摘要： 如何提高電加熱系統(tǒng)加熱效果是空心桿電加熱技術(shù)推廣應用的關(guān)鍵。以空心桿電加熱系統(tǒng)為研究對象,仿真分析了集膚效應和鄰近效應,介紹了空心桿電加熱系統(tǒng)的工作原理,利用ANSYS Maxwell軟件對空心桿和加熱電纜所處電磁場進行模擬分析,得出空心桿上電流密度受頻率、壁厚、電纜偏置的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:隨著電流頻率不斷增加,電流密度逐漸增大;壁厚越小,空心桿上加熱效果越明顯;當電纜處于中心位置時,可以實現(xiàn)對周圍稠油的有效加熱;選擇規(guī)格為KG36的空心桿,當電流頻率為1 000 Hz,空心桿壁厚為5.5 mm時,加熱效果最為明顯。研究結(jié)果可為空心桿電加熱系統(tǒng)工藝設(shè)計及工藝參數(shù)選擇提供參考。

摘要： 鉛酸電池內(nèi)部的電流密度分布與其電化學性能和循環(huán)壽命密切相關(guān)。為了指導板柵的結(jié)構(gòu)設(shè)計以獲得盡可能均勻的電流密度分布,結(jié)合電工學基本理論和塔菲爾方程提出了考慮電化學極化因素的鉛酸電池電場分析數(shù)學模型?；谏虡I(yè)有限元分析軟件平臺ANSYS Workbench對鉛酸電池的單個極板對進行了數(shù)值計算,總結(jié)了不同部件、不同部位的電流密度分布特征及其內(nèi)在影響因素,并發(fā)現(xiàn)電化學極化效應在一定程度上削弱了歐姆極化帶來的電流密度分布不均勻性。

摘要： 對經(jīng)遠艦犧牲陽極保護進行研究,獲得不同數(shù)量鋁合金犧牲陽極對沉船基體的保護效果,為經(jīng)遠艦沉船保護提供科學依據(jù)。測試沉船基體及鋁合金犧牲陽極在模擬海水中的極化曲線,得到模擬計算所需參數(shù)。運用Comsol軟件建立物理模型,設(shè)置邊界條件,模擬計算沉船在海水中的陰極保護效果。根據(jù)不同數(shù)量犧牲陽極的沉船表面電位分布、局部電流密度及電極腐蝕速度,分析基體和犧牲陽極的腐蝕行為,得到犧牲陽極的使用壽命。結(jié)果表明:隨著犧牲陽極數(shù)量減少,基體表面電位分布最低和最高電位同時減小,局部電流密度增大,陽極的腐蝕速率增大。當布置24塊犧牲陽極時,基體局部電流密度和電極腐蝕速度最小,但表面最低電位超出標準保護電位范圍,基體發(fā)生過保護;犧牲陽極數(shù)量減少到14塊和12塊時,基體表面電位分布在標準保護電位范圍內(nèi);布置10塊犧牲陽極時,表面最高電位不在標準范圍內(nèi),基體處于欠保護。依據(jù)國家保護電位范圍標準-0.95~-0.75 V(vs.Ag/AgCl)及犧牲陽極最長使用壽命,選擇14塊鋁合金犧牲陽極作為沉船保護的最佳方案。

摘要： 在Cr5鋼表面電沉積制備了Ni–W–SiC復合鍍層。通過單因素試驗研究了基體的表面粗糙度,預鍍層的種類和厚度,復合鍍時的陰極電流密度,以及復合鍍層厚度對其結(jié)合強度的影響,采用掃描電鏡和能譜儀分析了拉伸試驗后不同試樣基體一側(cè)的微觀形貌和元素組成。結(jié)果表明,當基體表面粗糙度(Ra)為4μm,預鍍1μm厚的純Ni層后在電流密度0.8 A/dm^(2)下復合電沉積10μm厚的Ni–W–SiC復合鍍層時,鍍層體系具有最高的結(jié)合強度。

摘要： 銀鍍層可作為高檔手工藝品的保護層,其組織結(jié)構(gòu)關(guān)系到銀鍍層的防護性能,而電鍍參數(shù)對其組織結(jié)構(gòu)具有重要的影響。本研究采用X射線衍射和掃描電子顯微鏡研究電流密度對銀鍍層織構(gòu)以及表面形貌的影響。結(jié)果表明,在電流密度為0.1A/dm^(2)時,銀鍍層呈現(xiàn)為絲織構(gòu);當電流密度為0.2A/dm^(2)時,銀鍍層呈現(xiàn)和織構(gòu)組分;當電流密度為0.3A/dm^(2)時,銀鍍層呈現(xiàn)為絲織構(gòu)。隨著電流密度的增加,織構(gòu)強度逐漸增強;當電流密度為0.1A/dm^(2)時,銀鍍層表面粗糙,呈暗灰色;當電流密度為0.2A/dm^(2)和0.3A/dm^(2)時,銀鍍層表面光滑,呈銀白色。若銀鍍層較厚,建議其為絲織構(gòu);若銀層較薄,銀層可為絲織構(gòu)。

摘要： 基于離子交換膜的電滲析工藝具有良好的離子選擇性分離潛力,而實際應用中,面對波動的水質(zhì)條件,如何通過調(diào)控電流密度及離子濃度等關(guān)鍵參數(shù)以高效分離不同價態(tài)反離子亟待明晰.本文探討了標準型/選擇型陽離子交換膜體系下,電流密度、離子總濃度和離子濃度比對單價/二價陽離子選擇性分離的影響規(guī)律,并解析了其中內(nèi)在機理.結(jié)果表明,提升操作電流在任意膜體系下均可促進單價Na^(+)的優(yōu)先遷移(二價離子選擇透過系數(shù)減小5%~76%),這與擴散邊界層中單價陽離子的較快遷移有關(guān);溶液的離子濃度對選擇透過系數(shù)的影響在選擇性不同的膜體系下呈現(xiàn)相反的規(guī)律.本研究為電滲析工藝應用中離子間精準分離的實現(xiàn)提供了參考和指導.

摘要： 為了揭示金屬互聯(lián)結(jié)構(gòu)在高電流密度下的晶粒尺寸梯度化對其力學與電學性能的潛在影響,采用考慮了電遷移效應的相場模型研究了電流密度梯度誘導的晶粒尺寸的梯度化路徑,通過基于晶粒尺寸與位錯密度的本構(gòu)模型和Matthiessen準則對梯度結(jié)構(gòu)的力學性能和導電性分別進行了定量表征。計算結(jié)果表明,梯度結(jié)構(gòu)中細化的晶粒層有助于提高材料整體的強度,而粗晶層保證了良好的延展性,但過多的細晶層引起的晶界密度的提高會造成導電性的損失。

摘要： 由于膜的吸水特性,高壓質(zhì)子交換膜(PEM)制氫(尤其是差壓式,氫側(cè)高壓/氧側(cè)常壓)存在氫氣滲透問題,影響電解堆的運行安全與效率.基于菲克定律描述的滲透通量與滲透率、分壓差的關(guān)系,綜述了溫度/壓力、膜水合程度、氫氣分壓差對氫氣滲透的影響規(guī)律.在常規(guī)運行壓力范圍(3.5 MPa)內(nèi),擴散系數(shù)與溶解度主要受溫度影響,溫度升高則滲透率增大;氫氣滲透率隨膜水合程度的增加而增大;氫氣分壓差對滲透的影響表現(xiàn)出線性(滲透池環(huán)境)與非線性(電解制氫環(huán)境)兩種關(guān)系,非線性可能源于膜透水性提升與水通道結(jié)構(gòu)改變引起的對流滲透.考慮到電解制氫實際工況存在電流,綜述了電流密度對氫滲透的影響,氫氣滲透率隨運行電流密度的升高而增大,氫過飽和是可能的影響機理,高電流密度下氫過飽和度升高,導致氫氣通過膜的滲透增加.

摘要： 為了闡明鑄鐵表面耐腐蝕鋁涂層的電化學沉積機理,在AlCl_(3)-[EMIM]Cl離子液體中,采用循環(huán)伏安法和計時電流法分別研究了鑄鐵表面鋁電化學涂層沉積電極過程和形核生長機制。通過恒電流密度法電沉積制備鋁涂層。利用交流阻抗、極化曲線和鹽霧試驗研究電流密度和沉積時間對沉積鋁涂層鑄鐵耐蝕性能的影響。結(jié)果表明:鋁在鑄鐵表面的析出過電位小,幾乎為零;沉積受傳質(zhì)過程控制,形核符合三維瞬時成核機制;沉積鋁涂層的鑄鐵自腐蝕電位較純鑄鐵的負移、且腐蝕電流明顯變小。沉積電流密度是影響鑄鐵耐腐蝕能力的決定性因素,電流密度增大,鑄鐵耐蝕性能提高,當電流密度達到30 mA/cm^(2)時,沉積鋁涂層的鑄鐵腐蝕電流較鑄鐵基體降低了1個數(shù)量級。當沉積時間為20 min時,晶粒小且耐蝕性優(yōu)良。

摘要： 隨著變電站等級的不斷提高,其所造成的電磁環(huán)境問題也越來越突出,研究處于整個變電站電磁環(huán)境中的工作人員周圍的電場強度分布具有重大意義。對此,結(jié)合模擬電荷法和有限元法,對處于500kV戶外變電站變壓器區(qū)域中的人體與周圍電場強度分布以及人體內(nèi)電流密度進行計算分析。結(jié)果表明,人體的存在降低了周圍感應電位的分布,人體手臂對其下方的區(qū)域感應電位和感應電場強度的分布均有一定的屏蔽作用。其中,頸部和腿部的電流密度最大,這是因為頸部和腿部的相對截面積較小。變壓器區(qū)域人體各部位的感應電流密度大小均未超過職業(yè)暴露的基本限值10mA/m^(2),工作人員可安全地在變電站變壓器區(qū)域進行巡檢工作。

摘要： 溝槽腐蝕是影響焊管使用壽命的重要因素.而焊縫區(qū)和母材區(qū)腐蝕電位、電流密度的差異是溝槽腐蝕發(fā)生的主要原因.本文選取80鋼級HFW高頻焊管為研究對象,采用電化學極化法,微電極掃描法對焊縫區(qū)和母材區(qū)的腐蝕電位和電流密度分布進行研究,研究發(fā)現(xiàn)焊縫區(qū)和母材區(qū)存在明顯的電位差,且焊縫區(qū)的電位和電流密度均高于母材區(qū).說明溝槽腐蝕的發(fā)生是從焊縫開始,這些電化學性能的差異是形成溝槽腐蝕的根本原因.

摘要： 國內(nèi)工業(yè)園區(qū)排放的綜合廢水中會產(chǎn)生復合污染且污染物具有多樣性,致使目前常用的廢水處理工藝難以達到國家廢水處理的標準.本研究在膜生物反應器的基礎(chǔ)上構(gòu)建了電場-膜生物反應器,研究了電流密度和沖擊負荷對CODcr、氨氮和TN的影響.發(fā)現(xiàn)了電流密度對電場—膜生物反應器去除CODcr效率沒影響,而對TN去除率有很大的影響,沖擊負荷對氨氮的去除效率沒有影響.經(jīng)過63天連續(xù)運行,中試試驗結(jié)果顯示:電場-膜生物反應器的耦合對解決工業(yè)園區(qū)綜合廢水處理的難題有明顯的效果,出水水質(zhì)基本達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準.

摘要： 文章通過匹配Tobin模型等計量模型與最優(yōu)控制模型,計算不同銅厚要求的印制電路板的電流密度和電鍍時間最優(yōu)水平,進而建立各批印制電路板訂單的電流密度和電鍍時間的數(shù)學模型.并將該模型嵌入公司EI沖系統(tǒng),以提高電鍍工作效率,同時達到降低生產(chǎn)成本的目的.

摘要： 高銅鋁合金零件在硬質(zhì)陽極氧化處理過程中極易燒蝕.本文介紹了鋁及鋁合金硬質(zhì)氧化膜形成的機理及氧化膜的生長過程.對高銅鋁合金零件在硬質(zhì)陽極氧化過程中的燒蝕問題進行了分析.結(jié)果表明:在硫酸、草酸及甘油混酸電解液中,采用反向脈沖電源、低電流密度(2～3A/dm2)、低溫體系(0～5°C)、增大電極間距可以避免高銅鋁合金零件的燒蝕.

摘要： 本文主要研究超精密光學材料表面離子束拋光工藝技術(shù),在分析研究法拉第掃描的離子束電流密度分布參數(shù)與去除函數(shù)之間關(guān)系的基礎(chǔ)上,建立了基于法拉第掃描的離子束拋光去除函數(shù)模型,并使用法拉第掃描方法確定的去除函數(shù)對直徑300mm的熔融石英光學元件進行離子束拋光實驗.實驗結(jié)果表明,基于法拉第掃描的離子束拋光方法不僅可以達到與基于傳統(tǒng)線掃描的離子束拋光方法一樣的實驗結(jié)果,而且可以大大縮短離線計算去除函數(shù)時間,從2個小時縮短到5分鐘,提高了離子束拋光的效率.

摘要： 鈉離子電池具有資源豐富、成本低廉、環(huán)境友好等特點,被認為是替代鋰離子電池作為下一代電動汽車動力電源及大規(guī)模儲能電站配套電源的理想選擇.尋找合適儲鈉正負極材料尤為關(guān)鍵.至今已研究過得儲鈉負極包括碳材料、合金化、嵌入化合物和轉(zhuǎn)換反應材料.但是都面臨著體積膨脹,循環(huán)性能差得問題.二氧化鈦是一類嵌入化合物負極.不同隧道結(jié)構(gòu)的TiO2表現(xiàn)不同的嵌鈉性質(zhì).單斜相的TiO2(B)納米管,其(001)晶面具有0.56nm的層間距,適合鈉離子的嵌入脫出,在3.0-0.8V具有～80mAh g-1的可逆比容量.銳鈦礦TiO2,可以實現(xiàn)0.41Na(140mAh g-1)的可逆比容量.本文采用一步式水解法結(jié)合煅燒合成介孔碳輔助納米晶二氧化鈦,具有介孔微孔復合孔結(jié)構(gòu),孔體積0.20cm3g-1,以及表面積40.3cm2g-1.在0.1C電流密度下放電259mAh g-1,1C充放循環(huán)150周后容量保持在11059mAh g-1.介孔碳的引入顯著提高了電子電導,縮短了鈉離子遷移路徑,倍率性能明顯提升.為尋找具有高鈉離子脫嵌性能的儲鈉負極提供了新的思路.

摘要： 航空機電行業(yè)需要高效電池、低成本多晶黑硅和高效組件封裝技術(shù)，發(fā)射極與金屬化復合電流密度、背面金屬-硅接觸結(jié)構(gòu)設(shè)計是高效電池組件未來趨勢。

摘要： 本文討論了銅電解精煉時影響陽極鈍化的因素及解決措施.分析了陽極板中雜質(zhì)含量、電流密度、電解液中雜質(zhì)含量、電解液溫度等對陽極鈍化的影響,并提出了相應的解決措施.

摘要： 模擬：開壓高、電流低；表面鈍化要求高，實際表面鈍化研究表明：鈍化技術(shù)很重要，120μm電池與常規(guī)電池效率持平，開壓略高，電流略低，Suns-Voc表明薄硅電池能獲得更高的開路電壓, 通過優(yōu)化工藝，有望進一步提高120μm電池的效率，薄硅應用在高效結(jié)構(gòu)的電池上PERC、Topcon、HIT、IBC電池。

摘要： 模擬：開壓高、電流低；表面鈍化要求高，實際表面鈍化研究表明：鈍化技術(shù)很重要，120μm電池與常規(guī)電池效率持平，開壓略高，電流略低，Suns-Voc表明薄硅電池能獲得更高的開路電壓, 通過優(yōu)化工藝，有望進一步提高120μm電池的效率，薄硅應用在高效結(jié)構(gòu)的電池上PERC、Topcon、HIT、IBC電池。

摘要： 一種檢測流出或流入車輛電池的電流的電流傳感器，包括：*測量電路；和*電導體，其具有：?至少一個由第一電勢拾取接觸部(1)和第二電勢拾取接觸部(2)限定的第一測量路徑，在其上能夠檢測第一測量路徑的第一電壓(U1)；?用于與連接元件電接觸的第一連接觸點(21)；?用于電接觸電池極端子的第二連接觸點(22)；和?用于電接觸用于提供校準電流的設(shè)備的電流饋入接觸部(5)；第一測量路徑在第一連接觸點(21)和第二連接觸點(22)之間串聯(lián)實現(xiàn)，根據(jù)電導體的幾何參數(shù)(11、12、13、14、15)和接觸部(1、2、3、4、5、6、21、22)，電導體設(shè)計成在電流饋入接觸部(5)處饋入的校準電流(Iref)產(chǎn)生第一測量路徑中的電流密度分布，該分布與第一測量路徑中由能在第一連接觸點(21)處饋入的電流強度相等的負載電流(Iload)產(chǎn)生的電流密度分布接近。

摘要： 燃料電池內(nèi)部熱流密度?電流密度分布測量插片，是燃料電池內(nèi)部熱流密度和電流密度分布的測量裝置，其是在導電基片兩相鄰漏縫之間的筋上布置有采用真空蒸發(fā)鍍膜方法蒸鍍的七層薄膜構(gòu)成的熱流密度?電流密度聯(lián)測傳感器，用于傳遞其電信號的引線也采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作且延伸至導電基片的邊緣，并在邊緣處形成引腳，方便與外電路相連。本發(fā)明實現(xiàn)了對燃料電池內(nèi)部熱流密度和電流密度分布的同步在線測量；該裝置可作為獨立的構(gòu)件安裝于燃料電池內(nèi)部，無需對燃料電池的結(jié)構(gòu)進行特殊改造，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用范圍廣，可適配于平行流道、蛇形流道、交錯形流道或其他流道形狀的燃料電池流場板。

摘要： 燃料電池內(nèi)部溫度?熱流密度?電流密度分布測量插片，是燃料電池內(nèi)部溫度、熱流密度和電流密度分布的測量裝置，其在導電基片兩相鄰漏縫之間的筋上布置有溫度?熱流密度?電流密度聯(lián)測傳感器，導電基片上的漏縫和筋與燃料電池流場板的流道和脊相互對應，電信號通過引線傳遞至外接測量電路及數(shù)據(jù)采集設(shè)備；溫度?熱流密度?電流密度聯(lián)測傳感器是由采用真空蒸發(fā)鍍膜方法蒸鍍的七層薄膜構(gòu)成。本發(fā)明可實現(xiàn)對燃料電池內(nèi)部溫度、熱流密度和電流密度分布的同步在線測量；該裝置可作為獨立的構(gòu)件安裝于燃料電池內(nèi)部，無需對燃料電池的結(jié)構(gòu)進行特殊改造，可適配于平行流道、蛇形流道、交錯形流道或其他流道形狀的燃料電池流場板。

摘要： 燃料電池內(nèi)部濕度?熱流密度?電流密度分布測量插片，是燃料電池內(nèi)部濕度、熱流密度和電流密度分布的測量裝置，其在導電基片上設(shè)置有與燃料電池流場板流道和脊相對應的漏縫和筋，并在筋上布置有濕度?熱流密度?電流密度聯(lián)測傳感器；濕度?熱流密度?電流密度聯(lián)測傳感器采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作，包括十層薄膜。引線也采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作，用于傳遞電信號，其延伸至流場板邊緣處時放大形成引腳，以方便與外接數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連。本發(fā)明實現(xiàn)了對燃料電池內(nèi)部濕度分布、熱流密度分布和電流密度分布的同步在線測量，無需對燃料電池的結(jié)構(gòu)進行特殊改造，可適配于平行流道、蛇形流道、交錯型流道或其他流道形狀的燃料電池流場板。

摘要： 本發(fā)明提供了一種電流密度檢測復合板，包括：檢測板，檢測板包括板體、檢測單元、第一絕緣件以及電路板或第一導線；檢測單元包括兩個相互間隔設(shè)置的導電片，以及兩端一一對應連接于兩導電片的標準電阻；流場板，流場板一側(cè)與板體一側(cè)貼合連接并與其中一導電片導通，流場板的另一側(cè)開設(shè)有流道。一種電池內(nèi)部電流密度在線檢測裝置，包括上述電流密度檢測復合板。本發(fā)明提供的電流密度檢測復合板，通過一塊檢測板可以配合不同的流場板，以達到能夠?qū)Σ煌O(shè)計的雙極板、陽極板及陰極板以及電堆內(nèi)任意位置進行電流密度檢測的目的，具有很好的互換性，同時，無需具有隔氣功能，且無需在檢測單元的導電片上加工流道，降低了檢測板的制作難度。

摘要： 一種檢測流出或流入車輛電池的電流的電流傳感器，包括：*測量電路；和*電導體，其具有：?至少一個由第一電勢拾取接觸部(1)和第二電勢拾取接觸部(2)限定的第一測量路徑，在其上能夠檢測第一測量路徑的第一電壓(U1)；?用于與連接元件電接觸的第一連接觸點(21)；?用于電接觸電池極端子的第二連接觸點(22)；和?用于電接觸用于提供校準電流的設(shè)備的電流饋入接觸部(5)；第一測量路徑在第一連接觸點(21)和第二連接觸點(22)之間串聯(lián)實現(xiàn)，根據(jù)電導體的幾何參數(shù)(11、12、13、14、15)和接觸部(1、2、3、4、5、6、21、22)，電導體設(shè)計成在電流饋入接觸部(5)處饋入的校準電流(Iref)產(chǎn)生第一測量路徑中的電流密度分布，該分布與第一測量路徑中由能在第一連接觸點(21)處饋入的電流強度相等的負載電流(Iload)產(chǎn)生的電流密度分布接近。

摘要： 燃料電池內(nèi)部溫度-熱流密度-電流密度分布測量插片，是燃料電池內(nèi)部溫度、熱流密度和電流密度分布的測量裝置，其在導電基片兩相鄰漏縫之間的筋上布置有溫度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器，導電基片上的漏縫和筋與燃料電池流場板的流道和脊相互對應，電信號通過引線傳遞至外接測量電路及數(shù)據(jù)采集設(shè)備；溫度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器是由采用真空蒸發(fā)鍍膜方法蒸鍍的七層薄膜構(gòu)成。本發(fā)明可實現(xiàn)對燃料電池內(nèi)部溫度、熱流密度和電流密度分布的同步在線測量；該裝置可作為獨立的構(gòu)件安裝于燃料電池內(nèi)部，無需對燃料電池的結(jié)構(gòu)進行特殊改造，可適配于平行流道、蛇形流道、交錯形流道或其他流道形狀的燃料電池流場板。

摘要： 本發(fā)明公開的燃料電池內(nèi)部濕度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器，屬于燃料電池內(nèi)部參數(shù)測量領(lǐng)域，其濕度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器布置在燃料電池流場板的脊上，由十層薄膜構(gòu)成，主要采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作：首層為二氧化硅絕緣層，第二層為上電極鋁鍍層，第三層涂覆高分子聚合物感濕介質(zhì)，第四層為下電極鋁鍍層，第五、六層為薄膜熱流計銅鍍層和鎳鍍層，第七層為二氧化硅保護層，第八層為二氧化硅厚熱阻層，第九、十層為電流密度測量銅鍍層和金鍍層。本發(fā)明可實現(xiàn)對燃料電池內(nèi)部濕度、熱流密度和電流密度的同步測量，無需對燃料電池流場板等結(jié)構(gòu)進行特殊改造，可布置于各種流道形狀的燃料電池流場板上。

摘要： 燃料電池內(nèi)部溫度-濕度-熱流密度-電流密度分布測量插片，是燃料電池內(nèi)部溫度、濕度、熱流密度和電流密度分布的測量裝置，其在導電基片上設(shè)置有與燃料電池流場板流道和脊相對應的漏縫和筋，并在筋上布置有溫度-濕度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器；溫度-濕度-熱流密度-電流密度聯(lián)測傳感器采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作，包括十層薄膜。引線也采用真空蒸發(fā)鍍膜方法制作，用于傳遞電信號，其延伸至流場板邊緣處時放大形成引腳，以方便與外接數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連。本發(fā)明實現(xiàn)了對燃料電池內(nèi)部溫度分布、濕度分布、熱流密度分布和電流密度分布的同步在線測量，可作為獨立構(gòu)件安裝于燃料電池內(nèi)部，無需對燃料電池的結(jié)構(gòu)進行特殊改造。

摘要： 本實用新型提供了一種電流密度檢測復合板及電池內(nèi)電流密度在線檢測裝置，包括：檢測板，檢測板包括板體、檢測單元、第一絕緣件以及電路板或第一導線；檢測單元包括兩個相互間隔設(shè)置的導電片，以及兩端一一對應連接于兩導電片的標準電阻；流場板，流場板一側(cè)與板體一側(cè)貼合連接并與其中一導電片導通，流場板的另一側(cè)開設(shè)有流道。一種電池內(nèi)部電流密度在線檢測裝置，包括上述電流密度檢測復合板。本實用新型提供的電流密度檢測復合板，通過一塊檢測板可以配合不同的流場板，以達到能夠?qū)Σ煌O(shè)計的雙極板、陽極板及陰極板以及電堆內(nèi)任意位置進行電流密度檢測的目的，具有很好的互換性，同時，無需具有隔氣功能，且無需在檢測單元的導電片上加工流道，降低了檢測板的制作難度。