摘要： 針對煤巖體水力壓裂誘發(fā)波形到時拾取不準(zhǔn)、裂縫定位效果差的問題,研究提出了STA/LTA與AIC聯(lián)合到時拾取方法及單純形定位方法。在搭建軟件總體架構(gòu)的基礎(chǔ)上,采用python言語與Visual Studio Code編輯器,將波形到時拾取、震源定位算法及相應(yīng)功能程序化,設(shè)計開發(fā)了煤礦煤巖體水力壓裂裂縫微震監(jiān)測軟件。在實驗室內(nèi)開展原煤真三軸水力壓裂實驗,將采集的數(shù)據(jù)輸入軟件,進行波形到時拾取與破裂源定位,驗證該軟件的可靠性與先進性。結(jié)果表明:該軟件可拾取波形的精確到時,進行破裂定位,達(dá)到了刻畫煤巖體水壓裂縫空間形態(tài)的目的,這對于現(xiàn)場水力壓裂裂縫監(jiān)測及優(yōu)化設(shè)計壓裂方案具有重要意義。

摘要： 為更好的保障采煤工作面安全順利的通過斷層,以某礦8104工作面過DF103斷層的實際工程概況為例,分析了煤巖體失穩(wěn)致災(zāi)機理,并提出了煤巖體協(xié)同控制技術(shù),通過采用對煤巖體內(nèi)部控制與外部控制相結(jié)合的方式,有效控制了綜采工作面過斷層期間的煤巖體片幫冒頂問題,更好的保障了采煤工作面安全順利的通過斷層,可為類似工況下的采煤工作面順利過斷層提供參考。

摘要： 煤巖體爆破設(shè)計的關(guān)鍵是能準(zhǔn)確掌握炸藥在煤巖體內(nèi)部爆炸生成的爆生裂隙形態(tài)和分布規(guī)律。采用爆炸和沖擊力學(xué)的方法研究了煤巖體爆破破巖機理,提出了煤巖體爆破爆生裂隙原位剖視方法并進行了現(xiàn)場試驗。結(jié)果表明:應(yīng)用煤巖體爆破爆生裂隙原位剖視的方法能夠得到亭南煤礦116工作面爆生裂隙分布狀態(tài)和分布規(guī)律,解決了復(fù)雜工程環(huán)境下現(xiàn)場圍巖破裂區(qū)的探測難題;對現(xiàn)有的炮孔布置、裝藥量計算、裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計進行優(yōu)化,施工成本節(jié)約超500萬元/a,提高了亭南煤礦工作面爆破卸壓的安全性和經(jīng)濟性。

摘要： 堅硬頂板破斷會釋放較大的能量,在震動波作用下夾矸厚度變化區(qū)易處于滑移失穩(wěn)誘發(fā)沖擊地壓,制約著煤礦安全高效生產(chǎn)。以小莊煤礦的綜放工作面為例,通過理論分析、數(shù)值模擬及現(xiàn)場實測分析了堅硬頂板斷裂產(chǎn)生的沖擊載荷對夾矸厚度變化區(qū)內(nèi)應(yīng)力場的影響及動力響應(yīng)特征。研究表明,實際工程條件下震源在堅硬頂板中廣泛存在,在應(yīng)力波傳播和衰減過程中,沖擊震源及煤壁前方高應(yīng)力集中范圍縮小,但是煤層底板的沖擊響應(yīng)程度明顯增加,同時靜載不同產(chǎn)生的應(yīng)力降也有差異,當(dāng)σ_(1)=1.5σ時下降最大;首次沖擊(0~0.15s)由變形積累階段和突然滑移階段構(gòu)成,活化時,正應(yīng)力降低,剪應(yīng)力升高,滑移時正成力和剪應(yīng)力開始快速增加,隨后剪應(yīng)力逐漸降低,次沖擊期間(0.15~0.5s)應(yīng)力升高降低呈交替往復(fù),推斷夾矸賦存區(qū)應(yīng)力下降到上升的轉(zhuǎn)折點是夾矸滑移的啟動點。該研究內(nèi)容揭示了采場應(yīng)力波作用下夾矸賦存區(qū)致災(zāi)機理,能夠為含夾矸工作面沖擊地壓的防治提供一定借鑒。

摘要： 瓦斯抽采是煤礦瓦斯災(zāi)害治理的關(guān)鍵,煤層結(jié)構(gòu)改造是瓦斯抽采的核心問題,干脹致裂是實現(xiàn)煤層結(jié)構(gòu)改造的有效途徑.本文提出一種煤層干脹致裂增透技術(shù),利用自制的干脹致裂試驗系統(tǒng),采用低密度泡沫混凝土相似材料來模擬煤巖體,開展了干脹致裂物理試驗,得到了有圍壓、無圍壓兩種條件下煤巖體相似材料的致裂規(guī)律和致裂效果.結(jié)果表明:無圍壓條件下,混凝土試件的起裂壓力為2.04～3.17 MPa,且呈徑向拉伸破壞,大致呈現(xiàn)兩種裂紋形態(tài),一種是以膨脹管為中心產(chǎn)生兩條對稱的貫穿裂紋;另一種是以膨脹管為中心產(chǎn)生3條夾角約為120°的裂紋,致裂時間為10～40 s.有圍壓條件下,混凝土試件破壞程度增大.起裂壓力為4.50～6.78 MPa,產(chǎn)生了3條主裂紋和8～14條次生裂紋,致裂時間30～400 s.主裂紋大致沿最大主應(yīng)力方向擴展,試件開裂形成宏觀裂紋后,增大致裂壓力,可以進一步促進次生裂紋發(fā)育.煤層干脹致裂技術(shù),其致裂能量集中,加載類型多樣,裂隙發(fā)育充分,煤層結(jié)構(gòu)得到有效改造,可為煤層結(jié)構(gòu)改造提供一種新的技術(shù)與理論支撐.

摘要： 煤巖體能量演化是反映煤巖體的受載、起裂、破壞過程中能量變化的重要研究方法.與從應(yīng)力角度研究相比,能量演化過程相對簡單,簡化了復(fù)雜的應(yīng)力轉(zhuǎn)換過程.基于此,國內(nèi)外學(xué)者對于煤巖體能量演化做出了大量的研究,主要分為兩個方面:能量演化特征和能量演化規(guī)律.在前人研究的基礎(chǔ)上對能量演化的研究現(xiàn)狀進行綜合闡述,并提出煤巖體能量演化未來的研究方向.

摘要： 本文以王莊煤礦52M2現(xiàn)場煤巖樣為研究對象,以含孔洞煤柱體充填10 MPa、15 MPa、20 MPa充填物代替支護強度,通過單軸壓縮試驗,對煤柱體的變形破壞特征進行分析,并對煤柱支護強度與煤柱變形破壞之間的關(guān)系進行對比探討.結(jié)果顯示:未充填試樣、充填10 MPa水泥試樣、充填15 MPa水泥試樣、充填20 MPa水泥試樣強度分別為10.42 MPa、10.55 MPa、13.51 MPa和16.62 MPa.試驗結(jié)果旨在為煤柱的支護優(yōu)化提供數(shù)據(jù)參考.

摘要： 以李家壕煤礦地下水庫為背景,從3-1號煤層取煤巖樣進行加工,對煤巖樣浸水處理,采用CMT5305微機控制電子萬能試驗機對煤巖樣進行抗壓強度和抗拉強度實驗,得出平均值.根據(jù)煤巖樣自然狀態(tài)和浸水一周平均抗壓和抗拉強度實驗數(shù)據(jù)分析水對煤巖的軟化作用,得出煤巖的顆粒構(gòu)成、礦物成分、堅硬程度等因素決定了水對煤巖強度的損傷及其軟化程度,煤樣和巖樣浸水弱化表現(xiàn)不同,巖樣較煤樣強度弱化程度更大.煤巖遇水后強度降低的現(xiàn)象為水對巖石的軟化作用,軟化作用形成的原因有化學(xué)作用、物理作用或力學(xué)作用.分析水浸煤巖體的強度,對水庫壩體的穩(wěn)定性和水庫建成后安全運行具有重要的意義.

摘要： 為研究弱層對煤礦巷道圍巖滑移破壞的影響,基于UDEC巖土模擬軟件,建立了含弱層煤礦巷道數(shù)值計算模型,對弱層與側(cè)壓力系數(shù)共同作用下巷道圍巖滑移破壞規(guī)律展開研究.結(jié)果表明:弱層的存在改變了圍巖中應(yīng)力傳遞路徑,減弱了圍巖深部向煤幫的應(yīng)力傳遞,促進了頂板向煤幫的應(yīng)力傳遞,進而加劇圍巖的剪切破壞與水平滑移;隨弱層厚度增長,圍巖臨界破壞深度隨之增大,煤體的剪切破壞也愈明顯,圍巖塑性區(qū)深度與水平滑移值也會進一步擴大;側(cè)壓力系數(shù)對含弱層巷道圍巖的穩(wěn)定性也具有重要影響,當(dāng)側(cè)壓力系數(shù)為1.0時,煤幫圍巖最為穩(wěn)定,當(dāng)側(cè)壓力系數(shù)介于1.0～2.0時,隨側(cè)壓力系數(shù)的增大,圍巖塑性區(qū)深度也會進一步增長,圍巖滑移值呈非線性增長.

摘要： 為揭示巷道開挖或采礦過程中的煤體動態(tài)斷裂規(guī)律,采用離散虛內(nèi)鍵(discretized virtual internal bond,DVIB)方法對突然卸荷條件下的煤體動態(tài)斷裂進行研究.結(jié)果 表明,突然卸荷動態(tài)斷裂具有顯著的三階段特征:初始破壞、穩(wěn)定破壞和加速破壞階段.本研究考慮頂板下沉作用,定量地總結(jié)了煤巖體卸荷過程中裂紋面隨時間的演化規(guī)律.隨著地應(yīng)力增大,初始和加速階段的動態(tài)斷裂過程更為劇烈,穩(wěn)定階段的持續(xù)時間也更短.頇板下沉速率對初始破壞階段基本沒有影響;隨著頂板下沉速率的增大,穩(wěn)定和加速破壞階段的破壞程度增強.圍巖剛度越大,穩(wěn)定破壞階段的持續(xù)時間就越長.本研究對于沖擊地壓的預(yù)測和防治具有較重要的參考意義.

摘要： 為給礦井煤巖體介質(zhì)中無線通信技術(shù)開發(fā)提供理論依據(jù),基于麥克斯韋方程,建立了煤巖體介質(zhì)中電磁信號衰減模型,通過理論分析和數(shù)值計算,得到煤巖體介質(zhì)中電磁波的合理通信頻段、衰減系數(shù)及趨膚深度等參數(shù).結(jié)果表明:煤巖體的電性參數(shù)、孔隙率、溫度、濕度是影響電磁信號衰減的主要因素;為保證電磁波在煤巖體介質(zhì)中良好的傳輸性,通信頻率必須小于1MHz;在單一有耗煤巖體介質(zhì)中,電磁信號衰減系數(shù)大小為無煙煤＞褐煤＞肥煤＞焦煤＞貧煤,石灰?guī)r＞泥巖＞粗砂巖＞砂巖＞細(xì)砂巖;煤礦井下電磁信號傳輸?shù)挠泻拿劫|(zhì)為多元混合介質(zhì),為保證趨膚深度δ≥5m,必須選擇通信頻率f≤0.21MHz.

摘要： 溫度是影響煤巖體中波速傳播衰減的重要因素.為此,利用自制的聲波參數(shù)測試系統(tǒng)實驗研究了煤巖體波速隨溫度變化規(guī)律,以期為研究聲波在煤巖體中的傳播提供理論參考.研究結(jié)果表明:隨溫度升高,煤巖體試樣內(nèi)波速逐漸減小,在減小過程中會出現(xiàn)波動現(xiàn)象.試樣的波阻抗大小與波速大小之間具有高度正相關(guān)特性.溫度的升高將使煤巖體的體積發(fā)生膨脹,其中的微裂隙和裂紋不斷增長和擴大,導(dǎo)致煤巖體彈性模量減小,其聲波波速也減小.

摘要： 動水注漿運移擴散范圍是注漿工程極為關(guān)注的問題.基于賓漢流體的流變狀態(tài)方程與流體微元方程建立了賓漢流體的本構(gòu)方程及在順?biāo)湍嫠畻l件下的多因素運移模型,模型中考慮了裂隙開度、漿液粘度、注漿壓力及動水流速等因素對漿液擴散范圍的影響,所建模型通過Matlab軟件編程可實現(xiàn)模型計算的程序化.利用自主研發(fā)的漿-水兩相流運移模擬試驗系統(tǒng)試驗驗證了模型的合理性.結(jié)果表明:漿液在順?biāo)畻l件下的運移擴散范圍遠(yuǎn)大于逆水條件,且逆水運移擴散范圍存在上限;裂隙開度、注漿壓力增大,漿液的運移擴散范圍隨之增大;漿液的運移擴散范圍隨漿液粘度或動水流速的增大而減小.

摘要： 沖擊傾向性,指煤巖體是否能夠發(fā)生沖擊地壓的一種自然屬性,煤巖體沖擊傾向性是評價煤礦發(fā)生沖擊地壓危險的重要依據(jù).然而目前國內(nèi)外研究表明沖擊傾向性絕大多數(shù)都是針對于煤巖體,對于混凝土的沖擊傾向性研究基本為空白.本文以此為參考,對C70鋼纖維混凝土的沖擊傾向性能一些指標(biāo)進行了研究.結(jié)果表明:隨著鋼纖維摻加量的提高,混凝土的沖擊傾向性能有較大的提升,但和易性有所降低.綜合來看,1％摻加量的鋼纖維混凝土在力學(xué)性能與和易性方面都有著良好的表現(xiàn).

摘要： 本文針對晉煤集團寺河礦西區(qū)煤巖體的特征和地質(zhì)賦存條件等,利用地面已停止抽采的預(yù)抽井作為壓裂通道,用地面壓裂設(shè)備對井下定向鉆孔煤層段實施水力壓裂,增大煤層透氣性并進行強化抽采,為礦井瓦斯治理技術(shù)的發(fā)展作了新的嘗試.

摘要： 為研究剪切角度對原煤煤樣破裂過程及聲學(xué)響應(yīng)的影響,利用TAW-2000KN伺服壓力機和SH-Ⅱ聲發(fā)射對原煤煤樣進行了45°、55°和65°的剪切實驗,得到了剪切角度誘發(fā)煤樣破裂的力學(xué)機理,分析了變角剪切煤樣損傷破壞過程中的聲學(xué)特性.結(jié)果表明:煤樣破壞不僅要克服巖石的內(nèi)聚力,也要克服正應(yīng)力引起的摩擦力.正應(yīng)力與摩擦力呈正比,正應(yīng)力越大,剪應(yīng)力也就越大.隨著剪切角度的減小,正應(yīng)力、剪應(yīng)力和峰值載荷都在逐漸增大.通過數(shù)據(jù)分析得到剪切角度與煤巖體的剛度呈反比.隨著角度的增加,壓密階段、彈性階段、塑性階段,均呈現(xiàn)縮短的趨勢.煤樣損傷破裂過程經(jīng)歷了低能、低計階段、活躍階段、劇烈階段和穩(wěn)定階段.第二階段45°呈現(xiàn)高低相間頻率高,55°呈現(xiàn)高低相間寬度大,破壞前期均出現(xiàn)了明顯的"空白期".第三階段為破壞區(qū)間聲發(fā)射計數(shù)和能量均活動劇烈,45°高能高計數(shù),55°高能低計數(shù),65°低能高計數(shù).聲發(fā)射活動隨著剪切角度的增加在逐漸減弱,低頻段隨著剪切角度的增大在逐漸降低,通過低頻的特征可判斷煤樣所受剪應(yīng)力的角度;高頻段服從密集-稀疏再-密集的規(guī)律,但波動范圍及波動量逐漸減弱;中頻段服從稀疏-密集-無的規(guī)律.不同剪切角度所體現(xiàn)的峰頻特征不一致,可通過低頻增大、高頻減弱和低頻增大來判斷煤樣即將失穩(wěn).

摘要： 煤巖體是一種存在著各種微裂隙、孔隙等的非均質(zhì)體,地層中的煤巖體絕大多數(shù)都處于三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),因此在三向壓縮應(yīng)力作用下的強度特性是巖體本性的反映[1-2].但實驗室條件下的三軸壓縮試驗通常費時費力,本文采用有限差分軟件FLAC3D對煤巖模型進行了三軸壓縮數(shù)值模擬,分析了煤巖模型破壞時的應(yīng)力、變形情況,從數(shù)值模擬的角度對煤巖三軸壓縮加以認(rèn)識.

摘要： 為探究含孔隙-裂隙煤體破壞機理,采用RFPA2D數(shù)值模擬軟件,對雙孔隙-裂隙組合型缺陷試件的力學(xué)特征和破壞模式進行了研究.結(jié)果表明:裂隙煤體應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)、強度特征和破壞模式同完整煤體存在明顯差異,完整試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,峰值強度最大,含組合缺陷試件各應(yīng)力-應(yīng)變曲線峰后破壞階段均出現(xiàn)多次應(yīng)力跌落現(xiàn)象,不同傾角下各試件峰值強度呈先減小后增大再減小的趨勢,α為30°時峰值強度最小,α為75°時峰值強度最大;完整試件破壞模式為張拉主導(dǎo)型張拉兼剪切破壞,α為0°～30°時,試件破壞模式與完整試件類似,α為45°～90°時,其破壞模式為剪切主導(dǎo)型剪切兼張拉破壞.

摘要： 為探究含孔隙-裂隙煤體破壞機理,采用RFPA2D數(shù)值模擬軟件,對雙孔隙-裂隙組合型缺陷試件的力學(xué)特征和破壞模式進行了研究.結(jié)果表明:裂隙煤體應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)、強度特征和破壞模式同完整煤體存在明顯差異,完整試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,峰值強度最大,含組合缺陷試件各應(yīng)力-應(yīng)變曲線峰后破壞階段均出現(xiàn)多次應(yīng)力跌落現(xiàn)象,不同傾角下各試件峰值強度呈先減小后增大再減小的趨勢,α為30°時峰值強度最小,α為75°時峰值強度最大;完整試件破壞模式為張拉主導(dǎo)型張拉兼剪切破壞,α為0°～30°時,試件破壞模式與完整試件類似,α為45°～90°時,其破壞模式為剪切主導(dǎo)型剪切兼張拉破壞.

摘要： 為探究含孔隙-裂隙煤體破壞機理,采用RFPA2D數(shù)值模擬軟件,對雙孔隙-裂隙組合型缺陷試件的力學(xué)特征和破壞模式進行了研究.結(jié)果表明:裂隙煤體應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)、強度特征和破壞模式同完整煤體存在明顯差異,完整試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,峰值強度最大,含組合缺陷試件各應(yīng)力-應(yīng)變曲線峰后破壞階段均出現(xiàn)多次應(yīng)力跌落現(xiàn)象,不同傾角下各試件峰值強度呈先減小后增大再減小的趨勢,α為30°時峰值強度最小,α為75°時峰值強度最大;完整試件破壞模式為張拉主導(dǎo)型張拉兼剪切破壞,α為0°～30°時,試件破壞模式與完整試件類似,α為45°～90°時,其破壞模式為剪切主導(dǎo)型剪切兼張拉破壞.

摘要： 煤樣破碎及顯微煤巖類型分選一體機，包括機架、推煤機構(gòu)、破碎機構(gòu)和鼓風(fēng)分選機構(gòu)，推煤機構(gòu)、破碎機構(gòu)和鼓風(fēng)分選機構(gòu)均安裝在機架上，推煤機構(gòu)設(shè)置在機架的右側(cè)上部，推煤機構(gòu)的推煤方向為自右向左，破碎機構(gòu)設(shè)置在推煤機構(gòu)左側(cè)落料處下方，鼓風(fēng)分選機構(gòu)設(shè)置在破碎機構(gòu)的正下方,推煤機構(gòu)將制備好的呈圓柱形的煤塊推下落入破碎機構(gòu)中，破碎機構(gòu)將煤塊破碎并初步篩分，粒度合格的煤粉落入鼓風(fēng)分選機構(gòu)中，鼓風(fēng)分選機構(gòu)逐級降低風(fēng)力對破碎后的煤粉進行懸浮分選。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)、操作簡單、破碎充分、省時省力、逐級分選快捷方便。

摘要： 本發(fā)明提供一種基于煤巖力學(xué)參數(shù)的煤體結(jié)構(gòu)測井定量識別方法，基于煤巖力學(xué)參數(shù)，充分利用完整性系數(shù)、破裂系數(shù)及穩(wěn)定性系數(shù)與煤體結(jié)構(gòu)間的內(nèi)在關(guān)系，構(gòu)建基于煤巖力學(xué)參數(shù)的煤體結(jié)構(gòu)指數(shù)計算模型，進而對煤體結(jié)構(gòu)指數(shù)進行計算，能夠有效地利用測井資料進行煤體結(jié)構(gòu)指數(shù)計算，將測井計算的煤巖力學(xué)參數(shù)與煤體結(jié)構(gòu)有機結(jié)合在一起，所定量識別的煤體結(jié)構(gòu)與煤巖心觀察分析的煤體結(jié)構(gòu)值基本一致，從而提高了煤體結(jié)構(gòu)測井定量識別的精度大大提高，為煤層氣儲層壓裂層位優(yōu)選提供測井技術(shù)支持。

摘要： 一種基于測井曲線判識煤體結(jié)構(gòu)和宏觀煤巖類型的方法，主要步驟如下：首先野外識別出各鉆孔煤芯的煤體結(jié)構(gòu)和宏觀煤巖類型，記錄對應(yīng)的深度，并進行鉆孔深度校正；其次記錄各煤體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的各測井?dāng)?shù)據(jù)平均值，并記錄宏觀煤巖類型各測井?dāng)?shù)據(jù)的極大值、極小值和平均值；再次建立并驗證各測井曲線響應(yīng)值與不同煤體結(jié)構(gòu)和宏觀煤巖類型之間的數(shù)學(xué)關(guān)系；最后通過所建立的判識準(zhǔn)則預(yù)測那些只有測井曲線而無煤芯鉆孔的煤體結(jié)構(gòu)和宏觀煤巖類型。根據(jù)測井曲線判識準(zhǔn)則，可有效減少人工出錯。對研究區(qū)的煤體結(jié)構(gòu)和宏觀煤巖類型進行評價，可有效確定煤層氣的富集區(qū)，為煤層氣開發(fā)井位和開發(fā)層段提供幫助，也可為煤礦瓦斯防治提供一種方法。

摘要： 煤樣破碎及顯微煤巖類型分選一體機，包括機架、推煤機構(gòu)、破碎機構(gòu)和鼓風(fēng)分選機構(gòu)，推煤機構(gòu)、破碎機構(gòu)和鼓風(fēng)分選機構(gòu)均安裝在機架上，推煤機構(gòu)設(shè)置在機架的右側(cè)上部，推煤機構(gòu)的推煤方向為自右向左，破碎機構(gòu)設(shè)置在推煤機構(gòu)左側(cè)落料處下方，鼓風(fēng)分選機構(gòu)設(shè)置在破碎機構(gòu)的正下方,推煤機構(gòu)將制備好的呈圓柱形的煤塊推下落入破碎機構(gòu)中，破碎機構(gòu)將煤塊破碎并初步篩分，粒度合格的煤粉落入鼓風(fēng)分選機構(gòu)中，鼓風(fēng)分選機構(gòu)逐級降低風(fēng)力對破碎后的煤粉進行懸浮分選。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)、操作簡單、破碎充分、省時省力、逐級分選快捷方便。

摘要： 本發(fā)明專利公開一種礦用煤巖體沖擊防止煤巖動力災(zāi)害技術(shù)及裝備。該技術(shù)將多個氣動沖擊器構(gòu)件徑向整合于管狀設(shè)備中，利用沖擊器構(gòu)件徑向沖擊鉆孔壁；產(chǎn)生的高強度應(yīng)力波在煤巖體中傳播，并對煤巖體造成拉壓、剪切破壞；最終使鉆孔周圍一定范圍的裂隙網(wǎng)絡(luò)快速發(fā)育，使煤巖體有效卸壓，促進瓦斯解吸和滲流，降低煤層瓦斯含量，釋放煤體中的應(yīng)力，防止煤與瓦斯突出、沖擊地壓等防止煤巖動力災(zāi)害。

摘要： 本發(fā)明公開了一種煤層覆巖破斷煤巖體瓦斯運移及抽采實驗系統(tǒng)，包括靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)和模型基臺；模型基臺包括底板、安裝在底板上的前、后、左、右四個側(cè)壁和頂板，底板、四個側(cè)壁和頂板圍成一個用于填充模擬材料的長方體空間；后側(cè)壁設(shè)有氣孔管；靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)的個數(shù)為四個，四個靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)分別與底板、頂板、左側(cè)壁和右側(cè)壁上的千斤頂相連接；模型基臺中設(shè)置有鋼絲波紋管；模型基臺的底部設(shè)置有模型底座支承裝置。本發(fā)明不僅解決了而目前計算機數(shù)值模擬解決非連續(xù)大變形問題的局限性，避免了不能完整準(zhǔn)確的反映具體條件采礦過程中由于采動而引起的巖層運動；同時能對瓦斯在卸壓區(qū)內(nèi)的運移規(guī)律及瓦斯抽采規(guī)律進行試驗。

摘要： 一種三軟煤層煤壁注漿鉆孔增大煤巖體強度方法，屬于采場煤壁加固技術(shù)領(lǐng)域。在工作面煤壁上開設(shè)三個在空間位置上相互關(guān)聯(lián)的鉆孔，然后注入注漿材料或打入柔性加固錨桿，增加煤體的強度，有效控制煤巖體的大變形,防治煤壁片幫、頂板冒落、底板底鼓現(xiàn)象的發(fā)生。

摘要： 本公開涉及煤巖體等地下工程安全領(lǐng)域，本公開提出一種多點三向煤巖體應(yīng)力計及煤巖體應(yīng)力監(jiān)測方法，該應(yīng)力計中單向應(yīng)力監(jiān)測單元包括壓電陶瓷、導(dǎo)線、分別設(shè)置于壓電陶瓷上下表面的上保護層和下保護層；多個骨架包括主骨架和次骨架，主骨架的一端連接護帽、另一端連接次骨架，骨架呈管狀，主骨架的靠近護帽側(cè)嵌入有沿骨架軸向布置的一個單向應(yīng)力監(jiān)測單元和沿骨架徑向布置的至少兩個方向垂直的單向應(yīng)力監(jiān)測單元，次骨架的靠近主骨架側(cè)嵌入有沿骨架徑向布置的至少兩個方向垂直的單向應(yīng)力監(jiān)測單元，沿徑向布置的單向應(yīng)力監(jiān)測單元的壓電陶瓷與骨架的外壁共面，導(dǎo)線布置于骨架內(nèi)空心管路中。根據(jù)本公開的應(yīng)力計能夠提高應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度。

摘要： 本發(fā)明專利公開一種礦用沖擊煤巖體防止煤巖動力災(zāi)害的技術(shù)及裝備。該技術(shù)將多個氣動沖擊器構(gòu)件徑向整合于管狀設(shè)備中，利用沖擊器構(gòu)件徑向沖擊鉆孔壁；產(chǎn)生的高強度應(yīng)力波在煤巖體中傳播，并對煤巖體造成拉壓、剪切破壞；最終使鉆孔周圍一定范圍的裂隙網(wǎng)絡(luò)快速發(fā)育，使煤巖體有效卸壓，促進瓦斯解吸和滲流，降低煤層瓦斯含量，釋放煤體中的應(yīng)力，防止煤與瓦斯突出、沖擊地壓等防止煤巖動力災(zāi)害。

摘要： 本發(fā)明公開了一種煤層覆巖破斷煤巖體瓦斯運移及抽采實驗系統(tǒng)，包括靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)和模型基臺；模型基臺包括底板、安裝在底板上的前、后、左、右四個側(cè)壁和頂板，底板、四個側(cè)壁和頂板圍成一個用于填充模擬材料的長方體空間；后側(cè)壁設(shè)有氣孔管；靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)的個數(shù)為四個，四個靜態(tài)伺服液壓控制系統(tǒng)分別與底板、頂板、左側(cè)壁和右側(cè)壁上的千斤頂相連接；模型基臺中設(shè)置有鋼絲波紋管；模型基臺的底部設(shè)置有模型底座支承裝置。本發(fā)明不僅解決了而目前計算機數(shù)值模擬解決非連續(xù)大變形問題的局限性，避免了不能完整準(zhǔn)確的反映具體條件采礦過程中由于采動而引起的巖層運動；同時能對瓦斯在卸壓區(qū)內(nèi)的運移規(guī)律及瓦斯抽采規(guī)律進行試驗。