摘要： 掘進工作面生產(chǎn)期間瓦斯涌出量大而且涌出量不均勻,嚴重制約了巷道的快速掘進。為了解決瓦斯涌出量大且不均勻的問題,在余吾煤礦的N1105膠帶順槽進行了迎頭快速預(yù)抽試驗。對該試驗進行了研究。該試驗利用深孔快速預(yù)抽及淺孔釋放技術(shù),對煤巷掘進工作面迎頭釋放鉆孔進行優(yōu)化設(shè)計,目的是快速降低煤體瓦斯含量,提高瓦斯涌出均勻性,進而降低回風(fēng)流瓦斯體積分數(shù),從而提高掘進效率。

摘要： 針對高瓦斯近距離煤層群綜采工作面初采期間瓦斯涌出量大、治理難度高的問題,在瓦斯治理巷采用低位傾向頂板鉆孔進行初采初放瓦斯治理。通過負壓抽采裂隙帶瓦斯的同時,改變了采空區(qū)瓦斯流動方向,使臨近層涌出的瓦斯經(jīng)抽采管路抽至地面,有效降低了采煤工作面、回風(fēng)流及上隅角初采期間的瓦斯涌出量,瓦斯治理效果明顯。

摘要： 為解決緩傾斜煤層石門揭煤過程中鉆孔施工工程量大、抽采周期長、抽采效果不佳等問題,在對比分析前人提出的鉆孔優(yōu)化理念基礎(chǔ)上,提出面積法優(yōu)化緩傾斜煤層揭煤鉆孔布置方式,并利用層次分析法,分別從安全可靠性、施工工程量、鉆孔均勻性、工程投資、建設(shè)工期等5個指標(biāo)對3種方案進行考察,優(yōu)選出最佳揭煤實施方案。同時,通過COMSOL軟件模擬面積法鉆孔布置方案的可靠性。研究結(jié)果表明:利用面積法設(shè)計鉆孔進行緩傾斜煤層揭煤設(shè)計是最佳區(qū)域防突方案,量化得分0.344,優(yōu)于其他2種區(qū)域防突方案量化結(jié)果,且數(shù)值模擬得出煤層瓦斯壓力抽采至0.74 MPa以下所需要的時間為67~85 d。該鉆孔布置方式可為緩傾斜煤層石門揭煤提供理論指導(dǎo)。

摘要： 為了明確大傾角高瓦斯煤層采動覆巖裂隙發(fā)育情況,提高卸壓瓦斯抽采效果,運用了微震監(jiān)測技術(shù)對新疆硫磺溝煤礦(4-5)06工作面推進過程中采動上覆巖層的微震事件進行實時記錄,據(jù)此分析了采動上覆巖層的裂隙發(fā)育形態(tài)特征和演化趨勢,且運用經(jīng)驗公式對微震監(jiān)測結(jié)果加以驗證,并結(jié)合監(jiān)測結(jié)果對高位鉆場瓦斯抽采參數(shù)進行了優(yōu)化,檢驗了卸壓瓦斯抽采效果。結(jié)果表明:(4-5)06工作面周期來壓步距約15 m,采動覆巖斷裂帶高度約60 m,裂隙發(fā)育形態(tài)整體呈不對稱橢拋帶,其中心對稱軸向回風(fēng)巷一側(cè)偏移。以此為依據(jù),對高位鉆場瓦斯抽采鉆孔參數(shù)進行優(yōu)化,設(shè)計高、中、低3個層位鉆孔,且全部布置于靠近工作面一側(cè)的瓦斯優(yōu)勢運移通道帶以內(nèi)區(qū)域。通過分析現(xiàn)場瓦斯抽采監(jiān)測裝置記錄的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),高位鉆場中高、中、低3個層位鉆孔瓦斯抽采濃度及抽采流量均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,且中層位鉆場瓦斯抽采濃度明顯高于其余層位。優(yōu)化后高位鉆場瓦斯抽采流量為63~85 m^(3)/min,鉆場瓦斯抽采體積分數(shù)為6.22%~10.94%,井下回風(fēng)巷及上隅角瓦斯?jié)舛染陀陂撝?%,有效保證了工作面的安全推進。實踐表明微震監(jiān)測技術(shù)可有效運用于大傾角高瓦斯煤層裂隙帶高度發(fā)育情況與形態(tài)定位的監(jiān)測,為高位鉆場瓦斯抽采參數(shù)設(shè)計與優(yōu)化提供一定的依據(jù)。

摘要： 為解決長平礦松軟破碎煤層以善通順層鉆孔及底板巖巷穿層鉆孔抽采的弊端,實驗采用ZYL-17000D型履帶鉆機施工長距離定向鉆孔進行超前預(yù)抽采,主孔長度達到400m以上,單孔總進尺達到1500~2000 m。現(xiàn)場實測結(jié)果表明,定向長鉆孔的抽采濃度維持在80%以上,鉆場的抽采純量達到20m/min,遠超普通鉆孔的抽采量。

摘要： 為解決常規(guī)水壓裂縫受地應(yīng)力影響,導(dǎo)致擴展形態(tài)單一、易在裂縫兩側(cè)遺留增透空白帶等問題,結(jié)合脈沖射流破煤巖特點與縫槽-孔隙水壓聯(lián)合誘導(dǎo)裂縫定向擴展作用,研究了煤礦井下脈沖射流割縫控制壓裂技術(shù)。通過沖擊應(yīng)力波效應(yīng)分析了脈沖射流充分利用水錘壓力高效破碎煤體割縫機理,闡明了脈沖射流割縫控制壓裂大幅增加煤層透氣性原理,明晰了脈沖射流割縫壓力、割縫控制壓裂實施壓力和壓裂鉆孔封孔長度等關(guān)鍵參數(shù),探討了割縫控制壓裂技術(shù)的工藝流程,并在逢春煤礦開展了割縫控制壓裂、常規(guī)壓裂和鉆孔抽采三種現(xiàn)場試驗,對比考察了三種方式的煤層瓦斯抽采效果?，F(xiàn)場試驗結(jié)果表明:由于縫槽卸壓和孔隙壓力場的存在,脈沖射流割縫控制壓裂能降低煤層壓裂時的實施壓力;通過分析壓裂后不同距離煤體瓦斯含量和含水率變化規(guī)律,得出割縫控制壓裂技術(shù)比常規(guī)壓裂的影響范圍更遠,提高約33%;煤層實施割縫控制壓裂后單孔瓦斯抽采純量為0.034m^(3)/min,較常規(guī)壓裂和傳統(tǒng)鉆孔抽采技術(shù)提高了3.7倍和10.6倍,瓦斯抽采匯總濃度約為73%,提高了1.7倍和2.25倍。

摘要： 為了解決松軟煤層條件下水力割縫卸壓增透效果差、割縫鉆孔排渣困難的問題,開展了松軟煤層條件的水力割縫工藝參數(shù)研究。在研究松軟煤層水力割縫主要控制因素的基礎(chǔ)上,分析了不同水力割縫工藝參數(shù)對割縫煤層卸壓增透效果、鉆孔瓦斯抽采的影響;通過現(xiàn)場考察不同工藝參數(shù)下水力割縫煤層瓦斯抽采效果、鉆孔割縫出煤數(shù)據(jù),得到了松軟煤層最佳水力割縫工藝參數(shù)。對最佳水力割縫參數(shù)組合進行現(xiàn)場應(yīng)用,結(jié)果表明,割縫壓力、射流切割縫槽寬度、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度是影響松軟煤層水力割縫卸壓效果的主要控制因素,優(yōu)化后的割縫鉆孔平均抽采瓦斯純流量及鉆孔平均抽采甲烷體積分數(shù)分別較未采取措施的普通對比組鉆孔提高了2.58、0.58倍。

摘要： 為提高煤礦順層鉆孔瓦斯抽采效果,通過對水力壓裂機理及影響因素分析,在該礦進行定向水力壓裂實驗,布置4個壓裂鉆孔,2個導(dǎo)向鉆孔,脈動頻率20 Hz。實驗結(jié)束后,對瓦斯抽采濃度及流量進行觀測,與普通順層鉆孔相比,導(dǎo)向鉆孔、壓裂鉆孔的瓦斯抽采濃度和流量均有明顯提高,說明水力壓裂可以促使煤層滲透率增加、透氣性增強,有助于瓦斯預(yù)抽。

摘要： 為了進一步提高煤礦采掘工作面瓦斯抽采效率,降低瓦斯鉆孔施工難度,提高鉆孔成孔率,對馬蘭礦28307工作面進行了技術(shù)研究。主要對工作面回采前期瓦斯抽采鉆孔施工過程中主要存在的問題進行分析,并提出運用ZDY600L型千米鉆機進行瓦斯鉆孔施工的方案。通過實際應(yīng)用效果來看,定向鉆探技術(shù)投入使用后,減少了工作面瓦斯抽采鉆孔數(shù)量,實現(xiàn)了長鉆孔瓦斯抽采,取得了顯著應(yīng)用成效。

摘要： 煤礦井下抽采瓦斯不僅使瓦斯能源得到利用,同時也有助于消除煤炭開采過程中的瓦斯災(zāi)害風(fēng)險。瓦斯抽采鉆孔的密封性能直接影響抽采效果,因此本文通過對水泥基密封材料進行改性優(yōu)化,提升瓦斯抽采率,降低瓦斯事故發(fā)生的概率。本文討論了納米二氧化硅(NS)、多壁碳納米管(MWCNTs)和氧化石墨烯(GO)對鉆孔密封材料孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,三種納米材料的協(xié)同作用促進了水合硅酸鈣(C-S-H)、鈣礬石(Aft)等水化產(chǎn)物的生成,優(yōu)化了微觀孔結(jié)構(gòu)。然而當(dāng)NS的含量從2 wt%增加到4 wt%時,力學(xué)性能的改善明顯減弱。2wt%NS、0.1wt%MWCNTs、0.03 wt%GO為最佳配比,與純水泥相比,力學(xué)性能提高24.7%,總孔隙率降低23.9%。研究結(jié)果表明納米水泥基改性材料優(yōu)化了密封材料孔隙結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能,對于提高瓦斯抽采具有重要意義。

摘要： 應(yīng)深入研究松軟煤層瓦斯抽采鉆孔塌孔機制與控制技術(shù)基礎(chǔ),通過理論模型分析其形變、坍塌的內(nèi)在原因,利用科學(xué)的防治技術(shù)有效解決鉆孔變形或坍塌對瓦斯抽采的負面影響,在一定程度上提高松軟煤層的瓦斯抽采效率,加快瓦斯抽采效果達到標(biāo)準(zhǔn)的進程,保障煤與瓦斯共采又好又快發(fā)展.這就需要從根本上認識松軟煤層瓦斯抽采孔的變形破壞機理,必須綜合運用巖土力學(xué)、流體力學(xué)、數(shù)學(xué)、地質(zhì)學(xué)、安全科學(xué)與工程等學(xué)科的理論和方法,研究并解決松軟煤層瓦斯抽采鉆孔失效的理論與工程問題.

摘要： 松軟煤層瓦斯低成本高效抽采屬于世界性技術(shù)難題之一,中井煤礦回采工作面規(guī)模煤層可控沖擊波增透效果為解決這一難題提供了一個成功示范.通過可控沖擊波增透煤層鉆孔,單孔日均瓦斯抽采量平均提高3.37倍,最高達到6.54倍,瓦斯?jié)舛绕骄岣?.31倍,增透有效半徑可達40～60m,將原來的難以抽采煤層轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢猿椴伞菀壮椴擅簩?需要的鉆孔工程量只有傳統(tǒng)抽采工程的11％～18％.在鉆孔直徑、沖擊能量條件相同條件下,示范區(qū)煤層增透的最佳沖擊密度在1.0～1.1次/m,增透段長度應(yīng)大于120m;在最佳沖擊密度條件下,回采工作面抽采孔增透效果主要與抽采開始時機、周圍抽采環(huán)境有關(guān),巷道掘進暴露越晚以及回采工作面增透孔相互干擾越明顯,抽采效果越好.與傳統(tǒng)鉆孔抽采流量冪指數(shù)單調(diào)衰減曲線形態(tài)不同,增透孔瓦斯流量曲線表現(xiàn)為"兩段式"變化的典型特征,其中多數(shù)孔第1階段流量曲線出現(xiàn)類似于煤層氣地面井排水降壓的流量"峰",第2階段流量衰減系數(shù)也遠遠小于對比基準(zhǔn).分析認為,產(chǎn)生上述效果的機理在于兩個方面:①以沖擊波增透孔為中心向外,煤層流場由井巷采動流場向沖擊波改造流場過渡,大大擴展了原有的有效流場半徑,沖擊波改造流場類似于地面井煤層流場,可以通過排水降壓形式產(chǎn)出煤層瓦斯;②沖擊波改造流場為抽采影響帶流場提供了更為充足的瓦斯氣源,有效阻滯了瓦斯流量衰減系數(shù)的快速降低,顯著提高了抽采效果.

摘要： 針對留巷鉆孔受采動影響大、破壞迅速、不能充分發(fā)揮其抽采效能等問題,通過對比分析多種留巷鉆孔的特點和護孔措施,確定了實體煤側(cè)鉆場為留巷鉆孔的最佳布孔位置;采用FLAC3D模擬和相似模擬試驗,研究了工作面開采過程中充填墻體、巷道圍巖和鉆孔套管應(yīng)力場變化規(guī)律,揭示了留巷鉆孔的三種破壞形式;提出了擴孔讓壓的護孔措施,并進行了現(xiàn)場抽采試驗,結(jié)果表明大直徑單層套管讓壓型護孔方式實現(xiàn)了單孔瓦斯抽采純量最大值為4.90m3/min,平均抽采濃度84％,具有施工方便、成本低、效率高等優(yōu)點,具有較好的推廣應(yīng)用價值.

摘要： 本文通過系統(tǒng)分析綠水洞煤礦3251單一中厚傾斜低透氣性綜采工作面采動應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)采動應(yīng)力演化規(guī)律,對采動應(yīng)力集中影響范圍內(nèi)松軟煤層順層瓦斯抽采鉆孔的瓦斯抽采參數(shù)變化情況進行統(tǒng)計分析,得出綜采工作面前方應(yīng)力集中區(qū)松軟煤層瓦斯抽采規(guī)律,優(yōu)化了單一中厚傾斜低透氣性煤層采煤工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)的瓦斯抽采管理措施,提出了提高工作面瓦斯抽采率和防止低透氣性煤層工作面在回采過程中發(fā)生瓦斯超限事故的防范措施.

摘要： 通過分析坦家沖煤礦現(xiàn)有順層封孔工藝的不足,指出順層鉆孔封孔深度未經(jīng)考察,聚氨酯加水泥砂漿封孔方法不能有效封堵鉆孔是造成坦家沖煤礦順層鉆孔封孔質(zhì)量差、瓦斯抽采困難的主要原因;通過FLAC3D數(shù)值模擬軟件得出坦家沖煤礦合理封孔深度是10m;通過在井下2362-1工作面機巷利用"兩堵一注"囊袋式封孔方法的試驗,得出相較于礦井現(xiàn)有封孔方法瓦斯抽采濃度提高25％,抽采流量提高17％的良好效果.

摘要： 通過加入負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的含瓦斯煤體假三軸應(yīng)力加載實驗,發(fā)現(xiàn)煤體的結(jié)構(gòu)變化可分為四個階段,即壓實階段、裂隙發(fā)展階段、裂隙形成階段和破碎階段.分析了相同軸壓或圍壓條件下負壓變化對滲透率的影響,發(fā)現(xiàn)在裂隙發(fā)育階段,隨負壓增大滲透率出現(xiàn)下降和上升兩個階段.結(jié)合實驗結(jié)果建立了負壓條件下的氣固耦合模型,利用COMSOL模擬了瓦斯抽采過程中負壓與孔徑對有效抽采半徑的影響,引入兩個簡單指標(biāo)——壓徑比與雙徑比,作為提高抽采負壓和增大抽采鉆孔孔徑對有效抽采半徑的提升效果的參考依據(jù),論文結(jié)論對提高瓦斯抽采的效率有一定的指導(dǎo)意義.

摘要： 根據(jù)煤巖體膨脹變形與瓦斯?jié)B流的基本理論,針對淮南礦區(qū)謝一礦513C15工作面開采的工程實踐,在COMSOL Multiphysics數(shù)值仿真軟件的基礎(chǔ)上,定義了體積變量、孔隙率、滲透率等參數(shù),建立了含瓦斯煤巖的固流耦合模型,實現(xiàn)多物理場的耦合分析.根據(jù)卸壓層膨脹變形量確定卸壓層保護范圍.模擬結(jié)果表明:模擬卸壓角大于理論卸壓角.為卸壓層瓦斯抽采鉆孔參數(shù)的設(shè)計提供依據(jù),保證了卸壓瓦斯抽采的有效性、安全性和經(jīng)濟性.

摘要： 以往的抽采技術(shù)都集中在增滲角度,而隨著煤層瓦斯壓力的逐步降低,瓦斯流動驅(qū)動力不足,抽采會進入衰竭期.本文分析了抽采衰竭期注氣增壓強采欠壓瓦斯技術(shù)的本質(zhì)機理,發(fā)現(xiàn)其具有"促流""增透"和"置換"的三重效果.推導(dǎo)了注氣強采二元氣體對流數(shù)學(xué)模型,以模型為基礎(chǔ)開發(fā)了定量化預(yù)測注氣強采效果技術(shù).通過在澳大利亞Sydney Basin的現(xiàn)場試點發(fā)現(xiàn),注氣強采能夠迅速提升抽采瓦斯混合量與純量,同時大幅度降低了抽采后的煤層殘余瓦斯含量,大幅度減少了煤炭開采過程中的煤與瓦斯突出危險性及瓦斯異常涌出可能性.這一全新的技術(shù)有望在未來引領(lǐng)瓦斯強化抽采的新方向.

摘要： 以往的抽采技術(shù)都集中在增滲角度,而隨著煤層瓦斯壓力的逐步降低,瓦斯流動驅(qū)動力不足,抽采會進入衰竭期.本文分析了抽采衰竭期注氣增壓強采欠壓瓦斯技術(shù)的本質(zhì)機理,發(fā)現(xiàn)其具有"促流""增透"和"置換"的三重效果.推導(dǎo)了注氣強采二元氣體對流數(shù)學(xué)模型,以模型為基礎(chǔ)開發(fā)了定量化預(yù)測注氣強采效果技術(shù).通過在澳大利亞Sydney Basin的現(xiàn)場試點發(fā)現(xiàn),注氣強采能夠迅速提升抽采瓦斯混合量與純量,同時大幅度降低了抽采后的煤層殘余瓦斯含量,大幅度減少了煤炭開采過程中的煤與瓦斯突出危險性及瓦斯異常涌出可能性.這一全新的技術(shù)有望在未來引領(lǐng)瓦斯強化抽采的新方向.

摘要： 以往的抽采技術(shù)都集中在增滲角度,而隨著煤層瓦斯壓力的逐步降低,瓦斯流動驅(qū)動力不足,抽采會進入衰竭期.本文分析了抽采衰竭期注氣增壓強采欠壓瓦斯技術(shù)的本質(zhì)機理,發(fā)現(xiàn)其具有"促流""增透"和"置換"的三重效果.推導(dǎo)了注氣強采二元氣體對流數(shù)學(xué)模型,以模型為基礎(chǔ)開發(fā)了定量化預(yù)測注氣強采效果技術(shù).通過在澳大利亞Sydney Basin的現(xiàn)場試點發(fā)現(xiàn),注氣強采能夠迅速提升抽采瓦斯混合量與純量,同時大幅度降低了抽采后的煤層殘余瓦斯含量,大幅度減少了煤炭開采過程中的煤與瓦斯突出危險性及瓦斯異常涌出可能性.這一全新的技術(shù)有望在未來引領(lǐng)瓦斯強化抽采的新方向.

摘要： 本發(fā)明公開了一種基于地面鉆孔抽采瓦斯確定鄰近層抽采瓦斯量的方法，地面鉆孔周圍施工高位鉆孔，使兩者處于同一抽采層位；然后對地面鉆孔和高位鉆孔分別抽采瓦斯后測得高位鉆孔抽采的瓦斯?jié)舛?、地面鉆孔抽采出的瓦斯?jié)舛群偷孛驺@孔抽采出的瓦斯流量；然后根據(jù)質(zhì)量守恒定律構(gòu)建地面鉆孔抽采多煤層瓦斯分源計算模型，即單位時間流入地面孔的純瓦斯量等于流出地面孔的純瓦斯量、單位時間流入地面孔的非瓦斯量等于流出地面孔的非瓦斯量。將上述所測數(shù)據(jù)和已知數(shù)據(jù)代入分源計算模型即可得出鄰近煤層瓦斯涌入地面鉆孔的流量。本發(fā)明無需進行碳同位素測試，從而不僅有效縮短確定鄰近層抽采瓦斯量的時間，而且能有效保證得出的鄰近層抽采瓦斯量的精度。

摘要： 本發(fā)明公開了一種變徑擴孔提高瓦斯抽采濃度的煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括煤礦鉆機、鉆孔鉆頭、封孔機構(gòu)、注漿管路系統(tǒng)、瓦斯抽采管路系統(tǒng)和擴孔鉆頭，擴孔鉆頭包括動力傳動機構(gòu)和三個鉆頭翼片，動力傳動機構(gòu)包括太陽齒輪、三個行星齒輪、太陽齒輪轉(zhuǎn)軸上和行星齒輪轉(zhuǎn)軸上，三個鉆頭翼片分別與三個行星齒輪固定連接，鉆頭翼片上通過齒基連接有截齒；太陽齒輪轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有液壓油缸和頂桿，頂桿上設(shè)置有螺旋形滑槽，太陽齒輪轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上設(shè)置有滑塊；其方法包括步驟：一、鉆孔；二、擴孔；三、洗孔；四、注漿封孔；五、瓦斯抽采。本發(fā)明設(shè)計新穎合理，擴孔鉆頭強度高，擴孔工藝簡單，能夠提高封孔質(zhì)量和瓦斯抽采濃度，實用有效，易推廣。

摘要： 本發(fā)明公開了一種具有提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括：第一封孔組件、第二封孔組件、擴張修補組件、伸縮組件、瓦斯抽采管、注漿軟管、排氣管，所述封孔組件依次設(shè)置在鉆孔內(nèi)；所述擴張修補組件中部設(shè)有中心軸貫穿第一封孔組件和第二封孔組件，且與第一封孔組件可轉(zhuǎn)動連接；所述伸縮組件與第二封孔組件固定連接，與擴張修補組件可轉(zhuǎn)動連接；所述瓦斯抽采管穿過中心軸，深入鉆孔內(nèi)部；所述注漿軟管位于鉆孔底部，且穿過第二封孔組件；所述排氣管與注漿軟管關(guān)于中心軸對稱設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過擠壓變形和旋轉(zhuǎn)覆蓋的方式對鉆孔內(nèi)部裂縫進行持續(xù)修補來增強封孔質(zhì)量，降低空氣混入概率，提高瓦斯抽取濃度。

摘要： 本發(fā)明公開了一種厚硬頂板高瓦斯煤層瓦斯抽采系統(tǒng)及抽采方法，屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域。抽采系統(tǒng)包括瓦斯機房，其設(shè)于地面上；大鉆孔，其自地面豎直向下開設(shè)至基本頂堅硬巖層處；爆破鉆孔，其有若干個，自大鉆孔的孔底沿周向延伸開設(shè)于基本頂堅硬巖層中；瓦斯抽采鉆孔，其形成于大鉆孔下方；分支抽采鉆孔，其有若干個，自瓦斯抽采鉆孔底部沿周向延伸開設(shè)于煤層中；爆破鉆孔中布置有炸藥，分支抽采鉆孔與瓦斯機房連通。本發(fā)明在工作面開采前實施，僅需在地面上開設(shè)一處鉆孔，既能有效解決利用煤層中高瓦斯氣體，同時也可以對該處地質(zhì)區(qū)域中的厚硬基本頂進行爆破卸壓，確保了該處地質(zhì)區(qū)域工作面開采推進過程中的安全性，有效提高了開采效率。

摘要： 本發(fā)明涉及一種提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置及方法，瓦斯抽采裝置包括從前至后依次同軸連接的引鞋短節(jié)、單向閥短節(jié)、封隔器和封孔管或由若干個封孔管依次同軸連接的封孔管組合，所述引鞋短節(jié)設(shè)有軸向貫穿的軸孔，所述封孔管或封孔管組合的長度大于煤礦巷道內(nèi)的抽采孔套管的長度，所述瓦斯抽采裝置的最大外徑小于所述抽采孔套管的內(nèi)徑。采用所述瓦斯抽采裝置進行瓦斯抽采時，將其推入所述抽采孔套管，再通過所述封隔器密封其與抽采孔之間的環(huán)形空間，從而隔絕由于開掘巷道導(dǎo)致煤壁上產(chǎn)生的裂隙與瓦斯抽采裝置的瓦斯抽采通道的入口，使巷道內(nèi)的空氣無法進入瓦斯抽采通道，大大降低抽采的瓦斯氣體中的空氣含量，提高瓦斯氣體的濃度。

摘要： 本實用新型涉及瓦斯抽采裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括抽采部分，所述抽采部分的下端設(shè)置有連接部分，所述抽采部分包括抽采管，所述抽采管的左右兩側(cè)固定安裝有對稱分布的固定塊，所述抽采管的上方固定安裝有篩板，所述篩板的上方固定安裝有抽采泵。該提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，通過抽采泵將瓦斯氣體從煤層和采空區(qū)中抽入到抽采管中，然后啟動外接電源帶動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪配合連接桿帶動橡膠板在進氣管的內(nèi)部活動，從而可以將伴隨著瓦斯氣體進入到進氣管中的雜質(zhì)進行清潔，避免雜質(zhì)粘附在進氣管管壁上，造成堵塞，同時也可以提高瓦斯采取的濃度。

摘要： 本實用新型公開了一種煤礦瓦斯抽采模塊化高密封性瓦斯抽采管道，包括集氣管、孔內(nèi)抽采管，所述孔內(nèi)抽采管下部外壁上套接有限位卡扣，所述限位卡扣下部的孔內(nèi)抽采管外壁上套接有密封套，所述孔內(nèi)抽采管下端部插接于集氣管頂端內(nèi)，密封套位于孔內(nèi)抽采管和集氣管間，用于密封。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過該裝置的設(shè)置，不僅安裝方便，提高了安裝效率，而且孔內(nèi)抽采管與集氣管間設(shè)置有密封套，使接頭處的密封性能好，杜絕了漏氣現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了抽采效率。

摘要： 本實用新型公開了一種用于瓦斯抽采作業(yè)的變徑鉆進結(jié)構(gòu)及瓦斯抽采鉆機，變徑鉆進結(jié)構(gòu)包括連接軸，連接軸的下端部具有多個沖洗孔；刀翼組件，具有多個刀翼，每個刀翼具有多個切削齒；調(diào)整機構(gòu)，具有多個直線動力源，每個直線動力源的伸縮桿連接有一個刀翼；及行程監(jiān)控組件，具有多對用于檢測刀翼伸縮長度的行程檢測件，每個直線動力源和刀翼之間設(shè)置有一對行程檢測件。本實用新型的連接軸端部具有多個徑向伸縮的直線動力源，可實現(xiàn)多個刀翼的同步調(diào)整，在作業(yè)時無需更換鉆進鉆頭即可實現(xiàn)鉆進半徑的調(diào)整，提高了作業(yè)效率；行程檢測件可有效檢測每個刀翼的伸縮距離并監(jiān)控刀翼的位置，確保刀翼形成的切削面為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)異形孔段。

摘要： 本實用新型提供一種煤礦瓦斯抽采轉(zhuǎn)接器及煤礦瓦斯抽采封孔裝置，包括兩通轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接器體，法蘭盤，主抽采管道，從抽采管道，連接軟管，對接管，抽采管，抽采孔，采煤工作面，可取放式拆卸對接封孔結(jié)構(gòu)和可活動調(diào)節(jié)穩(wěn)固支撐桿。本實用新型封堵塞，連接繩，拆卸板，對接封管和取放管的設(shè)置，有利于根據(jù)封堵需求將封堵塞和對接封管進行連接，并通過拆卸板可便于拆卸整個結(jié)構(gòu)，方便操作；地腳螺栓，底部支撐座，連接座一，伸縮桿，活動管，調(diào)節(jié)螺栓和連接座二的設(shè)置，有利于對轉(zhuǎn)接器體起到良好的穩(wěn)固支撐作用，并可根據(jù)支撐需求進行伸縮調(diào)節(jié)，保證支撐固定穩(wěn)定性。

摘要： 本實用新型涉及一種提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括從前至后依次同軸連接的引鞋短節(jié)、單向閥短節(jié)、封隔器和封孔管或由若干個封孔管依次同軸連接的封孔管組合，所述引鞋短節(jié)設(shè)有軸向貫穿的軸孔，所述封孔管或封孔管組合的長度大于煤礦巷道內(nèi)的抽采孔套管的長度，所述瓦斯抽采裝置的最大外徑小于所述抽采孔套管的內(nèi)徑，所述引鞋短節(jié)的前端設(shè)有覆蓋其軸孔橫截面的篩網(wǎng)。采用本實用新型進行瓦斯抽采時，可以通過所述封隔器密封其與抽采孔之間的環(huán)形空間，從而隔絕由于開掘巷道導(dǎo)致煤壁上產(chǎn)生的裂隙與瓦斯抽采裝置的瓦斯抽采通道的入口，使巷道內(nèi)的空氣無法進入瓦斯抽采通道，大大降低抽采的瓦斯氣體中的空氣含量，提高瓦斯氣體濃度。