摘要： 介紹了集成式制氮抽真空設(shè)備的工作原理、工藝流程及組成,分析了其結(jié)構(gòu)性能,并測(cè)試了其運(yùn)行參數(shù)。該設(shè)備可自動(dòng)、手動(dòng)抽真空、充氮,滿足多種光學(xué)儀器、醫(yī)療設(shè)備、其他精密儀器和化工實(shí)驗(yàn)室的用氮需求。

摘要： 膜分離制氮機(jī)是煤礦現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的設(shè)備系統(tǒng),面對(duì)惡劣的礦井條件,環(huán)境溫度成為影響膜分離制氮機(jī)在正常工況下的關(guān)鍵因素。如果不能消除溫度因素對(duì)膜分離制氮的不利影響,將減少制氮設(shè)備的使用壽命。因此,有必要對(duì)膜分離制氮機(jī)的溫度控制實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)行研究,通過(guò)現(xiàn)有的工業(yè)處理器對(duì)其溫度實(shí)現(xiàn)精確的控制。通過(guò)PLC技術(shù)設(shè)計(jì)出了膜分離制氮機(jī)的溫度控制系統(tǒng),同時(shí)采用PID算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,與現(xiàn)有的膜分離制氮機(jī)的電加熱控制技術(shù)相比,更容易實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制,并且達(dá)到最優(yōu)的工況條件。研究成果可為煤礦工程現(xiàn)場(chǎng)膜分離制氮機(jī)的溫度控制研究提供依據(jù)。

摘要： 火力發(fā)電廠普遍存在熱力系統(tǒng)的停用腐蝕問(wèn)題,需要采取必要的防護(hù)措施。本文針對(duì)某燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組實(shí)施的充氮保護(hù)項(xiàng)目,對(duì)傳統(tǒng)的氮?dú)馄砍涞に囘M(jìn)行了改進(jìn),并根據(jù)燃機(jī)電廠余熱鍋爐雙壓系統(tǒng)的特點(diǎn),從充氮方案、氮?dú)獗O(jiān)測(cè)、效果評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行了相關(guān)研究。結(jié)果表明,以碳分子篩變壓吸附工藝制取氮?dú)?其純度、壓力等指標(biāo)完全滿足現(xiàn)場(chǎng)的保養(yǎng)要求,而且充氮操作簡(jiǎn)便且相對(duì)經(jīng)濟(jì),余熱鍋爐系統(tǒng)在長(zhǎng)期停用期間實(shí)施充氮保護(hù),可以有效防止氧腐蝕的發(fā)生。

摘要： 目前,隨著電子氣行業(yè)對(duì)氮?dú)獾男阅芤笤絹?lái)越嚴(yán)苛,需要氮?dú)庠O(shè)備具有包括氮?dú)夤?yīng)連續(xù)性、氮?dú)夤?yīng)可靠性及氮?dú)猱a(chǎn)品雜質(zhì)含量等要求.現(xiàn)有的制氮機(jī)往往很難全方位滿足電子氣供氣要求,本文主要論述了一種適用于電子氣工廠的新型制氮機(jī),具有寬泛的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍,可節(jié)約能耗,可保證氮?dú)夤?yīng)的連續(xù)性及可靠性,且無(wú)需增設(shè)純化器即可保證氮?dú)猱a(chǎn)品純度,關(guān)鍵設(shè)備一用一備,可避免設(shè)備宕機(jī)對(duì)制氮供氣的影響,保證供氣系統(tǒng)的可持續(xù)性.

摘要： 建立了一種送風(fēng)管道為等截面等風(fēng)口的膜分離制氮裝置分流器實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?旨在對(duì)分流器各出風(fēng)孔口的分流進(jìn)行問(wèn)題分析與優(yōu)化計(jì)算,通過(guò)對(duì)模型分風(fēng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定,得到了分流器各風(fēng)口出風(fēng)量大小不等的結(jié)果,其分風(fēng)量的最大偏差為12％.由于分流器分流不均對(duì)膜組有不利影響,因此對(duì)分流器實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),采用5％的不均勻性分風(fēng)系數(shù)設(shè)計(jì)分流器,可看作分流器實(shí)現(xiàn)了近似等量分風(fēng),而由此設(shè)計(jì)出的出風(fēng)口孔徑d,即為優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果.

摘要： 海上平臺(tái)的各生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部屬油氣環(huán)境,保證充足的氮?dú)飧采w,是安全生產(chǎn)的基本保障之一.某平臺(tái)的制氮機(jī)配備凈化空氣的加熱裝置,控溫后進(jìn)入膜組制氮,膜組是制氮裝置的核心部件,價(jià)格昂貴,且對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量有較高要求,如不能符合,極易造成損傷,溫度指標(biāo)是其中之一.該平臺(tái)制氮機(jī)測(cè)溫傳感器采用的是熱電偶.

摘要： 介紹了NGN-450D+SGM-300型變壓吸附制氮裝置的工作原理、工藝流程及配置,與同規(guī)模液氮從操作、經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行了比較,結(jié)果顯示變壓吸附制氮在經(jīng)濟(jì)性方面具有很大優(yōu)勢(shì).分析了變壓吸附制氮裝置氮?dú)饬髁俊毫εc純度之間的關(guān)系及相關(guān)操作注意事項(xiàng).該設(shè)備目前已成功投入使用,運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求:粗氮流量≥450 Nm3/h,氮?dú)饧兌取?9.9％,高純氮流量≥300 Nm3/h,氮?dú)饧兌取?9.9995％.

摘要： 針對(duì)變壓吸附制氮機(jī)在高溫環(huán)境狀態(tài)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,本文對(duì)高溫條件下影響制氮機(jī)正常運(yùn)行的原因進(jìn)行了描述,并提出高溫條件下保證制氮機(jī)正常運(yùn)行的改造措施,對(duì)于制氮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行具有一定參考作用.

摘要： 制氮機(jī),一種常用于給電捕、氮封裝置和對(duì)煤氣中含氧量的測(cè)量?jī)x提供氮?dú)獗Ｗo(hù)的裝置.本文詳細(xì)描述了制氮機(jī)滿足生產(chǎn)需求的使用過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程中需借助現(xiàn)有的相關(guān)設(shè)備,對(duì)制氮機(jī)和對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的氮?dú)鉂舛冗M(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),檢驗(yàn)是否符合生產(chǎn)工藝方面的需求,并且要將不符合需求的氮?dú)饧皶r(shí)排除.制氮機(jī)在制氮完成之后會(huì)將氣體送至緩沖罐,但是缺乏相應(yīng)的控制設(shè)備,為防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大的壓強(qiáng),制氮機(jī)并不是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的,因此只有在監(jiān)測(cè)到相關(guān)的危險(xiǎn)氣體,需要對(duì)管道或者設(shè)備進(jìn)行清掃,壓強(qiáng)不足等情況下才開(kāi)啟制氮機(jī).因此,出于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控方便相關(guān)工作人員的后續(xù)操作和滿足現(xiàn)代社會(huì)節(jié)約能源的目的,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造.

摘要： 通過(guò)對(duì)不同氧濃度和燃燒火焰及溫度場(chǎng)的試驗(yàn)研究,并結(jié)合富氧燃燒技術(shù)機(jī)理分析了富氧燃燒技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)合理性;而富氧燃燒技術(shù)一直受制氧成本高和運(yùn)行費(fèi)用高等因素限制,制氮機(jī)富氧尾氣回收系統(tǒng)的研發(fā)成功解決了富氧來(lái)源及運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題,將制氮機(jī)富氧尾氣回收后用于加熱爐中進(jìn)行富氧燃燒可實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能的作用.

摘要： @@為推進(jìn)自然缺氧儲(chǔ)糧方式向利用科技手段輔助缺氧儲(chǔ)糧的目標(biāo)。湖北襄樊樊東國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)于2005年至2007年組織實(shí)施了運(yùn)用移動(dòng)式燃燒式制氮機(jī)充氮儲(chǔ)糧的嘗試?，F(xiàn)將其試驗(yàn)情況整理報(bào)告如下，希望通過(guò)重新審視和總結(jié)當(dāng)年的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對(duì)今后開(kāi)展氣調(diào)儲(chǔ)糧工作有所借鑒。

摘要： 本文對(duì)安裝于深圳賽意法微電子有限公司的TCN640制氮機(jī)進(jìn)行了簡(jiǎn)介。該設(shè)備由AIRLIQuIDEJAPANLtd.(日本液空公司)總體設(shè)計(jì)、制造，國(guó)內(nèi)技術(shù)人員消化改進(jìn)工藝。具有設(shè)備配置先進(jìn)。安裝簡(jiǎn)單。安全高效。能耗低等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品氮?dú)獾募兌纫殉^(guò)了高純氮的技術(shù)指標(biāo)。

摘要： 果蔬氣調(diào)庫(kù)正伴隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮日趨發(fā)展,在氣調(diào)介質(zhì)發(fā)生器的選用上,筆者認(rèn)為變壓吸附(PSA)制氮機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)越性并具有廣闊的應(yīng)用前景.

摘要： 通過(guò)對(duì)軋鋼廠加熱爐不同氧濃度和燃燒火焰及溫度場(chǎng)的試驗(yàn)研究,并結(jié)合富氧燃燒技術(shù)機(jī)理分析了富氧燃燒技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)合理性;而富氧燃燒技術(shù)一直受制氧成本高和運(yùn)行費(fèi)用高等因素限制,制氮機(jī)富氧尾氣回收系統(tǒng)的研發(fā)成功解決了富氧來(lái)源及運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題,將制氮機(jī)富氧尾氣回收后用于加熱爐、退火爐、酸再生爐中進(jìn)行富氧燃燒可實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能的作用.

摘要： 此文針對(duì)NPU300HP型移動(dòng)式制氮機(jī)裝設(shè)備在蘇里格氣田運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的冷卻液溫度過(guò)高、膜組進(jìn)氣溫度低、機(jī)油壓力低和柴油機(jī)機(jī)油溫度上升慢四個(gè)故障,進(jìn)行了故障的原因分析,提出了排除方法和改進(jìn)措施.

摘要： 變速箱齒輪、軸類零件連續(xù)爐滲碳淬火作業(yè)中,設(shè)備日趨復(fù)雜、動(dòng)作期間故障難于處理、損失大.本文介紹采用故障期間導(dǎo)入N氣置換爐內(nèi)氣體、防止零件層深超差或氧化,取得較滿意的效果.

摘要： 本文介紹了方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的主要參數(shù)要求,介紹了該項(xiàng)目的來(lái)源和提出的背景.本文著重論述方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)過(guò)程,利用膜分離技術(shù)和分子篩純化技術(shù),使機(jī)組性能、可靠性大大提高,操作性及自動(dòng)化水平大大改善,提供高壓高純氣源,滿足部隊(duì)用戶需要.

摘要： 本文介紹了方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的主要參數(shù)要求,介紹了該項(xiàng)目的來(lái)源和提出的背景.本文著重論述方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)過(guò)程,利用膜分離技術(shù)和分子篩純化技術(shù),使機(jī)組性能、可靠性大大提高,操作性及自動(dòng)化水平大大改善,提供高壓高純氣源,滿足部隊(duì)用戶需要.

摘要： 本文介紹了方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的主要參數(shù)要求,介紹了該項(xiàng)目的來(lái)源和提出的背景.本文著重論述方艙式膜制氮高壓氣源機(jī)組的設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)過(guò)程,利用膜分離技術(shù)和分子篩純化技術(shù),使機(jī)組性能、可靠性大大提高,操作性及自動(dòng)化水平大大改善,提供高壓高純氣源,滿足部隊(duì)用戶需要.

摘要： 本發(fā)明涉及一種富氧尾氣并輸送的裝置，尤其涉及一種PSA制氮機(jī)富氧尾氣并輸送的裝置。提供一種能夠?qū)Ω谎跷矚庵械脑液突覊m等進(jìn)行清理，更方便人們使用的PSA制氮機(jī)富氧尾氣并輸送的裝置。一種PSA制氮機(jī)富氧尾氣并輸送的裝置，包括有底座、支板、處理罐、進(jìn)氣管、出液管、出氣管等；底座左右兩側(cè)均設(shè)有四個(gè)支板，同側(cè)的四個(gè)支板上部之間均設(shè)有處理罐，處理罐前側(cè)下部均設(shè)有進(jìn)氣管，處理罐底部均設(shè)有出液管，處理罐頂部均設(shè)有出氣管。PSA制氮機(jī)的富氧尾氣排放進(jìn)入處理罐內(nèi)，通過(guò)分流筒噴灑處的水霧對(duì)富氧尾氣內(nèi)的灰塵渣滓進(jìn)行吸附，而除塵后的富氧尾氣通過(guò)出氣管排出進(jìn)行輸送。

摘要： 本發(fā)明涉及一種啟動(dòng)裝置，尤其涉及一種PSA制氮機(jī)與空壓機(jī)快速均壓?jiǎn)?dòng)裝置。本發(fā)明提供一種能夠達(dá)到同時(shí)啟動(dòng)的目的，還能快速相接并保證相接處之間的穩(wěn)定的PSA制氮機(jī)與空壓機(jī)快速均壓?jiǎn)?dòng)裝置。一種PSA制氮機(jī)與空壓機(jī)快速均壓?jiǎn)?dòng)裝置，包括有固定板和PSA制氮機(jī)等，固定板共兩塊，右部固定板上安裝有PSA制氮機(jī)。兩塊固定板相互靠近時(shí)，將同時(shí)使控制機(jī)構(gòu)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，使得第一頂塊不再擋住第五連接桿，第四連接桿便可自動(dòng)向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，左部第四連接桿將擠壓第二啟動(dòng)按鈕，右部第四連接桿將擠壓第一啟動(dòng)按鈕，使得PSA制氮機(jī)與空壓機(jī)同時(shí)工作，提高制氮率，并且無(wú)需手動(dòng)按壓完成，減少人力的付出。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊化制氮機(jī)，涉及制氮機(jī)領(lǐng)域，包括分子篩固定殼和導(dǎo)氣管，所述分子篩固定殼內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降套，所述分子篩固定殼外側(cè)設(shè)置有雙向液壓缸，所述雙向液壓缸兩側(cè)輸出端皆設(shè)置有接合臂。本發(fā)明接到電子壓力滑桿臨界數(shù)據(jù)后，開(kāi)啟雙向液壓缸，推動(dòng)接合臂遠(yuǎn)離分子篩，此時(shí)接入座及固定齒離開(kāi)分子篩，分子篩及升降套在重力作用下下降，并在限位凸及限位臺(tái)的配合下使新的分子篩落至工位，此時(shí)接入座及固定齒在雙向液壓缸的拉動(dòng)下復(fù)位并固定新的分子篩，即可繼續(xù)進(jìn)行氮?dú)庵圃?，避免了傳統(tǒng)制氮機(jī)更換分子篩時(shí)中斷時(shí)間長(zhǎng)的弊病，且在新分子篩就位后，將老分子篩取出，并將升降套推動(dòng)復(fù)位，復(fù)位后插入新分子篩即可完成待命。

摘要： 本發(fā)明涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種利用PSA制氮機(jī)富氧尾氣排除礦井內(nèi)廢氣及廢水的系統(tǒng)，空壓機(jī)通過(guò)管道連接有空氣凈化裝置，空氣凈化裝置通過(guò)管道連接有空氣儲(chǔ)罐，由PSA制氮機(jī)排出的富氧尾氣經(jīng)過(guò)輸氣管7輸送進(jìn)入礦井內(nèi)，增加礦井內(nèi)空氣的流通速率，同時(shí)輸送進(jìn)去的富氧尾氣中含氧量要高于正?？諝猓c礦井內(nèi)工作人員呼吸產(chǎn)生的含氧量較低的空氣中和，使空氣中的氧含量有所回升，減少礦井內(nèi)工作人員的窒息風(fēng)險(xiǎn)，由PSA制氮機(jī)排出的富氧尾氣仍然含有一定壓力，故可以在礦井內(nèi)形成壓力差，以平衡地下水的壓力，從而使地下礦井的透水事故發(fā)生概率下降。同理，礦井內(nèi)的廢水也不容易到處流動(dòng)，造成危險(xiǎn)的概率下降。

摘要： 本實(shí)用新型涉及一種用于膜分離制氮機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)裝置和制氮機(jī)，包括：主控器和至少兩個(gè)壓力傳感器；壓力傳感器分別設(shè)置于過(guò)濾器的入口處和出口處，分別用于將獲取過(guò)濾器的入口壓力值和出口壓力值發(fā)送至主控器；主控器用于將預(yù)設(shè)壓差值以及入口壓力值和出口壓力值的實(shí)時(shí)差值進(jìn)行比較，并在實(shí)時(shí)差值大于預(yù)設(shè)壓差值時(shí)發(fā)出報(bào)警。通過(guò)采用設(shè)置于過(guò)濾器進(jìn)口和出口的處的壓力傳感器對(duì)過(guò)濾器兩側(cè)的氣體壓力進(jìn)行采集，并發(fā)送至主控器與所允許的最大壓差值進(jìn)行比較，在達(dá)到所設(shè)定的最大壓差值時(shí)發(fā)出報(bào)警信息進(jìn)行提醒，整個(gè)過(guò)程不需要人的參與免去了人工實(shí)時(shí)巡檢的麻煩可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器不能使用的情況為用戶提供了便利。

摘要： 本實(shí)用新型公開(kāi)了三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥制氮機(jī)動(dòng)管道閥制氮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)、高效除油器、冷凍式干燥機(jī)、精密過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器、控制儀、電磁閥導(dǎo)線、閘閥、安全閥、止回閥、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、粉塵精濾器、右吸附塔、球閥、左吸附塔和緩沖儲(chǔ)氣罐。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在空氣壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)置高效除油器，高效除油器通過(guò)冷凍式干燥機(jī)、精密過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和粉塵過(guò)濾器與左吸附塔連接，從而使氣體的利用率更高，通過(guò)將左吸附塔和右吸附塔之間的球閥通過(guò)電磁閥與控制儀連接，使得裝置能夠通過(guò)控制儀對(duì)氣體流動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得裝置的工作效率更高。裝置具有制氮效率高，安全性強(qiáng)的特點(diǎn)。

摘要： 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制氮機(jī)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及帶有該系統(tǒng)的雙制氮機(jī)組，旨在提供一種控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的制氮機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過(guò)第一通訊模塊和第二通訊模塊的連接使第一控制系統(tǒng)和第二控制系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，使第二控制系統(tǒng)對(duì)第一控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)制氮機(jī)氣路和電路的聯(lián)動(dòng)控制，使第二控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

摘要： 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制氮機(jī)及采用該制氮機(jī)的回流焊系統(tǒng)。所述制氮機(jī)包括過(guò)濾器、吸附塔與氮?dú)饩彌_罐，所述吸附塔由非壓力容器組成，所述非壓力容器水平設(shè)置，所述吸附塔至少為2組。通過(guò)采用非壓力容器組成吸附塔并將吸附塔水平放置，可有效的減小吸附塔的整體體積，節(jié)省了吸附塔的占地空間；同時(shí)在回焊爐的機(jī)箱上設(shè)置有腔體，將制氮機(jī)安置于腔體中，將制氮機(jī)與回焊爐有效的結(jié)合起來(lái)，減小了回流焊系統(tǒng)中設(shè)備的整體體積，且，將制氮機(jī)設(shè)置于回焊爐內(nèi)，有效的減少了氮?dú)廨斔凸艿拈L(zhǎng)度，降低輸送成本，實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾募皶r(shí)有效的利用，提高工作效率，同時(shí)減少或避免了輸送管路中的氮?dú)鈸p失，降低資源使用成本。

摘要： 本實(shí)用新型涉及制氮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成式變壓吸附式制氮機(jī)，一種集成式變壓吸附式制氮機(jī)，包括底座、制氮機(jī)本體、背板、第一軌道、絲桿、活動(dòng)套、延長(zhǎng)桿和頂槽，底座的頂端固定安裝有制氮機(jī)本體，底座的背面固定安裝有背板，背板正面的頂部固定安裝有第一軌道，第一軌道的頂端開(kāi)設(shè)有頂槽，第一軌道的內(nèi)部設(shè)有絲桿，絲桿的外壁套設(shè)有活動(dòng)套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的絲桿、活動(dòng)套、延長(zhǎng)桿、頂槽、轉(zhuǎn)軸和監(jiān)控?cái)z像頭的配合，通過(guò)電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)行，能夠帶動(dòng)活動(dòng)套在絲桿上平移，進(jìn)一步帶動(dòng)延長(zhǎng)桿平移，進(jìn)一步帶動(dòng)監(jiān)控?cái)z像頭移動(dòng)，達(dá)到對(duì)制氮機(jī)本體進(jìn)行頂部移動(dòng)監(jiān)控的作用。

摘要： 本實(shí)用新型涉及變壓吸附制氮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種吸附式制氮機(jī)，包括底板，所述底板的左側(cè)表面固定連接有控制面板，所述底板的表面設(shè)置有穩(wěn)定環(huán)，所述穩(wěn)定環(huán)的頂端設(shè)置有引導(dǎo)筒；罐體，所述罐體安裝在引導(dǎo)筒的頂端，所述罐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中空槽，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有套環(huán)，所述中空槽的內(nèi)部設(shè)置有吸音環(huán)，所述吸音環(huán)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)第一海綿柱和安裝環(huán)能夠?qū)⑽舡h(huán)內(nèi)部的吸音棉進(jìn)行一定的固定，并且能夠?qū)⑵溥M(jìn)行整體的纏繞，避免吸音棉安裝不均勻，同時(shí)通過(guò)外部的第一吸音殼內(nèi)部同時(shí)也安裝吸音棉，能夠整體的對(duì)罐體的內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行降噪，解決了以往裝置在操作時(shí)內(nèi)外皆不能降噪的問(wèn)題。