摘要： 為滿足人們?nèi)粘Ｉ钪械慕】敌枨?我國(guó)出臺(tái)了生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)研究人員也不斷提升水處理工藝,使飲用水的質(zhì)量和安全性得到進(jìn)一步提高?；诖?本文主要從凈水工藝歷史和當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)入手,結(jié)合不同的凈水工藝作出探究,以為相關(guān)人員提供參考。

摘要： 本文結(jié)合天津市氣候條件及天津高速公路服務(wù)區(qū)污水資源化利用現(xiàn)狀,對(duì)比各污水處理以及中水回用等處理技術(shù)優(yōu)、缺點(diǎn),提出適合天津高速公路服務(wù)區(qū)的污水處理技術(shù)——膜生物反應(yīng)器(MBR)法。結(jié)合實(shí)際工程應(yīng)用,污水經(jīng)MBR處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖廁綠化,污水回用率可達(dá)70%。此應(yīng)用表明MBR法具有較高的技術(shù)實(shí)用性、氣候適應(yīng)性、管理可控性和經(jīng)濟(jì)性,為后續(xù)天津市高速公路服務(wù)區(qū)污水資源化利用提供支持。

摘要： 藻類對(duì)水處理帶來(lái)的影響較大,這種影響在絮凝沉降工藝環(huán)節(jié)極為顯著?；诖?本文簡(jiǎn)單分析藻類對(duì)水處理工藝的影響,介紹常用的藻類影響應(yīng)對(duì)措施,并結(jié)合實(shí)例開(kāi)展深入研究,以供業(yè)內(nèi)人士參考。

摘要： 對(duì)7個(gè)不同地點(diǎn)的Q500qENH鋼進(jìn)行為期8周的銹層穩(wěn)定化水處理試驗(yàn),確定Q500qENH鋼最佳的銹層穩(wěn)定化水處理工藝的適用性。結(jié)果表明:隨銹層穩(wěn)定化處理周期的延長(zhǎng),試樣的失重和腐蝕減薄量均增加,腐蝕速率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),試樣表面銹層顏色從橘黃色向棕色轉(zhuǎn)變,銹層厚度逐漸增加;電化學(xué)分析結(jié)果表明,隨著處理周期延長(zhǎng),試樣的自腐蝕電流密度下降和自腐蝕電位正移;X射線衍射(XRD)分析結(jié)果表明,隨著處理周期的延長(zhǎng)非穩(wěn)定相物質(zhì)(γ-FeOOH)逐漸向穩(wěn)定相物質(zhì)(α-FeOOH)轉(zhuǎn)化,穩(wěn)定相(α-FeOOH)所占比例逐漸增大?；谝陨辖Y(jié)果,Q500qENH耐候鋼在3種典型地點(diǎn)采用不同的銹層穩(wěn)定化水處理工藝,可經(jīng)4~6周處理后形成較穩(wěn)定的銹層。

摘要： 隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和檢測(cè)水平的提升,水中痕量的PPCPs被不斷發(fā)現(xiàn),水源水以及飲用水中的痕量PPCPs亦被逐步重視起來(lái)。為了掌握珠三角某市飲用水系統(tǒng)中PPCPs的變化規(guī)律,采用固相萃取和超高壓液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)調(diào)查了某市水源水、凈水廠出廠水和管網(wǎng)水中目標(biāo)PPCPs的分布和含量情況,同時(shí)研究了目標(biāo)PPCPs在水廠中的去除規(guī)律。結(jié)果表明,在20個(gè)批次的樣品中,該市水源1和水源2中分別檢出7種和10種PPCPs。水源1中咖啡因的檢出質(zhì)量濃度最高,平均質(zhì)量濃度為24.7 ng·L^(?1)。水源2中紅霉素的檢出質(zhì)量濃度最高,平均質(zhì)量濃度為22.1 ng·L^(?1)。在20個(gè)批次的樣品中,常規(guī)處理工藝(水廠1、3和4)的出廠水分別檢出3種、7種和7種PPCPs,深度處理工藝(水廠2)的出廠水中檢出1種PPCPs。出廠水中PPCPs種類遠(yuǎn)少于水源水,濃度也明顯下降。除水廠2以外,管網(wǎng)水中均有PPCPs檢出,與出廠水相比,管網(wǎng)水中PPCPs種類和濃度也有所降低。常規(guī)處理工藝只對(duì)部分目標(biāo)PPCPs有較好的去除效果,其中預(yù)氯化對(duì)PPCPs去除起重要作用;深度處理工藝對(duì)大部分目標(biāo)PPCPs的去除效率較高,其中活性炭吸附工藝起到關(guān)鍵作用。

摘要： 以聚合物水凝膠為吸附劑,將強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)和吸附分離處理技術(shù)應(yīng)用于合肥某鉛蓄電池生產(chǎn)廠廢水處理。實(shí)驗(yàn)室小試和中試研究結(jié)果表明,以強(qiáng)化預(yù)處理-二級(jí)吸附固定床-再生脫附處理單元的一體化除鉛工藝處理合肥某鉛蓄電池生產(chǎn)廠廢水,中試試驗(yàn)二級(jí)吸附后出水鉛離子濃度為0.38~0.51 mg/L,去除率可達(dá)90.6%。該處理工藝穩(wěn)定、高效、簡(jiǎn)便。

摘要： 對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),由于所生產(chǎn)鋼產(chǎn)品的特殊性,使得其日常耗水量極大。再加上受限于當(dāng)下產(chǎn)品制造工藝,使得所排出的大量污水難以保證處理效果。文章以某鋼鐵企業(yè)為例,就其水處理工藝概況進(jìn)行了簡(jiǎn)述,并從工藝特點(diǎn)的角度(高密度澄清池與高效纖維濾池)分析了鋼鐵企業(yè)的水處理過(guò)程。

摘要： 為了探討凈水廠中嗅味物質(zhì)的濃度變化規(guī)律與各級(jí)處理單元之間的關(guān)系,以期為凈水廠更加高效地去除水中的嗅味物質(zhì)提供依據(jù),采用固相微萃取—?dú)赓|(zhì)聯(lián)用技術(shù)對(duì)太湖流域某凈水廠中的2-甲基異莰醇(2-methylisobornel,2-MIB)、土臭素(Geosmin,GSM)、β-紫羅蘭酮(β-Ionone,p-Ion)和β環(huán)檸檬醛(pCyclocitrial,p-Cyc)4種特征嗅味物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),并分析比較了凈水廠各級(jí)處理單元對(duì)嗅味物質(zhì)的去除效果.結(jié)果表明:β-Cyc的平均濃度最高,為5.83 μg/L,其次為β-Ion,平均濃度達(dá)到41.36 ng/L,2-MIB和GSM的平均濃度相對(duì)較低,分別為4.02 ng/L、l.13 ng/L;凈水廠處理工藝對(duì)2-MIB、β-Cyc、β-Ion和GSM的去除率分別為99.93％、93.73％、64.09％和0;凈水廠的處理工藝對(duì)嗅味物質(zhì)具有一定的去除效果,嗅味物質(zhì)濃度沿著水處理工藝流程呈下降趨勢(shì),嗅味物質(zhì)的去除主要發(fā)生在深度處理階段.

摘要： 上海市第一批深度處理的凈水廠使用活性炭已有10多年,活性炭的效能已經(jīng)不能完全滿足水質(zhì)要求。有部分已經(jīng)更換,還有部分仍在使用,需要對(duì)其效能進(jìn)行評(píng)估。新建凈水廠的活性炭選擇、使用也需要依據(jù)。但國(guó)內(nèi)尚未有水處理工藝過(guò)程中的煤質(zhì)顆?；钚蕴康氖褂眉捌涓鼡Q的標(biāo)準(zhǔn)。本次對(duì)《自來(lái)水處理用煤質(zhì)顆粒活性炭技術(shù)規(guī)范》(DB31/T451—2009)的修訂,重點(diǎn)考慮了凈水廠用煤質(zhì)顆?；钚蕴窟x擇、使用及更換等技術(shù)要素。

摘要： 為有效處理煤焦油加氫產(chǎn)業(yè)鏈中各裝置區(qū)產(chǎn)生的廢水,配套新建一座300 m^(3)/h的廢水處理站,并通過(guò)預(yù)處理除酚除油裝置+水解酸化+改良型SBR系統(tǒng)+多介質(zhì)過(guò)濾器組合工藝對(duì)某煤焦油加氫企業(yè)產(chǎn)生的高COD、高酚、高油類物質(zhì)和高氨氮廢水進(jìn)行有效處理。系統(tǒng)運(yùn)行后經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好,處理后的廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可為類似煤焦油加氫廢水處理行業(yè)提供工程實(shí)踐借鑒意義。

摘要： 針對(duì)水源水質(zhì)氨氮和有機(jī)物污染嚴(yán)重,冬季低溫條件下生物除氨氮效率下降,以及城鄉(xiāng)統(tǒng)籌供水系統(tǒng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)末端管網(wǎng)的水質(zhì)未能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等問(wèn)題,開(kāi)展了水源水質(zhì)改善、提高水處理工藝適應(yīng)性和高效性、完善輸配水系統(tǒng)等從源頭到龍頭的集成技術(shù)體系研究,將貫涇港濕地(水源)、貫涇港水廠(水處理)、貫涇港水廠供水區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)(管網(wǎng))三者有機(jī)的結(jié)合,并進(jìn)行系統(tǒng)地示范,解決了全國(guó)污染最嚴(yán)重的河網(wǎng)水源水的飲用水水質(zhì)安全,實(shí)現(xiàn)示范區(qū)60萬(wàn)人口的龍頭水達(dá)標(biāo).

摘要： 為了制備合格除鹽水,需根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)要求,設(shè)計(jì)符合要求的水處理工藝.通過(guò)分析三門AP1000核電站除鹽水處理系統(tǒng)工藝,結(jié)合除鹽水系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,從理論上闡述了達(dá)到AP1000除鹽水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),離子交換樹脂所需的再生度和對(duì)相應(yīng)的酸、堿純度要求;針對(duì)調(diào)試初期TOC變化趨勢(shì),進(jìn)行原因分析,并就如何較好的去除小分子有機(jī)物進(jìn)行了探討.相關(guān)計(jì)算和分析結(jié)果較好的符合生產(chǎn)運(yùn)行工況,為AP1000除鹽水系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了理論與技術(shù)支持.

摘要： 簡(jiǎn)要介紹了神華煤直接液化項(xiàng)目的概況，重點(diǎn)闡述了神華煤直接液化項(xiàng)目中用礦井水替代生產(chǎn)水的情況。最后論述了礦井水處理工藝實(shí)際運(yùn)行瓶頸的研究與改進(jìn)。

摘要： 鍋爐水處理技術(shù)是通過(guò)離子樹脂交換法將水中的硬度鹽離子即陽(yáng)離子(如Ca2+、Mg2+、Na+等)置換清除,以生產(chǎn)出合格的軟化水,再將水中的陰離子(如CO32-、SO42-、Cl-等)除掉,以生產(chǎn)出合格的除鹽水還通過(guò)膜過(guò)濾工藝來(lái)生產(chǎn)出無(wú)硬度低電導(dǎo)率的工業(yè)純水.因此,傳統(tǒng)的鍋爐化學(xué)水處理工藝生產(chǎn)的軟化水、除鹽水或工業(yè)純水都是為了將進(jìn)入鍋爐前的水質(zhì)中的雜質(zhì)離子(陰、陽(yáng)離子)去除,以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).但是,實(shí)際上水中雜質(zhì)離子通過(guò)化學(xué)水處理工藝(陰床、陽(yáng)床及混床等)是不可能完全清除干凈,如軟化水還允許硬度≤0.03mmol/L,高壓鍋爐除鹽水還存在Na+、SiO2和微量的電導(dǎo)率.在高溫蒸發(fā)濃縮的條件下,那些剩余硬度、殘存陰離子令溶解固形物(Total Dissolved Solids,TDS)含量不斷升高,不但降低了鍋水的濃縮倍數(shù)而耗能,并且給鍋爐帶來(lái)結(jié)垢與腐蝕的隱患,影響蒸汽品質(zhì).

摘要： 通過(guò)對(duì)上海市飲用水廠的采樣檢測(cè),初步研究了原水中磺胺類、喹諾酮類、大環(huán)內(nèi)酯類典型抗生素在水廠的去除特點(diǎn),分析了出廠水中抗生素的健康風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)狀.研究顯示,常規(guī)處理水廠對(duì)抗生素的去除率為13.01％～94.25％,出廠水中抗生素濃度為0.05～20.38ng/L;深度處理水廠的抗生素去除率為47.85％～100％,出廠水濃度為0.13～8.34ng/L,深度處理水廠對(duì)抗生素的去除效果優(yōu)于常規(guī)處理.就抗生素種類而言,去除效果上大致呈現(xiàn)磺胺類優(yōu)于大環(huán)內(nèi)酯類,優(yōu)于喹諾酮類;磺胺甲惡唑(SMX)和環(huán)丙沙星(CIP)在出廠水中濃度相對(duì)最高,分別為8.34～20.38ng/L和2.70～27.20ng/L.臭氧氧化、沉-少濾具有一定的抗生素去除效果.

摘要： 通過(guò)對(duì)上海市飲用水廠的采樣檢測(cè),初步研究了原水中磺胺類、喹諾酮類、大環(huán)內(nèi)酯類典型抗生素在水廠的去除特點(diǎn),分析了出廠水中抗生素的健康風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)狀.研究顯示,常規(guī)處理水廠對(duì)抗生素的去除率為13.01％～94.25％,出廠水中抗生素濃度為0.05～20.38ng/L;深度處理水廠的抗生素去除率為47.85％～100％,出廠水濃度為0.13～8.34ng/L,深度處理水廠對(duì)抗生素的去除效果優(yōu)于常規(guī)處理.就抗生素種類而言,去除效果上大致呈現(xiàn)磺胺類優(yōu)于大環(huán)內(nèi)酯類,優(yōu)于喹諾酮類;磺胺甲惡唑(SMX)和環(huán)丙沙星(CIP)在出廠水中濃度相對(duì)最高,分別為8.34～20.38ng/L和2.70～27.20ng/L.臭氧氧化、沉-少濾具有一定的抗生素去除效果.

摘要： 通過(guò)對(duì)上海市飲用水廠的采樣檢測(cè),初步研究了原水中磺胺類、喹諾酮類、大環(huán)內(nèi)酯類典型抗生素在水廠的去除特點(diǎn),分析了出廠水中抗生素的健康風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)狀.研究顯示,常規(guī)處理水廠對(duì)抗生素的去除率為13.01％～94.25％,出廠水中抗生素濃度為0.05～20.38ng/L;深度處理水廠的抗生素去除率為47.85％～100％,出廠水濃度為0.13～8.34ng/L,深度處理水廠對(duì)抗生素的去除效果優(yōu)于常規(guī)處理.就抗生素種類而言,去除效果上大致呈現(xiàn)磺胺類優(yōu)于大環(huán)內(nèi)酯類,優(yōu)于喹諾酮類;磺胺甲惡唑(SMX)和環(huán)丙沙星(CIP)在出廠水中濃度相對(duì)最高,分別為8.34～20.38ng/L和2.70～27.20ng/L.臭氧氧化、沉-少濾具有一定的抗生素去除效果.

摘要： 通過(guò)對(duì)上海市飲用水廠的采樣檢測(cè),初步研究了原水中磺胺類、喹諾酮類、大環(huán)內(nèi)酯類典型抗生素在水廠的去除特點(diǎn),分析了出廠水中抗生素的健康風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)狀.研究顯示,常規(guī)處理水廠對(duì)抗生素的去除率為13.01％～94.25％,出廠水中抗生素濃度為0.05～20.38ng/L;深度處理水廠的抗生素去除率為47.85％～100％,出廠水濃度為0.13～8.34ng/L,深度處理水廠對(duì)抗生素的去除效果優(yōu)于常規(guī)處理.就抗生素種類而言,去除效果上大致呈現(xiàn)磺胺類優(yōu)于大環(huán)內(nèi)酯類,優(yōu)于喹諾酮類;磺胺甲惡唑(SMX)和環(huán)丙沙星(CIP)在出廠水中濃度相對(duì)最高,分別為8.34～20.38ng/L和2.70～27.20ng/L.臭氧氧化、沉-少濾具有一定的抗生素去除效果.

摘要： 綜述了國(guó)內(nèi)外煤層氣地面集輸與處理工藝現(xiàn)狀.煤層氣相對(duì)純凈,處理環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單,其中過(guò)濾和增壓是最主要的工藝環(huán)節(jié).目前,煤層氣集氣系統(tǒng)主要采用一級(jí)布站和二級(jí)布站兩種方式.一級(jí)布站工藝流程適合單井產(chǎn)量較高、集氣半徑較短的煤層氣田.二級(jí)布站工藝流程適合單井產(chǎn)量較低、集氣半徑較長(zhǎng)的煤層氣田.采出水處理方式以地面排放和自然蒸發(fā)為主,工廠處理有增多的趨勢(shì).總結(jié)了煤層氣地面處理存在的主要問(wèn)題,并提出了相關(guān)建議.

摘要： 綜述了國(guó)內(nèi)外煤層氣地面集輸與處理工藝現(xiàn)狀.煤層氣相對(duì)純凈,處理環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單,其中過(guò)濾和增壓是最主要的工藝環(huán)節(jié).目前,煤層氣集氣系統(tǒng)主要采用一級(jí)布站和二級(jí)布站兩種方式.一級(jí)布站工藝流程適合單井產(chǎn)量較高、集氣半徑較短的煤層氣田.二級(jí)布站工藝流程適合單井產(chǎn)量較低、集氣半徑較長(zhǎng)的煤層氣田.采出水處理方式以地面排放和自然蒸發(fā)為主,工廠處理有增多的趨勢(shì).總結(jié)了煤層氣地面處理存在的主要問(wèn)題,并提出了相關(guān)建議.

摘要： 本發(fā)明提供了一種污水處理工藝、污水處理設(shè)備以及利用膜組件和膜生物反應(yīng)器的工藝。在所述污水處理工藝中，污水進(jìn)水首先進(jìn)入安裝有“大孔徑”濾膜的膜組件（503）的曝氣區(qū)（502）中。在曝氣池中形成活性污泥，并通過(guò)控制所述曝氣區(qū)（502）的氧氣輸送速率以維持充足的氧氣。污水進(jìn)水與活性污泥混合成為第一混合液。部分第一混合液經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾后形成透過(guò)液并作為出水排出反應(yīng)器外，殘留部分繼續(xù)作為未過(guò)濾的活性污泥懸浮于曝氣區(qū)（502）中。第一混合液的第二部分則被運(yùn)移至厭氧區(qū)（515）中，形成第二混合液。第二混合液將會(huì)再回流至曝氣區(qū)（502）中。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種處理濁度變幅較大原水的水處理裝置及其水處理工藝，可針對(duì)原水濁度變化范圍較大的特點(diǎn)，對(duì)預(yù)處理、常規(guī)處理、深度處理和回用水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化組合，使其在不同原水濁度下可調(diào)整運(yùn)行模式，在保證出水水質(zhì)的前提下，優(yōu)化了處理流程，降低了水廠生產(chǎn)水耗，并對(duì)可利用的生產(chǎn)廢水進(jìn)行回用，有效提高原水利用率。該組合工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以節(jié)約用地，優(yōu)化流程，降低生產(chǎn)水耗，提高水廠自動(dòng)化管理水平，并對(duì)確保出水水質(zhì)有明顯的優(yōu)勢(shì)。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高濃度污水處理的污水處理系統(tǒng)，包括黑水收集裝置、褐水收集裝置、灰水收集裝置、厭氧酸化反應(yīng)池、厭氧氣化反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、絮凝池和好氧濾塔，所述黑水收集裝置的出口連接有黑水進(jìn)水管，所述黑水進(jìn)水管延伸至厭氧酸化反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)底部，所述厭氧酸化反應(yīng)池的出口與厭氧氣化反應(yīng)的進(jìn)口連通，所述厭氧氣化反應(yīng)的出口與好氧接觸氧化池的進(jìn)口連通，所述好氧接觸氧化池的出口、褐水收集裝置的出口分別與絮凝池的進(jìn)口連通，所述絮凝池的出口、灰水收集裝置的出口分別與好氧濾塔的進(jìn)口連通，所述厭氧酸化反應(yīng)池的頂部和厭氧氣化反應(yīng)的頂部連通有沼氣收集裝置的進(jìn)口。本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于高濃度污水處理的污水處理工藝。

摘要： 本發(fā)明提供了一種污水處理工藝、污水處理設(shè)備以及利用膜組件和膜生物反應(yīng)器的工藝。在所述污水處理工藝中，污水進(jìn)水首先進(jìn)入安裝有“大孔徑”濾膜的膜組件（503）的曝氣區(qū)（502）中。在曝氣池中形成活性污泥，并通過(guò)控制所述曝氣區(qū)（502）的氧氣輸送速率以維持充足的氧氣。污水進(jìn)水與活性污泥混合成為第一混合液。部分第一混合液經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾后形成透過(guò)液并作為出水排出反應(yīng)器外，殘留部分繼續(xù)作為未過(guò)濾的活性污泥懸浮于曝氣區(qū)（502）中。第一混合液的第二部分則被運(yùn)移至厭氧區(qū)（515）中，形成第二混合液。第二混合液將會(huì)再回流至曝氣區(qū)（502）中。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種高氨氮污水處理循環(huán)池，以及由污水循環(huán)池組成的污水處理裝置和污水處理工藝。高氨氮污水處理循環(huán)池包括污水池和沉淀池；污水處理循環(huán)池的高氨氮污水處理裝置，包括循環(huán)池、立式旋轉(zhuǎn)泡沫分離裝置，其中立式旋轉(zhuǎn)泡沫分離裝置由波管、氣液分離槽和尾氣管組成。發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，有效控制氣泡的過(guò)穩(wěn)問(wèn)題，可進(jìn)一步提高氨氮污水常溫時(shí)脫氮的吹脫效率，可有效減少設(shè)備的占地面積，增加波管與尾氣凈化管的機(jī)械強(qiáng)度，并使設(shè)備的安裝更加靈活，工藝路線對(duì)環(huán)境友好、簡(jiǎn)單高效、成本低廉、普適性高和重復(fù)性好，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種處理濁度變幅較大原水的水處理裝置及其水處理工藝，可針對(duì)原水濁度變化范圍較大的特點(diǎn)，對(duì)預(yù)處理、常規(guī)處理、深度處理和回用水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化組合，使其在不同原水濁度下可調(diào)整運(yùn)行模式，在保證出水水質(zhì)的前提下，優(yōu)化了處理流程，降低了水廠生產(chǎn)水耗，并對(duì)可利用的生產(chǎn)廢水進(jìn)行回用，有效提高原水利用率。該組合工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以節(jié)約用地，優(yōu)化流程，降低生產(chǎn)水耗，提高水廠自動(dòng)化管理水平，并對(duì)確保出水水質(zhì)有明顯的優(yōu)勢(shì)。