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蠕變

蠕變的相關(guān)文獻(xiàn)在1985年到2023年內(nèi)共計(jì)5997篇,主要集中在金屬學(xué)與金屬工藝、建筑科學(xué)、化學(xué)工業(yè) 等領(lǐng)域,其中期刊論文3349篇、會(huì)議論文180篇、專利文獻(xiàn)74708篇;相關(guān)期刊1090種,包括巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)、科學(xué)技術(shù)與工程、材料工程等; 相關(guān)會(huì)議148種,包括第十三屆全國(guó)鈦及鈦合金學(xué)術(shù)交流會(huì)、第十三屆發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度振動(dòng)學(xué)術(shù)會(huì)暨中國(guó)一航材料院50周年院慶系列學(xué)術(shù)會(huì)議、第十三屆全國(guó)疲勞與斷裂學(xué)術(shù)會(huì)議等;蠕變的相關(guān)文獻(xiàn)由12308位作者貢獻(xiàn),包括涂善東、湛利華、徐連勇等。

蠕變—發(fā)文量

期刊論文>

論文:3349 占比:4.28%

會(huì)議論文>

論文:180 占比:0.23%

專利文獻(xiàn)>

論文:74708 占比:95.49%

總計(jì):78237篇

蠕變—發(fā)文趨勢(shì)圖

蠕變

-研究學(xué)者

  • 涂善東
  • 湛利華
  • 徐連勇
  • 田素貴
  • 韓永典
  • 荊洪陽(yáng)
  • 趙雷
  • 馬洪順
  • 軒福貞
  • 呂小青
  • 期刊論文
  • 會(huì)議論文
  • 專利文獻(xiàn)

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排序:

學(xué)科

年份

期刊

    • 劉鋼; 高麗蘭; 史菲菲; 王世鑫; 羅來(lái)龍; 李瑞欣; 張春秋
    • 摘要: 背景:Ⅱ型膠原、絲素蛋白和透明質(zhì)酸3種天然生物可降解材料能夠?yàn)榧?xì)胞提供理想的微環(huán)境,已成為理想的軟骨修復(fù)支架材料。目的:將Ⅱ型膠原、絲素蛋白和透明質(zhì)酸3種材料制備成軟骨組織工程支架,評(píng)價(jià)其理化性質(zhì)及生物力學(xué)性能。方法:采用低溫3D打印技術(shù)制備Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸復(fù)合支架,檢測(cè)其微觀結(jié)構(gòu)、孔隙率與吸水膨脹率。采用不同的應(yīng)變率對(duì)該復(fù)合支架進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn),考察支架的率相關(guān)性能;在該復(fù)合支架表面施加恒定的應(yīng)力水平或恒定的應(yīng)變,保持3600 s,觀察其蠕變應(yīng)變變化及應(yīng)力松弛行為。結(jié)果與結(jié)論:①Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸復(fù)合支架呈三維多孔結(jié)構(gòu),孔徑大小一致,相通性好,孔隙率為(85.1±1.6)%,吸水膨脹率為(1071.7±131.6)%;②在不同的應(yīng)變率作用下,軟骨支架的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線不重合,說(shuō)明軟骨支架的壓縮力學(xué)性能具有率相關(guān)性;隨著應(yīng)變率的增加,復(fù)合支架的楊氏模量增加;③當(dāng)應(yīng)力水平恒定時(shí),復(fù)合支架的蠕變應(yīng)變呈現(xiàn)先快速增加后緩慢增加的趨勢(shì),當(dāng)應(yīng)力水平增加時(shí)蠕變應(yīng)變也增加;④當(dāng)壓縮應(yīng)變恒定時(shí),支架的應(yīng)力隨著松弛時(shí)間先快速降低后緩慢降低,隨著壓縮應(yīng)變的增大,不同時(shí)刻的應(yīng)力都增大;⑤力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)表明,制備的Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸軟骨支架力學(xué)性能特征與宿主軟骨組織相似,都是非線性黏彈性材料。
    • 劉鋼; 高麗蘭; 史菲菲; 王世鑫; 羅來(lái)龍; 李瑞欣; 張春秋
    • 摘要: 背景:Ⅱ型膠原、絲素蛋白和透明質(zhì)酸3種天然生物可降解材料能夠?yàn)榧?xì)胞提供理想的微環(huán)境,已成為理想的軟骨修復(fù)支架材料.目的:將Ⅱ型膠原、絲素蛋白和透明質(zhì)酸3種材料制備成軟骨組織工程支架,評(píng)價(jià)其理化性質(zhì)及生物力學(xué)性能.方法:采用低溫3D打印技術(shù)制備Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸復(fù)合支架,檢測(cè)其微觀結(jié)構(gòu)、孔隙率與吸水膨脹率.采用不同的應(yīng)變率對(duì)該復(fù)合支架進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn),考察支架的率相關(guān)性能;在該復(fù)合支架表面施加恒定的應(yīng)力水平或恒定的應(yīng)變,保持3600 s,觀察其蠕變應(yīng)變變化及應(yīng)力松弛行為.結(jié)果 與結(jié)論:①Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸復(fù)合支架呈三維多孔結(jié)構(gòu),孔徑大小一致,相通性好,孔隙率為(85.1±1.6)%,吸水膨脹率為(1071.7±131.6)%;②在不同的應(yīng)變率作用下,軟骨支架的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線不重合,說(shuō)明軟骨支架的壓縮力學(xué)性能具有率相關(guān)性;隨著應(yīng)變率的增加,復(fù)合支架的楊氏模量增加;③當(dāng)應(yīng)力水平恒定時(shí),復(fù)合支架的蠕變應(yīng)變呈現(xiàn)先快速增加后緩慢增加的趨勢(shì),當(dāng)應(yīng)力水平增加時(shí)蠕變應(yīng)變也增加;④當(dāng)壓縮應(yīng)變恒定時(shí),支架的應(yīng)力隨著松弛時(shí)間先快速降低后緩慢降低,隨著壓縮應(yīng)變的增大,不同時(shí)刻的應(yīng)力都增大;⑤力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)表明,制備的Ⅱ型膠原-絲素蛋白-透明質(zhì)酸軟骨支架力學(xué)性能特征與宿主軟骨組織相似,都是非線性黏彈性材料.
    • 于雯; 黃悅; 黃謙; 劉曉陽(yáng); 馮偉; 郭瑞鵬
    • 摘要: FRP筋復(fù)合材料因具有輕質(zhì)高強(qiáng)和優(yōu)異的耐久性能被廣泛用于土木工程結(jié)構(gòu)中。然而,偏低的彈性模量可能導(dǎo)致FRP筋增強(qiáng)混凝土梁(RC)出現(xiàn)撓度過(guò)大等適用性問(wèn)題,因此近年來(lái)FRP筋預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)得到了越來(lái)越多的關(guān)注。本文從材料和結(jié)構(gòu)兩個(gè)層面對(duì)FRP筋預(yù)應(yīng)力混凝土梁的長(zhǎng)期性能進(jìn)行了綜述,系統(tǒng)闡述了FRP筋的蠕變和松弛性能及影響因素,總結(jié)了FRP筋預(yù)應(yīng)力混凝土梁的長(zhǎng)期持荷試驗(yàn)和有限元分析成果,介紹了基于齡期調(diào)整有效模量法的梁截面時(shí)變分析方法以及FRP筋預(yù)應(yīng)力梁長(zhǎng)期撓度計(jì)算公式。研究表明FRP筋的應(yīng)力松弛較鋼絞線嚴(yán)重;不同種類的FRP筋中,CFRP筋的抗松弛性能最好。同時(shí),CFRP筋預(yù)應(yīng)力混凝土梁的長(zhǎng)期撓度也低于鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土梁。本文最后對(duì)現(xiàn)有FRP筋預(yù)應(yīng)力混凝土梁的不足之處提出了研究建議。
    • 白元光; 李盛; 馬莉; 何川; 王起才; 余云燕
    • 摘要: 由于基樁在高回填場(chǎng)地的應(yīng)用不可或缺,考慮在其使用過(guò)程中高回填土的蠕變特性對(duì)基樁力學(xué)特性的影響,利用有限差分軟件FLAC3D,并考慮時(shí)間效應(yīng),對(duì)填土厚度為10 m,樁徑為1 m,嵌巖深度為3 m的基樁進(jìn)行樁頂荷載分別為0、0.5、1、2、3、5 MPa的數(shù)值模擬分析,得到不同樁頂荷載作用下基樁的受力和變形特征。結(jié)果表明:樁周填土沉降隨時(shí)間呈現(xiàn)先加速增加后逐漸趨于平衡的趨勢(shì),不同樁頂荷載作用下樁頂位移隨時(shí)間的變化速率滯后于樁周填土的沉降變形速率;在樁周填土蠕變初期,樁身最大內(nèi)力加速發(fā)展,而樁端阻力在此段時(shí)期的增長(zhǎng)并沒(méi)有出現(xiàn)加速增長(zhǎng);隨著填土蠕變進(jìn)入中后期,樁端阻力加速發(fā)展,樁側(cè)摩阻力向樁端阻力轉(zhuǎn)移;待樁周填土蠕變穩(wěn)定后,樁身最大軸力與樁頂荷載呈現(xiàn)正相關(guān),但是樁身軸力附加值隨樁頂荷載的增加而減小;增加樁頂荷載樁,樁端阻力及其附加值也隨之增大。該研究可為高填土場(chǎng)地樁基的設(shè)計(jì)施工提供參考。
    • 鄧誠(chéng); 曾胡勇
    • 摘要: 伊拉克M油田的A-25井是A區(qū)塊構(gòu)造南部的一口開(kāi)發(fā)井。該井鹽膏層鉆進(jìn)至中完井深后,發(fā)生井漏及卡鉆事故,必須進(jìn)行側(cè)鉆鉆進(jìn)。在克服鹽膏層蠕變、縮徑、坍塌以及鹽巖溶解等諸多困難的情況下,現(xiàn)場(chǎng)精心組織施工,順利完成鹽膏層側(cè)鉆作業(yè),滿足后續(xù)作業(yè)要求,為以后類似作業(yè)提供借鑒與參考。
    • 張經(jīng)偉; 昝靜一; 梁坤; 劉康林
    • 摘要: 以P91鋼為對(duì)象,構(gòu)建寬范圍應(yīng)力區(qū)基于蠕變變形機(jī)理(CDMWRS)的本構(gòu)模型,采用ABAQUS軟件,結(jié)合構(gòu)建的CDMWRS本構(gòu)模型,模擬單軸蠕變拉伸試驗(yàn),并與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:寬范圍應(yīng)力區(qū)的不同蠕變變形機(jī)理和長(zhǎng)期熱老化都會(huì)對(duì)P91鋼的蠕變應(yīng)變率產(chǎn)生較大影響,CDMWRS模型能夠較好地描述寬范圍應(yīng)力下P91鋼的蠕變第一階段和第二階段變形行為,蠕變第三階段相對(duì)偏差較大,主要原因是因?yàn)闃?gòu)建的CDMWRS模型未納入損傷的影響.
    • 湯鵬杰; 韓旭; 梁斌
    • 摘要: 催化裝置滑閥螺栓使用時(shí)發(fā)生斷裂,導(dǎo)致閥體導(dǎo)軌和閥板脫落。通過(guò)對(duì)滑閥導(dǎo)軌GH4033螺栓進(jìn)行宏觀觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織檢查、斷口分析、微觀觀察,確定其斷裂原因。結(jié)果表明:該螺栓是由高溫蠕變損傷引起的沿晶脆性斷裂;因熱處理不當(dāng),螺栓組織中晶粒粗大,第二相和沿晶碳化物較少,弱化細(xì)晶強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化作用,導(dǎo)致蠕變性能下降;長(zhǎng)期高溫服役,產(chǎn)生蠕變損傷,萌生微裂紋,損傷累積加速裂紋形成和擴(kuò)展,使得螺栓過(guò)早斷裂失效。
    • 陳濤; 匡莉; 戴婷; 安朋; 龐承煥; 吳博
    • 摘要: 將長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料(PP-LGF40)在一定注塑工藝條件下制備成平板,然后機(jī)械加工成標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條,通過(guò)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸、疲勞和蠕變性能測(cè)試,研究長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料機(jī)械可靠性的各向異性行為。結(jié)果表明,長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料機(jī)械可靠性各向異性行為非常明顯,0°方向表現(xiàn)優(yōu)異,90°方向相對(duì)較差,45°方向介于二者之間且接近90°方向;0°方向性能主要受基體影響,由纖維決定,45°和90°方向性能主要受基體及界面性能影響;最大應(yīng)力的對(duì)數(shù)與疲勞循環(huán)次數(shù)的對(duì)數(shù)呈線性關(guān)系,應(yīng)力水平的降低,疲勞壽命升高;蠕變應(yīng)變與蠕變時(shí)間的對(duì)數(shù)呈對(duì)數(shù)函數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)。
    • 張順科; 田素貴; 田寧; 呂曉霞; 焦?jié)奢x; 晉芳偉; 李德元
    • 摘要: 通過(guò)組織形貌觀察和蠕變性能測(cè)定,研究了鍛造態(tài)高鈮TiAl合金的蠕變與損傷行為。結(jié)果表明:鑄態(tài)高鈮TiAl合金經(jīng)等溫鍛造,層片晶團(tuán)的平均尺寸由507μm減小到56.7μm。鍛造態(tài)高鈮TiAl合金在蠕變期間的變形主要發(fā)生在γ片層和等軸γ晶中,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)至相界/晶界受阻并堆積,可形成位錯(cuò)纏結(jié)或位錯(cuò)列,提高位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力;其中,等軸γ晶粒中的位錯(cuò)纏結(jié)可發(fā)生束集促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,形成細(xì)小亞晶結(jié)構(gòu)。柏氏矢量為[101]和[011]的位錯(cuò)分別在不同{111}面滑移形成位錯(cuò)網(wǎng),γ相中的蠕變位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)至位錯(cuò)網(wǎng),與其相互作用,可改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向,促進(jìn)其攀移。蠕變后期,孔洞首先在等軸γ晶區(qū)域產(chǎn)生,并在該區(qū)域聚集、長(zhǎng)大和擴(kuò)展,直至發(fā)生合金的蠕變斷裂。這是高溫蠕變期間的損傷與斷裂機(jī)制。
    • 陳科; 任全彬; 程吉明; 王健儒; 雷家豪
    • 摘要: 為了獲得固體發(fā)動(dòng)機(jī)在立式貯存條件下藥柱的結(jié)構(gòu)響應(yīng)特性,針對(duì)HTPB復(fù)合固體推進(jìn)劑開(kāi)展了不同應(yīng)力水平下的蠕變試驗(yàn),并擬合了蠕變本構(gòu)模型。采用建立的推進(jìn)劑蠕變本構(gòu)模型對(duì)某發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)展了立式貯存條件下的結(jié)構(gòu)響應(yīng)分析,獲得了貯存過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱應(yīng)力應(yīng)變變化規(guī)律。針對(duì)該發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)展了為期2周的立式貯存試驗(yàn),測(cè)試獲得了貯存過(guò)程中藥柱前后端面的下沉位移變化,并與仿真結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,建立的推進(jìn)劑蠕變本構(gòu)模型可以較好地模擬藥柱立貯過(guò)程中的蠕變響應(yīng),貯存過(guò)程中前人工脫黏層根部位置處為藥柱的結(jié)構(gòu)薄弱位置,立式貯存1年后其藥柱底部端面軸向下沉位移約為1.38 mm。
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