摘要： 針對重介主選系統(tǒng)介耗較高的問題,趙樓煤礦選煤廠通過分析生產(chǎn)過程中的問題,排查造成介耗增加的原因,制訂了一系列應(yīng)對措施和解決方案。通過合理配制懸浮液、改善脫介效果、提高磁選機磁選效果、增設(shè)懸浮液自適應(yīng)智能控制系統(tǒng)和加強介質(zhì)管理,有效降低了主選系統(tǒng)介耗,使噸煤介耗由原來的2 kg以上降低至1.71 kg左右,從而有效降低了生產(chǎn)成本。

摘要： 針對傳統(tǒng)重介質(zhì)選煤自動控制系統(tǒng)存在的分選精度低、控制精度低、滯后性嚴重等問題,采用自整定PID控制技術(shù)設(shè)計了一套以S7-1500 PLC為核心的重介質(zhì)選煤自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)重介質(zhì)選煤過程的集中控制及重介質(zhì)懸浮液的密度調(diào)節(jié)。經(jīng)實際測試,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,控制精度高,快速性良好,可實現(xiàn)選煤過程的自動控制與參數(shù)監(jiān)測。

摘要： 決定重介質(zhì)選煤產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素是重介質(zhì)懸浮液密度。但是由于過程復雜,設(shè)備眾多,呈強非線性特性,導致對實現(xiàn)重介質(zhì)懸浮液密度的優(yōu)化控制存在難點。為此,針對重介質(zhì)選煤過程及其特性,提出了一種基于強化學習的優(yōu)化控制方法,用于在線更新密度設(shè)定值。所提方法將策略提升和策略評價兩步迭代采用不同的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn),建立了無模型的控制器。最后,在MATLAB仿真平臺上,將該方法與傳統(tǒng)PI控制方法相比較,驗證了所提方法的有效性。

摘要： 為解決三河口選煤廠重介質(zhì)旋流器分選過程中PID控制對合格介質(zhì)密度控制調(diào)節(jié)能力有限等問題,采用系統(tǒng)辨識構(gòu)建合格介質(zhì)密度與精煤灰分數(shù)學模型,建立了基于模型預測控制(MPC)算法的智能密度控制系統(tǒng),提高了合格介質(zhì)密度控制精度,改善了重介質(zhì)旋流器分選效果?，F(xiàn)場應(yīng)用表明:該系統(tǒng)在合格介質(zhì)密度控制中應(yīng)用效果良好,有效抑制了重介質(zhì)選煤環(huán)節(jié)隨機性干擾,實現(xiàn)了合格介質(zhì)密度的穩(wěn)定、動態(tài)調(diào)節(jié),使精煤質(zhì)量得到了顯著提高,大大降低了精煤灰分波動幅度,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了經(jīng)濟效益。

摘要： 為了切實實現(xiàn)煤炭工業(yè)綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的目標,淮北礦業(yè)集團臨渙選煤廠采取了一系列切實有效的技術(shù)措施對現(xiàn)有系統(tǒng)進行了升級改造,主要包括重介質(zhì)選煤設(shè)備、重介質(zhì)分選密度控制系統(tǒng)、粗煤泥分選工藝方面的改造。生產(chǎn)實踐表明:該廠超級重介質(zhì)旋流器應(yīng)用后,各粒級可能偏差小于0.05 g/cm^(3),數(shù)量效率大于98%(0.5~0.25 mm粒級除外),原煤得到了有效分選;重介質(zhì)分選密度控制系統(tǒng)的改造,保證了重介精煤灰分的穩(wěn)定,使得精煤合格率和產(chǎn)率均有所提高;采用煤泥重介質(zhì)旋流器降低了粗煤泥回收下限,提高了粗精煤泥回收率。

摘要： 針對介耗偏高的問題,長平選煤廠對介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)進行了監(jiān)測研究,從技術(shù)和管理兩個層面分別制訂并實施了多項改造方案:開展介質(zhì)質(zhì)量檢測,安裝入料緩沖箱及導流板,制作除雜自動切換噴水預處理裝置,設(shè)計使用橫向防糊脫介篩網(wǎng),磁選機尾礦溢流調(diào)節(jié)改造等;同時加強了脫介篩脫介管理、介質(zhì)使用環(huán)節(jié)管理、現(xiàn)場儀器儀表調(diào)校管理和磁選機日常維護管理等。通過一系列舉措,使介耗由3.78 kg/t降至1.29 kg/t,每年節(jié)約成本700余萬元,具有良好的經(jīng)濟效益。

摘要： 重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)是當前我國實現(xiàn)原煤高效分選的重要技術(shù)手段。文章介紹了21世紀以來我國重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)在基礎(chǔ)理論研究、分選工藝變革、技術(shù)裝備創(chuàng)新等方面所取得的研究成果及其技術(shù)裝備在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用情況,以期為選煤廠技術(shù)更新和技術(shù)改造提供借鑒,并提出了未來重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)及裝備向智能化和精細化發(fā)展的建議。

摘要： 重介質(zhì)選煤是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣、效果最好的選煤技術(shù)之一,在選煤過程中,重介懸浮液密度的檢測與控制至關(guān)重要,該密度決定分選密度,影響選煤產(chǎn)品的最終產(chǎn)率和質(zhì)量?；谥亟閼腋∫好芏葯z測和控制的重要性,對當前主流的檢測控制技術(shù)進行研究與分析,闡述不同檢測與控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點以及未來可能出現(xiàn)的檢測與控制技術(shù),預測了未來重介懸浮液密度檢測與控制技術(shù)的環(huán)保化、智能化、無人化的發(fā)展趨勢。

摘要： 隨著煤炭資源的日益減少,煤炭價格不斷攀升,對煤炭資源的最大化利用迫在眉睫。選煤是對煤炭資源有效利用的關(guān)鍵手段。選煤行業(yè)最常用的是重介選煤,該過程需要合理控制重介懸浮參數(shù),以獲得最佳的生產(chǎn)效率和成本效益。在重介質(zhì)懸浮液中,磁性重介質(zhì)的含量作為一個重要參數(shù),直接影響選煤效果和煤產(chǎn)品質(zhì)量。因此,重介質(zhì)選煤工藝中,必須準確控制重介質(zhì)懸浮液中磁性重介質(zhì)的含量,這就要求準確測定磁鐵礦粉中磁性物質(zhì)的含量。本文簡要分析了磁選的理論基礎(chǔ),總結(jié)了目前磁鐵礦粉中磁性含量的測定方法,以期對重介選煤行業(yè)起到參考作用,對我國煤炭工業(yè)的發(fā)展起到積極的作用。

摘要： 為了提高重介質(zhì)旋流器的分選效果,借助交互設(shè)計工程分析軟件(IDEAS)重構(gòu)整個重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)系統(tǒng)模型,以入料原煤特性、懸浮液特征、旋流器結(jié)構(gòu)及外部操作條件等為初始參數(shù),對重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)系統(tǒng)進行動態(tài)仿真模擬,驗證了所建立的模型可靠性和初始參數(shù)的準確性,并基于選定模型和初始參數(shù)優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng),從而確定選煤廠改造內(nèi)容。優(yōu)化后重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)系統(tǒng)各項指標達到預期要求:精煤灰分為10.36%,中煤帶精煤量為7.17%,殲石帶煤量為2.86%;重介質(zhì)旋流器一段可能偏差為0.050 g/cm^(3),二段可能偏差為0.055 g/cm^(3),數(shù)量效率為92.19%。系統(tǒng)優(yōu)化后年新增精煤產(chǎn)量為2.496萬t,為選煤廠帶來顯著的經(jīng)濟效益。

摘要： 重介質(zhì)選煤工藝被大量應(yīng)用于國內(nèi)外的選煤廠,其優(yōu)點是分選效率高,入選粒度范圍寬,生產(chǎn)控制易于實現(xiàn)自動化等,但隨之而來的介耗高,污染產(chǎn)品等問題嚴重困擾著的選煤行業(yè).介質(zhì)消耗量是衡量重介質(zhì)選煤廠工藝水平和管理水平的重要指標,也是提高選煤經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié).設(shè)計規(guī)范中明確規(guī)定:在重介質(zhì)選煤中,噸原煤介質(zhì)耗量為:塊煤系統(tǒng)為0.2～0.3kg;末煤系統(tǒng)為0.5～1.Okg.

摘要： 簡要分析了色連二礦運營廠原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在的問題,提出了工藝優(yōu)化改造的思路,并針對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提出多項保障措施,通過改造和措施的落實,有效提升了系統(tǒng)應(yīng)對原煤煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益.

摘要： 簡要分析了色連二礦運營廠原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在的問題,提出了工藝優(yōu)化改造的思路,并針對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提出多項保障措施,通過改造和措施的落實,有效提升了系統(tǒng)應(yīng)對原煤煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益.

摘要： 簡要分析了色連二礦運營廠原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在的問題,提出了工藝優(yōu)化改造的思路,并針對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提出多項保障措施,通過改造和措施的落實,有效提升了系統(tǒng)應(yīng)對原煤煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益.

摘要： 簡要分析了色連二礦運營廠原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)存在的問題,提出了工藝優(yōu)化改造的思路,并針對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提出多項保障措施,通過改造和措施的落實,有效提升了系統(tǒng)應(yīng)對原煤煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益.

摘要： 恒源選煤廠結(jié)合四煤、六煤特征,混合入洗時,在精煤脫介篩合介段增加高壓水幕噴淋,改善了懸浮液性質(zhì),提高了重介分選精度;減少了精煤篩合介段產(chǎn)品和磁選機入料中磁性物含量,噸煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源選煤廠結(jié)合四煤、六煤特征,混合入洗時,在精煤脫介篩合介段增加高壓水幕噴淋,改善了懸浮液性質(zhì),提高了重介分選精度;減少了精煤篩合介段產(chǎn)品和磁選機入料中磁性物含量,噸煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源選煤廠結(jié)合四煤、六煤特征,混合入洗時,在精煤脫介篩合介段增加高壓水幕噴淋,改善了懸浮液性質(zhì),提高了重介分選精度;減少了精煤篩合介段產(chǎn)品和磁選機入料中磁性物含量,噸煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 恒源選煤廠結(jié)合四煤、六煤特征,混合入洗時,在精煤脫介篩合介段增加高壓水幕噴淋,改善了懸浮液性質(zhì),提高了重介分選精度;減少了精煤篩合介段產(chǎn)品和磁選機入料中磁性物含量,噸煤介耗降至0.80kg/t.

摘要： 文章首先闡述了目前被廣泛應(yīng)用的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器應(yīng)用過程中二段分選效果及調(diào)整方式存在的不足;其次,從影響二段分選效果的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)入手詳細分析了各關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)對二段分選效果的影響趨勢;最后,簡要分析了三產(chǎn)品旋流器應(yīng)用過程中二段分選效果不佳的原因,并指明了影響三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選的各因素并不是單一存在的,調(diào)整過程中應(yīng)該系統(tǒng)性的統(tǒng)籌考慮以保證最優(yōu)的分選效果.

摘要： 本發(fā)明公開了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，包括：獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；采集重介質(zhì)的實時密度值；計算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實時密度值的差值；根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實時密度。本發(fā)明還公開了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了通過PLC控制器對重介質(zhì)的實時密度進行自動調(diào)節(jié)，解放了勞動力，提高了工作效率，且提高了對重介質(zhì)的實時密度的控制精度。

摘要： 本發(fā)明公開了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制方法，包括：獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值；采集重介質(zhì)的實時密度值；計算所述的選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實時密度值的差值；根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實時密度。本發(fā)明還公開了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了通過PLC控制器對重介質(zhì)的實時密度進行自動調(diào)節(jié)，解放了勞動力，提高了工作效率，且提高了對重介質(zhì)的實時密度的控制精度。

摘要： 本實用新型公開了一種重介選煤中重介質(zhì)密度的控制系統(tǒng)，包括：獲取選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值的PLC控制器；與所述PLC控制器電連接，采集重介質(zhì)的實時密度值，并將所采集的重介質(zhì)的實時密度值發(fā)送至所述PLC控制器的密度儀；所述PLC控制器計算所述選煤系統(tǒng)所需的重介質(zhì)的密度值和所述重介質(zhì)的實時密度值的差值，并根據(jù)所述差值調(diào)節(jié)所述重介質(zhì)的實時密度。本實用新型實現(xiàn)了通過PLC控制器對重介質(zhì)的實時密度進行自動調(diào)節(jié)，解放了勞動力，提高了工作效率，且提高了對重介質(zhì)的實時密度的控制精度。

摘要： 一種能夠高效回收介質(zhì)的重介質(zhì)旋流選煤系統(tǒng)，包括：重介質(zhì)旋流裝置，包括給料給壓口、煤料出口和矸石出口；噴淋箱，包括有設(shè)置于噴淋箱內(nèi)的傳動軌道，噴淋箱內(nèi)部頂端還設(shè)置有能夠改變噴淋壓力的噴淋件，噴淋件與傳動軌道相對設(shè)置，噴淋箱設(shè)置有輸入口、煤料輸出口和介質(zhì)輸出口，輸入口分別與煤料出口、矸石出口相連接；磁選裝置，磁選裝置與介質(zhì)輸出口相連接；回流箱，回流箱與磁選裝置相連接；介質(zhì)泵，介質(zhì)泵分別與回流箱、給料給壓口相連接；感應(yīng)組件，包括第一流量傳感器和壓力傳感器，流量傳感器設(shè)置于給料給壓口，壓力傳感器設(shè)置于重介質(zhì)旋流裝置內(nèi)壁。該種設(shè)置方式實現(xiàn)了重介質(zhì)的高效回收和循環(huán)利用，減少了重介質(zhì)的消耗成本，節(jié)約了能源。

摘要： 一種亞重介質(zhì)選煤工藝及亞重介質(zhì)分選機，屬于選煤領(lǐng)域。其工藝包括固定作業(yè)和可變作業(yè)兩部分，采用的分選介質(zhì)是亞重介質(zhì)，它是小于0.5mm的煤粉與水混合而成的煤漿，選煤步驟：將原料煤及亞重介質(zhì)打入混料桶，混合均勻；然后由混合桶打入亞重介質(zhì)分選機，分成輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，兩產(chǎn)物分別經(jīng)各自的弧型篩和振動篩脫介后成為輕產(chǎn)品和重產(chǎn)品，脫除的介質(zhì)返回合介桶復用。本工藝使用專用的亞重介質(zhì)分選機，其筒體直徑為150-1500mm，筒體長度為1.25-1.50倍的筒體直徑，錐角為75-105度，安裝角度為0-30度。本發(fā)明沒有煤泥水處理系統(tǒng)，工藝簡煉，既可洗易選煤，也可洗難選煤，分選精度較高，各項投資費用低。

摘要： 本發(fā)明涉及一種雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器及選煤方法，屬于重介質(zhì)選煤領(lǐng)域，本發(fā)明的雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器由懸浮液混合裝置、一級旋流器、二級旋流器組成；本發(fā)明的選煤系統(tǒng)，包括合格介質(zhì)桶，主泵，輔泵，輔泵變頻器，主管，輔管，雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；本發(fā)明的選煤方法特征在于：①用主泵和輔泵同時向雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器供料；②洗選過程中，如果被選煤的入洗量加大/減小或含矸增多/減少，通過輔泵變頻器相應(yīng)增加/減少輔泵的供入流量，保證旋流器在穩(wěn)定工作狀態(tài)下工作。采用上述設(shè)備和方法，具有能減小系統(tǒng)投資，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能、省電，泵可靠性高，管理方便等優(yōu)點。該發(fā)明可以用在煤炭洗選行業(yè)。

摘要： 一種亞重介質(zhì)選煤工藝及亞重介質(zhì)分選機，屬于選煤領(lǐng)域。其工藝包括固定作業(yè)和可變作業(yè)兩部分，采用的分選介質(zhì)是亞重介質(zhì)，它是小于0.5mm的煤粉與水混合而成的煤漿，選煤步驟：將原料煤及亞重介質(zhì)打入混料桶，混合均勻；然后由混合桶打入亞重介質(zhì)分選機，分成輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，兩產(chǎn)物分別經(jīng)各自的弧型篩和振動篩脫介后成為輕產(chǎn)品和重產(chǎn)品，脫除的介質(zhì)返回合介桶復用。本工藝使用專用的亞重介質(zhì)分選機，其筒體直徑為150－1500mm，筒體長度為1.25－1.50倍的筒體直徑，錐角為75－105度，安裝角度為0－30度。本發(fā)明沒有煤泥水處理系統(tǒng)，工藝簡煉，既可洗易選煤，也可洗難選煤，分選精度較高，各項投資費用低。

摘要： 本發(fā)明涉及一種雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器及選煤方法，屬于重介質(zhì)選煤領(lǐng)域，本發(fā)明的雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器由懸浮液混合裝置、一級旋流器、二級旋流器組成；本發(fā)明的選煤系統(tǒng)，包括合格介質(zhì)桶，主泵，輔泵，輔泵變頻器，主管，輔管，雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；本發(fā)明的選煤方法特征在于：①用主泵和輔泵同時向雙供料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器供料；②洗選過程中，如果被選煤的入洗量加大/減小或含矸增多/減少，通過輔泵變頻器相應(yīng)增加/減少輔泵的供入流量，保證旋流器在穩(wěn)定工作狀態(tài)下工作。采用上述設(shè)備和方法，具有能減小系統(tǒng)投資，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能、省電，泵可靠性高，管理方便等優(yōu)點。該發(fā)明可以用在煤炭洗選行業(yè)。

摘要： 本發(fā)明公開了一種在重介質(zhì)選煤中實時確定介質(zhì)堆動態(tài)信息的方法，包括如下步驟：深度相機實時獲取當前介質(zhì)庫的圖片信息，用Canny算子對圖片信息進行邊緣檢測；通過邊緣檢測的二值圖像，得出該圖像中的最大連通域區(qū)域，確定介質(zhì)庫幾何邊界。本發(fā)明通過一個深度相機對介質(zhì)堆進行全景拍攝，利用三維重建技術(shù)獲得介質(zhì)堆的三維立體信息，解決了三維重建過程中計算復雜和耗時長的問題，同時使用Kmeans算法進行聚類來選擇最優(yōu)的取介位置，避免了孤立奇異點的誤差。該發(fā)明能夠?qū)崟r確定介質(zhì)庫中當前最優(yōu)的取介位置和剩余介質(zhì)體積，簡單快捷，大大降低了生產(chǎn)成本，而且操作實用性也很強。

摘要： 本實用新型屬于煤化工領(lǐng)域，提供了一種煤炭洗選加工過程中的煤泥水密封箱以及包含該密封箱的重介質(zhì)旋流器和重介質(zhì)選煤系統(tǒng)。本實用新型的密封箱包括箱體和蓋板，所述箱體的垂直內(nèi)壁上設(shè)置有一圈水平凸起，所述蓋板的下表面設(shè)置有一圈垂直凸起，所述水平凸起與垂直凸起相互對接，形成密封結(jié)構(gòu)；所述蓋板與箱體相互對接，形成密封結(jié)構(gòu)。本實用新型的密封箱能夠有效防止物料迸濺至箱外，降低了操作者的勞動強度，保持工作環(huán)境整潔，操作方便，易于推廣。