摘要： 在現(xiàn)有研究結(jié)果、水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)V型濾池、炭濾池等反沖洗水量、排水排泥池容積的精確計(jì)算,研究?jī)羲畯S排泥水優(yōu)化運(yùn)行的可能性。以期達(dá)到合理調(diào)整濾池反沖洗程序,優(yōu)化排水池至預(yù)臭氧的回用水水質(zhì)、水量,加強(qiáng)排水池底部刮泥機(jī)運(yùn)行效果。

摘要： 自來(lái)水廠排泥水經(jīng)濃縮、離心或板框脫水處理后,產(chǎn)生的泥渣較多,體積依然較大。目前,泥渣處置缺少穩(wěn)定的出路和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),資源化效益得不到充分發(fā)揮。本文圍繞泥渣產(chǎn)生、處理和處置的全過(guò)程,對(duì)不同水源地(青草沙水源地、陳行水庫(kù)、金澤水庫(kù)、東風(fēng)西沙水源)的水廠泥渣性質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)性調(diào)研,并形成系統(tǒng)完善的自來(lái)水廠泥渣的物理、化學(xué)和生物指標(biāo),對(duì)泥渣進(jìn)行檢測(cè)、分析和評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上,對(duì)泥渣處置和資源化利用的方式和途徑進(jìn)行研究探索,研究結(jié)果對(duì)于供水行業(yè)的綠色發(fā)展與資源化利用有序規(guī)范結(jié)合具有非常重要的意義。

摘要： 為確保A水廠在投產(chǎn)后,生產(chǎn)廢水回用時(shí)的水廠工藝穩(wěn)定、水質(zhì)安全,通過(guò)燒杯試驗(yàn)結(jié)合生產(chǎn)性試驗(yàn)的方法在調(diào)試期對(duì)水廠沉淀池排泥水、濾池反沖洗廢水、濾池初濾水組合回用下的水質(zhì)凈化效果進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明:水廠在4~4.5萬(wàn)m^(3)/d低負(fù)荷設(shè)計(jì)水量下,生產(chǎn)組合廢水在9.6%及以下低回流比對(duì)水廠各工藝段的水質(zhì)基本無(wú)影響,不僅可實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),同時(shí)還能降低混凝劑聚合氯化鋁的投加量,降低水廠運(yùn)行成本;當(dāng)生產(chǎn)廢水回流比達(dá)到16%及以上,尤其是沉淀池排泥水和濾池沖洗廢水集中回用會(huì)引起濁度、有機(jī)物等指標(biāo)快速上升。

摘要： 北京亦莊水廠排泥水處理系統(tǒng)主要由廢水回收池、沖洗水處理系統(tǒng)、排泥池、濃縮池及污泥脫水系統(tǒng)組成。沖洗水處理系統(tǒng)采用一體化機(jī)械攪拌澄清池,沖洗水經(jīng)機(jī)械攪拌澄清池處理后安全回用。排泥池采用浮動(dòng)槽排泥池,兼有調(diào)節(jié)排泥水量和污泥預(yù)濃縮作用。濃縮池采用輻流式重力濃縮池,效果穩(wěn)定且能耗低。污泥脫水系統(tǒng)采用板框脫水系統(tǒng),可將污泥含水率降至60%及以下。排泥水處理及回用可有效降低凈水廠自用水系數(shù),實(shí)現(xiàn)排泥水減量化和資源化。

摘要： 為提升自來(lái)水廠排泥水處理系統(tǒng)運(yùn)行效率,降低水廠耗水率,開(kāi)展排泥水預(yù)處理試驗(yàn)和濃縮池動(dòng)態(tài)模型試驗(yàn)。結(jié)果表明:與預(yù)處理前相比,投加0.3 mg/L陽(yáng)離子型PAM,可以使排泥水中粒徑小于5μm的顆粒占比減少22%,粒徑大于10μm的顆粒占比提高110%,顆粒沉降速率提高20%,上清液濁度下降75%。根據(jù)濃縮池動(dòng)態(tài)模型試驗(yàn)結(jié)果對(duì)濃縮池進(jìn)水流量、斜板間距、刮泥機(jī)轉(zhuǎn)速提出了優(yōu)化建議,為改善濃縮池水力條件和絮凝條件、提高系統(tǒng)處理效率提供了參考依據(jù),對(duì)于提高水資源利用率、減小環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)具有積極意義。

摘要： 自來(lái)水廠常規(guī)處理工藝中產(chǎn)生的排泥水量可占到總水量的3%~7%,若直接排放將嚴(yán)重影響河道水質(zhì)及航運(yùn)、泄洪能力。文中對(duì)上海市某自來(lái)水廠排泥水應(yīng)急處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,該工藝采用高效組合澄清系統(tǒng)+疊螺脫水機(jī),使排泥水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、斜管澄清、脫水后達(dá)標(biāo)排放,污泥含水率降至75%以下。此外,系統(tǒng)采用一體化的前端處理裝置,在施工時(shí)間及空間上具有很大的優(yōu)越性,力求為自來(lái)水廠排泥水處理問(wèn)題提供參考。

摘要： 為探究預(yù)氧化對(duì)排泥水處理的影響,確定最佳排泥水處理工藝,文中針對(duì)水廠合建式收集的排泥水,開(kāi)展了自然沉降、混凝沉淀、預(yù)氧化-混凝沉淀這3種工藝的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,在采用O_(3)或NaClO預(yù)氧化后,工藝對(duì)排泥水處理效率大幅度提高。當(dāng)O_(3)投加量為3 mg/L或NaClO投加量為2.5 mg/L時(shí),控制聚合氯化鋁(PAC)投加量為30 mg/L,預(yù)氧化-混凝沉淀工藝出水渾濁度可降至不高于3 NTU,COD_(Mn)不高于2.5 mg/L,且鐵、錳、微生物等指標(biāo)均優(yōu)于回用標(biāo)準(zhǔn),證明工藝可滿(mǎn)足排泥水處理要求。

摘要： 依據(jù)臨渙水務(wù)股份有限公司凈水生產(chǎn)各工段水質(zhì)特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn),分別提出了反沖洗水、排泥水和反滲透濃水的回用方案,可實(shí)現(xiàn)凈水廠生產(chǎn)廢水再回用,顯著提高了凈水廠運(yùn)行效益。

摘要： 以重慶江北水廠為例,介紹用地約束下的自來(lái)水廠排泥水處理工程設(shè)計(jì)。工程選用分建式排泥水處理工藝,其中澄清池排泥水采用“調(diào)節(jié)+重力濃縮+離心機(jī)械脫水”處理工藝,濾池反沖洗廢水采用“調(diào)節(jié)+直接回流”處理工藝。處理構(gòu)筑物主要包括排水濃縮組合池、排泥池、平衡池、脫水機(jī)房等,整體采用緊湊布置,利用高程關(guān)系將排水池和濃縮池疊合設(shè)計(jì),最大化利用現(xiàn)狀土地。

摘要： 凈水廠在水軟化處理過(guò)程中加入了石灰和PAC進(jìn)行pH值的調(diào)節(jié)和混凝,在澄清池排泥水以及濾池反沖洗水中懸浮物含量很高,所以必須對(duì)排泥水采取回用水處理.簡(jiǎn)要概述了臨汾市自來(lái)水有限公司凈水廠排泥水處理工藝,其次重點(diǎn)探討了其處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì).

摘要： 水資源作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和安全的三大重要資源之一,維持著中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展.隨著用中國(guó)工業(yè)用水量的逐漸增加,“零排放”的概念也逐漸被關(guān)注.本文主要以銅山華潤(rùn)電力有限公司凈水站的排泥水改造項(xiàng)目案例,介紹氣浮技術(shù)在電廠排泥水“零排放”的有效應(yīng)用.該工藝具有較好的推廣價(jià)值.

摘要： 針對(duì)老凈水廠未配套建設(shè)排泥水處理系統(tǒng)及生產(chǎn)負(fù)荷偏低的現(xiàn)狀,用最少的投資,對(duì)現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行必要的改造,新建污泥脫水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)清水回用,污泥經(jīng)脫水后形成泥餅外運(yùn)處置。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出完善方案,為類(lèi)似工程提供借鑒。

摘要： 自來(lái)水廠的排泥水不論從資源與環(huán)保兩個(gè)方面考慮，都應(yīng)該進(jìn)行回收處理，采用何種排泥水處理工藝，以保證制水過(guò)程的安全，同時(shí)又要滿(mǎn)足排放的標(biāo)準(zhǔn)要求.本文以黃巖水廠的排泥水處理系統(tǒng)實(shí)例出發(fā)，針對(duì)其處理工藝及運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行了系統(tǒng)分析。

摘要： 本文闡述了排泥水回用的意義和現(xiàn)狀，結(jié)合本廠的實(shí)際介紹了排泥水回用基本工藝、主要設(shè)備,重點(diǎn)介紹了帶式壓濾機(jī)的性能、特點(diǎn)等。

摘要： 本文探討了新型陽(yáng)離子高分子混凝劑CPF,用于提高自來(lái)水廠沉淀池排泥水污泥沉降性能的可行性及其影響因素.

摘要： 本文對(duì)新型混凝劑CPF改善水廠沉淀池排泥水沉降性能進(jìn)行研究.文中介紹了研究實(shí)驗(yàn)采用的材料與方法,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析討論,最后得出了4點(diǎn)結(jié)論.

摘要： 選擇廂式隔膜壓濾機(jī)對(duì)福州市某凈水廠的排泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,通過(guò)加藥混凝攪拌沉淀前處理工藝對(duì)排泥水廂式壓濾機(jī)脫水效能進(jìn)行了中試試驗(yàn),結(jié)果表明,凈水廠排泥水處理經(jīng)廂式隔膜壓濾機(jī)壓濾后,脫水泥餅可滿(mǎn)足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)要求,污泥經(jīng)處理后含水率小于60％,出泥含固率與污泥性質(zhì)、加藥調(diào)質(zhì)、濾布以及運(yùn)行參數(shù)設(shè)定有關(guān).

摘要： 本文對(duì)反洗排泥水回收裝置的性能特點(diǎn)進(jìn)行了介紹。該裝置在大慶石化公司化肥廠經(jīng)過(guò)6個(gè)月的運(yùn)行考核,其運(yùn)行比較穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該裝置處理能力120m3/h；從運(yùn)行效果看日可回收水1200～1700t；運(yùn)行負(fù)荷為41.6﹪～59﹪。

摘要： 本發(fā)明提出了借助壓縮空氣的泥水盾構(gòu)管路延伸排漿裝置和排漿方式，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中泥水盾構(gòu)管路不能快速、無(wú)泄漏地排放泥漿管中泥漿的問(wèn)題，包括密閉儲(chǔ)漿罐，密閉儲(chǔ)漿罐的下部設(shè)置有下液位開(kāi)關(guān)，密閉儲(chǔ)漿罐的上部設(shè)置有上液位開(kāi)關(guān)，密閉儲(chǔ)漿罐的頂部分別設(shè)置有儲(chǔ)漿罐排氣口和液位傳感器，密閉儲(chǔ)漿罐的下部分別設(shè)置有連接管路I和連接管路II，密閉儲(chǔ)漿罐的底部設(shè)置有出漿管路；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)，是環(huán)保、規(guī)范施工的重要保障。

摘要： 本發(fā)明提供一種能快速、無(wú)泄漏的排放泥漿管中的泥漿的泥水盾構(gòu)換管排漿裝置和排漿方式。本發(fā)明包括排污泵、密閉儲(chǔ)漿罐，密閉儲(chǔ)漿罐的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥后再通過(guò)進(jìn)漿管球閥與進(jìn)漿管相連、通過(guò)排漿管球閥與排漿管相連，另一路通過(guò)隔膜泵連接污水箱，污水箱通過(guò)污水球閥后分別連接進(jìn)漿管球閥、排漿管球閥；進(jìn)漿管兩端布置有進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥，進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥之間布置有進(jìn)漿管呼吸口，排漿管兩端布置有排漿管控制球閥和排漿管閘閥，排漿管控制球閥和排漿管閘閥之間設(shè)有排漿管呼吸口。本發(fā)明的泥漿排放速度快；能做到基本無(wú)泄漏，保證了隧道清潔，減少了制漿劑的使用量，有利于環(huán)保，降低了施工成本。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種泥水平衡盾構(gòu)機(jī)、排渣裝置、排渣方法，排渣裝置包括：氣墊艙、進(jìn)漿管道、沖洗管道和排漿管道，氣墊艙設(shè)置有泥漿門(mén)；氣墊艙內(nèi)的下部位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于攪拌并擾動(dòng)氣墊艙底部的渣漿的攪拌組件，氣墊艙的底部設(shè)置有對(duì)渣塊進(jìn)行破碎和導(dǎo)流的輥式破碎組件；攪拌組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于氣墊艙內(nèi)渣漿的深度方向。本發(fā)明提供的排渣裝置中設(shè)置有攪拌組件和輥式破碎組件，在攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)對(duì)渣漿進(jìn)行向上的提升，提高渣漿的流動(dòng)性，可以有效避免集渣現(xiàn)象的發(fā)生，提高排渣效率；另外，輥式破碎組件設(shè)置于氣墊艙的底部，可以對(duì)渣漿中的渣塊進(jìn)行破碎導(dǎo)向，避免渣塊堵塞后續(xù)的管道，進(jìn)一步提高排渣效率。

摘要： 本發(fā)明提出了借助壓縮空氣的泥水盾構(gòu)管路延伸排漿裝置和排漿方式，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中泥水盾構(gòu)管路不能快速、無(wú)泄漏地排放泥漿管中泥漿的問(wèn)題，包括密閉儲(chǔ)漿罐，密閉儲(chǔ)漿罐的下部設(shè)置有下液位開(kāi)關(guān)，密閉儲(chǔ)漿罐的上部設(shè)置有上液位開(kāi)關(guān)，密閉儲(chǔ)漿罐的頂部分別設(shè)置有儲(chǔ)漿罐排氣口和液位傳感器，密閉儲(chǔ)漿罐的下部分別設(shè)置有連接管路I和連接管路II，密閉儲(chǔ)漿罐的底部設(shè)置有出漿管路；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)，是環(huán)保、規(guī)范施工的重要保障。

摘要： 本發(fā)明提供一種能快速、無(wú)泄漏的排放泥漿管中的泥漿的泥水盾構(gòu)換管排漿裝置和排漿方式。本發(fā)明包括排污泵、密閉儲(chǔ)漿罐，密閉儲(chǔ)漿罐的進(jìn)漿口分為兩路，其中一路上設(shè)有總控制球閥后再通過(guò)進(jìn)漿管球閥與進(jìn)漿管相連、通過(guò)排漿管球閥與排漿管相連，另一路通過(guò)隔膜泵連接污水箱，污水箱通過(guò)污水球閥后分別連接進(jìn)漿管球閥、排漿管球閥；進(jìn)漿管兩端布置有進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥，進(jìn)漿管控制球閥和進(jìn)漿管閘閥之間布置有進(jìn)漿管呼吸口，排漿管兩端布置有排漿管控制球閥和排漿管閘閥，排漿管控制球閥和排漿管閘閥之間設(shè)有排漿管呼吸口。本發(fā)明的泥漿排放速度快；能做到基本無(wú)泄漏，保證了隧道清潔，減少了制漿劑的使用量，有利于環(huán)保，降低了施工成本。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙破碎機(jī)和雙排漿通道的泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)及方法，該環(huán)流系統(tǒng)包括并聯(lián)連接在排漿管路的入口端的泥水倉(cāng)直排管和氣墊倉(cāng)直排管，泥水倉(cāng)直排管與泥水倉(cāng)連通，氣墊倉(cāng)直排管與氣墊倉(cāng)連通，氣墊倉(cāng)內(nèi)安裝有第一破碎機(jī)，且第一破碎機(jī)位于格柵的前側(cè)，排漿管路中安裝有第二破碎機(jī)，該環(huán)流方法包括：一、環(huán)流模式的選擇；二、第一環(huán)流模式的運(yùn)行；三、第二環(huán)流模式的運(yùn)行；四、第三環(huán)流模式的運(yùn)行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用雙破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎，利用雙排漿通道實(shí)現(xiàn)多種環(huán)流模式，能夠?qū)崿F(xiàn)氣墊式泥水盾構(gòu)與泥水加壓式盾構(gòu)之間的切換，能夠保證排漿渣石均勻，雙排漿通道、氣墊倉(cāng)和泥水倉(cāng)暢通，并能夠提高掘進(jìn)排渣效率。

摘要： 本實(shí)用新型屬于盾構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)一種泥水式盾構(gòu)機(jī)的排漿管路及泥水式盾構(gòu)機(jī)。所述泥水式盾構(gòu)機(jī)的排漿管路，包括排漿管、水箱和連接管，排漿管上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的開(kāi)口，連接管的一端與水箱連通，另一端連接有噴射組件，噴射組件的噴射端伸入開(kāi)口。當(dāng)排漿管中沉淀有沉渣時(shí)，水箱中的水經(jīng)連接管和噴射組件噴射至排漿管中，攪動(dòng)泥漿，破碎大顆粒的沉渣，并將沉渣向上沖起，使沉渣消散，消散的各個(gè)沉渣隨泥漿繼續(xù)流動(dòng)，從而防止沉渣堵塞排漿管，保證正常排漿及盾構(gòu)推進(jìn)安全。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種自來(lái)水廠排泥水同步濃縮與混凝劑回收的方法及其裝置。本發(fā)明以水力旋流固液分離為核心，包括泥泵(3)、混凝劑溶出藥劑投加系統(tǒng)(I)、水力旋流系統(tǒng)(II)和離心分離機(jī)(8)。泥泵抽吸的自來(lái)水廠排泥水與來(lái)自混凝劑溶出藥劑投加系統(tǒng)(I)的溶出藥劑混合后，在水力旋流系統(tǒng)(II)同步完成排泥水的固液分離和混凝劑溶出過(guò)程；富含混凝劑的清液以溢流清液形式排出，底流濃縮污泥排至離心脫水機(jī)(8)脫水，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處置，脫水濾液與溢流清液合并后送至自來(lái)水廠原水井直接回用。本發(fā)明是一種占地面積小、固液分離效果好、混凝劑回收效率高、藥耗低的同步實(shí)現(xiàn)排泥水固液分離和混凝劑回收的方法及其裝置。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種自來(lái)水廠排泥水同步濃縮與混凝劑回收的方法及其裝置。本發(fā)明以水力旋流固液分離為核心，包括泥泵(3)、混凝劑溶出藥劑投加系統(tǒng)(I)、水力旋流系統(tǒng)(II)和離心分離機(jī)(8)。泥泵抽吸的自來(lái)水廠排泥水與來(lái)自混凝劑溶出藥劑投加系統(tǒng)(I)的溶出藥劑混合后，在水力旋流系統(tǒng)(II)同步完成排泥水的固液分離和混凝劑溶出過(guò)程；富含混凝劑的清液以溢流清液形式排出，底流濃縮污泥排至離心脫水機(jī)(8)脫水，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處置，脫水濾液與溢流清液合并后送至自來(lái)水廠原水井直接回用。本發(fā)明是一種占地面積小、固液分離效果好、混凝劑回收效率高、藥耗低的同步實(shí)現(xiàn)排泥水固液分離和混凝劑回收的方法及其裝置。

摘要： 本發(fā)明涉及一種頂管施工用的新型排泥水管道，包括涉及到的管身、轉(zhuǎn)向閥門(mén)、主管口、側(cè)管口、連接配件組成的新型排泥水管道。所述管道形狀呈Y型，管身方向有第一個(gè)排水口，所述管壁側(cè)方有第二個(gè)排水口，用于第一個(gè)排水口工作時(shí)連接下一個(gè)管道。所述轉(zhuǎn)向閥門(mén)設(shè)置在兩個(gè)管口的結(jié)合處，用于控制出水的方向。本發(fā)明用于頂管施工過(guò)程中頂管頂進(jìn)后，排泥水管道不夠長(zhǎng)，增設(shè)管道時(shí)，在排水的同時(shí)增添新的管道，使泥水不會(huì)在增添管道時(shí)漏出，而污染施工環(huán)境。