摘要： 日本Zeon公司于2022年3月30日宣布,將其在日本Takaoka生產(chǎn)基地的氫化丁腈橡膠生產(chǎn)能力增加10%,新生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)將于2023年投入使用。據(jù)Standard&Poor′s全球商品觀察公司發(fā)行的《Chemical Economics Handbook》稱,Zeon公司是全球丁腈彈性體的主要生產(chǎn)商之一,目前在Takaoka擁有4 kt/a的氫化丁腈橡膠生產(chǎn)能力,生產(chǎn)牌號(hào)為Zetpol的高耐油氫化丁腈橡膠產(chǎn)品。

摘要： 汽車襯套的剛度特性對(duì)汽車底盤懸架性能的影響至關(guān)重要,通過對(duì)襯套靜剛度和動(dòng)剛度的試驗(yàn)測(cè)量是目前獲得襯套剛度特性的主要方法?？紤]到一些襯套具有特殊的結(jié)構(gòu)形狀,介紹了一種試驗(yàn)工裝的設(shè)計(jì)方法,能夠?qū)崿F(xiàn)襯套試驗(yàn)過程的快速安裝,并且滿足襯套不同方向的動(dòng)靜剛度以及角剛度的試驗(yàn)要求。結(jié)果表明:工裝自身剛度高變形小,在動(dòng)剛度試驗(yàn)過程中未出現(xiàn)共振抖動(dòng)等影響試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象發(fā)生,滿足襯套剛度試驗(yàn)的需求,為異形襯套的工裝開發(fā)提供了設(shè)計(jì)思路。

摘要： 通過優(yōu)化彈性體、樹脂和降黏劑的種類及摻量,制備出超黏乳化瀝青黏結(jié)材料,并與市售高黏改性乳化瀝青和水性環(huán)氧瀝青進(jìn)行了力學(xué)性能對(duì)比。研究發(fā)現(xiàn),將5%彈性體、1%樹脂和3%的降黏劑作為改性瀝青添加劑時(shí),可制備出最佳的復(fù)合改性瀝青,并在該基礎(chǔ)上制備出超黏乳化瀝青,其蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)可達(dá)83°C,5°C延度達(dá)到15.7 cm,60°C布什旋轉(zhuǎn)黏度達(dá)到12萬Pa·s,且乳化瀝青SHARP等級(jí)達(dá)到PG82-22,滿足高黏改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求。此外,超黏乳化瀝青的附著力拉拔強(qiáng)度和復(fù)合拉拔強(qiáng)度均優(yōu)于市售水性環(huán)氧瀝青、高黏改性乳化瀝青和乳化SBS改性瀝青,具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

摘要： 研究了聚丙烯(PP)材料的結(jié)晶度、滑石粉目數(shù)及份數(shù)、聚烯烴彈性體(POE)的種類與份數(shù)對(duì)PP復(fù)合材料光澤度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明大部分共聚聚丙烯的光澤度比均聚聚丙烯要低;聚丙烯的結(jié)晶度與光澤度呈線性關(guān)系,可通過降低材料結(jié)晶度的方法降低光澤度;隨著滑石粉添加份數(shù)的增加,材料的光澤度呈下降趨勢(shì),且拉伸強(qiáng)度增加,彎曲強(qiáng)度增加,沖擊強(qiáng)度降低;隨著POE添加份數(shù)的增加,材料的光澤度呈下降趨勢(shì),且拉伸強(qiáng)度降低,彎曲強(qiáng)度降低,沖擊強(qiáng)度大幅度提升。通過總結(jié)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),在保持力學(xué)性能的條件下得到PP13+Talc9+POE6的配方,該復(fù)合材料光澤度可達(dá)到1.4~1.6。

摘要： 串聯(lián)彈性驅(qū)動(dòng)器是在驅(qū)動(dòng)元件和被控對(duì)象之間串聯(lián)彈性體,使得驅(qū)動(dòng)器具有一定的柔性特征。串聯(lián)彈性驅(qū)動(dòng)器在機(jī)器人關(guān)節(jié)中具有廣泛應(yīng)用。例如,在柔性下肢外骨骼機(jī)器人中,串聯(lián)彈性驅(qū)動(dòng)器是實(shí)現(xiàn)人機(jī)剛?cè)狁詈系闹匾Y(jié)構(gòu)。以柔性下肢外骨骼機(jī)器人髖關(guān)節(jié)為例進(jìn)行拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分析,并利用SolidWorks進(jìn)行三維建模及ANSYS有限元分析仿真進(jìn)行設(shè)計(jì)對(duì)比;利用Matlab神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱,設(shè)計(jì)以彈性體最大位移和外圈扭轉(zhuǎn)角度為輸出矩陣的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);以安全系數(shù)為目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),得到最佳變量矩陣設(shè)計(jì)方案;利用有限元仿真與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在Matlab中進(jìn)行扭矩與扭轉(zhuǎn)角度變量擬合,驗(yàn)證彈性體的穩(wěn)定性與設(shè)計(jì)方案的可行性。

摘要： 以自制聚醚型聚氨酯預(yù)聚體、硅酸鹽水溶液、乙二醇/丙三醇(質(zhì)量比1∶1)混合擴(kuò)鏈交聯(lián)劑、多亞甲基多苯基異氰酸酯(PAPI)等為原料制備了硅酸鹽/聚氨酯彈性材料。探究了預(yù)聚體NCO基含量、乙二醇/丙三醇含量以及硅酸鹽水溶液種類等因素對(duì)硅酸鹽/聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)B組分中預(yù)聚體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為83.5%且其NCO基質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、PAPI質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11%,A組分中波美度51°硅酸鈉水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%、乙二醇/丙三醇混合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,環(huán)保稀釋劑5%,消泡劑0.5%,A組分與B組分質(zhì)量比為1∶2.5時(shí),所制備的硅酸鹽/聚氨酯彈性體表現(xiàn)出最佳的力學(xué)性能,該材料可用作鋪裝材料,經(jīng)濟(jì)、環(huán)保且易操作。

摘要： 為滿足汽車應(yīng)用對(duì)公差的嚴(yán)格要求,住友德馬格與致力于實(shí)現(xiàn)最高LSR加工穩(wěn)定性的合作伙伴們一起,推出了完全優(yōu)化的自動(dòng)化的LSR生產(chǎn)單元。在Fakuma 2021展會(huì)中,位于德國(guó)Schwaig的住友德馬格塑料機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱住友德馬格)推出了先進(jìn)的彈性體注射成型系統(tǒng)。

摘要： 為了研究炭黑(CB)增強(qiáng)三元乙丙橡膠(EPDM)硫化膠的力學(xué)性能與Mullins效應(yīng),探討了CB含量對(duì)Mullins效應(yīng)的影響.結(jié)果表明:隨著CB含量的增加,EPDM硫化膠的拉伸強(qiáng)度、彈性模量均明顯提高,Mullins效應(yīng)表現(xiàn)明顯;單軸循環(huán)拉伸過程中,在特定拉伸應(yīng)變下最大應(yīng)力、內(nèi)耗和阻尼因子均在第一次循環(huán)拉伸時(shí)達(dá)到最大值,第二次循環(huán)拉伸時(shí)則顯著下降,之后緩慢下降;隨著循環(huán)次數(shù)的增加,瞬時(shí)殘余形變?cè)龃?隨著拉伸應(yīng)變的增加,最大拉伸應(yīng)力和內(nèi)耗顯著增大,EPDM硫化膠的Mullins效應(yīng)明顯增強(qiáng).

摘要： 以氨基封端聚二甲基硅氧烷、氨基封端聚醚等為原料合成了5種硅烷封端聚脲彈性體(SPUR1~5),采用傅里葉變換紅外光譜儀、核磁共振氫譜儀、掃描電子顯微鏡、熱重分析儀、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀研究了SPUR的結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性、拉伸性能、儲(chǔ)能模量、損耗模量、自修復(fù)性能。結(jié)果表明,成功制得了SPUR,SPUR中的氨基封端聚二甲基硅氧烷和氨基封端聚醚作為軟段為材料提供彈性,而其中的異佛爾酮二異氰酸酯和N-正丁基氨基甲基三乙氧基硅烷作為硬段為材料提供剛性和強(qiáng)度。SPUR的彈性和熱穩(wěn)定性良好。5種SPUR中,SPUR2的自修復(fù)性能較佳,70°C×48 h后的拉伸強(qiáng)度保持率、拉斷伸長(zhǎng)率保持率均為96%,溫室浸水48 h后的拉伸強(qiáng)度保持率為78%、拉斷伸長(zhǎng)率保持率為76%。SPUR有望應(yīng)用于建筑、交通、醫(yī)療器械、涂料、電子封裝和鋰離子電池等領(lǐng)域。

摘要： 本文將低溫彈性體與其他傳統(tǒng)材料進(jìn)行了性能對(duì)比,并通過優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn),使得油氣管道保冷系統(tǒng)保冷厚度相比泡沫玻璃保冷薄50%左右。而低溫彈性體保冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)油氣低溫管道保冷后,可將整個(gè)保冷系統(tǒng)形成一個(gè)整體密封無縫隙、厚度均勻、保冷效果良好的保冷結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)施工改造及試驗(yàn)結(jié)果表明,該保冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比其他傳統(tǒng)材料具有更為良好的保冷效果。

摘要： 采用中壓溶液聚合工藝制備高醋酸乙烯酯(VAc)含量乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)彈性體,研究了反應(yīng)條件對(duì)EVA彈性體性能的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,乙烯壓力控制EVA彈性體分子序列結(jié)構(gòu);在一定范圍內(nèi)提高引發(fā)劑用量,EVA中VAc含量增大,相對(duì)分子量質(zhì)增大;在固定反應(yīng)壓力下,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,EVA固含量提高;應(yīng)在引發(fā)劑正常引發(fā)聚合溫度選擇范圍內(nèi)進(jìn)行EVA共聚合實(shí)驗(yàn);乙烯壓力提高,VAc含量降低,EVA結(jié)晶度提高、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低;VAc含量提高,產(chǎn)物門尼黏度提高.

摘要： 試驗(yàn)研究新型彈性體EXXON IT0316在丁基橡膠內(nèi)胎中的應(yīng)用效果.兩組EXXON IT0316對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明使用EXXON IT0316能夠有效減少內(nèi)胎成品的廢次品率,提高膠料質(zhì)量的一致性,提高加工效率,降低膠料成本,同時(shí)膠料物理性能基本保持不變.

摘要： 采用真空安定性(VST)方法對(duì)HTPE的熱安定性以及它與AL粉、HMX、DOS、DOA的相容性進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:HTPE具有很好的熱安定性,它與AL粉、HMX、DOS、DOA的相容性均良好.利用N-100作固化劑制備了HTPE和HTPB彈性體,研究了不同的固化比對(duì)HTPE彈性體力學(xué)性能的影響,通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),當(dāng)固化比為1.2時(shí)HTPE彈性體較HTPB彈性體的力學(xué)性能更好.

摘要： 針對(duì)彈性體表面三角網(wǎng)格模型,提出了一種基于三維均值坐標(biāo)的彈性體形變仿算方法.由于表面網(wǎng)格模型對(duì)物體內(nèi)部特征表達(dá)能力的不足,不能反映彈性體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征.因此將彈性體的表面網(wǎng)格模型轉(zhuǎn)化為體素模型,利用三維均值坐標(biāo)原理,將原表面網(wǎng)格模型中的各個(gè)頂點(diǎn)映射到對(duì)應(yīng)體素的八個(gè)頂點(diǎn),生成三維均值坐標(biāo).再采用三維質(zhì)點(diǎn)彈簧模型對(duì)體素模型進(jìn)行形變計(jì)算,最后將形變映射回三角網(wǎng)格模型.所述方法不僅能夠保留模型的表面特性,還能反映模型內(nèi)部在形變過程中的物理特性,使形變過程更加真實(shí)、可靠.為了滿足形變仿真應(yīng)用中的實(shí)時(shí)性需求,提出了一種基于GPU的加速方法.通過在形變計(jì)算部分采用GPU并行加速,使彈性體模型的實(shí)時(shí)形變仿真成為可能.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所提出的形變仿真方法能較好地處理彈性體的實(shí)時(shí)形變仿真.

摘要： 聚苯乙烯(PS)系TPE主要單體為苯乙烯及丁二烯(或異戊二烯)共聚合而成,目前工業(yè)量產(chǎn)主要利用陰離子聚合法先將笨乙烯聚合,形成活性聚合體(living polymer),再加入丁二烯(或異戊二烯)繼續(xù)聚合,產(chǎn)生二嵌段(diblock)聚合物結(jié)構(gòu),最后以偶合劑(coupling agent)將二嵌段聚合物偶合,形成彈性體,若偶合劑聯(lián)結(jié)兩條二嵌段時(shí),所形成結(jié)構(gòu)為線形結(jié)構(gòu)(linear structure),若偶合劑聯(lián)結(jié)四條二嵌段時(shí),所形成結(jié)構(gòu)為輻射結(jié)構(gòu)(radial structure),若偶合劑聯(lián)結(jié)更多二嵌段時(shí),所形成結(jié)構(gòu)為星形結(jié)構(gòu)(star structure),而制成SBS及SIS,將SBS及SIS氫化后產(chǎn)生SEBS及SEPS,而SBS及SIS可與溶劑中以自由基(free radical)起始反應(yīng)接枝單體,使SBS、SIS產(chǎn)生極性及具有官能基,SEBS則可與壁出機(jī)接枝馬林酸酐(maleic anhydride),增加對(duì)極性物質(zhì)相容性及接著性.

摘要： 綜述三元乙丙橡膠(EPDM)與其他彈性體,包括天然橡膠/EPDM、丁腈橡膠/EPDM、氯丁橡膠/EPDM、丁基橡膠/EPDM、甲基乙烯基硅橡膠/EPDM、EPDM/氯化聚乙烯橡膠、EPDM/氯磺化聚乙烯橡膠、EPDM/丙烯酸酯橡膠等并用改性的研究進(jìn)展.EPDM和其他彈性體并用可以得到兼具兩種橡膠性能的并用膠,應(yīng)該大力發(fā)展.

摘要： 水下切粒機(jī)的工作原理為熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過水系統(tǒng)帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用，粒料通過離心干燥器除去水分，粒料和水分離。

摘要： 作為一種改善摩擦學(xué)特性的有效手段,表面織構(gòu)已在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、端面密封等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,成為實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備高效和高可靠性的一個(gè)有效途徑.除陶瓷、金屬等硬質(zhì)材料之外,低彈性模量材料,如高分子材料等,也是機(jī)械設(shè)備和摩擦副中使用的一類重要材料.例如,橡膠可用于流體機(jī)械中的唇型密封,超高分子量聚乙烯常用于人工關(guān)節(jié)等.與金屬、陶瓷等材料相比,橡膠和高分子材料具有較低的彈性模量和硬度,并且表面特性較為復(fù)雜,缺乏表面織構(gòu)的設(shè)計(jì)理論和方法.所以,開展針對(duì)低彈性模量材料表面織構(gòu)設(shè)計(jì)的研究具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值.

摘要： 安全清潔型柔軟護(hù)套橡皮即低鹵低煙氯化聚乙烯護(hù)套料(LSLH),經(jīng)10多年在上海勝華礦用電纜上應(yīng)用和不斷改進(jìn)試驗(yàn),作為移動(dòng)裝置電纜用護(hù)套非常適合的.最近應(yīng)煤炭工業(yè)安全科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)阻燃防靜電專委會(huì),推動(dòng)煤礦電纜向低煙低(無)鹵阻燃發(fā)展,又研制了交聯(lián)型無鹵低煙阻燃護(hù)套橡皮(EVM),這兩種橡皮基本滿足GB31247-2014"電纜及光纜燃燒性能分級(jí)"要求,也滿足GB7594.7-87(65°C重型不延燃橡皮護(hù)套)要求,部分?jǐn)?shù)據(jù)包括熱釋放量方面:LSLH低鹵低煙氯化聚乙烯料,和EVM交聯(lián)型無鹵低煙料比,熱釋放速率峰值(PHRR)可降低約30％.熱釋放總量(THR)約可降低20％,這對(duì)抵抗火災(zāi)發(fā)生和降低火災(zāi)傳播是有力保證.

摘要： 介紹了本所堅(jiān)韌環(huán)氧樹脂等增韌研究工作現(xiàn)狀.討論了聚(異氰脲酸酯-噁唑烷酮)樹脂澆注體、硬泡沫、彈性體的形成及展望.使用價(jià)格低廉，具有普通工藝粘度的原料，利用化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)時(shí)增加了噁唑烷酮五元雜環(huán)和異氰脲酸酯六元雜環(huán)的特點(diǎn)，使得聚（異氰酸脲酯噁唑烷酮）樹脂(PISOX)在200°C溫度區(qū)間具有優(yōu)異化學(xué)物理性能。從環(huán)氧樹脂的角度看是晉級(jí)和發(fā)展。從高分子范圍看，認(rèn)為聚（異氰酸脲酯-噁唑烷酮）樹脂(PISOX)將成為200°C溫度區(qū)間最大宗主流熱固性樹脂，特別期待此系列產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用。

摘要： 本發(fā)明提供低溫特性優(yōu)異、不會(huì)失去作為橡膠的利用價(jià)值、并且不會(huì)引起生產(chǎn)率的降低的全氟彈性體、全氟彈性體組合物、交聯(lián)橡膠物品及全氟彈性體的制造方法。一種全氟彈性體，其含有：基于四氟乙烯的結(jié)構(gòu)單元(a)、基于式(1)所示的全氟烷基乙烯基醚(例如全氟甲基乙烯基醚)的結(jié)構(gòu)單元(b)、及基于式(2)所示的全氟氧雜烷基乙烯基醚(例如CF2＝CFOCF2CF2OCF2CF2OCF2CF3)的結(jié)構(gòu)單元(c)。

摘要： 已知一種這樣的醫(yī)療彈性體泵和彈性體膜，其中，彈性體膜構(gòu)造成用于容納和輸送醫(yī)療液體的泵容積且在泵容積的至少部分被填充以醫(yī)療液體的填充狀態(tài)中彈性伸展，由此彈性伸展的彈性體膜引起作用于泵容積的輸送壓力以便輸送醫(yī)療液體。根據(jù)本發(fā)明，彈性體膜具有多個(gè)隆起區(qū)段，其至少在填充狀態(tài)中在相應(yīng)地構(gòu)造成隆起部的情形下凸出，其中，隆起部相應(yīng)地形成泵容積的泵容積區(qū)段。在輸液治療中的使用。

摘要： 本發(fā)明提供一種彈性體的干燥方法和干燥裝置，能夠防止彈性體的微粉附著于干燥室的壁的內(nèi)表面。本發(fā)明的彈性體的干燥方法是通過從噴霧噴嘴(40)將水向干燥室(20)的與定向器(10)相向的壁(30a)的內(nèi)表面噴霧，由此，在將壁(30a)的內(nèi)表面潤(rùn)濕的狀態(tài)下使彈性體干燥。另外，本發(fā)明的彈性體的干燥裝置具有：干燥室(20)，其被投入制造過程中的彈性體(12)，并使彈性體(12)在內(nèi)部干燥；水噴霧單元，其從噴霧噴嘴(40)將水向干燥室(20)的與定向器(10)相向的壁(30a)進(jìn)行噴霧，用水潤(rùn)濕壁(30a)。

摘要： 本發(fā)明涉及由彈性體、非彈性體聚烯烴和聚烯烴嵌段共聚物類熱塑性彈性體組成的熱塑性彈性體組合物。此外，本發(fā)明還涉及由彈性體和用于所述彈性體的交聯(lián)劑組成的混合物用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的用途。本發(fā)明的另一主題是由非彈性體聚烯烴和聚烯烴嵌段共聚物類熱塑性彈性體組成的混合物用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的用途。此外，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物用于制備具有聚烯烴，尤其是聚丙烯的復(fù)合材料的用途。本發(fā)明還涉及用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的方法以及由根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物與聚烯烴組成的復(fù)合材料(制品)。

摘要： 本發(fā)明涉及聚酰胺彈性體的制備方法、由其制備的彈性體及該彈性體的用途。所述方法利用聚酰胺6和端胺基聚醚合成聚酰胺彈性體，所得聚酰胺彈性體具有高耐磨性和高硬度，特別適合于用作鞋材。

摘要： 本申請(qǐng)涉及包含寬尺寸分布的回收的硫化彈性體顆粒和化學(xué)改性的硫化的彈性體顆粒的彈性體的組合物。描述了包含未固化的彈性體和回收的彈性體的彈性體組合物。在一個(gè)實(shí)施例中，這些組合物包含具有寬粒度分布的回收的彈性體材料(微粉化的橡膠粉末)，該回收的彈性體材料比傳統(tǒng)的具有窄粒度分布的回收的彈性體材料更便宜。有利地，通過使用硫化的和脫硫化的材料的一種組合，有可能將更大重量百分比的回收的材料結(jié)合進(jìn)一種彈性體組合物中，從而提供附加的成本節(jié)省同時(shí)保持高水平的機(jī)械特性。此外，使用該回收的材料減少了填埋廢物，從而導(dǎo)致一種對(duì)環(huán)境更友好的產(chǎn)品。

摘要： 本公開提供一種彈性體組合物，以所述彈性體組合物的總重按100wt.％計(jì)，包括：1?50wt.％的改性乙烯丙烯共聚物；5?60wt.％的第一硅樹脂，所述第一硅樹脂至少包括下列組中的一種：端羥基硅樹脂和端烷氧基硅樹脂；0.1?15wt.％的第一交聯(lián)劑；0.1?15wt.％的催化劑；10?85wt.％的填料。本公開提供的彈性體組合物至少可以在低溫(約?20°C至60°C)條件下共交聯(lián)。根據(jù)本公開提供的彈性體組合物制備的彈性體具有良好的機(jī)械性能和電絕緣性能。

摘要： 發(fā)泡聚氨酯彈性體原料為包含多異氰酸酯成分(A)和多元醇成分(B)的發(fā)泡聚氨酯彈性體原料，多異氰酸酯成分(A)包含1,4?雙(異氰酸酯基甲基)環(huán)己烷(A1)、與具有碳原子數(shù)為3至4的直鏈氧基亞烷基作為主鏈的聚醚二醇(A2)的預(yù)聚物，多元醇成分(B)包含：高分子量多元醇(B1)，其包含90質(zhì)量％以上具有碳原子數(shù)為3至4的直鏈氧基亞烷基作為主鏈的聚醚二醇；和烷烴多元醇(B2)，其具有碳原子數(shù)為2至6的直鏈或支鏈的亞烷基。

摘要： 本發(fā)明涉及由彈性體和用有機(jī)羧酸的酸酐官能化的非彈性體聚烯烴組成的熱塑性彈性體組合物。此外，本發(fā)明還涉及由彈性體和用于所述彈性體的交聯(lián)劑組成的混合物用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的用途。本發(fā)明的另一主題是用有機(jī)羧酸的酸酐官能化的非彈性體聚烯烴用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的用途。此外，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物用于制備具有聚酰胺的制品/復(fù)合材料的用途。本發(fā)明還涉及用于制備根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的方法以及由根據(jù)本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物與聚酰胺組成的復(fù)合材料。

摘要： 本發(fā)明的課題是使彈性體成型體的導(dǎo)熱率比以前提高。本發(fā)明所涉及的方法是將液晶性高分子及其前體的至少其中之一作為彈性體的導(dǎo)熱性改性劑使用的方法。即，在本發(fā)明所涉及的彈性體的導(dǎo)熱性改性劑中，含有液晶性高分子及其前體的至少其中之一。另外，在導(dǎo)熱性改性劑中，可以僅含有液晶性高分子及其前體的至少其中之一，也可以含有液晶性高分子及其前體的至少其中之一以及除此之外的成分。本發(fā)明所涉及的方法和導(dǎo)熱性改性劑可以使彈性體成型體的導(dǎo)熱率比以前提高。