摘要： 為了解決沙坪選煤廠煤泥沉降速度慢,洗選能力受到影響的問題,結(jié)合該選煤廠煤泥實際沉降情況,以經(jīng)縮分烘焙的洗選系統(tǒng)入料為研究對象,分別采用X射線熒光光譜探測、pH法、電導法等物理化學方法,對煤泥水中含有的礦物成分、煤泥水的水質(zhì)、煤泥水中煤泥的密度、煤泥水中煤泥的粒度進行分析,得出該選煤廠煤泥礦物質(zhì)以高嶺石為主,總結(jié)出pH值在酸性或中性、煤泥密度在1.3 g/cm^(3)、煤泥粒度在0.045以上,分別在何種范圍內(nèi),該選煤廠洗選效果最優(yōu),為下一步技術(shù)改造提供數(shù)據(jù)支撐。

摘要： 斜溝煤礦選煤廠為解決煤泥水藥劑消耗較高的問題,通過調(diào)整加藥方式、加藥機操作智能化改造等途徑,最終使得每噸干煤泥藥耗降低為49.03 g,有效減少了煤泥水絮凝劑的消耗量,降低了職工的勞動強度,提升了選煤廠精益化管理水平。

摘要： 針對回坡底選煤廠煤泥水在中煤和矸石系統(tǒng)中的分選比較粗放,大部分按0.35 mm粒度分級后作為中煤和煤泥副產(chǎn)品,煤泥水沒有得到充分有效分選問題,優(yōu)化改進煤泥水工藝流程,將中煤煤泥水和矸石煤泥水分別進行處理,將中煤煤泥水中0.35 mm粒度級以下物料進入浮選。工藝優(yōu)化改進后,選煤廠浮選精煤、精煤產(chǎn)率分別提高0.91%、0.81%,為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。

摘要： 為實現(xiàn)對煤泥分選過程中煤泥水的充分利用,解決煤泥水處理不當對環(huán)境造成的污染和煤炭資源浪費的問題。在對煤炭熱解反應研究的基礎上,以此為借鑒通過對煤泥水熱解制備氫氣充分利用煤泥水,并重點對12種金屬催化劑和8種金屬負載型球粒催化劑用于煤泥水熱解制備氫氣的反應進行對比,研究所得的結(jié)論可指導煤泥水熱解制備氫氣工藝參數(shù)的設計和催化劑的選型。

摘要： 對辛置選煤廠淺槽煤泥水處理系統(tǒng)改造實踐進行了探討。辛置選煤廠原設計淺槽煤泥水處理系統(tǒng)分級旋流溢流、振動弧形篩篩下水、離心機離心液成為細煤泥水直接進入浮選流程,由于篩籃磨損等原因,后續(xù)浮選跑粗、浮選作業(yè)難度大。為此,將振動弧形篩篩下水和離心機離心液再次返回分級旋流,降低煤泥水中的粗顆粒含量,以改善浮選作業(yè)效果?，F(xiàn)場生產(chǎn)表明,在對淺槽煤泥水處理系統(tǒng)改造后,入浮煤泥中0.250~0.500 mm粒級的煤泥從14.94%降至10.42%,尾礦中跑粗現(xiàn)象也得到改善。

摘要： 選煤廠傳統(tǒng)煤泥水濃縮作業(yè)通過添加絮凝劑來加速固體顆粒沉降,該工藝設備占地面積大、投資高;采用平板陶瓷膜技術(shù),通過負壓抽取清水,可達到煤泥水濃縮的目的;介紹了陶瓷膜的制作過程及工作原理,采用陶瓷膜處理煤泥水的試驗結(jié)果表明,孔徑為100 nm的陶瓷膜可以攔截99%的顆粒,入料濃度為80 g/L條件下每平米陶瓷膜的小時處理量為213.621 L煤泥水,可以高效完成煤泥水濃縮作業(yè)的要求。

摘要： 煤泥水的處理屬于選煤廠的一個極其關鍵的過程,最終的處理結(jié)果能夠影響到煤泥水的回用和洗水閉路循環(huán)指標,并且對于選煤廠以及其他環(huán)節(jié)如發(fā)熱量、分選效率指標等影響很大,也是制約經(jīng)濟效益以及社會效益的關鍵因素。模糊控制原理包含的內(nèi)容比較多,基于其整體性,提出自動添加藥劑控制策略,用模糊控制算法代替目前使用的常規(guī)控制算法,根據(jù)在線設定的模糊規(guī)則參數(shù),以進料濃度為輸入量,以濃縮池沉積面厚度參數(shù)作為反饋量,以變頻器頻率為輸出量,設計模糊控制器。對藥劑添加系統(tǒng)進行補償控制,基于此控制策略對實際數(shù)據(jù)進行驗證采集。結(jié)果表明,所設計的模糊控制系統(tǒng)項目參數(shù)選擇符合控制要求,進而可以達到控制的標準,控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性也較好,煤泥水處理效果和處理速度得到了保證,進一步提升了經(jīng)濟效益等綜合指標。

摘要： 為解決凱達選煤廠煤泥水系統(tǒng)能力不足問題,分析了煤泥特性,提出增加疊層高頻振動篩+臥式沉降式離心機+二段濃縮的煤泥分級回收工藝,并對尾煤壓濾系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制改造,改造后,減少了煤泥量,降低了環(huán)保壓力,增加了經(jīng)濟效益。

摘要： 隨著我國工業(yè)的發(fā)展,煤炭作為基礎能源將在未來的一段時間起著重要的作用,隨著煤炭開采量的加大,煤泥水問題日益凸顯,利用智能控制中的模糊控制實現(xiàn)濃縮池加藥自動控制尤為必要。本文詳細講解了系統(tǒng)的控制策略和模糊控制器的設計流程。

摘要： 針對馬蘭礦選煤廠煤泥水分含量高、售價低的問題,對此進行研究;在不改變現(xiàn)有處理工藝的前提下對煤泥水壓濾系統(tǒng)進行研究,通過引進新型高壓隔膜壓濾機對煤泥進行深度脫水,實現(xiàn)煤泥與中煤摻配銷售。理論上對改造前后煤泥濾餅進行灰分、水分、發(fā)熱量分析,與中煤進行摻配銷售使廠區(qū)經(jīng)濟效益最大化。

摘要： 利用基于多重散射光技術(shù)的穩(wěn)定性分析儀,對不同濃鹽晶體用量下的煤泥水系統(tǒng)背散射光通量值、動力學穩(wěn)定性指數(shù)和頂部分層厚度進行了研究,同時結(jié)合陰離子型聚丙烯酰胺,探討了濃鹽晶體作為凝聚劑時對難沉降低階煤煤泥水沉降特性的影響.結(jié)果表明:在結(jié)晶鹽用量為0～62.5kg/t干煤泥的范圍內(nèi),隨著結(jié)晶鹽用量的增加,煤泥水頂部BS值顯著增加,穩(wěn)定性動力學指數(shù)和頂部分層厚度均先增大后減小.通過Zeta電位分析表明隨結(jié)晶鹽用量的增加,顆粒表面Zeta電位先迅速提高后趨于穩(wěn)定.在相同的聚丙烯酰胺用量下,隨著結(jié)晶鹽用量的增加,煤泥水沉降速度逐漸增加,結(jié)晶鹽用量為50.0kg/t干煤泥時,其沉降速度達到最大值,濁度達到最小值.沉降速度變化規(guī)律與煤泥水系統(tǒng)TSI值隨結(jié)晶鹽用量的變化規(guī)律基本一致.

摘要： 煤炭的洗選加工是煤炭高效、清潔利用的重要環(huán)節(jié)。而煤炭洗選加工過程產(chǎn)生大量的廢水，即煤泥水。煤泥水通常具有煤泥顆粒細小、難以自然沉降的特點。本文針對這個問題,通過研究煤泥水的性質(zhì),對Zeta、PH值等影響煤泥水沉降的因素進行了深入研究。研究表明,Zeta電位絕對值隨pH值增大而增大、pH值較大不利于煤泥水沉降;同時研究了不同pH值凝聚----絮凝沉降試驗,發(fā)現(xiàn)煤泥水體系在中性或偏微酸性環(huán)境中的沉降效果優(yōu)于堿性環(huán)境。

摘要： 煤泥水的處理是選煤工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，細粒級煤泥含量很高的煤泥水就更難處理了。經(jīng)研究合成凝聚劑T2 ，可以改變煤泥顆粒表面的電性，消除煤泥水的膠體性質(zhì)，再通過絮凝劑產(chǎn)生絮凝及橋架作用，使煤泥顆粒，尤其是細粒煤泥得到快速沉降。研究了煤泥水物化性能，分析了凈化機理研究和實驗室試驗研究，在完成煤泥水快速凈化處理及循環(huán)利用實驗室試驗后，在陜西某選煤廠進行了工業(yè)應用試驗，工業(yè)試驗采用凝聚、絮凝、沉降、濃縮、過濾等凈化處理工藝，最終達到實驗預期目標，實驗室試驗研究的固液分離技術(shù)成熟，煤泥水經(jīng)處理后適合洗煤廠循環(huán)用水，做到了洗水的閉路循環(huán)利用，加快了煤泥的加壓過濾速度，將加壓過濾時間從50min/次降低到15min/次等方面的工業(yè)試驗結(jié)果證明。

摘要： 煤泥水的充分回收利用不僅可以節(jié)約煤炭資源和水資源而且解決了煤泥水隨意排放導致的環(huán)境污染問題.以聚合氯化鋁為凝聚劑、聚丙烯酰胺為絮凝劑,通過對煤泥水絮凝沉降影響因素的調(diào)控,研究凝聚劑和絮凝劑的用量、流場類型、流場能量輸入(即攪拌速度)和攪拌時間對煤泥水絮凝沉降效果的影響,以確定煤泥水絮凝沉降效果的最佳條件.試驗結(jié)果表明,影響煤泥水絮凝沉降主要的因素是流場類型、流場能量輸入和藥劑用量,其次是攪拌時間.

摘要： 針對沙曲選煤廠矸石易于泥化的性質(zhì)，通過絮凝沉降試驗考查了物料粒度組成、礦漿濃度以及水質(zhì)狀況等對煤泥水沉降性能的影響。結(jié)果表明：粒度組成偏細、礦漿濃度增高都會惡化煤泥水的沉降分離效果,絮凝劑與凝聚劑聯(lián)合作用且絮凝劑分段添加能顯著提高微細顆粒的沉降速度并降低上清液濁度;水質(zhì)硬度的增加有利于改善高泥化煤泥水的沉降性能.

摘要： 煤泥水處理對于選煤廠來說是一個重要的系統(tǒng)工程,適宜的煤泥水濃度是煤泥水處理急需解決的問題.論文提出了基于超聲波檢測技術(shù)測量煤泥水濃度的方法;研究了用于測量煤泥水濃度的超聲波散射模型理論;設計了一套完整的實驗研究裝置,并通過大量的實驗驗證了該理論對煤泥水濃度預測的正確性;并分析了影響超聲測量的因素及改善方法.

摘要： 為解決駱駝山選煤廠浮選精煤灰份高、尾礦灰分低、浮選精煤水分偏高的問題,充分分析了選煤廠的煤泥水現(xiàn)狀,在不進行大規(guī)模投資的情況下,在原有廠房空間內(nèi)進行了技術(shù)改造,通過對部分料池、管路、設備的改造,將原有的一次浮選工藝改造為局部二次浮選工藝,將原來的浮選精煤由快開式壓濾機一段脫水改造為粗顆粒用臥式沉降過濾離心機脫水+細顆粒用快開式壓濾機脫水.通過技術(shù)改造,浮選精煤灰分降低了0.5個百分點,浮選尾礦灰分提高了約10百分點,綜精水分降低了1百分點,取得了較好的工藝效果和經(jīng)濟效益.

摘要： 針對呂家坨礦選煤廠原煤分級脫泥及篩下煤泥水截粗分選系統(tǒng)存在的問題,新增了粗煤泥三錐角旋流器分選系統(tǒng),取代了原有的水力旋流器分級系統(tǒng),解決了原煤分級脫泥篩脫泥能力不足,后續(xù)截粗系統(tǒng)夾帶細泥,末煤重介旋流器分選入料粒度細、效率低、介耗高等問題,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益.

摘要： 利用煤泥水監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)對煤泥水各項指標的時時在線監(jiān)測,將監(jiān)測到濃縮池煤泥水沉降速度和澄清水濁度數(shù)據(jù)分析、反饋到加藥裝置,調(diào)整、控制絮凝劑、凈水劑的投入量,從而使藥劑的投入量能夠及時適應生產(chǎn)的變化.這樣,不僅避免了藥劑使用的浪費,還確保煤泥水處理的效果.

摘要： 新世紀以來,淮北礦業(yè)集團采用具有中國特色、自主知識產(chǎn)權(quán)的選煤新技術(shù)來改造和新建選煤廠,在選煤領域取得了新進展.在煉焦煤領域,重力選煤方面全部采用高效、大型、簡化的選前不分級、不脫泥的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝,六對礦井設置干法選煤車間對入選原煤進行預先排矸;煤泥浮選方面廣泛采用噴射式浮選機,成功研制了霧化跌落式煤漿預處理器;煤泥水處理方面完善脫泥浮選工藝,推廣并完善精煤泥兩次浮選兩段脫水、尾煤泥兩段濃縮兩段回收的"5個2"組合的煤泥水處理工藝,推行煤泥水深度澄清技術(shù),實現(xiàn)清水選煤.在動力煤領域,采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝,推出線性配洗與粗細煤泥回收技術(shù).

摘要： 本發(fā)明公開了一種深部礦井煤泥水就地充填方法及煤泥水膠結(jié)充填材料，該方法是利用井下分選系統(tǒng)對開采出的原煤進行分選，分選出的煤矸石經(jīng)破碎機破碎后，作為煤泥水膠結(jié)充填材料制備的粗骨料；煤泥水經(jīng)過沉淀脫水處理后，產(chǎn)生的煤泥渣作為煤泥水膠結(jié)充填材料的細骨料；同時加入水泥、粉煤灰等膠凝材料，并配以添加劑攪拌制備成煤泥水膠結(jié)充填材料，通過管路泵送運輸至作業(yè)區(qū)，用于沿空留巷、工作面架后充填或逐巷膠結(jié)充填采煤。本發(fā)明操作簡單、實用，不僅能減少煤泥水的提升、處理費用，還能提高煤炭資源回收率，對于深部礦井綠色發(fā)展具有重要意義。

摘要： 本發(fā)明公開了一種深部礦井煤泥水就地充填方法及煤泥水膠結(jié)充填材料，該方法是利用井下分選系統(tǒng)對開采出的原煤進行分選，分選出的煤矸石經(jīng)破碎機破碎后，作為煤泥水膠結(jié)充填材料制備的粗骨料；煤泥水經(jīng)過沉淀脫水處理后，產(chǎn)生的煤泥渣作為煤泥水膠結(jié)充填材料的細骨料；同時加入水泥、粉煤灰等膠凝材料，并配以添加劑攪拌制備成煤泥水膠結(jié)充填材料，通過管路泵送運輸至作業(yè)區(qū)，用于沿空留巷、工作面架后充填或逐巷膠結(jié)充填采煤。本發(fā)明操作簡單、實用，不僅能減少煤泥水的提升、處理費用，還能提高煤炭資源回收率，對于深部礦井綠色發(fā)展具有重要意義。

摘要： 本發(fā)明涉及一種處理煤泥水用的絮凝劑，所述絮凝劑的原料包括：聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯醇和藻朊酸鈉。原料按重量份數(shù)計，包括聚丙烯酰胺4?10份、二甲基二烯丙基氯化銨1?4份、聚乙烯醇1?2份和藻朊酸鈉1?2份。聚乙烯醇、藻朊酸鈉更加有效促進聚丙烯酰胺的絮凝效果，能增加絮團密度，且分散，良好的絮凝效果有利于后續(xù)壓濾時減小對過濾介質(zhì)的堵塞作用，進一步對減低干煤泥濾餅中的水份含量。結(jié)合性能優(yōu)異的壓濾設備，使得干煤泥濾餅厚度較大時，也能輕松進行壓濾而不堵塞，單位時間內(nèi)能處理更大量的煤泥水，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)時經(jīng)濟效益更好。

摘要： 本發(fā)明公開了一種快速指導煤泥水濃縮池加藥的裝置和方法，包括煤泥水進料口，帶有刻度的沉降管、監(jiān)控攝像機和電腦，所述沉降管與濃縮池的煤泥水進管并聯(lián)，沉降管的頂部入口與煤泥水進管的上端通過管道連接，且該管道中設置有預先加藥口，沉降管的底部出口與煤泥水進管的下端通過管道連接，且該管道中設置有回流閥；所述監(jiān)控攝像機設置在沉降管的一側(cè)，并正對沉降管的刻度，監(jiān)控攝像機與電腦連接。本發(fā)明該具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、測量迅速和結(jié)果準確的優(yōu)點。

摘要： 本申請涉及一種煤泥水濃縮處理系統(tǒng)，涉及煤泥水處理的技術(shù)領域，其包括配藥箱和濃縮箱，配藥箱與濃縮箱均豎直設置，且配藥箱與濃縮箱頂部均為開口結(jié)構(gòu)，配藥箱用于存儲并提供用于煤泥水中顆粒沉降的藥劑，配藥箱底部固定設置有第一出料管，第一出料管遠離配藥箱的一端位于濃縮箱內(nèi)；濃縮箱內(nèi)設置有濃縮組件，濃縮組件能夠?qū)饪s箱內(nèi)的煤泥水進行分層沉降；濃縮箱上連接有供氣組件，供氣組件能夠為濃縮組件提供動力，同時在煤泥水分層沉降時起到攪拌作用。本申請能夠提高煤泥水沉降分層的效率。

摘要： 本發(fā)明公開了一種快速檢測煤泥水濃縮機澄清水層高度的裝置和方法，裝置包括沉降槽以及若干根虹吸管，所述沉降槽的底部設置有底流口，沉降槽的側(cè)壁設置有入料口，沉降槽的上端設置有溢流堰，溢流堰的側(cè)壁設置有溢流口；若干根虹吸管的一端安裝在沉降槽內(nèi)部，若干根虹吸管相互平行且等間距，若干根虹吸管插入沉降槽的深度依次遞增。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、測量迅速和能準確判定煤泥水澄清水層高度的優(yōu)點。

摘要： 本實用新型公開一種煤泥水加藥混合裝置及煤泥水處理裝置，所述煤泥水加藥混合裝置包括進液管、連接管、出液管和攪拌裝置；所述連接管的第一端與所述進液管相連通，所述連接管的第二端與所述出液管相連通，所述出液管背離所述連接管的一端與所述煤泥水處理裝置相連通，所述攪拌裝置包括驅(qū)動組件和攪拌組件，所述攪拌組件位于所述連接管內(nèi)，所述驅(qū)動組件的部分位于所述連接管之外，且與所述連接管相連，所述驅(qū)動組件與所述攪拌組件相連，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述攪拌組件運動。上述方案能夠解決煤泥水處理過程中操作人員勞動強度較大的問題。

摘要： 本實用新型屬于洗煤行業(yè)技術(shù)領域，具體涉及一種將煤泥水中精煤泥回收至中煤的工藝系統(tǒng)。本實用新型通過增加環(huán)形沉降槽及渣漿泵，由環(huán)形沉降槽利用泥沙和煤粉的比重差，將兩者分離，實現(xiàn)煤粉回收。本實用新型費用投入少，設備造價低，在原有洗煤系統(tǒng)的基礎上，系統(tǒng)安全保障能力達到100％；該工藝系統(tǒng)可將30％的煤泥回收再利用，減少尾礦煤泥產(chǎn)量，有效緩解洗煤廠煤泥處理系統(tǒng)能力不足的制約因素，為洗煤廠發(fā)揮正常產(chǎn)能提供了支撐。形成一套成熟的粗煤泥回收技術(shù)方案。項目實施所帶來的生態(tài)環(huán)保、水環(huán)保和固廢環(huán)保符合國家環(huán)保、產(chǎn)業(yè)政策的要求。

摘要： 本實用新型涉及測量裝置的技術(shù)領域，且公開了煤泥水濃縮池的泥水含量測量裝置，包括主體與取樣桿，主體內(nèi)設置有若干個測量盒，取樣桿內(nèi)開設有取樣槽，取樣槽內(nèi)設置有若干個圓板，每個圓板前方均設置有橡膠板，每個橡膠板均與取樣槽活動連接，一手固定取樣桿一手向遠離取樣桿的方向移動操控條，從而可以帶動移動桿移動，這樣就可以帶動每個橡膠板移動，從而可以通過每個通槽將濃縮池內(nèi)不同深度的池水吸入取樣槽內(nèi)，通過圓板可以將不同深度的池水進行分割，然后將取樣桿上的通槽分別對準每個測量盒，在移動移動桿帶動橡膠板擠壓取樣槽內(nèi)的池水，從而將不同深度的濃縮池池水擠壓到不同的測量盒內(nèi)，這樣就可以為不同深度的池水進行測量。