摘要： 磷石膏基膠凝材料在使用時(shí),工作性能較差,需要加入減水劑來改善工作性。而磷石膏膠凝材料對(duì)現(xiàn)有的混凝土減水劑的存在適應(yīng)性不良的問題。為了深入了解減水劑對(duì)磷石膏基膠凝材料的匹配性,本文探究了萘系、聚羧酸和脂肪族類三種減水劑及摻量對(duì)磷石膏基砂漿材料各項(xiàng)性能的影響規(guī)律。通過對(duì)砂漿漿體的流動(dòng)度、硬化體的力學(xué)性能,以及28d吸水率和軟化系數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià),獲得最佳的減水劑種類和摻量。研究結(jié)果表明:萘系減水劑與磷石膏基砂漿的適應(yīng)性較好,且摻量為0.4%時(shí)較合適;砂漿流動(dòng)度為17.0 cm,砂漿硬化體的7 d、28 d和90 d抗壓強(qiáng)度分別為18.1 MPa、33.1 MPa和37.6 MPa,28 d吸水率和軟化系數(shù)分別為2.51%和0.91。

摘要： 氯氧鎂水泥是由輕燒鎂粉(主要成分MgO)、氯化鎂、水以及改性劑所形成的氣硬性膠凝材料,它與普通的硅酸鹽水泥相比具有許多優(yōu)越性,但因其耐水性差嚴(yán)重限制了其應(yīng)用。介紹了這種新型鎂水泥的特點(diǎn),通過加入外加劑可提高鎂水泥的強(qiáng)度和耐水性,主要介紹了目前改性效果較好的粉煤灰和減水劑兩種外加劑。

摘要： 聚羧酸減水劑作為一種外加劑,為了更好地發(fā)揮其使用性能,對(duì)聚合物中分子結(jié)構(gòu)及功能單體進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過TPEG型聚氧乙烯醚與五氧化二磷反應(yīng),研制了一種磷酸化型聚醚,該磷酸化型聚醚作為第三單體在減水劑合成中添加,開發(fā)出一種磷酸酯型聚羧酸型減水劑。優(yōu)選聚醚分子量為500,單酯含量在80%左右,酯化率在85%以上,溫度為90°C,反應(yīng)的時(shí)間為4 h,第三單體添加量為聚醚質(zhì)量的2%。與普通型聚羧酸減水劑及市場在售的降粘型減水劑進(jìn)行混凝土性能測(cè)試對(duì)比,試驗(yàn)結(jié)果表明自制磷酸酯型聚羧酸減水劑的混凝土包裹性好,不泌水,不離析,且倒流時(shí)間明顯提前,混凝土抗壓強(qiáng)度比不受影響,因此初步確定該自制型聚羧酸減水劑具有較好的降低混凝土黏度的效果。

摘要： 混凝土表面氣泡由不同的原因產(chǎn)生,有其特殊的表現(xiàn)方式。通過對(duì)幾種常見氣泡的形狀、尺寸、數(shù)量、分布等表現(xiàn)形式進(jìn)行研究歸納,以期找出其產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的處理方法,望能通過這些方法提高混凝土的外觀質(zhì)量。

摘要： 為研究高性能混凝土施工技術(shù)在公路工程中的應(yīng)用,提高公路路用性能,根據(jù)規(guī)范要求,對(duì)水泥、礦粉、減水劑等原材料進(jìn)行優(yōu)化選取,并依托實(shí)際工程,在試驗(yàn)路段制備混合料進(jìn)行攤鋪施工,研究高性能混凝土不同礦粉摻量和減水劑含量對(duì)公路路用性能的影響。研究結(jié)果表明:增加礦粉摻量,路面強(qiáng)度也隨之增加;減水劑含量控制在1.0%為宜;高性能混凝土能夠提高道路耐久性。

摘要： 為優(yōu)化廢石全尾砂膠結(jié)充填料漿的流動(dòng)特性,本文開展了摻有不同水平梯度聚羧酸減水劑的廢石全尾砂充填料漿流變實(shí)驗(yàn)。研究結(jié)果表明:減水劑摻量為0時(shí),料漿的屈服應(yīng)力隨廢尾比的增大呈先減小后增大的趨勢(shì),料漿的屈服應(yīng)力隨質(zhì)量濃度的增大而增大。當(dāng)減水劑摻量為0.1%~0.5%遞增時(shí),減水劑大分子之間的物理堆疊作用使屈服應(yīng)力的最優(yōu)表征為邏輯單調(diào)遞減模型,塑性粘度的最優(yōu)表征為多項(xiàng)式模型,屈服應(yīng)力-塑性粘度復(fù)合模型求解結(jié)果為減水劑摻量0.32%時(shí),屈服應(yīng)力降低至139.57 Pa,塑性粘度減為0.78 Pa·s。結(jié)合管輸過程的受力分析與誤差約束,構(gòu)建廢石全尾砂膠結(jié)充填料漿的管道輸送摩擦阻力計(jì)算的新模型,對(duì)比驗(yàn)證新模型的計(jì)算誤差處于1 kPa內(nèi),能夠準(zhǔn)確為礦山提供理論指導(dǎo)。

摘要： 通過在粉煤灰中摻加硫酸銨,模擬不同銨離子含量的粉煤灰,研究不同銨離子含量的粉煤灰對(duì)水泥性能的影響。試驗(yàn)表明,實(shí)際生產(chǎn)時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)確認(rèn)粉煤灰銨離子對(duì)不同品種的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的影響規(guī)律;粉煤灰銨離子含量達(dá)到一定值后,可延長水泥的凝結(jié)時(shí)間;當(dāng)粉煤灰銨離子含量為500~2000mg/kg時(shí),水泥3d、28d抗壓強(qiáng)度顯著降低;在P·I52.5水泥中摻加30%銨離子含量為2000mg/kg的粉煤灰時(shí),粉煤灰銨離子對(duì)水泥與脂肪族減水劑的適應(yīng)性影響不大,但對(duì)水泥與聚羧酸減水劑的適應(yīng)性有一定影響。

摘要： 鑒于邊坡加固防護(hù)中水泥漿灌漿時(shí)出現(xiàn)跑漿、堵管情況,通過多因素試驗(yàn)研究了水灰比、減水劑對(duì)水泥漿的凝結(jié)時(shí)間、Marsh流動(dòng)性和抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明:摻減水劑的水泥漿隨減水劑摻量增加,凝結(jié)時(shí)間先縮短后延長,早期強(qiáng)度呈降低趨勢(shì);摻減水劑的水泥漿隨水灰比和減水劑摻量增加,水泥漿的Marsh度不斷減小。通過數(shù)據(jù)處理和分析可得摻減水劑的水泥漿的凝結(jié)時(shí)間較短的摻量為1%~3%,早期抗壓強(qiáng)度較好的減水劑摻量小于1%,水灰比小于0.55時(shí),可通過減水劑摻量有效控制流動(dòng)性大小。

摘要： 混凝土為多孔材料,過量的堿可能留在混凝土孔隙溶液中,通過孔隙網(wǎng)絡(luò)移動(dòng),使其難以完全消耗,容易產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象。微觀措施上抑制泛堿可采用硅灰、納米二氧化硅通過消耗孔隙溶液中過量的堿離子形成非晶態(tài)凝膠相抑制泛堿;硅灰、納米二氧化硅的摻入還能改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)和輸運(yùn)性能,從而降低了堿離子的擴(kuò)散速率和浸出率,其消耗了泛堿的源頭(堿類物質(zhì))、阻塞了泛堿渠道(降低孔隙率),從兩方面有效抑制了泛堿的生成。宏觀措施上抑制泛堿可采用涂刷防堿背涂劑、樹脂膠,粘貼化纖絲網(wǎng)格布等措施。闡述了納米二氧化硅對(duì)混凝土的泛堿抑制中存在的團(tuán)聚效應(yīng),利用了納米二氧化硅、粉煤灰和減水劑三者的協(xié)同作用,提高了泛堿抑制效率,該研究結(jié)果可為混凝土的泛堿抑制技術(shù)的進(jìn)一步研究提供參考。

摘要： 減水劑是商品混凝土材料中應(yīng)用比較廣泛的外加劑,能夠保障混凝土坍落度性能指標(biāo)基本不變,有效減少額外摻加的水量,也能夠間接降低水泥實(shí)際用量。在研發(fā)與應(yīng)用商品混凝土減水劑的過程中,聚羧酸減水劑的高效應(yīng)用模式還能夠顯著增加混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提升經(jīng)濟(jì)效益。本文將著重探析減水劑在商品混凝土中應(yīng)用的技術(shù)效益。

摘要： 研究不同減水劑對(duì)鐵溝澆注料、鎂硅水結(jié)合澆注料和含硅灰剛玉澆注料體系流動(dòng)性及物理性能的影響,結(jié)果表明:1)WSM-E減水劑在3種澆注料體系中都具有良好的適用性,尤其在鐵溝料和鎂硅水結(jié)合澆注料中的綜合性能最優(yōu);2)進(jìn)口減水劑F在含硅灰剛玉澆注料中的綜合性能最優(yōu);在鎂硅水結(jié)合澆注料中潤濕慢、加水量高、容易泌水;在鐵溝澆注料具有良好的減水效果但對(duì)加水量敏感,容易泌水.3)分別在3種配方中使用三聚-六偏磷酸鈉減水劑時(shí),流動(dòng)性最差,顯氣孔率最高,綜合性能最差.

摘要： 主要針對(duì)高硅灰水泥結(jié)合高鋁質(zhì)澆注料用減水劑進(jìn)行系統(tǒng)研究,對(duì)比了有活性氧化鋁微粉和無活性氧化鋁微粉的高硅灰水泥結(jié)合高鋁質(zhì)澆注料澆注料的性能.結(jié)果表明:1)新型減水劑SP158在高硅灰水泥結(jié)合高鋁質(zhì)澆注料中應(yīng)用效果優(yōu)異,相較于減水劑三聚和六偏,能夠提高澆注料流動(dòng)性的同時(shí)終凝時(shí)間較為適宜,且能促進(jìn)室溫養(yǎng)護(hù)24h脫模強(qiáng)度,110°C保溫24h干燥強(qiáng)度,1350°C保溫3h燒后強(qiáng)度的提高;2)新型減水劑SP158活性受微粉影響不大,在無活性氧化鋁微粉的高硅灰水泥結(jié)合高鋁質(zhì)澆注料中也可以應(yīng)用.

摘要： 以特級(jí)高鋁礬土、紅柱石、Al2O3微粉為主要原料,以純鋁酸鈣水泥、硅微粉為結(jié)合劑,研究了減水劑(六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、FS20和WSM)對(duì)鋁硅質(zhì)自流澆注料性能的影響.結(jié)果表明:四種減水劑單獨(dú)使用時(shí)均不能同時(shí)滿足自流澆注料的施工性能和使用性能,通過對(duì)三聚磷酸鈉和WSM進(jìn)行不同比例的復(fù)合,可以兼顧鋁硅質(zhì)自流澆注料的施工性能和使用性能.在本次試驗(yàn)條件下,三聚磷酸鈉和WSM加入量和值為0.2％(w)時(shí),三聚磷酸鈉加入量為0.08％～0.12％(w)時(shí),澆注料試樣的綜合性能最優(yōu).

摘要： 主要是針對(duì)MgO-SiO2-H2O結(jié)合的無水泥澆注料用減水劑進(jìn)行系統(tǒng)性研究.主要是從鋁鎂質(zhì)澆注料和純鎂質(zhì)澆注料兩大體系中進(jìn)行不同的減水劑試驗(yàn).結(jié)果表明:在MgO-SiO2-H2O結(jié)合的無水泥澆注料中采用MonoladdSD90高效減水劑能大幅度提高澆注料的流動(dòng)性和減水率;高效減水劑MonoladdSD90降低了不同品質(zhì)硅微粉對(duì)澆注料施工性能的影響;MonoladdSD90的最佳加入量為0.12％～0.16％.

摘要： 2017年7月,新修訂標(biāo)準(zhǔn)JG/T223-2017《聚羧酸系高性能減水劑》正式發(fā)布實(shí)施.為確保新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹和推廣,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)修訂背景,修訂內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)解讀,提出新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施的意義,并指出未來標(biāo)準(zhǔn)貫徹落實(shí)過程中需要注意的問題.

摘要： 采用混凝土-砂漿流變儀研究了混凝土配合比參數(shù)(水膠比、膠砂比)和外加劑種類及用量對(duì)新拌砂漿流變參數(shù)的影響規(guī)律.結(jié)果表明,砂漿的塑性粘度與屈服應(yīng)力隨水膠比和膠砂比增大而減小;減水劑摻量增大,砂漿的屈服應(yīng)力與塑性粘度降低,但屈服應(yīng)力降低的幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于塑性粘度的降低幅度;相反溫輪膠會(huì)提高砂漿的塑性粘度與屈服應(yīng)力,且隨摻量成正比增加.結(jié)合砂漿流變參數(shù)變化規(guī)律和砂漿泌水性能,提出了地坪混凝土流變參數(shù)的適宜范圍,也為新拌砂漿和混凝土工作性設(shè)計(jì)和控制提供依據(jù).

摘要： 微粉不僅在澆注料的流動(dòng)特性中起主要作用,而且影響澆注料的最終性能.為了優(yōu)化澆注料的顆粒堆積,可以使用不同種類的氧化鋁微粉來形成基質(zhì):煅燒的、半活性的、單峰或多峰氧化鋁微粉.在前人的研究中,使用了不同種類的氧化鋁微粉,進(jìn)行了系統(tǒng)的方法來研究在低水泥澆注配方中優(yōu)化粒度的堆積.這些氧化鋁微粉的典型平均粒度范圍為0.3～6μm.新氧化鋁微粉產(chǎn)品的潛力,作為活性氧化鋁微粉的競爭性替代品,它具有約3μm的中值粒徑(d50),并且具有單峰粒度,其具有約0.5μm的一些細(xì)粒,來自其特定的研磨技術(shù).Dinger和Funk的粒度堆積模型被用于優(yōu)化該氧化鋁的澆注料的粒度堆積設(shè)計(jì).在許多情況下,在配方中單獨(dú)使用這種氧化鋁微粉可以完全滿足應(yīng)用.在其他情況下,與活性氧化鋁微粉(d50=0.5μm)的組合可用于進(jìn)一步改善流變性質(zhì).通常發(fā)現(xiàn)雙峰氧化鋁微粉在實(shí)際配方應(yīng)用上,有效地獲得良好的流變性.研究粒度堆積曲線的影響,以理解對(duì)澆注性能的影響.針對(duì)澆注料在混合期間的流動(dòng)性行為和扭矩流變行為,可通過使用特定添加劑,補(bǔ)償各種氧化鋁微粉之間的差異.

摘要： 分析了鎂砂種類、減水劑、微粉粒度、微粉種類對(duì)環(huán)保型堿性自流補(bǔ)爐料性能的影響,并結(jié)合以上因素進(jìn)行綜合試驗(yàn),取得環(huán)保型長壽命堿性自流補(bǔ)爐料的優(yōu)化配方.在某鋼廠150t轉(zhuǎn)爐進(jìn)行試驗(yàn),效果良好.

摘要： 對(duì)鋼包用剛玉質(zhì)自流澆注料存在的問題進(jìn)行闡述,并在現(xiàn)有常規(guī)配比的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)研究,通過改變減水劑與活性鋁微粉的種類以獲得優(yōu)異性能的剛玉質(zhì)自流澆注料,并在最優(yōu)方案的基礎(chǔ)上使用特級(jí)礬土代替棕剛玉以降低成本.研究開發(fā)的剛玉質(zhì)自流澆注料在柳鋼120t轉(zhuǎn)爐車間進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn),使用過程中無任何問題,壽命與座磚、透氣磚同步,可以滿足鋼包的使用要求.

摘要： 針對(duì)某建筑陶瓷廠的配方土進(jìn)行解膠實(shí)驗(yàn),加入市售減水劑九水偏硅酸鈉,三聚磷酸鈉,水玻璃,腐植酸鈉以及自制聚丙烯酸鈉,并對(duì)所述減水劑進(jìn)行復(fù)配.通過對(duì)泥漿的含水率,流速,觸變性以及ζ電位的測(cè)定,評(píng)價(jià)各減水劑及其復(fù)配對(duì)配方土的解膠作用.研究表明:只有水玻璃對(duì)此泥漿解膠效果最好,當(dāng)泥漿含水率31.03％時(shí),加入水玻璃1g,流速達(dá)77.27s,觸變性1.04.

摘要： 本申請(qǐng)涉及一種綠色環(huán)保的減水劑及使用該減水劑的再生混凝土，涉及混凝土及其外加劑的技術(shù)領(lǐng)域，減水劑由包含以下重量份的組分制成：氨基磺酸鹽系減水劑55～75份、羥丙基甲基纖維素15～25份、三異丙醇胺5～15份、2?羥基乙胺5～15份以及無水偏硅酸鈉2～8份；再生混凝土由包含以下重量份的組分制成：再生粗骨料55～65份、天然粗骨料15～25份、硅酸鹽水泥10～20份、細(xì)砂20～40份、粉煤灰18～32份、活化水20～30份、大豆纖維/碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合纖維5～10份以及減水劑3～5份。本申請(qǐng)具有改善現(xiàn)有減水劑對(duì)特細(xì)顆粒水泥減水效果弱的缺陷的效果。

摘要： 本發(fā)明涉及一種復(fù)配型聚羧酸減水劑，包括聚羧酸減水劑8?20份，甲基丙烯酸酯3?7份，叔碳酸酯1?3份，N??；“彼?.2?0.5份，羥丙基淀粉醚2?6份，甘油2?3份，十二烷基苯磺酸鈉2?4份，水20?28份；所述聚羧酸減水劑由異丁烯醇聚氧乙烯醚、異戊烯醇聚乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、鹵代脂肪酸、蔗糖酯、烯丙基磺酸鈉、過硫酸鈉、馬來酸酐、酒石酸、肉桂酸、氫氧化鈉、硫代乙醇酸、三乙醇胺和硫脲組成。本發(fā)明還提供一種制備上述復(fù)配型聚羧酸減水劑中聚羧酸減水劑的制備方法。本發(fā)明不僅性能優(yōu)越；而且和易性好。

摘要： 本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了聚羧酸系減水劑與氨基系減水劑復(fù)合生產(chǎn)系統(tǒng)，包括計(jì)量罐和反應(yīng)釜，計(jì)量罐包括聚羧酸減水劑計(jì)量罐、氨基減水劑計(jì)量罐和配劑計(jì)量罐，所有計(jì)量罐均與反應(yīng)釜連接，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器伸入到反應(yīng)釜底部，反應(yīng)釜上固定連接有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)輥，若干個(gè)轉(zhuǎn)輥位于攪拌器周向，轉(zhuǎn)輥與攪拌器相抵。本方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中聚羧酸系減水劑存在的含泥敏感度高的問題。

摘要： 本發(fā)明涉混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了聚羧酸系減水劑與氨基系減水劑復(fù)合工藝，包括如下工藝步驟：步驟一稱取原料，分別用不同的計(jì)量罐稱取聚羧酸系減水劑、氨基系減水劑和配劑，步驟二混合原料并反應(yīng)，先將稱取到的聚羧酸系減水劑加入到反應(yīng)釜中，再將配劑加入到反應(yīng)釜中，待聚羧酸系減水劑與配劑反應(yīng)完全后再加入氨基系減水劑；對(duì)反應(yīng)釜上安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，以降低對(duì)生產(chǎn)的影響，步驟三勻質(zhì)處理，步驟四儲(chǔ)存。本方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中聚羧酸系減水劑存在的含泥敏感度高的問題。

摘要： 本發(fā)明提供了一種利用DCB廢液副產(chǎn)物制備氨基磺酸鹽減水劑的方法及氨基磺酸鹽減水劑，通過本發(fā)明公開的方法能夠?qū)CB酸性廢液中的苯胺類和聯(lián)苯胺類副產(chǎn)物回收，并利用回收的副產(chǎn)物為原料合成一種氨基磺酸鹽減水劑，實(shí)現(xiàn)了DCB酸性廢液中有機(jī)物副產(chǎn)物的再利用，變廢為寶，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

摘要： 本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制備減水劑的酯化產(chǎn)物及其制備方法、高和易性聚羧酸減水劑及其制備方法，其中，一種用于制備減水劑的酯化產(chǎn)物為所述酯化產(chǎn)物為過量的不飽和羧酸和/或不飽和羧酸酐，與苯氧乙醇和/或苯氧異丙醇通過酯化反應(yīng)制得的混合物，本發(fā)明提供的用于制備減水劑的酯化產(chǎn)物，使聚羧酸減水劑主鏈上帶有苯氧乙醇和/或苯氧異丙醇和富馬酸酯、馬來酸酯結(jié)構(gòu)單元，得到自身具有防腐性能的聚羧酸減水劑，無需再復(fù)配小分子防腐劑，也就不存在防腐劑和聚羧酸減水劑相容性不好導(dǎo)致的分布不均問題，且由于最終產(chǎn)物為穩(wěn)定的高分子結(jié)構(gòu)，能夠耐受高于50°C以上的高溫，高溫防腐性能更加優(yōu)異。

摘要： 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多官減水劑聚醚、其制備方法、源自其的抗泥型聚羧酸減水劑及其制備方法和應(yīng)用。該聚醚屬于不飽和多官烷氧基醚，結(jié)構(gòu)通式為(EO)g(PO)h?O?CaHb?CH＝CH?CdHe?[O?(EO)i?POj]f，其中，a+d≥3、b≥1、e≥0、f≥1、g≥1、i≥1、h≥0、j≥0。使用本發(fā)明聚醚合成抗泥型聚羧酸減水劑，由于該聚醚具有多官，作為聚羧酸減水劑的側(cè)鏈時(shí)，雙鍵在聚醚分子結(jié)構(gòu)的中間，兩端為烷氧基鏈段，從而具有更大的空間位阻效應(yīng)，同時(shí)通過設(shè)計(jì)不同分子量的該聚醚調(diào)節(jié)側(cè)鏈長度，以及烷氧基鏈段中組成的改變，進(jìn)一步增強(qiáng)柔性及抗泥效果；其制備方法，工藝簡單操作方便。

摘要： 本發(fā)明涉及建筑化學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種六碳聚醚制備聚羧酸減水劑的方法及聚羧酸減水劑，通過引入兩種類型的不飽和磷酸酯，分別為帶有含有酰胺基、羥基的不飽和磷酸酯，以及帶有酯基、羥基的不飽和磷酸酯；其中酰胺和酯基，在強(qiáng)堿性環(huán)境下會(huì)逐步水解，再釋放出羧基等親水基團(tuán)，羧基會(huì)持續(xù)緩慢地對(duì)水泥粒進(jìn)行吸附，從而表現(xiàn)出良好的分散性和分散性保持性；而磷酸酯基團(tuán)在堿性環(huán)境中水解后釋放出磷酸基團(tuán)，磷酸基團(tuán)帶有更多負(fù)電荷，易與Ca2+發(fā)生靜電吸引，磷酸酯基在黏土表面形成了磷酸鈣鹽薄層，阻止黏土對(duì)水分子和聚羧酸側(cè)鏈的層間吸附，使得所合成PCE在水泥和黏土表面的吸附能力增強(qiáng)，能夠進(jìn)一步抑制黏土礦物對(duì)減水劑分子的吸附。

摘要： 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N減膠型混凝土減水劑制備方法及減水劑，是一種實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)中節(jié)省膠材用量的有效成分。其中方法包括：將異戊烯醇聚氧乙烯醚與水加入到反應(yīng)器中，充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙?；將甲基丙烯酸以?7.5％過氧化氫加入反應(yīng)器，并充分?jǐn)嚢瑁慌渲频渭右杭滓约暗渭右阂?，滴加液甲包括甲基丙烯酸??(烯丙基氨基)乙醇以及水，滴加液乙包括巰基乙酸、硫酸亞鐵以及水；在攪拌中將甲、乙兩種滴加液同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)勻速滴加，得到反應(yīng)液；保持?jǐn)嚢瑁蚍磻?yīng)器中加入燒堿，待反應(yīng)液的pH＞4.5時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)加入碳酸銨，充分?jǐn)嚢枞芙?；向反?yīng)器內(nèi)加入水并攪拌均勻，得到減膠型混凝土減水劑母液，將所述母液進(jìn)行處理得到減膠型混凝土減水劑。

摘要： 本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采用C6與C5單體制備綜合型聚羧酸減水劑的方法，包括(1)將C6單體、C5單體、去離子水?dāng)嚢枞芙猓尤胍l(fā)劑、不飽和酸、反應(yīng)速率控制劑攪拌混合；(2)將去離子水、不飽和酸、甲基丙烯磺酸鈉、鏈轉(zhuǎn)移劑混合攪拌制得A料；(3)將還原劑和去離子水混合攪拌制得B料；(4)向步驟(1)的物料中同時(shí)滴加A料、B料；(5)調(diào)節(jié)步驟(4)pH值為6～8得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明工藝簡單、反應(yīng)條件溫和，制備過程易控制，無“三廢”產(chǎn)生，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)；且制備的聚羧酸減水劑產(chǎn)品具有更好的綜合性能，以解決和適應(yīng)機(jī)制砂石材料帶來的混凝土質(zhì)量問題，提高混凝土工作性能和質(zhì)量。