摘要： 以淀粉的形貌結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)程有序結(jié)構(gòu)、短程有序結(jié)構(gòu)、糊化特性、透明度和凝沉特性為指標(biāo),研究了不同微波處理時(shí)間對(duì)三種不同鏈/支比玉米淀粉(高直鏈、普通和蠟質(zhì)玉米淀粉)結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì)的影響.結(jié)果表明:微波處理均未改變淀粉的晶型,但隨著微波時(shí)間的延長(zhǎng),淀粉相對(duì)結(jié)晶度和短程有序度均呈下降趨勢(shì),表明淀粉有序結(jié)構(gòu)逐漸遭到破壞,進(jìn)而導(dǎo)致淀粉糊化溫度的升高及粘度的整體降低(高直鏈玉米淀粉除外).同時(shí),微波可引起淀粉降解,導(dǎo)致處理后更易老化,進(jìn)而引起淀粉糊透明度的降低.相比而言,微波處理對(duì)普通玉米淀粉的影響更為明顯,相對(duì)結(jié)晶度下降幅度更大,且受直鏈淀粉影響,普通玉米淀粉在短時(shí)間微波處理時(shí)可能存在部分韌化現(xiàn)象.研究可為微波技術(shù)在淀粉及淀粉質(zhì)食品加工中的應(yīng)用提供參考.

摘要： 為考察微波輻射處理對(duì)濃香型白酒中揮發(fā)性物質(zhì)的影響,本試驗(yàn)采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(GC-MS)對(duì)不同微波輻射條件下白酒樣品中揮發(fā)性物質(zhì)成分進(jìn)行檢測(cè)分析。結(jié)果表明,新釀優(yōu)級(jí)酒在微波輻射溫度45°C,微波輻射時(shí)間80 min,微波輻射功率500 W條件下,其揮發(fā)性物質(zhì)的種類及比例與四年中級(jí)酒最接近;與新釀優(yōu)級(jí)酒相比,最佳微波輻射酒以及四年中級(jí)酒中酯類含量分別上升31.20%和21.57%,醇類含量分別下降21.99%和47.64%,醛類含量分別下降14.18%和9.00%,酸類含量分別下降18.07%和22.90%,表明微波輻射催陳白酒效果與自然陳化變化趨勢(shì)一致。本研究結(jié)果為微波輻射作用于白酒催陳提供了理論支持和實(shí)踐基礎(chǔ)。

摘要： 研究采用微波法處理北美進(jìn)口的山核桃原木,以殺滅其中的蛀干害蟲。使用工業(yè)化微波介電加熱檢疫處理設(shè)備,設(shè)置51、56、61°C三個(gè)溫度對(duì)被害原木進(jìn)行微波處理,隨機(jī)選擇原木的一個(gè)橫截面,分別在45°和水平2個(gè)方向,深度為1、3、5cm處各插入1個(gè)溫度探頭,測(cè)定被害原木的最高溫度,隨后觀察被害原木內(nèi)的害蟲種類、數(shù)量及死亡率。結(jié)果表明:在各微波處理溫度下,被害原木不同方位的最高溫度均高于供試溫度。在達(dá)到各供試最低溫度后持續(xù)微波處理1min,小蠹蟲類和吉丁蟲類害蟲全部死亡;在達(dá)到61°C后持續(xù)微波處理1min,天牛類害蟲全部死亡。建議設(shè)定最低溫度為61°C,持續(xù)微波處理時(shí)間為1min,在此條件下可保證原木各部位的溫度均達(dá)到害蟲致死的處理溫度,從而殺滅原木中所有的蛀干害蟲。

摘要： 通過優(yōu)化微波處理和氣相色譜分析條件,建立洋蔥中乙草胺、甲草胺、異丙甲草胺、丁草胺和丙草胺5種氯代酰胺類除草劑殘留測(cè)定方法。結(jié)果表明,通過量化微波處理得到最佳條件:洋蔥大小為1 cm^(2),微波功率密度為14 W/g,微波時(shí)間密度為0.7 s/g。樣品處理后,經(jīng)乙腈均質(zhì)提取,鹽析后提取液經(jīng)Florisil固相萃取小柱凈化后上機(jī)測(cè)定。優(yōu)化的色譜條件為:DB-17(30 m×0.25 mm×0.25μm)石英毛細(xì)管柱,程序升溫分離,流速為1.0 mL/min,進(jìn)樣量1.00μL,電子捕獲檢測(cè)器檢測(cè)。在優(yōu)化的條件下,5種氯代酰胺類除草劑在0.01~1.00μg/mL范圍內(nèi)線性良好,相關(guān)系數(shù)(r)均大于0.999,定量限為0.01~1.00 mg/kg,平均回收率為85.7%~109.0%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)在0.206%~4.710%(n=3)。該方法去除雜質(zhì)明顯,適用于洋蔥中5種氯代酰胺類除草劑殘留痕量分析。

摘要： 木材高強(qiáng)微波處理技術(shù)作為一種綠色、高效、快捷的木材預(yù)處理手段,能通過引發(fā)木材中弱相結(jié)構(gòu)的破壞失效,改變木材材性,并為木材功能性改良提供良好的先決條件;因此,木材高強(qiáng)微波處理技術(shù)已逐漸成為優(yōu)質(zhì)木材資源緊缺背景下,實(shí)現(xiàn)速生材實(shí)木化利用,緩解我國(guó)木材供需矛盾的重要方式。由于微波作用下引發(fā)的木材弱相結(jié)構(gòu)破壞是木材高強(qiáng)微波處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響處理效果,所以為了進(jìn)一步完善木材高強(qiáng)微波處理基礎(chǔ)理論體系,精準(zhǔn)調(diào)控微波處理效果,并擴(kuò)大其在木材加工領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍,有必要結(jié)合木材多尺度結(jié)構(gòu)特征,深入闡明高強(qiáng)微波處理過程中木材多尺度弱相結(jié)構(gòu)的失效機(jī)制。筆者在介紹高強(qiáng)微波處理技術(shù)發(fā)展、應(yīng)用現(xiàn)狀及其對(duì)木材關(guān)鍵性能影響的基礎(chǔ)上,結(jié)合木材弱相結(jié)構(gòu)概念,對(duì)近年來有關(guān)微波作用下木材多尺度結(jié)構(gòu)失效機(jī)制的研究進(jìn)行綜述,并通過總結(jié)現(xiàn)有研究的經(jīng)驗(yàn)與不足,對(duì)今后相關(guān)研究的開展提出了建議與展望,以期為深入闡明木材高強(qiáng)微波處理技術(shù)機(jī)理及實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的大范圍、可控化應(yīng)用提供新思路。

摘要： 強(qiáng)化亞麻籽中主要酚類化合物內(nèi)源性合成和油相遷移對(duì)提升亞麻籽油氧化穩(wěn)定性,最大限度地增加α-亞麻酸生物利用率尤為重要。探究了適度萌動(dòng)(25°C,24 h)聯(lián)合微波處理(700 W,1~5 min)對(duì)壓榨亞麻籽油得率和色澤、脂質(zhì)構(gòu)型和結(jié)晶熔融性、抗氧化活性和氧化穩(wěn)定性的影響,并研究了亞麻籽中木酚素和游離酚酸的釋放及油相遷移規(guī)律。結(jié)果表明:單一萌動(dòng)處理(24 h)后亞麻籽油得率降低了7.39%(P<0.05),而進(jìn)一步微波處理后油脂得率增加了29.31%(P<0.05),這主要?dú)w因于微波處理破壞了亞麻籽中油脂體膜結(jié)構(gòu)完整性,導(dǎo)致膜內(nèi)中性脂質(zhì)外溢、融合和胞外滲透。微波處理1~5 min過程中,亞麻籽油中以LnLnLn構(gòu)型存在的C_(18∶3ω3)質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)明顯升高趨勢(shì),同時(shí)總磷脂質(zhì)量摩爾濃度以及磷脂酰乙醇胺、磷脂酰甘油、磷脂酰肌醇占比顯著增加(P<0.05),但未明顯影響油脂的結(jié)晶行為和熔融特性。與未處理組相比,微波處理5 min降低了初級(jí)和次級(jí)氧化產(chǎn)物水平,顯著改善了亞麻籽油的氧化穩(wěn)定性和抗氧化活性(P<0.05),這主要?dú)w因于木酚素大分子及其解聚產(chǎn)物開環(huán)異落葉松樹脂酚二葡萄糖苷,以及游離酚酸香蘭素、香草酸和阿魏酸的油相富集。研究闡釋了萌動(dòng)聯(lián)合微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油品質(zhì)特性的影響,旨在為亞麻籽油提質(zhì)制取和亞麻籽高值化利用提供理論依據(jù)。

摘要： 為了改善生產(chǎn)大豆蛋白質(zhì)粉的原料高溫脫脂豆粕的品質(zhì),提高工藝控制的穩(wěn)定性,可靠性。本文分析了在微波功率20 kW,風(fēng)速2.5 m/s,物料厚度20 mm情況下,微波處理4~6 min的過程對(duì)高溫脫脂豆粕的含水率、溫度、菌落總數(shù)、溶水后的顏色及其大豆蛋白的二級(jí)結(jié)構(gòu)的影響,進(jìn)而指導(dǎo)用于大豆蛋白粉生產(chǎn)的高溫脫脂豆粕的生產(chǎn)及應(yīng)用。結(jié)果表明:微波處理時(shí)間4~6 min時(shí),含水率降低速度為1.51%/min;微波處理5.45 min時(shí),溫度能夠控制在103°C,微生物的殺滅率達(dá)到96.8%,菌落總數(shù)達(dá)到100 CFU/g;微波處理時(shí)間在4.62~5.45 min之間時(shí),水溶液紅色值比較穩(wěn)定,亮度和黃色值略有變化,色澤較好;微波時(shí)間≥5 min時(shí),脲酶活性達(dá)到陰性,滿足嬰幼兒食品的要求;微波處理對(duì)蛋白二級(jí)結(jié)構(gòu)有顯著的影響,在4.29~5.45 min之間時(shí),α螺旋向β轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化,進(jìn)而消失,β轉(zhuǎn)角量快速增加;微波時(shí)間在5.45~6 min之間時(shí),β轉(zhuǎn)角迅速向α螺旋轉(zhuǎn)化;整個(gè)微波處理過程中,β折疊只有小幅度的變化,相對(duì)穩(wěn)定。通過微波處理可有效地控制高溫脫脂豆粕的水分、顏色、菌落總數(shù)、脲酶活性、改善大豆蛋白的二級(jí)結(jié)構(gòu),對(duì)提高大豆高溫脫脂豆粕的品質(zhì),擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域具有積極意義。

摘要： 為研究桉木干燥速率的影響因素,基于正交試驗(yàn),對(duì)桉木進(jìn)行微波干燥處理,分析試材進(jìn)干燥箱初含水率、微波輻射功率和干燥溫度對(duì)干燥速率的影響。結(jié)果表明,微波處理后,桉木干燥速率明顯提升。干燥溫度、試材進(jìn)干燥箱初含水率和輻射功率均對(duì)干燥速率產(chǎn)生影響,表現(xiàn)為干燥溫度>試材進(jìn)干燥箱初含水率>輻射功率,干燥溫度影響最大。在本研究條件下,較佳的干燥工藝為干燥溫度50°C,進(jìn)干燥箱初含水率30%,輻射功率700 W。

摘要： 通過微波處理制備了具有優(yōu)異光催化固氮性能的磷摻雜石墨相氮化碳(g-C_(3)N_(4))催化劑.采用XRD、N_(2)吸附、UV-Vis、SEM、XPS、ESR、PL等測(cè)試手段對(duì)制備的催化劑進(jìn)行了表征.結(jié)果表明,P摻雜與微波處理工藝相結(jié)合能破壞g-C_(3)N_(4)中平面對(duì)稱性的結(jié)構(gòu)單元,激發(fā)了n-π^(*)電子躍遷過程.制備催化劑的吸收邊界從465移動(dòng)至600 nm處,明顯促進(jìn)了對(duì)可見光的吸收.P摻雜和微波處理的協(xié)同效應(yīng)也提高了催化劑的比表面積和電子空穴對(duì)的分離效率.制備的催化劑的NH_(4)^(+)產(chǎn)率最高達(dá)到6.5 mg·L^(-1)·g_(cat)^(-1),是純g-C_(3)N_(4)的13.5倍以上,且具有良好的光催化穩(wěn)定性,為拓寬催化劑的光響應(yīng)范圍提供了新的途徑.

摘要： 以樟子松木材為對(duì)象,使用動(dòng)態(tài)水分吸附儀,借助GAB模型分析微波處理對(duì)樟子松試材的等溫吸濕特性影響.結(jié)果表明,GAB模型能夠很好地描述樟子松微波處理材的等溫吸濕特性,微波處理沒有改變木材等溫吸濕曲線線型;微波處理后樟子松木材平衡含水率下降,單層分子飽和吸附量和有效比表面積降低,表明微波處理可以降低樟子松木材的吸濕性能.在低初含水率或高微波功率密度條件下,木材平衡含水率變化量較大,且早材的平衡含水率降幅大于晚材,說明微波處理對(duì)早材細(xì)胞壁的影響較大.

摘要： 本文探究了微波處理對(duì)馬鈴薯多酚氧化酶(PPO)活性的影響及其滅酶機(jī)理,結(jié)果發(fā)現(xiàn),微波處理可以提高馬鈴薯護(hù)色的效率,只有溫度達(dá)到70°C左右才可有效使PPO滅活,達(dá)到馬鈴薯護(hù)色效果.微波處理密度2w/g馬鈴薯時(shí),所需時(shí)間為9min,并且微波處理時(shí)間隨微波處理密度的增加而減少,而傳統(tǒng)的加熱方法(馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)過程中),需在75°C水浴中浸泡20min,馬鈴薯中PPO仍未完全失活,護(hù)色效果仍需要蒸煮階段進(jìn)行鞏固.對(duì)微波殺滅PPO酶活的機(jī)理研究表明,微波處理的快速升溫效應(yīng)和非熱效應(yīng)是造成PPO滅活和蛋白質(zhì)二級(jí)結(jié)構(gòu)變化的主要原因.

摘要： 實(shí)驗(yàn)選取全麥面粉為原料,研究了兩種不同方式的微波處理(2000W,20～80s和700W,50～120s)對(duì)面粉中微生物和多酚氧化酶(PPO)活性的抑制效果.并驗(yàn)證了兩種處理方式對(duì)全麥生鮮面中微生物生長(zhǎng)速率和褐變速率的延緩作用.結(jié)果表明,隨微波處理時(shí)間的延長(zhǎng),全麥面粉中微生物數(shù)量和多酚氧化酶活性均顯著下降(P＜0.05).微波處理后的全麥面粉所制得的生鮮面褐變速率和貯藏前期的菌落總數(shù)(TPC)明顯降低,2000W處理40s組比700W處理90s組表現(xiàn)出更好的顏色貯藏穩(wěn)定性.

摘要： 對(duì)芝麻進(jìn)行微波處理,選擇初始水分、微波功率以及微波時(shí)間為影響因素,芝麻物料脂肪酶活性為考察指標(biāo),進(jìn)行單因素試驗(yàn),在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行正交試驗(yàn),確定最佳微波處理條件.同時(shí)研究了微波處理對(duì)芝麻原料和壓榨芝麻油中芝麻素、芝麻林素等微量成分的影響.結(jié)果表明:微波處理抑制芝麻中脂肪酶活性的最佳條件為:芝麻的初始水分5.35％、微波加熱功率640W、微波加熱時(shí)間4min.微波處理前后對(duì)芝麻原料中芝麻素和芝麻林素的含量無明顯影響,但是有利于提高壓榨芝麻油中芝麻素和芝麻林素的含量.

摘要： 微波應(yīng)用于稠油減粘是一種新的技術(shù)手段,對(duì)于保護(hù)環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義.微波加熱具有熱效應(yīng)與非熱效應(yīng),既可以通過介電損耗將微波能轉(zhuǎn)化為熱能,又可改變反應(yīng)的活化能與指前因子,加快反應(yīng)速度.不同的微波處理條件對(duì)減粘的作用不同,最理想的減粘頻率為2450MHz.微波作用會(huì)使大分子碎裂為較小分子,減少膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量,有利于降低稠油粘度.研究還認(rèn)為,在稠油中加入金屬顆粒、碳顆粒等吸波物質(zhì)有助于降粘.水含量以及稠油中的金屬含量對(duì)稠油粘度有很大影響,在微波作用下,對(duì)油包水型稠油,減黏相當(dāng)于脫除其中的水分,而降低金屬含量也有利于降低稠油的粘度.

摘要： 研究了真空冷凍干燥和微波處理與真空冷凍聯(lián)合干燥的蘆筍中維生素C、粗蛋白、總糖等營(yíng)養(yǎng)成分、凍干時(shí)間、復(fù)水性、微觀結(jié)構(gòu)、微生物數(shù)量等指標(biāo).研究結(jié)果表明:真空冷凍干燥后蘆筍的維生素C、粗蛋白、總糖含量相對(duì)于新鮮蘆筍的保存率分別為63.86％、80.49％和81.68％;微波處理與真空冷凍聯(lián)合干燥后的維生素C、粗蛋白、總糖的保存率分別為59.66％、75.20％和75.57％.真空冷凍干燥和微波處理與真空冷凍聯(lián)合干燥蘆筍的凍干時(shí)間和復(fù)水比分別為12.5h、8h和5.3、4.9.真空冷凍干燥和微波處理與真空冷凍聯(lián)合干燥脫水的蘆筍組織結(jié)構(gòu)均保持良好,沒有明顯的破壞變形現(xiàn)象,兩者沒有顯著差別.真空冷凍干燥蘆筍的細(xì)菌殺菌率為92.7％,真菌殺菌率為83.5％,微波真空聯(lián)合冷凍干燥的細(xì)菌殺菌率為96.8％,霉菌殺菌率為97.8％.

摘要： 原位玻璃化技術(shù)是處理放射性污染土壤的理想技術(shù),但因燒結(jié)工藝成為制約其發(fā)展的關(guān)鍵問題.與常規(guī)燒結(jié)工藝相比,微波技術(shù)在燒結(jié)特點(diǎn)及材料性能提升上均具有一定優(yōu)勢(shì).針對(duì)放射性污染土壤中較難處理的錒系核素,本研究以采集的風(fēng)沙土樣品為基材,并選取釹(Nd3+)作為三價(jià)錒系核素的模擬核素,采用微波燒結(jié)技術(shù)開展基于放射性污染土壤中核素固化處理的模擬基礎(chǔ)研究.利用XRD,FT-IR分析固化體的物像及結(jié)構(gòu);FESEM-EDX分析其微觀形貌;根據(jù)PCT浸出標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試固化體的模擬核素浸出率以評(píng)價(jià)其穩(wěn)定性.結(jié)果表明:利用微波燒結(jié)技術(shù),成功于1300°C保溫30min下制得模擬核素玻璃固化體,固化體整體呈現(xiàn)出非晶相,模擬核素Nd的固溶量達(dá)到25％.Nd元素在玻璃結(jié)構(gòu)中分布較為均勻,且其在42d后歸一化浸出率低于6.37×10-6g/(m2·day),固化體表現(xiàn)出良好的化學(xué)穩(wěn)定性.

摘要： 目前,我國(guó)粉煤灰的產(chǎn)量龐大,但至今未得到更廣泛的應(yīng)用.而粉煤灰能否大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)化,多數(shù)情況取決于其潛在活性的發(fā)揮.本文通過采用微波處理、激發(fā)劑激發(fā)以及上述兩種方式復(fù)合使用的研究發(fā)現(xiàn):一定輻射功率、輻射時(shí)間的微波以及激發(fā)劑均可以提高粉煤灰活性.并且微波與激發(fā)劑復(fù)合激發(fā)效果優(yōu)于單獨(dú)激發(fā)效果.在本實(shí)驗(yàn)條件下,功率為396W、輻射時(shí)間為10min的粉煤灰,與添加15％的Na2SO4+Ca(OH)2復(fù)摻激發(fā)劑的復(fù)合激發(fā)效果最佳.

摘要： 研究微波處理、NaCl添加量以及腌制時(shí)間對(duì)牛肉糜中肌原纖維蛋白(MP)以及牛肉糜凝膠特性的作用效果.結(jié)果表明,牛肉糜中添加2～6％NaCl,腌制12～36h,再經(jīng)功率為19.5～58.5W微波處理5～15min,能夠顯著提高肉糜中MP的相對(duì)疏水性能和活性巰基的含量,增加凝膠強(qiáng)度及彈性,改善肉糜色澤,但過度的微波處理會(huì)導(dǎo)致凝膠強(qiáng)度、持水性以及彈性的下降.牛肉糜凝膠工藝經(jīng)優(yōu)化得出,肉糜中添加6％NaCl,4°C腌制36h,再經(jīng)功率45.5W,微波15min可獲得最佳肉糜凝膠,凝膠強(qiáng)度為2602.811±84.427g·mm.

摘要： 比較微波、酶、微波與酶聯(lián)用預(yù)處理印染污泥的脫水性能,在單因素考察基礎(chǔ)上,以印染污泥中毛細(xì)吸水時(shí)間(CST)、沉降曲線、掃描電鏡(SEM)及EPS的三維熒光光譜等指標(biāo),通過正交試驗(yàn)法優(yōu)選微波與酶聯(lián)用預(yù)處理對(duì)破解印染污泥的最佳條件來表征污泥脫水性能,聯(lián)合最佳條件為:酶解溫度40°C,加酶量0.09g/gtss,酶解時(shí)間3h,微波功率400W,微波時(shí)間150s.單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:單獨(dú)微波(400W、180s)和酶(0.09g/gtss、40°C、4h)處理在適當(dāng)條件下都能促進(jìn)污泥的破解和胞外聚合物的溶出,多糖和蛋白質(zhì)和的增長(zhǎng)率分別為609％和306％,CST分別下降了12.2％和22.0％.同時(shí),微波與酶聯(lián)用溶出多糖和蛋白質(zhì)和的增長(zhǎng)率為1353％,CST下降了49.3％,污泥的沉降性能能最好.掃描電鏡結(jié)果顯示:微波與酶聯(lián)用使污泥結(jié)構(gòu)變化明顯,污泥菌膠團(tuán)的破裂,絮體結(jié)構(gòu)松散,胞內(nèi)結(jié)合水轉(zhuǎn)化為自由水,利于污泥脫水.

摘要： 比較微波、酶、微波與酶聯(lián)用預(yù)處理印染污泥的脫水性能,在單因素考察基礎(chǔ)上,以印染污泥中毛細(xì)吸水時(shí)間(CST)、沉降曲線、掃描電鏡(SEM)及EPS的三維熒光光譜等指標(biāo),通過正交試驗(yàn)法優(yōu)選微波與酶聯(lián)用預(yù)處理對(duì)破解印染污泥的最佳條件來表征污泥脫水性能,聯(lián)合最佳條件為:酶解溫度40°C,加酶量0.09g/gtss,酶解時(shí)間3h,微波功率400W,微波時(shí)間150s.單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:單獨(dú)微波(400W、180s)和酶(0.09g/gtss、40°C、4h)處理在適當(dāng)條件下都能促進(jìn)污泥的破解和胞外聚合物的溶出,多糖和蛋白質(zhì)和的增長(zhǎng)率分別為609％和306％,CST分別下降了12.2％和22.0％.同時(shí),微波與酶聯(lián)用溶出多糖和蛋白質(zhì)和的增長(zhǎng)率為1353％,CST下降了49.3％,污泥的沉降性能能最好.掃描電鏡結(jié)果顯示:微波與酶聯(lián)用使污泥結(jié)構(gòu)變化明顯,污泥菌膠團(tuán)的破裂,絮體結(jié)構(gòu)松散,胞內(nèi)結(jié)合水轉(zhuǎn)化為自由水,利于污泥脫水.

摘要： 本發(fā)明提供微波等離子體處理裝置和微波等離子體處理方法以及微波透過板。微波等離子體處理裝置(100)，其利用從平面天線(31)的微波放射孔(32)放射的、透過微波透過板(28)的微波在腔室(1)內(nèi)形成處理氣體的等離子體，利用該等離子體對(duì)載置于載置臺(tái)(2)的被處理體(W)實(shí)施等離子體處理，其中，微波透過板(28)在其微波透過面的與被處理體的周緣部對(duì)應(yīng)的部分具有凹凸?fàn)畈?42)，與被處理體(W)的中央部對(duì)應(yīng)的部分形成為平坦部(43)。

摘要： 本發(fā)明涉及一個(gè)偶數(shù)多邊形的諧振器，其中構(gòu)成一種均勻的微波模，并且從而為熱處理工件提供一個(gè)具有均勻的場(chǎng)分布的諧振器容積的粗大的容積部分。沿至少一個(gè)外殼段相交棱在安裝一個(gè)輸入耦合結(jié)構(gòu)對(duì)，所述輸入耦合結(jié)構(gòu)對(duì)在其左邊和右邊由至少一個(gè)以基模引入微波的矩形波導(dǎo)管組成。矩形波導(dǎo)管和諧振器的公共壁部分具有一個(gè)沿該壁部分安裝的由相繼的狹縫/輸入耦合輪廓組成的輸入耦合結(jié)構(gòu)。矩形波導(dǎo)管和諧振器的公共的壁部分具有一個(gè)沿該壁部分安裝的由的狹縫/輸入耦合輪廓組成的輸入耦合結(jié)構(gòu)。這樣的微波諧振器可以模塊化地組裝厲一個(gè)處理自動(dòng)線，由此可以進(jìn)行不同的熱處理譬如加熱、保持溫度和受控制的冷卻。為了自由地建立場(chǎng)均勻性，在保持向諧振器中預(yù)先規(guī)定的功率輻射的條件下在各個(gè)功率輻射中相反振蕩地運(yùn)行所述輸入耦合對(duì)。用較短的時(shí)間以少量的能量比常規(guī)壓熱鍋經(jīng)濟(jì)地處理可熱處理的工件。

摘要： 微波信號(hào)處理方法、倍頻混頻器及微波信號(hào)處理系統(tǒng)，涉及微波技術(shù)與光通信技術(shù)的交叉領(lǐng)域，其中，微波信號(hào)處理方法是通過分光器將單頻光載波對(duì)應(yīng)等功率分成兩路或三路以上；光載波與待處理的微波信號(hào)輸入相位調(diào)制器中進(jìn)行相位調(diào)制，將微波信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)楣庑盘?hào)；通過波分復(fù)用器進(jìn)行合波處理輸出含有載波和頻率波的光信號(hào)；通過解波分復(fù)用器將濾波輸出的光信號(hào)進(jìn)行分波處理，形成載波信號(hào)和多路不同的頻率信號(hào)；將頻率信號(hào)擇一或分別與載波信號(hào)組合通過光電探測(cè)器和濾波器進(jìn)行拍頻并完成包絡(luò)檢波，實(shí)現(xiàn)微波信號(hào)的倍頻、混頻處理，倍頻與混頻過程在光域完成，突破了當(dāng)前倍頻與混頻器件的電子瓶頸。

摘要： 本發(fā)明公開了一種土壤重金屬檢測(cè)的微波預(yù)處理裝置及微波預(yù)處理方法。該裝置包括：支撐橫桿，前1/2位置設(shè)有滑道；傳送單元設(shè)置于支撐橫桿下方；第一抓取單元設(shè)置于滑道內(nèi)，其上設(shè)有第一接收器和第一重力傳感器；第二抓取單元，設(shè)置于滑道內(nèi)，其上設(shè)有第二接收器；容納單元，設(shè)置于傳送單元上，其底部設(shè)有發(fā)射器，發(fā)射器與第一接收器和第二接收器通訊連接；預(yù)處理單元，通過伸縮桿設(shè)置于支撐橫桿上；信息處理單元，與第一重力傳感器和發(fā)射器通訊連接；控制單元，與信息處理單元通訊連接，用于控制預(yù)處理裝置的運(yùn)行。半自動(dòng)化的預(yù)處理過程提高了實(shí)驗(yàn)人員的安全性，對(duì)土壤的消解更為快速和完全，提高土壤中重金屬測(cè)定的準(zhǔn)確性。

摘要： 本發(fā)明提供微波等離子體處理裝置和微波等離子體處理方法以及微波透過板。微波等離子體處理裝置(100)，其利用從平面天線(31)的微波放射孔(32)放射的、透過微波透過板(28)的微波在腔室(1)內(nèi)形成處理氣體的等離子體，利用該等離子體對(duì)載置于載置臺(tái)(2)的被處理體(W)實(shí)施等離子體處理，其中，微波透過板(28)在其微波透過面的與被處理體的周緣部對(duì)應(yīng)的部分具有凹凸?fàn)畈?42)，與被處理體(W)的中央部對(duì)應(yīng)的部分形成為平坦部(43)。

摘要： 本發(fā)明涉及一個(gè)偶數(shù)多邊形的諧振器，其中構(gòu)成一種均勻的微波模，并且從而為熱處理工件提供一個(gè)具有均勻的場(chǎng)分布的諧振器容積的粗大的容積部分。沿至少一個(gè)外殼段相交棱在安裝一個(gè)輸入耦合結(jié)構(gòu)對(duì)，所述輸入耦合結(jié)構(gòu)對(duì)在其左邊和右邊由至少一個(gè)以基模引入微波的矩形波導(dǎo)管組成。矩形波導(dǎo)管和諧振器的公共壁部分具有一個(gè)沿該壁部分安裝的由相繼的狹縫/輸入耦合輪廓組成的輸入耦合結(jié)構(gòu)。這樣的微波諧振器可以模塊化地組裝成一個(gè)處理自動(dòng)線，由此可以進(jìn)行不同的熱處理譬如加熱、保持溫度和受控制的冷卻。為了自由地建立場(chǎng)均勻性，在保持向諧振器中預(yù)先規(guī)定的功率輻射的條件下在各個(gè)功率輻射中相反振蕩地運(yùn)行所述輸入耦合對(duì)。用較短的時(shí)間以少量的能量比常規(guī)壓熱鍋經(jīng)濟(jì)地處理可熱處理的工件。

摘要： 微波信號(hào)處理方法、倍頻混頻器及微波信號(hào)處理系統(tǒng)，涉及微波技術(shù)與光通信技術(shù)的交叉領(lǐng)域，其中，微波信號(hào)處理方法是通過分光器將單頻光載波對(duì)應(yīng)等功率分成兩路或三路以上；光載波與待處理的微波信號(hào)輸入相位調(diào)制器中進(jìn)行相位調(diào)制，將微波信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)楣庑盘?hào)；通過波分復(fù)用器進(jìn)行合波處理輸出含有載波和頻率波的光信號(hào)；通過解波分復(fù)用器將濾波輸出的光信號(hào)進(jìn)行分波處理，形成載波信號(hào)和多路不同的頻率信號(hào)；將頻率信號(hào)擇一或分別與載波信號(hào)組合通過光電探測(cè)器和濾波器進(jìn)行拍頻并完成包絡(luò)檢波，實(shí)現(xiàn)微波信號(hào)的倍頻、混頻處理，倍頻與混頻過程在光域完成，突破了當(dāng)前倍頻與混頻器件的電子瓶頸。

摘要： 本發(fā)明提供了一種微波處理裝置和微波處理裝置的控制方法，其中，微波處理裝置包括：本體，本體內(nèi)設(shè)置有處理腔體；微波發(fā)生裝置，設(shè)置在本體內(nèi)；連接桿，設(shè)置在處理腔體內(nèi)；托盤，與連接桿相連接，并可延連接桿的軸線移動(dòng)；感應(yīng)元件，設(shè)置在連接桿上，感應(yīng)元件與微波發(fā)生裝置相連接；當(dāng)托盤位于預(yù)設(shè)位置時(shí)，感應(yīng)元件生成并發(fā)送感應(yīng)信號(hào)至微波發(fā)生裝置以控制微波發(fā)生裝置的工作狀態(tài)。本發(fā)明提供的微波處理裝置，通過感應(yīng)元件感應(yīng)托盤的位置并控制微波發(fā)生裝置的工作狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于微波處理裝置的主動(dòng)的空載保護(hù)，提升設(shè)備安全性，避免空載對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的損壞和對(duì)用戶產(chǎn)生的人身安全隱患。

摘要： [技術(shù)問題]本發(fā)明提供一種微波處理裝置，即使圓筒狀形狀的空腔的軸方向上的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，也能夠在要照射微波的部位，適當(dāng)?shù)叵蛭⒉ǖ恼丈鋵?duì)象物照射微波。[解決方案]微波處理裝置(1)具備：圓筒狀形狀的空腔(11)，可旋轉(zhuǎn)地被支承，在內(nèi)部具有可放入微波的照射對(duì)象物的空間，并且在軸方向上的一部分的區(qū)域具有微波的一個(gè)或者多個(gè)透過區(qū)域；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，使空腔(11)圍繞軸旋轉(zhuǎn)；罩部件(13)，在微波的一個(gè)或者多個(gè)透過區(qū)域的外周側(cè)，以在整個(gè)圓周方向上覆蓋空腔(11)的方式設(shè)置，形成微波的波導(dǎo)，并且固定在基座側(cè)；以及微波發(fā)生器(14)。來自微波發(fā)生器(14)的微波經(jīng)由波導(dǎo)從空腔(11)的圓周側(cè)面導(dǎo)入至內(nèi)部的空間。

摘要： [技術(shù)問題]本發(fā)明提供一種微波處理裝置，其能夠更加均勻地向?qū)ο笪镎丈湮⒉?。[解決方案]微波處理裝置(1)包括：圓筒形狀的空腔(11)，在內(nèi)部具有配置對(duì)象物(5)的空間(11c)，且在軸方向上的一部分的區(qū)域設(shè)置有微波的通過區(qū)域；微波發(fā)生器(14)；圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)部件(12)，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在空腔(11)的外周側(cè)，且在微波的通過區(qū)域的外周側(cè)具有設(shè)置有微波能夠通過的多個(gè)區(qū)域的圓筒形狀的圓筒部件；以及罩部件(13)，設(shè)置成在整個(gè)圓周方向上覆蓋圓筒部件，在圓筒部件的外周側(cè)形成從微波發(fā)生器(14)導(dǎo)入的微波的波導(dǎo)。