥水處理工藝,綜述了智能化技術(shù)及設(shè)備在煤泥浮選和煤泥水沉降澄清處理環(huán)節(jié)的應(yīng)用,重點闡述了尾煤濃縮機自動加藥控制系統(tǒng)在選煤廠的應(yīng)用;詳細(xì)分析了目前煤泥水處理過程實現(xiàn)智能化的主要問題和難點,為煤泥水處理系統(tǒng)實現(xiàn)全過程智能化提供了參考和借鑒。

摘要： 針對官地選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)存在的自動化水平低下、資源浪費嚴(yán)重的問題,在分析影響選煤廠煤泥水性質(zhì)因素基礎(chǔ)上,設(shè)計了基于主從控制技術(shù)的煤泥水智能控制系統(tǒng)。本文以CX8050控制器為例,對濃縮池底流回收從站系統(tǒng)、自動加藥從站系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計,系統(tǒng)間采用CAN總線通訊完成數(shù)據(jù)、指令交互。實際應(yīng)用結(jié)果表明,該煤泥水處理控制系統(tǒng)運行平穩(wěn)、高效、經(jīng)濟效果明顯。

摘要： 選煤廠煤泥水處理強度較大,加壓過濾系統(tǒng)裝置是一種新型的、高效煤泥脫水設(shè)備,其核心組件是加壓過濾系統(tǒng)。針對加壓過濾系統(tǒng)存在的托輥組潤滑不良、攪拌桶堵塞等問題,通過對選煤廠加壓過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理的分析,并結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)對選煤廠加壓過濾系統(tǒng)的目標(biāo)要求,對加壓過濾系統(tǒng)關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造,改造后的加壓過濾系統(tǒng)設(shè)備的運行實踐效果良好,故障率降低,減少了設(shè)備的維修成本,提高了生產(chǎn)效率。

摘要： 針對煤泥水分偏高,壓濾系統(tǒng)壓濾時間過長的問題,永明煤礦選煤廠對現(xiàn)有的煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行了工藝改造,通過分流實現(xiàn)壓濾機入料的不同,產(chǎn)生兩種煤泥產(chǎn)品;引進(jìn)超高壓壓濾機代替原有壓濾設(shè)備,并對改造前后壓濾機濾餅進(jìn)行了XRD、水分分析。結(jié)果表明:改造后煤泥水分降低至15.40%,發(fā)熱量由4 MJ/kg提升至11 MJ/kg,達(dá)到客戶需求,有效增加了選煤廠經(jīng)濟效益。

摘要： 選煤廠的煤泥水中含有大量的懸浮物以及有機污染物,是一個重度污染源。為了獲得可以重復(fù)利用的水,就需要對煤泥水進(jìn)行過濾和沉淀,目前國內(nèi)采用的煤泥水處理設(shè)備存在環(huán)保風(fēng)險較大、設(shè)備故障率較高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,嚴(yán)重制約了煤泥水的處理進(jìn)度和效果?；诖?設(shè)計出一套選煤廠煤泥水高效過濾成套裝備,并且開發(fā)了與之配套的控制和監(jiān)控系統(tǒng),以保證各個子系統(tǒng)的有序運行,實踐中取得了良好的應(yīng)用效果。

摘要： 煤泥脫水是煤炭洗選的重要環(huán)節(jié),隨著入選原煤煤泥及細(xì)粒煤含量的增加,選煤廠在煤泥脫水處理中存在固液分離難度增加、加壓過濾機工作效率偏低、細(xì)煤泥含水率偏高等問題。為此,在分析選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,對影響加壓過濾機生產(chǎn)效率的因素進(jìn)行分析,提出了加壓過濾機工作效率提升策略?，F(xiàn)場應(yīng)用后,加壓過濾機排料時間平均由150 s降至120 s,排料水分合格率增至89%,取得了較好的應(yīng)用效果。

摘要： 本文主要介紹黑眼泉煤礦選煤廠煤泥水性質(zhì)變化導(dǎo)致尾煤處理能力下降,濾餅薄、壓濾時間長,影響正常生產(chǎn)秩序,原煤入洗能力降低、臺時量低,并伴隨著濃縮底流濃縮高停產(chǎn)等一系列問題,通過多次藥劑配比及選擇試驗,最終確定用氯化鎂與聚丙烯配胺配合使用效果較好。

摘要： 為了提高浮選工藝管控水平和煤泥水系統(tǒng)的智能化程度,三河口礦業(yè)公司選煤廠以煤泥水系統(tǒng)為研究對象,著重從技術(shù)改造、工藝管理和智能化建設(shè)角度闡述了煤泥水系統(tǒng)管理控制技術(shù)的研究及應(yīng)用效果:通過煤泥離心機截粗與中稈磁尾分離技術(shù)改造,提高了精煤產(chǎn)率;通過建立主浮選精煤灰分-浮選尾煤狀態(tài)值-加藥量數(shù)學(xué)模型,實現(xiàn)了浮選加藥智能控制;通過對分級旋流器入料壓力、料桶液位進(jìn)行自動檢測,實現(xiàn)了高效分級,解決了溢流跑粗的問題;基于濁度計檢測與濃縮藥劑智能添加,實現(xiàn)了自動配藥、加藥一體化、無人化;基于微小流量監(jiān)測單元與桶位的監(jiān)測控制建立壓濾運行自動診斷智能識別系統(tǒng),實現(xiàn)了智能壓濾;應(yīng)用壓濾機防噴濺智能保護裝置與壓濾機氣水(固)高效分離裝置,實現(xiàn)了壓濾安全清潔生產(chǎn)運行;通過自主研發(fā)應(yīng)用高效節(jié)能煤泥破混機,實現(xiàn)了浮選精煤的均質(zhì)摻混。煤泥水系統(tǒng)管理控制技術(shù)提升后,有效促進(jìn)了選煤工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定,實現(xiàn)了產(chǎn)晶質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟效益雙增值的目的。

摘要： 隨著神東優(yōu)質(zhì)礦井的減產(chǎn),薄煤層增多,原煤煤質(zhì)變化導(dǎo)致選煤廠生產(chǎn)在煤泥水處理方面的問題日漸凸顯。為了全面系統(tǒng)地分析現(xiàn)有細(xì)煤泥脫水處理設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀,基于加壓過濾機和板框壓濾機在神東洗選中心實際使用情況,提出了能力比值的分析方法,從入料性質(zhì)、運行效率、工藝效果進(jìn)行綜合分析。研究結(jié)果表明:洗選中心煤泥脫水設(shè)備能力比值波動較大,板框壓濾機實際處理能力約為設(shè)計能力的43.75%~75.00%;煤泥水濃度320~550 g/L時,煤泥水中小于0.045 mm細(xì)粒煤占比超過50%,灰分超過30%,是最難處理的部分,同時研究表明,對于細(xì)粒含量較高的煤泥,板框壓濾機適應(yīng)性優(yōu)于加壓過濾機。

摘要： 闡述了黏土礦物、懸浮液中顆粒粒度特性、礦物泥化、煤變質(zhì)程度和水質(zhì)特征五因素對煤泥水處理的影響,介紹了當(dāng)前煤泥水處理技術(shù)的研究熱點,包括煤泥沉降脫水一體化技術(shù)、煤泥水沉降強化技術(shù)、煤泥脫水強化技術(shù)以及國外煤泥水處理的新思路,同時指出了煤泥水處理過程中存在的幾個主要問題,并展望了煤泥水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢.

摘要： 針對濕法選煤過程產(chǎn)生大量難沉降高泥化煤泥水的難題,在分析煤泥水難沉降原因及傳統(tǒng)煤泥水沉降澄清技術(shù)存在問題的基礎(chǔ)上,闡述了礦物-硬度法、疏水聚團、外電場輔助、微生物絮凝及磁種絮凝等煤泥水處理新技術(shù)研究現(xiàn)狀,展望了難沉降煤泥水處理新技術(shù)的發(fā)展趨勢.

摘要： 介紹了國內(nèi)外煤泥水處理技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及目前常見的脫水工藝,舉例說明了助濾劑、外加電場、磁場沉降及離子吸附四種技術(shù)在煤泥脫水中的應(yīng)用效果,并就煤泥水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡要分析,為未來研究工作提供了參考依據(jù).

摘要： 煤泥水處理問題是選煤廠能否持續(xù)生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的保證.不同選煤廠由于源頭煤質(zhì)的特性不同,煤泥水處理工藝和技術(shù)也不同.本文就新集二礦選煤廠10余年來煤泥水處理中的各項優(yōu)化和改進(jìn)淺析選煤廠煤泥水處理.

摘要： 隨著對洗煤產(chǎn)品的要求愈加嚴(yán)格、洗煤工藝的愈加復(fù)雜、洗煤廠的大型化愈加明顯,以及水資源的愈加珍貴(鄂爾多斯地區(qū)黃河水價格5.5元/噸)和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)的愈加苛刻,煤泥水處理已經(jīng)變成了整個洗煤工藝中涉及面最廣、投資最大、最復(fù)雜、最難管理的環(huán)節(jié).通過煤泥水處理分析,為選煤廠的煤泥水處理提供借鑒.

摘要： 為解決鳳凰山選煤廠煤泥水系統(tǒng)處理效果差的問題,基于煤泥水性質(zhì)分析對該廠藥劑、加藥點、加藥方法進(jìn)行優(yōu)化,并合理調(diào)整煤泥水處理工藝,延長制藥的攪拌時間、在給料渡槽中添加混料裝置強化藥劑與煤泥水的絮凝作用效果,使該廠濃縮機溢流濁度從＞1000NTU降到＜200NTU,且清水層厚度和脫水效果得到不同程度的提高.通過新型藥劑的工業(yè)試驗,藥劑消耗量減少了60％以上,節(jié)約藥劑成本63.82萬元,有效提高了鳳凰山選煤廠煤泥水處理效果,保證了選煤廠正常生產(chǎn),節(jié)省了大量生產(chǎn)成本.

摘要： 介紹了馬頭洗選廠在洗水過程中為進(jìn)一步改善絮凝效果,提高絮凝劑藥劑使用效能,通過分析研究二次流原理和絮凝劑溶液反應(yīng)作用機理,在管道中加設(shè)自主研發(fā)靜態(tài)混合器,從而取得良好應(yīng)用效果并予以推廣.

摘要： 文中簡述國華科技倡導(dǎo)的煤泥水兩段濃縮兩段回收工藝和煤泥水深度澄清技術(shù),重點介紹配套研發(fā)成功的ST系列高效煤泥水濃縮機,以及該濃縮機在貴州火鋪選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)的使用效果.

摘要： 本文從國內(nèi)水環(huán)境的狀況入手,通過對煤泥水的處理特點出發(fā),分析了煤水處理的新工藝,并結(jié)合當(dāng)前的水資源政策的特點,剖析了水資源循利用的正負(fù)面效應(yīng),并由此探討了水處理回用技術(shù)發(fā)展的新前景.

摘要： 結(jié)合國內(nèi)外微生物絮凝劑及其產(chǎn)生菌的研究概況,分析了微生物絮凝劑的化學(xué)組成和屬性,探討了微生物絮凝機理,對國內(nèi)外煤炭微生物絮凝技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行了評述.重點針對煤泥水絮凝,具體分析了單一菌種微生物絮凝劑、復(fù)合型生物絮凝劑、微生物絮凝劑與非生物絮凝劑復(fù)配等對煤泥水的絮凝效果,并根據(jù)目前研究中存在的問題指出今后需要研究的方向.

摘要： 本發(fā)明涉及一種處理煤泥水用的絮凝劑，所述絮凝劑的原料包括：聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯醇和藻朊酸鈉。原料按重量份數(shù)計，包括聚丙烯酰胺4?10份、二甲基二烯丙基氯化銨1?4份、聚乙烯醇1?2份和藻朊酸鈉1?2份。聚乙烯醇、藻朊酸鈉更加有效促進(jìn)聚丙烯酰胺的絮凝效果，能增加絮團密度，且分散，良好的絮凝效果有利于后續(xù)壓濾時減小對過濾介質(zhì)的堵塞作用，進(jìn)一步對減低干煤泥濾餅中的水份含量。結(jié)合性能優(yōu)異的壓濾設(shè)備，使得干煤泥濾餅厚度較大時，也能輕松進(jìn)行壓濾而不堵塞，單位時間內(nèi)能處理更大量的煤泥水，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)時經(jīng)濟效益更好。

摘要： 本發(fā)明屬于煤泥水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤炭洗選加工的煤泥水處理裝置及處理方法，包括機殼，所述機殼的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)分別設(shè)置有凈水箱、絮凝劑儲存箱，所述機殼的內(nèi)部安設(shè)有三層過濾結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置三層從大到小的過濾層進(jìn)行過濾煤泥水，過濾效果更佳，且在每個過濾層下側(cè)均安設(shè)有毛刷，在過濾層下側(cè)來回刷動，可將過濾層上的煤泥和雜質(zhì)清理，防止會對過濾網(wǎng)堵塞等情況，且通過在每個過濾層上側(cè)均設(shè)置混合有絮凝劑的水，通過高壓噴槍頭噴頭對過濾層來回噴刷，可將過濾結(jié)構(gòu)上的雜質(zhì)淤泥更好的清理，使雜質(zhì)淤泥分解沉淀，多余的淤泥與雜質(zhì)，根據(jù)過濾板層的傾斜角度，順滑收集到煤泥收集箱內(nèi)。

摘要： 本發(fā)明公開了一種井下瓦斯抽放孔沖孔煤泥水處理系統(tǒng)，包括順次排布的汽水分離器、振動篩和煤泥水分離裝置，汽水分離器通過煤泥水流出管道與鉆機連通，汽水分離器通過第一渣漿泵與煤泥水輸送管道連接，振動篩的入料端設(shè)有布料器，出料端設(shè)有計量斗，下方設(shè)有緩沖煤泥水池；緩沖煤泥水池通過第二渣漿泵、管道與煤泥水分離裝置連通；處理方法主要經(jīng)過汽水分離作業(yè)、煤泥水的篩分及煤泥水干濕分離三個處理步驟，實現(xiàn)瓦斯與煤泥水的分離，大塊物料、雜質(zhì)跟煤泥水的分離，以及干煤泥與水的分離，并分別傳送或排出。本發(fā)明布局合理，安裝使用簡單方便，保證巷道的整潔性，占用空間少，不影響行人及運輸需要，鉆機可連續(xù)性工作，大大提高了工作效率。

摘要： 本發(fā)明公開了一種煤泥水處理系統(tǒng)及其處理方法，它包括循環(huán)沉淀裝置，第一輸送裝置，壓濾預(yù)處理裝置，加壓過濾機，板框過濾機，循環(huán)沉淀裝置用于沉淀濃縮料漿，第一輸送裝置用于連接循環(huán)沉淀裝置和壓濾預(yù)處理裝置，壓濾預(yù)處理裝置用于對料漿預(yù)處理，加壓過濾機用于對壓濾預(yù)處理裝置的來料進(jìn)行固液分離，板框過濾機用于對壓濾預(yù)處理裝置的來料進(jìn)行固液分離。本發(fā)明的煤泥水處理系統(tǒng)，能充分同時發(fā)揮出加壓過濾機和板框過濾機各自優(yōu)勢，規(guī)避各自的缺點，處理能力大，效率得到大幅提高，回收的循環(huán)水純凈度高，濃縮的料漿內(nèi)循環(huán)水含量較低，能耗較少，同時，系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備不易發(fā)生故障，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理靈活，縮短了料漿沉淀濃縮時間。

摘要： 本發(fā)明涉及一種動篩排矸系統(tǒng)煤泥水處理工藝及處理裝置。煤泥水進(jìn)入集中水池，用撈坑斗式提升機回收粗顆粒，集中水池溢流打入傾斜板沉淀器預(yù)沉淀，傾斜板沉淀器底流打入濃縮分級旋流器，濃縮分級旋流器底流經(jīng)過弧形篩、高頻篩脫水后回收粗煤泥；濃縮分級旋流器溢流、弧形篩篩下水、高頻篩篩下水進(jìn)入濃縮機內(nèi)，往濃縮機內(nèi)添加絮凝劑，將濃縮機內(nèi)的煤泥水澄清；濃縮機底流進(jìn)入壓濾機回收細(xì)煤泥；傾斜板沉淀器溢流、濃縮機溢流、壓濾機濾液作為循環(huán)洗水進(jìn)入動篩跳汰機。本發(fā)明的有益效果是：節(jié)約了水資源，保護了環(huán)境；獲得了清凈的循環(huán)洗水，為動篩跳汰機分選創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)條件；節(jié)約了煤炭資源，提高了經(jīng)濟效益；降低了工人勞動強度。

摘要： 本發(fā)明公開了基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，通過將玉米或小麥秸稈洗凈、干燥，并研磨過篩，置于KMnO4中攪拌并浸泡，得到改性纖維，將殼聚糖加入去離子水中；解決因煤泥水因成分和pH不同等因素所導(dǎo)致的吸附特性不同，而使沉降處理的效率低下的問題；四氧化三鐵的磁學(xué)性能較強、制備相對簡單并且具有很強的惰性，且利用玉米和小麥秸稈，既可以增加磁性作用又可以將廢料回收再利用，并配合聚丙烯酰胺的助凝作用，既可以提高對水中懸浮顆粒的去除能力，也可以縮短后續(xù)過程中沉淀污泥、排除污泥的時間，同時反應(yīng)池的容積減少，提高土地利用率，降低農(nóng)產(chǎn)品降解成本，從而達(dá)到了提升沉降和壓濾效率的目的。

摘要： 本公開提出一種煤泥水處理系統(tǒng)的控制方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，其中，方法包括：根據(jù)設(shè)定時長內(nèi)流入煤泥水處理系統(tǒng)中濃縮池的煤泥水流量和煤泥水濃度，確定設(shè)定時長內(nèi)的第一干煤泥重量，并根據(jù)沉降單位重量的煤泥所需消耗的第一藥劑量，確定設(shè)定時長內(nèi)向第一藥劑添加裝置投入的第一藥劑總量，從而控制第一藥劑添加裝置配置設(shè)定的第一藥劑濃度的第一藥劑溶液，并確定第一藥劑計量泵的第一流量和第一工作頻率，控制該計量泵按照第一工作頻率工作，以通過第一藥劑計量泵將第一藥劑溶液輸送至濃縮池。由此，可以實現(xiàn)自動配置第一藥劑溶液并自動將第一藥劑溶液輸送至濃縮池，從而提升煤泥沉降速度，提高濃縮池煤泥處理量。

摘要： 本發(fā)明公開了一種基于BIM模型的煤炭洗選加工煤泥水處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池的上方設(shè)置有煤泥水注入管，所述沉淀池的內(nèi)側(cè)底面設(shè)置有濾網(wǎng)卡接槽，所述濾網(wǎng)卡接槽的表面設(shè)置有防漏堵頭。本發(fā)明通過設(shè)置有活動過濾結(jié)構(gòu)和濾網(wǎng)夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以快速的將濾網(wǎng)和被濾網(wǎng)承載的沉淀物從水池內(nèi)部進(jìn)行取出，有效的避免沉淀堆積在裝置內(nèi)部，避免裝置出現(xiàn)堵塞，可以對濾網(wǎng)進(jìn)行取出方便對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。

摘要： 本實用新型公開一種煤泥水加藥混合裝置及煤泥水處理裝置，所述煤泥水加藥混合裝置包括進(jìn)液管、連接管、出液管和攪拌裝置；所述連接管的第一端與所述進(jìn)液管相連通，所述連接管的第二端與所述出液管相連通，所述出液管背離所述連接管的一端與所述煤泥水處理裝置相連通，所述攪拌裝置包括驅(qū)動組件和攪拌組件，所述攪拌組件位于所述連接管內(nèi)，所述驅(qū)動組件的部分位于所述連接管之外，且與所述連接管相連，所述驅(qū)動組件與所述攪拌組件相連，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述攪拌組件運動。上述方案能夠解決煤泥水處理過程中操作人員勞動強度較大的問題。

摘要： 本實用新型涉及一種煤泥水處理設(shè)備，包括濃縮池、行走機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和泥漿泵組，所述濃縮池為上端開口的結(jié)構(gòu)，且其上邊緣為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述行走機構(gòu)可走動地設(shè)置在所述濃縮池的上邊緣，所述攪拌機構(gòu)安裝在所述行走機構(gòu)上，且該攪拌機構(gòu)的中部位于所述濃縮池的內(nèi)部，所述行走機構(gòu)用于驅(qū)動攪拌機構(gòu)繞所述濃縮池的中軸線作轉(zhuǎn)動運動；所述泥漿泵組安裝在所述濃縮池的內(nèi)部下方。本實用新型所述的煤泥水處理設(shè)備，能夠?qū)γ耗嗨饾u進(jìn)行沉淀分離，并通過泥漿泵將泥漿送至壓濾機內(nèi)進(jìn)行脫水過濾擠壓成餅，而清水流出用于洗煤備用，環(huán)保節(jié)約。