摘要： 目的為了減少納米銀顆粒墨水所制備圖案的孔隙率,提高圖案的導電性。方法將多尺寸納米銀顆粒與銀離子溶液混合制備得到納米銀顆粒-銀離子復合型墨水,通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察所制備圖案的表面形貌,采用X-射線衍射儀(XRD)確定圖案表面晶型,并對圖案進行電阻率測試。結(jié)果實驗結(jié)果表明,納米銀顆粒-銀離子的配比對該復合型導電墨水的導電性有重要影響。AgNPs與Ag^(+)的體積比為2∶1的混合型墨水在干燥之后具有最佳導電性,電阻率為1.33×10^(?3)Ω·cm,該墨水中銀的質(zhì)量分數(shù)約為4.37%。經(jīng)過熱壓之后,AgNPs與Ag^(+)的體積比為5∶1的墨水所制備的圖案導電性最好,電阻率為1.32×10^(?4)Ω·cm,該墨水中銀的質(zhì)量分數(shù)約為3.19%。結(jié)論所制備的納米銀顆粒-銀離子復合型墨水干燥后即可導電,經(jīng)過熱壓處理之后導電性可進一步提高。該復合型墨水中銀含量低,可大大降低其用于柔性器件的成本。

摘要： 飛行器表面氣動參數(shù)特征是飛行器結(jié)構(gòu)設(shè)計和安全評估的重要依據(jù),而風洞試驗作為最有效的測試手段,通常面臨破壞結(jié)構(gòu)、測量物理量單一等問題。提出曲面共形的柔性智能蒙皮測量技術(shù),集成了多種超薄柔性傳感器陣列,通過剪紙–拼接的完全共形方式集成到飛行器結(jié)構(gòu)表面,在不改變結(jié)構(gòu)表面形貌的情況下同步實時測量壁面靜態(tài)壓力、脈動壓力、溫度、壁面剪應(yīng)力等多種氣動參數(shù)。在直流式風洞、射流平臺和FL–9風洞中對NACA0012機翼和飛行器尾翼進行了變風速和變迎角試驗,分析風洞試驗中采集獲得的多種氣動參數(shù),驗證了該系統(tǒng)的可用性,為風洞試驗中柔性智能蒙皮多參量同步測量氣動特性研究提供參考。

摘要： 近年來,隨著醫(yī)療電子產(chǎn)品和可穿戴電子產(chǎn)品的發(fā)展,對于在追求輕薄而靈活的基礎(chǔ)上,加入各種柔性電子線路與部件的市場需求急速增長,以此需求形成的下一代產(chǎn)品,預(yù)計今后將在全世界范圍內(nèi)形成巨大的市場。如果將卷對卷(RTR)生產(chǎn)方式與印刷電子技術(shù)相結(jié)合的話,可以實現(xiàn)低成本的大批量生產(chǎn),且有可能在市場上確立優(yōu)勢地位。

摘要： 消費電子市場正推動柔性電子器件向集成化、小型化及可穿戴的方向發(fā)展,同時也對柔性電子器件的制備提出了新的要求。光刻工藝加工精度高,但其成本昂貴、加工流程復雜且效率低。相比而言,飛秒激光加工兼有加工精度高和工藝流程簡單的特點,已展現(xiàn)在制備柔性電子器件方面的獨特優(yōu)勢和應(yīng)用前景。為了更好地了解這一新興領(lǐng)域的進展,本文概述了與柔性電子器件制備相關(guān)的五種飛秒激光加工工藝機理,包括激光液相納米材料合成、激光納米材料還原、激光誘導納米連接、激光電極圖案化及激光表面織構(gòu)化,并介紹了制備的典型柔性電子器件性能,對存在的問題和未來發(fā)展趨勢進行了分析和展望。

摘要： 離子液體凝膠是一種以離子液體為分散介質(zhì)、具有三維交聯(lián)高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的軟材料,在可穿戴電子設(shè)備、能量存儲設(shè)備、驅(qū)動器和傳感器等柔性電子領(lǐng)域取得了廣泛應(yīng)用。然而,目前大多數(shù)離子液體凝膠的力學性能普遍較差,嚴重限制了其在更廣泛應(yīng)用場景下的使用。鑒于此,西安交通大學胡建教授聯(lián)合北卡羅來納州立大學Michael Dickey教授提出了一種基于原位相分離的簡單通用設(shè)計原理。

摘要： 隨著現(xiàn)代社會智能化的加速發(fā)展,傳感系統(tǒng)中傳感器的數(shù)量、密度和分布范圍不斷增加,傳統(tǒng)的供能方式難以滿足如此復雜多變的傳感器供能需求,從周圍環(huán)境中收集能量并轉(zhuǎn)化為電能的自供能傳感器件是解決這一難題的有效途徑。石墨烯不僅具有優(yōu)異的傳感性能,而且在各種能源器件中有廣泛的應(yīng)用,這為基于石墨烯的自供能傳感器件設(shè)計提供了便利。近年來,人們已經(jīng)研究和發(fā)展了多種多樣的石墨烯自供能傳感器件。本文基于自供能器件的基本能量供給原理,包括電化學供能、光伏供能、摩擦電供能、水伏供能以及熱電、壓電、熱釋電等其它供能,分別介紹了石墨烯在自供能傳感器件中的應(yīng)用,并展望了基于石墨烯的自供能傳感器件的未來發(fā)展、挑戰(zhàn)和前景。

摘要： 近年來,隨著納米科技、聚合物材料和先進制造技術(shù)的發(fā)展,以柔性傳感器為代表的新興柔性電子器件在可穿戴、健康醫(yī)療、物聯(lián)網(wǎng)終端等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。作為柔性電子器件的載體,柔性基底對傳感器的機械可靠性和電學傳感性能等方面有著重要的意義。但由于其表面非極性鍵造成的高疏水性限制了功能性材料在其表面的沉積,常常造成柔性基底層與電極層/敏感層之間不穩(wěn)定的界面結(jié)合。因此,利用紫外臭氧處理對柔性基底表面改性受到了廣泛的關(guān)注。利用近紅外光譜技術(shù)對柔性基底的紫外臭氧處理效果進行快速精準評估,旨在從基團分子層面探究其改性效果,在實際應(yīng)用中是對傳統(tǒng)依靠接觸角測量評估方法的有效補充。具體而言,對四種常見的柔性基底材料聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚酰亞胺(PI)進行了1/2/5/10 min不同時長的紫外臭氧(UVO)改性處理,并利用近紅外光譜對其改性效果進行表征研究,最后利用接觸角測量方法對上述的表征結(jié)果進行了驗證分析。近紅外光譜分析表明:對于柔性PDMS基底,紫外光能量不足以切斷其中的甲基(-CH_(3))官能團和(-C-Si-)等化學鍵,無法引入羥基、羧基等親水性基團。對于柔性PEN和PET基底而言,紫外臭氧處理的效果要優(yōu)于柔性PDMS基底,且對柔性PET基底的處理效果要優(yōu)于柔性PEN基底,其原因可能是PEN基底材料中萘環(huán)的雙環(huán)結(jié)構(gòu)具有很強的紫外光吸收能力,阻隔了380 nm以下的大部分紫外線能量。對于柔性PI基底,紫外臭氧處理可以有效引入羥基(-OH)和羧基(-COOH)等活性基團,且這些官能團的強度和數(shù)量隨著處理時間的增加而增加,從而在短時間內(nèi)使得PI基底表面能增大、接觸角減小、濕潤性提高。接觸角測試結(jié)果驗證:紫外臭氧處理對于柔性PDMS基底處理效果不明顯(接觸角下降幅度為8.4%);對柔性PET基底處理的效果(接觸角下降幅度為39.6%)要優(yōu)于柔性PEN基底的處理效果(接觸角下降幅度為9.4%);紫外臭氧處理的效果對柔性PI基底處理效果最佳,接觸角下降幅度達到了62.7%。

摘要： 一、征稿范圍·印刷技術(shù)印刷過程控制、數(shù)字化工作流程、印刷適性分析、印刷輸出與成像、特種印刷、噴墨印刷、防偽技術(shù)、3D打印技術(shù)、印刷電子?！ぐb技術(shù)包裝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計、包裝工藝、綠色包裝制造、活性包裝、柔性電子與智能包裝、包裝安全、包裝防護、物聯(lián)網(wǎng)包裝及物流管理、防偽包裝與產(chǎn)品追溯、生命周期評價、產(chǎn)品碳足跡研究。

摘要： 柔性電子(Flexible Electronics)是將有機/無機材料電子器件制作在柔性/可延性基板上的新興電子技術(shù)。柔性電子可實現(xiàn)電子器件彎曲、折疊、延展,擴展了電子器件對產(chǎn)品尺寸、空間的不同要求的適應(yīng)性,實現(xiàn)電子設(shè)備微小化、精細化,觸發(fā)了電子設(shè)備新形態(tài)的產(chǎn)生。同時,柔性電子輕量化的特點對有重量要求的電子產(chǎn)品提供了新的解決方案,使其在可穿戴、醫(yī)療、軍用等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。

摘要： 主辦單位:中國印刷科學技術(shù)研究院承辦單位:包裝印刷新技術(shù)北京市重點實驗室印刷環(huán)保與智能技術(shù)重點實驗室《數(shù)字印刷》編輯部會議時間:2022年11月一、征稿范圍·印刷技術(shù)印刷過程控制、數(shù)字化工作流程、印刷適性分析、印刷輸出與成像、特種印刷、噴墨印刷、防偽技術(shù)、3D打印技術(shù)、印刷電子?！ぐb技術(shù)包裝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計、包裝工藝、綠色包裝制造、活性包裝、柔性電子與智能包裝、包裝安全、包裝防護、物聯(lián)網(wǎng)包裝及物流管理、防偽包裝與產(chǎn)品追溯、生命周期評價、產(chǎn)品碳足跡研究。

摘要： 設(shè)計了一種基于超薄液晶聚合物基片的UWB雙陷波柔性天線.天線結(jié)構(gòu)采用燕尾型輻射片及梯形地組成,并通過橢圓雙環(huán)設(shè)計實現(xiàn)UWB雙陷波特性,實測結(jié)果表明該天線在3.1GHz-10.6GHz內(nèi)擁有低于2dB駐波比(VSWR)的同時,在3.7GHz-4.2GHz和5.15GHz-5.825GHz的頻段內(nèi)擁有陷波特性,天線尺寸為27mm×21mm×0.05mm.天線方向圖測試結(jié)果表明該天線是全向天線,并且在彎折狀態(tài)下天線的特性基本保持不變,可應(yīng)用于無線柔性電子系統(tǒng).

摘要： 隨著移動電子產(chǎn)品的小型化和多功能化，柔性電子技術(shù)已經(jīng)成為一個重要技術(shù)領(lǐng)域，最新的技術(shù)動向是開發(fā)可拉伸的有伸縮功能的電子材料或產(chǎn)品，其中一個典型的應(yīng)用是金屬化纖維，從而為開發(fā)智能面料提供了一種選擇。本文擬就柔性電子技術(shù)中智能面料的開發(fā)結(jié)合作者近年來在纖維電鍍方面所做的研究工作加以簡要介紹，以供業(yè)內(nèi)同仁參考。

摘要： 柔性電子中聯(lián)接電子元器件的互聯(lián)金屬導線多以附著在高分子基底上的薄膜形式存在，此類膜基體系在服役過程中需要承受相對較大的變形。因此，如何改進高分子基金屬薄膜的延展性能成為現(xiàn)今制約柔性電子技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵問題之一。以往的研究中通過對高分子基底進行酸堿腐蝕、噴砂等表面糙化處理，雖然可以有效提高膜/基結(jié)合性能，但卻很少考慮基底表面糙化處理對提高膜基體系延展性能的影響。rn 本文首先通過實驗研究了在含糙化表面的聚酰亞胺基底上附著的Cu 膜的延展性能，結(jié)果表明提高基底表面粗糙度能夠顯著降低Cu 在拉伸條件下的裂紋密度。由于膜基體系表面裂紋的擴展與薄膜表面拉伸正應(yīng)力分布相關(guān)，薄膜表面拉伸正應(yīng)力的分布將直接影響膜基體系的延展性，本文運用商用有限元軟件ABAQUS模擬計算了基底表面糙化處理后，金屬薄膜在拉伸狀態(tài)下的應(yīng)力分布。在計算模型中，膜基界面被處理成正弦曲線形式的理想化界面，并考慮了金屬薄膜的外表面為平直狀和與曲線狀兩種情況。計算結(jié)果顯示，平直狀薄膜表面沿拉伸方向應(yīng)力分布差異較小，而曲線狀薄膜表面拉伸應(yīng)力分布則隨著曲線形式不同表現(xiàn)出較大差異。相對于未糙化基底，糙化基薄膜表面在波谷處具有較大的沿拉伸方向的正應(yīng)力，該正應(yīng)力在遠離波谷方向則迅速降低?；撞诨幚砜娠@著改變金屬薄膜在拉伸狀態(tài)下的表面拉伸正應(yīng)力分布，從而達到抑制金屬表面裂紋的擴展及降低拉伸后裂紋密度的作用。最后運用內(nèi)聚力模型模擬膜基界面，研究了在拉伸條件下糙化型界面的損傷分布情況。結(jié)果表明，相對于未糙化界面，糙化界面不易發(fā)生損傷，而且振幅波長比越大的糙化界面越不容易發(fā)生損傷。

摘要： 電流體動力噴印(電噴)工藝通過強電場將功能材料沉積到基板上,可實現(xiàn)納米級分辨率圖案化結(jié)構(gòu),為微納米結(jié)構(gòu)的制備提供了一種新的途徑。在預(yù)張拉橡膠基板上利用電噴工藝制備微結(jié)構(gòu),釋放基板預(yù)應(yīng)力后出現(xiàn)屈曲波紋,但因采用電噴工藝參數(shù)不同,會出現(xiàn)法向和側(cè)向兩種屈曲模式。研究發(fā)現(xiàn)兩種屈曲行為取決于電噴直寫纖維的截面形式,本文通過能量最小原則分析了法向屈曲和側(cè)向屈曲發(fā)生的臨界條件,臨界應(yīng)變較小的屈曲模式更傾向于發(fā)生。電噴直寫纖維通常具有復雜截面,為簡化理論推導和仿真復雜度,本文以矩形截面和半橢圓截面為例,通過理論和仿真分析了長寬比(長短軸之比)對兩種屈曲模式發(fā)生的影響,并以圓形截面為例,分析了彈模之比對兩種屈曲模式發(fā)生的影響。通過確定纖維截面對屈曲行為的影響,可通過控制電噴直寫纖維的固化程度來調(diào)控屈曲行為,可充分利用電噴工藝生成良好變形能力的波紋纖維的同時,具備工藝簡單、靈活,價格低廉、可調(diào)控性強等優(yōu)點。

摘要： 電流體動力噴印(電噴)工藝通過強電場將功能材料沉積到基板上,可實現(xiàn)納米級分辨率圖案化結(jié)構(gòu),為微納米結(jié)構(gòu)的制備提供了一種新的途徑。在預(yù)張拉橡膠基板上利用電噴工藝制備微結(jié)構(gòu),釋放基板預(yù)應(yīng)力后出現(xiàn)屈曲波紋,但因采用電噴工藝參數(shù)不同,會出現(xiàn)法向和側(cè)向兩種屈曲模式。研究發(fā)現(xiàn)兩種屈曲行為取決于電噴直寫纖維的截面形式,本文通過能量最小原則分析了法向屈曲和側(cè)向屈曲發(fā)生的臨界條件,臨界應(yīng)變較小的屈曲模式更傾向于發(fā)生。電噴直寫纖維通常具有復雜截面,為簡化理論推導和仿真復雜度,本文以矩形截面和半橢圓截面為例,通過理論和仿真分析了長寬比(長短軸之比)對兩種屈曲模式發(fā)生的影響,并以圓形截面為例,分析了彈模之比對兩種屈曲模式發(fā)生的影響。通過確定纖維截面對屈曲行為的影響,可通過控制電噴直寫纖維的固化程度來調(diào)控屈曲行為,可充分利用電噴工藝生成良好變形能力的波紋纖維的同時,具備工藝簡單、靈活,價格低廉、可調(diào)控性強等優(yōu)點。

摘要： 電流體動力噴印(電噴)工藝通過強電場將功能材料沉積到基板上,可實現(xiàn)納米級分辨率圖案化結(jié)構(gòu),為微納米結(jié)構(gòu)的制備提供了一種新的途徑。在預(yù)張拉橡膠基板上利用電噴工藝制備微結(jié)構(gòu),釋放基板預(yù)應(yīng)力后出現(xiàn)屈曲波紋,但因采用電噴工藝參數(shù)不同,會出現(xiàn)法向和側(cè)向兩種屈曲模式。研究發(fā)現(xiàn)兩種屈曲行為取決于電噴直寫纖維的截面形式,本文通過能量最小原則分析了法向屈曲和側(cè)向屈曲發(fā)生的臨界條件,臨界應(yīng)變較小的屈曲模式更傾向于發(fā)生。電噴直寫纖維通常具有復雜截面,為簡化理論推導和仿真復雜度,本文以矩形截面和半橢圓截面為例,通過理論和仿真分析了長寬比(長短軸之比)對兩種屈曲模式發(fā)生的影響,并以圓形截面為例,分析了彈模之比對兩種屈曲模式發(fā)生的影響。通過確定纖維截面對屈曲行為的影響,可通過控制電噴直寫纖維的固化程度來調(diào)控屈曲行為,可充分利用電噴工藝生成良好變形能力的波紋纖維的同時,具備工藝簡單、靈活,價格低廉、可調(diào)控性強等優(yōu)點。

摘要： 電流體動力噴印(電噴)工藝通過強電場將功能材料沉積到基板上,可實現(xiàn)納米級分辨率圖案化結(jié)構(gòu),為微納米結(jié)構(gòu)的制備提供了一種新的途徑。在預(yù)張拉橡膠基板上利用電噴工藝制備微結(jié)構(gòu),釋放基板預(yù)應(yīng)力后出現(xiàn)屈曲波紋,但因采用電噴工藝參數(shù)不同,會出現(xiàn)法向和側(cè)向兩種屈曲模式。研究發(fā)現(xiàn)兩種屈曲行為取決于電噴直寫纖維的截面形式,本文通過能量最小原則分析了法向屈曲和側(cè)向屈曲發(fā)生的臨界條件,臨界應(yīng)變較小的屈曲模式更傾向于發(fā)生。電噴直寫纖維通常具有復雜截面,為簡化理論推導和仿真復雜度,本文以矩形截面和半橢圓截面為例,通過理論和仿真分析了長寬比(長短軸之比)對兩種屈曲模式發(fā)生的影響,并以圓形截面為例,分析了彈模之比對兩種屈曲模式發(fā)生的影響。通過確定纖維截面對屈曲行為的影響,可通過控制電噴直寫纖維的固化程度來調(diào)控屈曲行為,可充分利用電噴工藝生成良好變形能力的波紋纖維的同時,具備工藝簡單、靈活,價格低廉、可調(diào)控性強等優(yōu)點。

摘要： 描述一種用于生產(chǎn)柔性裝置的方法。所述方法包括：提供支撐基板(10)；使支撐基板(10)涂布有可分解粘附層(12)；在粘附層(12)上提供具有微結(jié)構(gòu)的裝置(20)；將柔性基板(30)貼附于裝置(20)；以及分解粘附層(12)以移除支撐基板。

摘要： 本發(fā)明的目的在于，解決由現(xiàn)有柔性基板的低的工藝合適溫度、高表面粗糙度、高熱膨脹系數(shù)、不良操作特性的問題而引起的柔性電子器件的性能和收益率低下的問題。本發(fā)明的柔性電子器件的制造方法包括：在輥形狀母基板上形成柔性基板的步驟；從輥形狀母基板分離上述柔性基板的步驟；以及在與上述母基板相接觸過的上述柔性基板的分離面上形成電子器件的步驟。

摘要： 本發(fā)明涉及解決柔性襯底性能和產(chǎn)量退化的問題，而這些問題由現(xiàn)有技術(shù)中的柔性電子器件的制造溫度低、表面粗糙度高、熱膨脹系數(shù)高、以及處理性差導致。根據(jù)本發(fā)明的制造柔性電子器件的方法包括：在母板上形成柔性襯底；同時物理分離該柔性襯底和母板之間的界面，使得二者之間的界面結(jié)合的屈服強度小于該柔性襯底的屈服強度；以及在之前與所述母板接觸著的、所述柔性襯底的被分離表面上形成電子器件。

摘要： 本申請?zhí)峁┝?font color="red">柔性電子器件異質(zhì)混合集成用柔性基底和柔性電子器件。該柔性基底包括柔性基底本體和凸出并陣列設(shè)置于所述柔性基底本體的多個微結(jié)構(gòu)，所述柔性基底本體和所述微結(jié)構(gòu)的材料相同，所述微結(jié)構(gòu)和用于設(shè)置在所述微結(jié)構(gòu)上的柔性襯底薄膜所接觸區(qū)域的最大特征長度為L，所述L滿足：

摘要： 本發(fā)明涉及解決柔性襯底性能和產(chǎn)量退化的問題，而這些問題由現(xiàn)有技術(shù)中的柔性電子器件的制造溫度低、表面粗糙度高、熱膨脹系數(shù)高、以及處理性差導致。根據(jù)本發(fā)明的制造柔性電子器件的方法包括：在母板上形成柔性襯底；同時物理分離該柔性襯底和母板之間的界面，使得二者之間的界面結(jié)合的屈服強度小于該柔性襯底的屈服強度；以及在之前與所述母板接觸著的、所述柔性襯底的被分離表面上形成電子器件。

摘要： 本發(fā)明的目的在于，解決由現(xiàn)有柔性基板的低的工藝合適溫度、高表面粗糙度、高熱膨脹系數(shù)、不良操作特性的問題而引起的柔性電子器件的性能和收益率低下的問題。本發(fā)明的柔性電子器件的制造方法包括：在輥形狀母基板上形成柔性基板的步驟；從輥形狀母基板分離上述柔性基板的步驟；以及在與上述母基板相接觸過的上述柔性基板的分離面上形成電子器件的步驟。

摘要： 本發(fā)明涉及一種柔性電子紙部件、柔性電子紙膜片及電子紙顯示屏。所述柔性電子紙部件包括透明基板、透明導電薄膜和防水層，所述透明基板層疊在所述透明導電薄膜的外側(cè)，所述透明導電薄膜由石墨烯制成，所述透明導電薄膜和所述防水層分別層疊連接在所述透明基板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，或者所述防水層夾持在所述透明基板的內(nèi)側(cè)與所述透明導電薄膜之間。本發(fā)明實施例通過設(shè)置防水層，可以防止水從外面滲到電子紙顯示屏的電泳顯示層，從而避免該電子紙顯示屏由于滲水而損壞。

摘要： 本實用新型涉及一種柔性電子紙部件、柔性電子紙膜片及電子紙顯示屏。所述柔性電子紙部件包括透明基板和透明導電薄膜緩沖層，所述透明基板層疊連接在所述透明導電薄膜的外側(cè)，所述透明導電薄膜由石墨烯制成，且所述透明導電薄膜中添加有導電高分子聚合物。由于在透明導電薄膜中添加了導電高分子聚合物，因此當透明導電薄膜與電泳顯示層連接時，具有較高的結(jié)合強度，從而使電子紙顯示屏在卷曲時不容易損壞。

摘要： 本實用新型涉及一種柔性電子紙部件、柔性電子紙膜片及電子紙顯示屏。所述柔性電子紙部件包括透明基板、透明導電薄膜和防水層，所述透明基板層疊在所述透明導電薄膜的外側(cè)，所述透明導電薄膜由石墨烯制成，所述透明導電薄膜和所述防水層分別層疊連接在所述透明基板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，或者所述防水層夾持在所述透明基板的內(nèi)側(cè)與所述透明導電薄膜之間。本實用新型實施例通過設(shè)置防水層，可以防止水從外面滲到電子紙顯示屏的電泳顯示層，從而避免該電子紙顯示屏由于滲水而損壞。

摘要： 本實用新型涉及一種柔性電子紙部件、電子紙顯示屏及柔性電子紙膜片。所述柔性電子紙部件包括透明基板、透明導電薄膜和緩沖層，所述透明基板層疊連接在所述透明導電薄膜的外側(cè)，所述緩沖層層疊連接在所述透明導電薄膜的內(nèi)側(cè)，所述透明導電薄膜由石墨烯制成，所述緩沖層為柔性透明導電高分子聚合物。由于緩沖層是由柔性透明導電高分子聚合物制成的，因此其與石墨烯制成的透明導電薄膜以及電子紙顯示屏的電泳顯示層均具有較高的結(jié)合強度，從而使電子紙顯示屏在卷曲時不容易損壞。