摘要： 為分析不同葡萄廢果組成對(duì)厭氧發(fā)酵過程和發(fā)酵產(chǎn)物中活性物質(zhì)組分的影響,以葡萄廢果為原材料,添加酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵,設(shè)置不同葡萄廢果組成,考察含有葡萄皮和籽粒是否會(huì)對(duì)葡萄廢果厭氧發(fā)酵產(chǎn)生影響。結(jié)果表明:不同底物組成對(duì)發(fā)酵過程中pH的動(dòng)態(tài)變化有影響,去除葡萄皮和籽粒(T2)處理的pH高于含有葡萄廢果全部成分(T1)的處理;而底物組成的差異對(duì)EC值的動(dòng)態(tài)變化沒有明顯影響。添加酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵能顯著提高產(chǎn)物中游離氨基酸和總有效氮的含量(P<0.05),與發(fā)酵前相比分別提高了226.05%~276.66%和31.13%~40.75%。去除葡萄皮和籽粒后有利于發(fā)酵產(chǎn)物中游離氨基酸含量的提高,T2處理在9類氨基酸的含量上均具有顯著優(yōu)勢(shì),但F-、總酚和總酸的含量出現(xiàn)了顯著降低。研究表明,外源添加酵母菌進(jìn)行厭氧發(fā)酵是一種潛在的葡萄廢果資源化循環(huán)利用方式,不同底物組成對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物的組分有一定影響,發(fā)酵產(chǎn)物中含有豐富的營養(yǎng)元素和活性物質(zhì),具有較高的再利用價(jià)值。

摘要： 除砂工藝是餐廚垃圾處理工藝的重要組成部分,可以保證厭氧發(fā)酵效果。本文以某餐廚垃圾無害化處理工程為例,探究餐廚垃圾處理過程的砂粒成因及其對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響,綜合分析除砂效果的影響因素,并結(jié)合本項(xiàng)目的工藝流程,提出多級(jí)除砂工藝。

摘要： 隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展和人民生活水平不斷提高,城市生活垃圾的產(chǎn)生量越來越大,易腐有機(jī)垃圾作為居民生活垃圾的主體部分,在分類收集的大背景下,其無害化處理與資源化利用已經(jīng)成為生活垃圾處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。垃圾分類是在粗放式垃圾回收的模式出現(xiàn)較大詬病時(shí)順勢(shì)提出的一個(gè)全新概念,是在傳統(tǒng)垃圾收集方式基礎(chǔ)上的改革創(chuàng)新,是垃圾能否得到有效處置的基礎(chǔ)。圍繞易腐有機(jī)垃圾的處理現(xiàn)狀,深度剖析了現(xiàn)存處理方式的優(yōu)劣,展望了易腐有機(jī)垃圾無害化、資源化和減量化處理的發(fā)展趨勢(shì),以期為資源的可持續(xù)利用與發(fā)展提供理論支持。

摘要： 果蔬垃圾的高效轉(zhuǎn)化和循環(huán)利用對(duì)解決環(huán)境污染、能源匱乏和資源緊缺等問題具有正向作用。以果蔬垃圾為發(fā)酵底物,厭氧污泥作為微生物接種物,通過半連續(xù)實(shí)驗(yàn)對(duì)比不調(diào)節(jié)pH值和調(diào)節(jié)pH值(2.0~12.0)厭氧體系的發(fā)酵組分,考察不同pH值發(fā)酵體系的水解酸化效率、產(chǎn)物組分、營養(yǎng)元素釋放及微生物能量情況,以反映pH值生態(tài)因子對(duì)果蔬垃圾厭氧發(fā)酵效能的持續(xù)影響。結(jié)果表明,果蔬垃圾厭氧自然酸化發(fā)酵pH值維持在3.0~5.0,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)物為乳酸,產(chǎn)量可達(dá)9198.54 mg·L^(-1)。相比自然酸化發(fā)酵,pH值調(diào)控下的厭氧發(fā)酵產(chǎn)量提高,且在酸堿條件下呈現(xiàn)不同的發(fā)酵類型。酸性條件下,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)物為乳酸和乙醇,占酸化產(chǎn)物比例可達(dá)59.97%和78.13%。堿性條件下,乙酸、丙酸和丁酸為主要厭氧酸化產(chǎn)物,其組分最高分別可達(dá)87.71%,20.25%和35.87%。堿性條件下,厭氧水解率和酸化率普遍偏高,分別為84.94%和75.18%。但酸性發(fā)酵液中富含更多NH_(4)^(+)-N和PO_(4)^(3-),分別高達(dá)1180.13 mg·L^(-1)和477.70 mg·L^(-1)。微生物能量水平與酸化產(chǎn)物總量具有負(fù)相關(guān)性。酸性和堿性pH值演變對(duì)果蔬垃圾厭氧發(fā)酵組分和效能具有關(guān)鍵調(diào)控作用。

摘要： 為探究冷凍真空干燥預(yù)處理對(duì)烤后廢棄煙葉產(chǎn)甲烷潛力的影響,實(shí)現(xiàn)烤后廢棄煙葉的資源化利用,促進(jìn)碳中和背景下煙草行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)體系的發(fā)展,對(duì)烤后廢棄煙葉分別進(jìn)行0、1、3、5、10 h冷凍真空干燥預(yù)處理(L1~L5),比較了預(yù)處理前后烤后廢棄煙葉表面微觀結(jié)構(gòu)、木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)、總糖含量、煙堿含量等的變化,并對(duì)烤后廢棄煙葉進(jìn)行了產(chǎn)甲烷潛力(BMP)測(cè)試分析。結(jié)果顯示:未預(yù)處理(L0)與L1~L5處理烤后廢棄煙葉BMP值(以單位質(zhì)量揮發(fā)性固體在厭氧條件下的產(chǎn)甲烷量表示)分別為200.74、208.64、220.98、224.28、211.11、209.30 mL·g^(-1),預(yù)處理較未預(yù)處理BMP分別增加了3.94%、10.08%、11.73%、5.16%及4.26%。經(jīng)冷凍真空干燥預(yù)處理后,煙葉表面呈現(xiàn)褶皺和卷曲,產(chǎn)生疏松多孔的物理結(jié)構(gòu),有效增大了微生物接觸面積。但長時(shí)間的真空干燥除了較大程度增加預(yù)處理能耗,還會(huì)造成煙葉有機(jī)成分的損失。因此,基于預(yù)處理能耗成本和甲烷產(chǎn)量效益的綜合考慮,應(yīng)控制凍干時(shí)長,進(jìn)一步優(yōu)化預(yù)處理工藝。

摘要： 厭氧發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用有效解決了農(nóng)業(yè)廢棄物帶來的環(huán)境污染問題,但是厭氧發(fā)酵后的產(chǎn)物,尤其是沼液,因含有大量的有機(jī)物和氮、磷等元素,成為新的污染源。人工濕地污水處理技術(shù)作為一種新興的污水處理技術(shù),因其處理效果好、建設(shè)運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用?；诖?在實(shí)驗(yàn)室模擬人工濕地,引入人工曝氣,選用不同稀釋倍數(shù)的豬糞厭氧發(fā)酵液作為人工濕地進(jìn)水,考察人工濕地出水中不同污染物的質(zhì)量濃度,研究垂直流人工濕地對(duì)厭氧發(fā)酵液的處理效果。結(jié)果表明,在其他條件不變、只改變通入沼液的稀釋倍數(shù)時(shí),通入稀釋10倍沼液的總氮、磷及有機(jī)物的去除率較通入5倍稀釋沼液的去除率高,且去除效果較穩(wěn)定;在只改變曝氣位置、其他條件不發(fā)生變化、底部曝氣時(shí)各項(xiàng)污染物的去除率高于中部曝氣,效果較穩(wěn)定,硝化作用和反硝化作用也較穩(wěn)定。

摘要： 以單一甘蔗物料、餐廚垃圾和兩者混合物料開展厭氧發(fā)酵試驗(yàn),驗(yàn)證混合原料協(xié)同厭氧發(fā)酵生產(chǎn)生物沼氣的良好性能,并對(duì)混合物料的工程運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析。結(jié)果表明,餐廚垃圾與甘蔗物料的協(xié)同作用,提升了甘蔗物料的日產(chǎn)氣量,減緩了餐廚垃圾單一物料日產(chǎn)氣量的波動(dòng)?；旌衔锪系漠a(chǎn)氣峰值較餐廚垃圾提前4 d,物料產(chǎn)氣率和TS產(chǎn)氣率分別為140.34 mL·g^(-1)和774.52 mL·g^(-1) TS,較甘蔗物料分別提高55.63%和103.34%。餐廚垃圾的添加可明顯提升甘蔗物料的甲烷含量和甲烷產(chǎn)率,將餐廚垃圾與甘蔗物料進(jìn)行混合發(fā)酵,不僅能有效處理餐廚垃圾,還能有效促進(jìn)甘蔗物料的產(chǎn)氣效率,提高厭氧發(fā)酵裝置產(chǎn)氣效率。基于日處理甘蔗廢棄物100 t,餐廚廢棄物10 t的沼氣工程,混合物料產(chǎn)氣率整體在100~150 m^(3)·t^(-1)。CSTR全混式厭氧反應(yīng)器可使物料保持流動(dòng)的全混狀態(tài),混合物料pH值維持在7.9左右。混合物料厭氧發(fā)酵系統(tǒng)CH 4含量均值在59.63%±3.35%,呈現(xiàn)較高的甲烷含量。可依據(jù)工程規(guī)模和利用途徑,用來發(fā)電并網(wǎng)、熱電聯(lián)產(chǎn)或提純天然氣等。

摘要： 揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)是厭氧發(fā)酵過程中的一類具有監(jiān)測(cè)作用的重要中間代謝產(chǎn)物,對(duì)其進(jìn)行有效的測(cè)定可以很好地監(jiān)控厭氧發(fā)酵體系中的酸化情況。主要總結(jié)了目前應(yīng)用較為廣泛的6種VFAs檢測(cè)方法,包括解釋檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)行機(jī)制、儀器的性能、測(cè)定過程可能會(huì)出現(xiàn)的問題以及解決的辦法,也總結(jié)了6種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

摘要： 以人糞渣為原料,通過微波水熱法在1.8 MPa條件下制備CeO_(2)改性水熱炭,研究改性水熱炭對(duì)新鮮牛糞厭氧發(fā)酵過程中H_(2)S和CH_(4)產(chǎn)量的影響。結(jié)果表明,當(dāng)CeO_(2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%、水熱炭投加量為0.65 g/g牛糞固體時(shí),H_(2)S的產(chǎn)量較未添加復(fù)合物時(shí)降低了88.09%,而CH_(4)的產(chǎn)生量并未發(fā)生明顯變化,這可能與不同活性位點(diǎn)的相互競(jìng)爭(zhēng)、正負(fù)電荷相互作用以及改性水熱炭對(duì)硫的吸附、氧化和沉淀有關(guān)。由此可見,CeO_(2)/水熱炭能夠在不影響CH_(4)產(chǎn)量的情況下實(shí)現(xiàn)H_(2)S減量,對(duì)緩解厭氧發(fā)酵系統(tǒng)管道腐蝕,維持厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行具有積極影響。

摘要： 我國園林綠化廢棄物產(chǎn)量的提升已得到國家與政府部門的重視,相關(guān)文件的發(fā)布使這一情形得到有效緩解。到目前為止,城市綠化廢棄物的資源化利用方式主要是生物質(zhì)能、好氧堆肥,同時(shí)還可以用作栽培基質(zhì)、土壤調(diào)理劑、園林覆蓋物等。

摘要： 本文首先介紹了農(nóng)業(yè)廢棄物處理的必要性和國家政策，其次分析了厭氧發(fā)酵發(fā)展歷程以及高濃度厭氧發(fā)酵的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)難點(diǎn)，最后提出了高濃度厭氧發(fā)酵技術(shù)成果和解決方案.

摘要： 本文分析了秸稈厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的研究背景，從共培養(yǎng)菌群構(gòu)建、強(qiáng)化水解+強(qiáng)化產(chǎn)甲烷等方面進(jìn)行了分析，并展望了其發(fā)展前景。

摘要： 介紹了中溫條件下畜禽糞便固相產(chǎn)酸和液相產(chǎn)甲烷兩相厭氧發(fā)酵工藝的試驗(yàn)效果.產(chǎn)酸反應(yīng)器進(jìn)料雞糞的TS為10％,反應(yīng)停留時(shí)間為3d,出料pH值為5.5～6,平均酸化率為14.9％,產(chǎn)甲烷反應(yīng)器內(nèi)接種顆粒污泥VSS濃度為26.11g/L,水力停留時(shí)間為12h,容積負(fù)荷從2kg/(m3·d)提升至12kg/(m3·d),COD去除率為80％～90％,產(chǎn)氣量為9～10L/d,容積產(chǎn)氣率為1.32～1.41m3/(m3·d).研究結(jié)果表明,固液兩相厭氧發(fā)酵反應(yīng)器運(yùn)行效果良好,可以推廣應(yīng)用.

摘要： 厭氧發(fā)酵是剩余污泥資源化處置的重要手段.胞外聚合物(EPS,主要成分是胞外多糖和蛋白)是剩余污泥的主要有機(jī)成分之一.目前主要通過物理和化學(xué)預(yù)處理方法促進(jìn)EPS水解.生物法具有針對(duì)性強(qiáng)和成本低的優(yōu)勢(shì),不過相關(guān)研究較少.因此,本研究采用海藻酸鈉為胞外多糖模擬物,富集得到胞外多糖水解菌(EPHB)具有良好的轉(zhuǎn)化海藻酸鈉的能力,底物轉(zhuǎn)化率達(dá)到100％.所富集菌群包括vadinBC27-wastewater-sludge group(13.2％),Clostridium-sensu-stricto1(14.6％),Lentimicrobium(11.8％),和Thauera(16.7％)等,并通過協(xié)同代謝的方式逐步實(shí)現(xiàn)了海藻酸鈉轉(zhuǎn)化為甲烷.采用EPHB菌群接種污水處理廠二沉池污泥,能夠明顯的提高產(chǎn)甲烷能力,與普通污泥相比甲烷含量提高了370％.因此,本研究為污泥資源化提供新的思路.

摘要： 本實(shí)驗(yàn)對(duì)餐廚垃圾采用高固態(tài)厭氧發(fā)酵,并利用嗜氫產(chǎn)甲烷菌的代謝作用,在外源通入H2的情況下對(duì)沼氣進(jìn)行異位生物提純.對(duì)耦聯(lián)反應(yīng)中的氣體組分進(jìn)行分析,厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣中CH4濃度為52.4％,CO2濃度為22.8％;經(jīng)過生物提純,CH4提高了36.3％,而CO2下降了42.1％.在生物提純相,H2全部消耗,但仍有13.2％的CO2剩余,基于此對(duì)提純階段的最適通氣比例(H2:CO2)進(jìn)行了研究,分析了反應(yīng)過程中的CH4產(chǎn)率,氣體組分,H2轉(zhuǎn)化率和揮發(fā)性脂肪酸等.實(shí)驗(yàn)表明,H2和CO2比例為5:1是沼氣提純的最佳通氣比例,該條件下CH4產(chǎn)率,CH4體積分?jǐn)?shù)和H2轉(zhuǎn)化率最高,分別為693.7mL·(L·d)-1,69.37％和98.7％.將最佳通氣比例應(yīng)用到耦聯(lián)實(shí)驗(yàn)中,CH4體積分?jǐn)?shù)達(dá)到96.1％,H2和CO2分別為0.3％和1.8％,實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)H2和CO2通氣比為5:1時(shí),厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)生物提純后,可達(dá)到生物甲烷的品質(zhì).

摘要： 微生物電解池(MEC)利用污泥有機(jī)組分進(jìn)行MEC產(chǎn)氫,不僅解決污泥出路,同時(shí)可獲取清潔能源氫氣.本文通過對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理并聯(lián)合厭氧發(fā)酵,利用不同預(yù)處理方式中最佳預(yù)處理值的發(fā)酵液為底物進(jìn)行MEC產(chǎn)氫.選擇了三種預(yù)處理方式分別為(1)酸處理:pH3、pH4、pH5,(2)堿預(yù)處理:pH10和pH11,(3)熱預(yù)處理:70°C和90°C.在預(yù)處理污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸過程中乙酸為揮發(fā)酸的主要成分,由于嗜酸產(chǎn)甲烷菌對(duì)乙酸的消耗和經(jīng)濟(jì)性,選取24h為最佳發(fā)酵時(shí)間,不同預(yù)處理方法的最佳預(yù)處理值為pH3、pH10、70°C.不同預(yù)處理發(fā)酵液的MEC產(chǎn)氫效果差異不大,并且相較控制組都得到了不同程度的提高,70°C組的產(chǎn)氫速率最佳,達(dá)到0.36m3H2/m3-reactor/d,較控制組提升了24.03％.

摘要： 作為典型的非糧作物廢棄生物質(zhì),枇杷葉中含有大量的具有抗氧化性、抗菌性的酚類物質(zhì)和黃酮類物質(zhì),這類抗性物質(zhì)的存在對(duì)枇杷葉厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷能力具有潛在的影響.本研究利用索氏萃取提取枇杷葉中的抗性物質(zhì),考察不同萃取劑的萃取效率以及對(duì)后續(xù)枇杷葉厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的影響.結(jié)果表明,乙醇、丙酮和二氯甲烷對(duì)枇杷葉產(chǎn)甲烷能力都有一定的促進(jìn)作用,特別是對(duì)沼氣中的甲烷百分含量和累積產(chǎn)氣量具有顯著的提升作用.這與三種溶劑對(duì)枇杷葉中的多酚、黃酮類抗性物質(zhì)具有明顯的萃取效果密切相關(guān).三種溶劑的促進(jìn)作用由強(qiáng)到弱的順序?yàn)?乙醇＞丙酮＞二氯甲烷＞控制對(duì)照.

摘要： 中國石油大學(xué)(北京)從2001年起至今從事沼氣提純及高質(zhì)利用研究已達(dá)10年,在北京安定垃圾填埋場(chǎng)建成我國第一套脫氧液體吸收法沼氣凈化處理工業(yè)裝置,已開車成功,生產(chǎn)的生物天然氣用于生產(chǎn)CNG和LNG,正在進(jìn)行北京發(fā)改委延慶張山營鎮(zhèn)39個(gè)行政村沼氣新能源試點(diǎn)開發(fā),把該鎮(zhèn)周邊玉米秸桿與德青源生態(tài)雞廠雞糞厭氧共發(fā)酵生產(chǎn)沼氣,經(jīng)凈化純化后配送39個(gè)行政村,正在進(jìn)行上海發(fā)改委下屬公司崇明島80萬人口垃圾生活廢水和3000畝農(nóng)田秸桿綜合厭氧發(fā)酵處理技術(shù)開發(fā),科技部及中國石油海南島香蕉桿和葉及皮厭氧發(fā)酵生產(chǎn)生物天然氣高值利用技術(shù)開發(fā),正在進(jìn)行溫州楊府山垃圾填埋場(chǎng)垃圾沼氣高值利用工藝設(shè)計(jì),已完成山東某酒精廠廢水沼氣高值利用工業(yè)設(shè)計(jì),陜西某造紙廠廢水沼氣脫硫用于發(fā)電工業(yè)設(shè)計(jì).

摘要： 本文以玉米秸稈為原料,研究了不同溫度下稀堿預(yù)處理對(duì)秸稈厭氧產(chǎn)沼氣效率的影響,同時(shí)分析其經(jīng)濟(jì)性能.結(jié)果表明:預(yù)處理過程可以改變玉米秸稈纖維素、半纖維素與木質(zhì)素比例.0.4％氫氧化鈉,T1(60°C)、T2(80°C)、T3(100°C)、T4(120°C),處理1h,預(yù)處理后玉米秸稈半纖維素含量與原秸稈相比顯著降低,纖維素含量顯著提高.Tl到T4處理玉米秸稈DM產(chǎn)氣量依次為256mL/g、243mL/g、262mL/g、271mL/g,比原秸稈提高81.59％-102.24％.經(jīng)濟(jì)性能分析表明稀堿預(yù)處理有較好的經(jīng)濟(jì)性.考慮、工程實(shí)際與DM產(chǎn)氣量,預(yù)處理溫度以T1(60°C)為宜.

摘要： 本文以玉米秸稈為原料,研究了不同溫度下稀堿預(yù)處理對(duì)秸稈厭氧產(chǎn)沼氣效率的影響,同時(shí)分析其經(jīng)濟(jì)性能.結(jié)果表明:預(yù)處理過程可以改變玉米秸稈纖維素、半纖維素與木質(zhì)素比例.0.4％氫氧化鈉,T1(60°C)、T2(80°C)、T3(100°C)、T4(120°C),處理1h,預(yù)處理后玉米秸稈半纖維素含量與原秸稈相比顯著降低,纖維素含量顯著提高.Tl到T4處理玉米秸稈DM產(chǎn)氣量依次為256mL/g、243mL/g、262mL/g、271mL/g,比原秸稈提高81.59％-102.24％.經(jīng)濟(jì)性能分析表明稀堿預(yù)處理有較好的經(jīng)濟(jì)性.考慮、工程實(shí)際與DM產(chǎn)氣量,預(yù)處理溫度以T1(60°C)為宜.

摘要： 本發(fā)明提供了一種立式厭氧發(fā)酵罐及厭氧發(fā)酵系統(tǒng)和厭氧發(fā)酵方法。所述立式厭氧發(fā)酵罐包括罐側(cè)壁(1)，頂部設(shè)置罐蓋(2)，底部設(shè)置氣體噴嘴(3)，所述氣體噴嘴(3)與罐底水平面夾角為45°?50°。所述方法包括物料經(jīng)過立式厭氧發(fā)酵罐(11)發(fā)酵，依靠重力經(jīng)過管路進(jìn)入到出料緩沖罐(12)中，然后再經(jīng)過管路輸送到脫水設(shè)備(13)中進(jìn)行脫水處理，通過控制出料閥(14)和手動(dòng)閥(15)來使得脫水設(shè)備(13)的進(jìn)料速度與立式厭氧發(fā)酵罐(11)出料速度達(dá)到平衡。

摘要： 本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室厭氧發(fā)酵設(shè)備及厭氧發(fā)酵方法，一種實(shí)驗(yàn)室厭氧發(fā)酵設(shè)備包括瓶體，所述瓶體的開口設(shè)置有橡膠塞，橡膠塞能夠密封所述瓶體從而保證瓶體內(nèi)部的密封無氧環(huán)境，且橡膠塞上設(shè)置有用于取樣檢測(cè)的取樣管，用于調(diào)節(jié)pH值添加堿液的加堿管和用于調(diào)節(jié)瓶內(nèi)氣壓保證瓶體不會(huì)被破壞的出氣管，能夠完成厭氧發(fā)酵過程，并且本方法操作簡單，且整體密封效果較好，能夠得到正確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，且改變現(xiàn)有情況下實(shí)驗(yàn)造成成本高、浪費(fèi)多的問題，并且不同于現(xiàn)有的簡單發(fā)酵裝置存在無法隨意取樣的問題，靈活性極高，十分適用于實(shí)驗(yàn)室降低實(shí)驗(yàn)成本使用。

摘要： 本發(fā)明屬于聯(lián)合厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)合厭氧發(fā)酵有機(jī)底物配料方法、聯(lián)合厭氧發(fā)酵方法。本發(fā)明提供的配料方法中，當(dāng)?shù)孜餄M足碳水化合物(C)≥50％VS且蛋白質(zhì)(P)≥10％VS且脂質(zhì)(L)≥10％VS時(shí)，聯(lián)合厭氧發(fā)酵有機(jī)組分按照C?P?L三元相圖中C、P和L為80：10：10、80：20：0、60：20：20、60：30：10四點(diǎn)構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)質(zhì)量比進(jìn)行配料；當(dāng)滿足C＜50％VS或P＜10％VS或L＜10％VS時(shí)，有機(jī)底物分別按照質(zhì)量比P和L為3～7：7或L和C為4～9：6或P和C為7：3～28進(jìn)行配料。本發(fā)明提供的配料方法具有普適性，顯著提高有機(jī)物協(xié)同效果，確保高產(chǎn)氣率和協(xié)同指數(shù)。

摘要： 本發(fā)明公開了一種臥式厭氧發(fā)酵罐用自動(dòng)保溫裝置，包括發(fā)酵罐和保溫機(jī)構(gòu)，所述保溫機(jī)構(gòu)包括：保溫罩；該保溫罩罩在發(fā)酵罐的外部、起到保溫作用；以及連接在保溫罩頂部的活動(dòng)箱；該活動(dòng)箱與保溫罩的頂部為一體設(shè)置，且活動(dòng)箱與保溫罩的頂部之間設(shè)有空腔；以及設(shè)置在活動(dòng)箱內(nèi)部的彈性氣囊。本發(fā)明保溫罩可以對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行保溫，為控溫提供保證，并且在保溫罩的頂部設(shè)置活動(dòng)箱、彈性氣囊、活動(dòng)板和進(jìn)氣管，從而當(dāng)高溫的天氣的時(shí)候，彈性氣囊受熱膨脹將活動(dòng)板向上頂起從而讓活動(dòng)箱的內(nèi)部產(chǎn)生氣體，然后氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入到保溫罩的內(nèi)部，將保溫罩內(nèi)部的高溫氣體擠出，從而可以對(duì)高溫狀態(tài)下的發(fā)酵罐進(jìn)行溫度的控制。

摘要： 本發(fā)明公開了一種電解池?厭氧發(fā)酵一體式混合厭氧發(fā)酵裝置，具體涉及廢棄物混合厭氧發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括位于反應(yīng)器上部中心的氣壓調(diào)節(jié)室、外側(cè)的電解池和下部的發(fā)酵池。所述發(fā)酵池與所述氣壓調(diào)節(jié)室通過旋轉(zhuǎn)槳葉連通，所述氣壓調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)有帶彈簧的活塞并通過網(wǎng)孔和側(cè)管與電解池連通。本發(fā)明所述的發(fā)酵裝置通過內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用發(fā)酵池中產(chǎn)生沼氣的壓力推動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)室內(nèi)的活塞移動(dòng)，氣壓隨發(fā)酵池的運(yùn)行狀態(tài)改變，自動(dòng)控制電解后硫酸鹽廢水的加入量，并通過設(shè)計(jì)的路徑流入發(fā)酵池與秸稈混合發(fā)酵，加快秸稈中木質(zhì)纖維素的降解，提高發(fā)酵速度和甲烷的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)硫酸鹽廢水的資源化利用，建立發(fā)酵池運(yùn)行狀態(tài)與底物量的動(dòng)態(tài)聯(lián)系。

摘要： 本實(shí)用新型公開了一種能夠提高低濃度物料厭氧發(fā)酵效率的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，屬于厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，包括調(diào)節(jié)池、初沉罐、第一厭氧發(fā)酵罐、第二厭氧發(fā)酵罐、微生物回流罐、進(jìn)料池、中間水池和沼液池，所述初沉罐內(nèi)部設(shè)有沉淀分層組件，通過沉淀分層組件與初沉罐的相互配合，使得初步對(duì)糞污的濃度進(jìn)行調(diào)整，避免糞污直接進(jìn)行發(fā)酵處理，解決了糞污濃度或高或低影響發(fā)酵工藝的問題，進(jìn)一步保證了發(fā)酵工藝并提高了發(fā)酵效率。

摘要： 本實(shí)用新型公開了一種立式厭氧發(fā)酵罐及厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，涉及厭氧發(fā)酵罐技術(shù)領(lǐng)域，包括厭氧發(fā)酵罐本體、設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐本體前端面底部的控制設(shè)備和設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐本體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)，厭氧發(fā)酵罐本體頂部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管A，導(dǎo)氣管A外端內(nèi)設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)氣管A外端底部設(shè)有導(dǎo)氣管B，導(dǎo)氣管B底部設(shè)有空氣過濾器，導(dǎo)氣管B底部外壁上設(shè)有矩形塊，矩形腔內(nèi)設(shè)有封堵機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)的使用，便于對(duì)流過導(dǎo)氣管A內(nèi)蒸氣的壓力進(jìn)行檢測(cè)，然后在通過控制設(shè)備控制封堵機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)氣管B進(jìn)行自動(dòng)的封堵，避免流進(jìn)空氣過濾器內(nèi)的蒸氣壓力過大，導(dǎo)致空氣過濾器被損壞，進(jìn)一步便于對(duì)空氣過濾器進(jìn)行保護(hù)，提高空氣過濾器的使用壽命。

摘要： 本實(shí)用新型公開了一種用于厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的出料裝置及厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其中，該裝置包括：限流板，設(shè)置于殼體側(cè)壁內(nèi)側(cè)，以在殼體側(cè)壁與限流板之間形成導(dǎo)流槽；微生物阻留器及溢流堰槽均設(shè)置于限流板內(nèi)側(cè)，以使水流可依次流經(jīng)導(dǎo)流槽及微生物阻留器，并流入溢流堰槽，進(jìn)而通過出料導(dǎo)排管排出至厭氧發(fā)酶罐外；斜板沉淀器，設(shè)置于微生物阻留器的下方，用于承接微生物阻留器由水流中阻截并沉降的活性污泥；沼氣收集桶連通于殼體的頂部，用于收集出料過程中產(chǎn)生的沼氣。該裝置在有機(jī)垃圾生化處理厭氧發(fā)酵工藝中可有效阻隔厭氧發(fā)酵罐活性污泥流失問題，使厭氧發(fā)酵罐能夠維持較高的厭氧活性污泥濃度，大幅度提高厭氧活性污泥泥齡，提高厭氧發(fā)酵工藝處理效果。