摘要： 界面過(guò)渡區(qū)一直是混凝土和再生混凝土的薄弱點(diǎn),為了進(jìn)一步研究界面過(guò)渡區(qū)對(duì)再生混凝土損傷性能的影響。本文工作對(duì)再生混凝土界面過(guò)渡區(qū)厚度的計(jì)算公式進(jìn)行了推導(dǎo),得到了再生混凝土界面過(guò)渡區(qū)的厚度定量計(jì)算公式,并計(jì)算了再生骨料摻量為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的再生混凝土中不同粒徑骨料的界面過(guò)渡區(qū)厚度。采用混凝土模型試驗(yàn)方法,運(yùn)用有限元分析軟件對(duì)普通混凝土界面過(guò)渡區(qū)厚度為0.05 mm和再生混凝土界面過(guò)渡區(qū)厚度分別為1 mm、2 mm、3 mm、4 mm的混凝土模型進(jìn)行了模擬分析。結(jié)果表明,不同厚度的界面過(guò)渡區(qū)對(duì)再生混凝土損傷開(kāi)裂強(qiáng)度影響明顯,隨界面過(guò)渡區(qū)厚度的增加,再生混凝土損傷開(kāi)裂荷載不斷降低;再生混凝土的損傷開(kāi)裂都是從界面過(guò)渡區(qū)開(kāi)始的,且隨界面過(guò)渡區(qū)厚度增加,損傷程度增加;與普通混凝土相比,當(dāng)界面過(guò)渡區(qū)厚度不超過(guò)2 mm(再生骨料替代率不超過(guò)30%)時(shí),再生混凝土損傷開(kāi)裂荷載降低不明顯。

摘要： 利用碳酸鈣晶須和?；⒅橹苽湓偕鼗炷?測(cè)試再生保溫混凝土抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:隨著碳酸鈣晶須的增加,再生混凝土的抗壓強(qiáng)度逐漸增長(zhǎng),當(dāng)碳酸鈣晶須摻量為5%時(shí),再生保溫混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到19.1 MPa,隨后逐漸下降;再生保溫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)與抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律基本一致,隨著抗壓強(qiáng)度的增加,導(dǎo)熱系數(shù)也隨之增加;摻入碳酸鈣晶須可促進(jìn)水泥發(fā)生二次水化,產(chǎn)生大量的水化產(chǎn)物C-S-H凝膠體,填充了?；⒅楹驮偕止橇现g的界面過(guò)渡區(qū),且與玄武巖纖維握裹緊密,形成了致密的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu);當(dāng)碳酸鈣晶須摻量為5.0%、玄武巖纖維摻量為0.5%時(shí),保溫再生混凝土具有良好的強(qiáng)度和保溫性能。

摘要： 為了降低生產(chǎn)高性能預(yù)制建材制品過(guò)程中二氧化碳的排放,用工業(yè)原料石灰石和砂巖在1275°C煅燒制備了一種低鈣固碳膠凝材料,研究了膠砂比(1∶0、1∶1、1∶2、1∶3)對(duì)低鈣固碳膠凝材料碳化程度及砂漿早期碳化硬化性能的影響規(guī)律,并通過(guò)XRD、TG-DTA、FT-IR、SEM、納米壓痕、壓汞儀等研究了碳化低鈣固碳膠凝材料漿體與硅質(zhì)河砂骨料的界面礦物組成、孔隙率及微觀力學(xué)性能演變規(guī)律。結(jié)果表明,隨著膠砂比的降低,固碳膠凝材料的碳化程度顯著提高;而膠砂比為1∶1時(shí)砂漿的抗壓強(qiáng)度最高,碳化養(yǎng)護(hù)24 h抗壓強(qiáng)度達(dá)到46.9 MPa;繼續(xù)降低膠砂比,砂漿的碳化硬化性能下降,可能與碳酸鈣晶體在界面過(guò)渡區(qū)的富集有關(guān)。

摘要： 漿-巖界面性質(zhì)是影響注漿巖體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一。本文采用直剪試驗(yàn)和納米壓痕試驗(yàn)研究了漿-巖界面的宏觀和微觀力學(xué)特性。結(jié)果表明,水泥試件的粘聚力高于漿液充填巖樣,而內(nèi)摩擦角較低。提出了一種從定性和定量角度識(shí)別不同相的“分離方法”,并估計(jì)了不規(guī)則界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)的厚度和彈性模量。漿液充填砂巖巖樣的ITZ厚度為0~30μm,而漿液充填泥巖巖樣的ITZ厚度為10~40μm,漿液充填砂巖巖樣和泥巖巖樣ITZ的平均彈性模量分別比水泥漿液的平均彈性模量低58.2%和54.1%。相比漿液充填泥巖巖樣,漿液和砂巖之間的粘結(jié)效果較好。具有較高孔隙率和較低彈性模量的ITZ對(duì)漿液充填巖樣的力學(xué)性能有顯著影響。

摘要： 由于凍融作用,寒區(qū)混凝土支護(hù)工程的安全性和穩(wěn)定性越來(lái)越受到重視,而巖石-混凝土界面的強(qiáng)度性能是支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)揮功能的關(guān)鍵。文中主要對(duì)巖石-混凝土界面凍融損傷演化規(guī)律、界面凍融損傷影響因素、界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)強(qiáng)度弱化機(jī)理這3個(gè)方面進(jìn)行了綜述,分析了目前研究的不足,并提出了改進(jìn)措施和未來(lái)展望,為此方向的相關(guān)研究提供一定的參考價(jià)值。

摘要： 利用沸石部分或完全(體積分?jǐn)?shù)為0%、50%、100%)取代海水拌合超高性能混凝土(UHPC)中的河砂,對(duì)比研究了沸石對(duì)海水拌合UHPC宏觀和微觀性能的影響。結(jié)果表明,海水拌合促進(jìn)UHPC的水化,從而縮短UHPC的凝結(jié)時(shí)間,提高UHPC的抗壓強(qiáng)度和自收縮,而沸石吸收氯離子會(huì)抑制氯離子的加速水化作用,使海水拌合UHPC的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度降低。此外,沸石的內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用可以有效改善海水拌合UHPC的自收縮,且效果比在淡水拌合UHPC中更好,這主要是因?yàn)榉惺诤Ｋ韬蟄HPC中釋水的時(shí)間更早且更長(zhǎng)。由于多孔沸石的強(qiáng)度低于河砂,所以UHPC的早期抗壓強(qiáng)度隨著沸石含量的增多而逐漸降低,養(yǎng)護(hù)至28 d后,沸石的內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用優(yōu)化了界面過(guò)渡區(qū),從而促使后期硬化漿體進(jìn)一步密實(shí)。

摘要： 自來(lái)水廠污泥是水處理后的副產(chǎn)物,是一種重要的固體廢棄物。本文研究了機(jī)械力活化后的自來(lái)水廠污泥超細(xì)粉(WTSP)對(duì)再生混凝土(RC)力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明,WTSP的摻入使RC早期力學(xué)性能略有降低,但后期力學(xué)性能有所提高,其中含20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)WTSP試樣60 d的抗壓強(qiáng)度和彈性模量較基準(zhǔn)組分別提高了13%和9%。在RC中摻入10%和20%WTSP后,試樣中有害孔(>100 nm)數(shù)量分別減少了37.5%和54.6%,其微觀結(jié)構(gòu)得到明顯改善。納米壓痕分析顯示,摻入20%WTSP后,RC試樣中界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)的寬度減小了20%~25%,并且ITZ和新砂漿的彈性模量均有所增加。這可能與WTSP的晶核作用、微集料填充作用和火山灰活性有關(guān)。

摘要： 簡(jiǎn)要介紹了混凝土界面過(guò)渡區(qū)的形成機(jī)制與界面特性?？偨Y(jié)分析了骨料、膠凝材料、摻合料、外加劑以及施工工藝等方面對(duì)混凝土界面過(guò)渡區(qū)的影響。并針對(duì)當(dāng)前研究中有待解決的問(wèn)題提出了建議,給出了筆者的看法,對(duì)今后的發(fā)展方向提出了展望。

摘要： 混凝土的粗骨料與砂漿之間存在界面過(guò)渡區(qū)(ITZ),過(guò)渡區(qū)的力學(xué)性質(zhì)受骨料的形狀、大小、含量、空間分布及初始裂隙等條件影響。為研究過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度對(duì)混凝土材料性能的影響,采用離散元軟件PFC2D建立了隨機(jī)骨料分布的混凝土模型,并對(duì)其進(jìn)行了單軸壓縮試驗(yàn)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):當(dāng)過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度增大時(shí),混凝土的峰值應(yīng)力和初始裂隙產(chǎn)生時(shí)的應(yīng)變逐漸增大,總裂隙數(shù)減少,破壞類(lèi)型由受剪破壞轉(zhuǎn)變?yōu)槭芾茐?并且過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度增強(qiáng)會(huì)使混凝土的起裂區(qū)域由過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)移至砂漿聚集區(qū)。模擬結(jié)果可為混凝土界面過(guò)渡區(qū)的理論研究提供一定參考。

摘要： 研究了再生骨料對(duì)混凝土毛細(xì)管負(fù)壓力和界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)性能的影響,分析了不同再生骨料對(duì)混凝土早期開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)和界面微觀形貌的影響.結(jié)果表明:天然石子混凝土(NSC)和再生砂漿骨料混凝土(RMC)的毛細(xì)管負(fù)壓力曲線(xiàn)相似,骨料在水泥水化過(guò)程中無(wú)明顯吸釋水;與干燥再生磚塊骨料混凝土(D-RBC)相比,飽水再生磚塊骨料混凝土(S-RBC)的毛細(xì)管負(fù)壓增大,毛細(xì)管負(fù)壓力變化平緩,水泥水化充分,開(kāi)裂時(shí)間推遲;D-RBC的ITZ硬度和彈性模量比S-RBC略有下降,在實(shí)際配制再生磚塊骨料混凝土?xí)r,可對(duì)磚塊進(jìn)行飽水處理,其早期開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)最低,且力學(xué)性能降低不明顯.

摘要： 利用納米壓痕儀和掃描電鏡等設(shè)備研究了氧化石墨烯再生混凝土界面過(guò)渡區(qū)的微觀力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)特征.結(jié)果表明:加入氧化石墨烯再生混凝土新砂漿和骨料(X J-G)界面過(guò)渡區(qū)彈性模量平均增加18.54％,通過(guò)納米壓痕理論計(jì)算的高密度水化硅酸鈣(HD C-S-H)相體積平均增加17.8％,孔隙體積平均降低9.1％;加入氧化石墨烯再生混凝土新舊砂漿(XJ-JJ)界面過(guò)渡區(qū)彈性模量平均增加16.25％,HD C-S-H相體積平均增加16.25％,孔隙體積平均降低6.4％;利用掃描電鏡觀測(cè)了加入氧化石墨烯再生混凝土微觀結(jié)構(gòu),其晶體呈片狀,晶體排布更趨于無(wú)序化,削弱了氫氧化鈣(CH)晶體的取向性,微觀結(jié)構(gòu)更加密實(shí);根據(jù)彈性模量變化定義了界面過(guò)渡區(qū)的寬度,氧化石墨烯能使XJ-G界面過(guò)渡區(qū)寬度減少25％,XJ-JJ界面過(guò)渡區(qū)寬度減少37.5％;氧化石墨烯使界面過(guò)渡區(qū)彈性模量分布更加穩(wěn)定,其彈性模量均值基本趨于一致;由再生混凝土微觀力學(xué)性能與宏觀力學(xué)性能的聯(lián)系,得到氧化石墨烯可以增強(qiáng)和改善再生混凝土新舊界面過(guò)渡區(qū)的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu),進(jìn)而提高和改善再生混凝土的宏觀力學(xué)性能.

摘要： 本文從蒸壓混凝土界面過(guò)渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)和形成機(jī)理出發(fā),利用掃描電鏡分析和能譜分析，比較了蒸壓混凝土水泥石界面結(jié)構(gòu)與普通混凝土界面的異同，分析了蒸壓混凝土界面過(guò)渡區(qū)的物質(zhì)組成，提出了蒸壓混凝土界面過(guò)渡層的示意模型．為科研工作者日后尋求蒸壓混凝土界面過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)和性能改善，實(shí)現(xiàn)蒸壓混凝土的高性能優(yōu)化設(shè)計(jì)起著極其重要的作用．

摘要： 本文采用粒徑為25mm、15mm和5mm的三種輕質(zhì)膨脹粘土陶粒來(lái)研究輕骨料的吸水率對(duì)輕骨料混凝土界面過(guò)渡區(qū)孔隙特征的影響.三種輕骨料按三個(gè)不同的水灰比制成9組混凝土試塊.試塊養(yǎng)護(hù)28天后,將其制成含有界面的試樣,應(yīng)用圖像分析的方法測(cè)量硬化水泥漿體以及骨料與水泥石界面過(guò)渡區(qū)30μm和50μm寬的區(qū)域內(nèi)孔隙面積百分比和單位面積孔隙數(shù)量.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和研究顯示:1)骨料的界面區(qū)較水泥石有很高的孔隙面積百分比;2)輕骨料的吸水率對(duì)界面的孔隙特征有較顯著的影響;3)由于輕骨料吸水的影響,混凝土的水灰比增大并不一定導(dǎo)致界面過(guò)渡區(qū)孔隙面積百分比的增大.

摘要： 輕質(zhì)骨材混凝土內(nèi)的界面過(guò)渡區(qū)，會(huì)因輕質(zhì)骨材的高吸水性，吸入界面水分而改變過(guò)渡區(qū)的組構(gòu)與性質(zhì)。本文采用顆粒密度ρa(bǔ)=1.32g/cm3的輕質(zhì)骨材，考慮四種含水狀態(tài)(0%、35%、70%、100%)、兩種水灰比(W/C=0.35、0.55)，拌制輕質(zhì)骨材混凝土試體，進(jìn)行各項(xiàng)基本力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)及微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，以絕干骨材拌制的輕質(zhì)混凝土抗壓強(qiáng)度最高，含水率35%與70%者次之，含水率飽和狀態(tài)者(S)最低，顯示絕干狀態(tài)的輕質(zhì)骨材，可因吸入其界面水分而減少過(guò)渡區(qū)內(nèi)孔隙，得以改善其強(qiáng)度，間接提升混凝土強(qiáng)度。從微觀試驗(yàn)也發(fā)現(xiàn)，輕質(zhì)骨材含水率愈低者，由MIP量測(cè)所得之水泥漿總孔隙量與毛細(xì)孔隙量愈少(D<35%<70%界面過(guò)渡區(qū)有最高之微硬度值，含水率35%、70%者依序次之，飽和狀態(tài)者最低；由X-ray試驗(yàn)也分析出，界面過(guò)渡區(qū)中的CH含量隨輕質(zhì)骨材含水率的增加而增多。基于各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果可知，輕質(zhì)骨材含水率的多寡，確實(shí)對(duì)界面過(guò)渡區(qū)的性質(zhì)有所影響，含水率愈低者對(duì)界面過(guò)渡區(qū)性能愈有利，從而使輕質(zhì)骨材混凝土性能有所提升。

摘要： 纖維素纖維是新一代高性能纖維，它對(duì)改善混凝土施工性能、力學(xué)和耐久性等方面具有顯著效果。混凝土界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)，其水化產(chǎn)物的組成及形貌與基體部分不同，結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，并對(duì)混凝土材料的力學(xué)和耐久性能起著至關(guān)重要的作用。本文主要研究了一種纖維素纖維對(duì)混凝土施工性、抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗裂性能的作用。并通過(guò)納米壓痕技術(shù)，X射線(xiàn)衍射和掃描電鏡分析了纖維素纖維對(duì)過(guò)渡區(qū)微觀力學(xué)性能和組成結(jié)構(gòu)的影響。為研究改善混凝土界面過(guò)渡區(qū)，進(jìn)而提高混凝土各方面綜合性能提供了新思路。

摘要： 利用RCM加速氯離子擴(kuò)散法來(lái)預(yù)測(cè)界面過(guò)渡區(qū)(ITZ)對(duì)水泥基材料氯離子擴(kuò)散性的影響規(guī)律。為了初步判斷試樣界面過(guò)渡區(qū)的氯離子擴(kuò)散性能，并且了解骨料類(lèi)型對(duì)水泥基材料傳輸性能的影響規(guī)律，取三種加工成立方體的粗骨料（玄武巖、花崗巖和砂巖）來(lái)制備混凝土試件，與相同配比的砂漿基體試樣進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明，相同配比的情況下，含骨料試件比砂漿試件擴(kuò)散系數(shù)大，且含花崗巖的試樣氯離子擴(kuò)散系數(shù)最低，說(shuō)明界面過(guò)渡區(qū)對(duì)于水泥基材料的氯離子擴(kuò)散性存在一定影響，花崗巖與水泥砂漿基體間界面過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)比較密實(shí)，對(duì)水泥基材料的影響較小。

摘要： 本文研究了石英巖型尾礦廢石作為骨料與傳統(tǒng)石灰?guī)r型骨料在低水膠比體系中配制的混凝土工作性能和力學(xué)性能差異,并通過(guò)微觀試驗(yàn)觀察了尾礦廢石混凝土界面過(guò)渡區(qū).結(jié)果表明:尾礦廢石和傳統(tǒng)石灰?guī)r型骨料配制的混凝土工作性能相當(dāng),和易性良好;相同配比的尾礦廢石骨料混凝土抗壓強(qiáng)度均高于石灰?guī)r骨料混凝土;低水膠比條件下,尾礦廢石表面的硅氧斷鍵與界面過(guò)渡區(qū)的C-S-H凝膠存在某種鍵合反應(yīng),提高了尾礦廢石混凝土的抗壓強(qiáng)度.

摘要： 磷酸鹽水泥材料是一種通過(guò)酸—堿反應(yīng)及物理作用而迅速凝結(jié)硬化的新型膠凝材料，具有強(qiáng)度發(fā)展迅速，養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單，與舊水泥混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，在水泥混凝土路面快速修復(fù)方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)最新試驗(yàn)表明，粉煤灰可以顯著提高磷酸鎂水泥與普通水泥界面的粘結(jié)強(qiáng)度。本文采用宏觀性能與微觀測(cè)試相結(jié)合的方法,研究了粉煤灰在增強(qiáng)磷酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥之間粘結(jié)強(qiáng)度中發(fā)揮的作用,并著重研究了粉煤灰三大效應(yīng)對(duì)磷酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥界面過(guò)渡區(qū)粘結(jié)強(qiáng)度的影響.粉煤灰摻入后，其微集料效應(yīng)使粉煤灰有效填充了界面區(qū)的孔隙，使新舊界面區(qū)更加致密，粉煤灰微小顆粒填充均勻MPC基體內(nèi)，孔隙明顯減少，使界面區(qū)結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，有效改善了過(guò)渡區(qū)的孔隙結(jié)構(gòu)。粉煤灰在料漿中有滾珠作用，能減少顆粒間內(nèi)摩阻力，降低孔隙率，提高密實(shí)度，有效增加了界面粘結(jié)強(qiáng)度。

摘要： 試驗(yàn)設(shè)計(jì)了6組摻合不同再生骨料比例(0％，50％和100％)的粉煤灰基地聚物再生混凝土和普通再生混凝土的配比方案。粉煤灰基地聚物混凝土采用強(qiáng)堿激發(fā)的粉煤灰溶液作為混凝土凝膠材料。測(cè)試了6組混凝土材料的密度、彈性模量、泊松比和圓柱體抗壓強(qiáng)度，對(duì)比分析了此地聚物再生混凝土與普通再生混凝土的基本力學(xué)性能差異以及不同再生骨料取代率對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響。并進(jìn)一步通過(guò)掃面電鏡對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的觀察，解釋分析了本試驗(yàn)中不同混凝土的力學(xué)性能和破壞機(jī)制。試驗(yàn)結(jié)果表明，地聚物再生混凝土具有比相應(yīng)普通再生混凝土更高的抗壓強(qiáng)度；隨著再生骨料含量的增多，強(qiáng)度、彈性模量和泊松比都逐漸減小。反應(yīng)原理和生成產(chǎn)物的不同使得地聚物混凝土的基體和界面過(guò)渡區(qū)更加密實(shí)，是其獲得較高強(qiáng)度的主要原因。

摘要： 使用內(nèi)養(yǎng)護(hù)(IC)和減綰劑(SRA)是兩種可有效降低水泥基材料自收縮的方法,但兩者單獨(dú)采用時(shí)存在明顯不足.試驗(yàn)研究了減縮劑預(yù)飽和的輕骨料對(duì)水泥砂漿自收縮、強(qiáng)度、水化程度以及骨料-水泥石基體界面過(guò)渡區(qū)域的影響.結(jié)果表明:由于減縮劑降低溶液表面張力并增加溶液黏度,減縮劑溶液相比水從輕骨料中釋放速率明顯降低:與直接內(nèi)摻減縮劑相比,當(dāng)減縮劑引入量相等時(shí),減縮劑預(yù)飽和輕骨料對(duì)砂漿自收縮降低程度相近,但其對(duì)砂漿強(qiáng)度不利影響則大大降低,與飽水輕骨科內(nèi)養(yǎng)護(hù)措施相比,減縮劑預(yù)飽和輕骨料能夠顯著降低砂漿的自收縮,明顯改善骨料與漿體界面區(qū)域的孔隙率和微觀結(jié)構(gòu).

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)界面過(guò)渡區(qū)的煤礦膠結(jié)充填材料植物纖維加固方法，通過(guò)水泥?粉煤灰凈漿的預(yù)浸泡，使粗骨料表面具有粘附性，從而在植物纖維和煤矸石骨料與漿體之間形成有效的聯(lián)結(jié)。本發(fā)明利用植物纖維對(duì)煤礦膠結(jié)充填材料界面過(guò)渡區(qū)進(jìn)行針對(duì)性加固改良，可有效“補(bǔ)短板、增效能”，提高斷裂能、增強(qiáng)抗沖擊性、延遲破壞發(fā)生、轉(zhuǎn)變脆性為延性；利用本發(fā)明方法制備的植物纖維加固煤礦膠結(jié)充填體，力學(xué)強(qiáng)度可達(dá)8?9 MPa，是以往充填體5 MPa左右強(qiáng)度現(xiàn)況的1.6?1.8倍，充分滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)充填開(kāi)采、深地充填開(kāi)采對(duì)充填體的強(qiáng)度需求，有利于進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)煤礦膠結(jié)充填開(kāi)采技術(shù)的進(jìn)步，為地下空間高效利用、深部?jī)?chǔ)煤安全采掘提供重要的理論和技術(shù)支撐。

摘要： 本發(fā)明提供了一種混凝土內(nèi)界面過(guò)渡區(qū)厚度測(cè)量方法，包括獲取混凝土試塊受壓變形圖像、處理分析圖像中各區(qū)域的位移變形情況，最后沿界面過(guò)渡區(qū)厚度方向提取位移量數(shù)據(jù)，根據(jù)位移量變化情況判定邊界點(diǎn)位置，并結(jié)合像素與實(shí)際長(zhǎng)度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，換算出實(shí)際的界面過(guò)渡區(qū)厚度；本發(fā)明根據(jù)混凝土中骨料顆粒、界面過(guò)渡區(qū)和膠凝材料三者之間的力學(xué)性能差異，并利用現(xiàn)有圖像處理技術(shù)分析三者之間在厚度方向上位移變形量的區(qū)別，從而準(zhǔn)確地區(qū)分出上述三種材料之間的邊界，最終獲得界面過(guò)渡區(qū)厚度的精確結(jié)果，相比于現(xiàn)有單一圖像觀察法，極大的提高了測(cè)量精度。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合改性混凝土界面過(guò)渡區(qū)的方法，涉及建筑材料領(lǐng)域。該復(fù)合改性混凝土，其特征在于：按照如下重量份數(shù)稱(chēng)取原料：水泥100份；石子240?260份；砂150?170份；水35?45份；粉煤灰20?30份；硅灰3?12份；納米材料0.5?2份；高效減水劑0.5?1.5份。該方法利用納米材料和硅灰在顆粒級(jí)配和火山灰活性的協(xié)同，從而更好的吸收混凝土界面過(guò)渡區(qū)富集的氫氧化鈣生成粘結(jié)力更好的C?S?H凝膠，同時(shí)優(yōu)化的顆粒級(jí)配可以更好的填充界面過(guò)渡區(qū)的空隙中，從而有效的改善混凝土的界面過(guò)渡區(qū)。從案例證明，該復(fù)合改性方法可以有效的提高界面過(guò)渡區(qū)的粘結(jié)強(qiáng)度和密實(shí)界面過(guò)渡區(qū)，從而提高了混凝土的力學(xué)性能和抗氯離子滲透性能。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量瀝青混合料界面過(guò)渡區(qū)特征參數(shù)的試驗(yàn)方法，該方法根據(jù)集料與瀝青膠漿界面過(guò)渡區(qū)存在力學(xué)性能變化的現(xiàn)象，利用納米壓痕儀在瀝青混合料樣品中集料與膠漿界面處進(jìn)行微觀力學(xué)性能試驗(yàn)，從集料相向?yàn)r青膠漿相等距離設(shè)置測(cè)點(diǎn)，獲得各點(diǎn)的荷載?壓入深度曲線(xiàn)，計(jì)算模量值，根據(jù)各測(cè)點(diǎn)的模量及壓入深度變化趨勢(shì)確定界面過(guò)渡區(qū)中的測(cè)點(diǎn)數(shù)量，再結(jié)合測(cè)點(diǎn)分布和間距估算界面過(guò)渡區(qū)的厚度，進(jìn)而計(jì)算界面過(guò)渡區(qū)黏附系數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)集料?瀝青膠漿界面過(guò)渡區(qū)厚度、力學(xué)性能和相互作用強(qiáng)弱等特征參數(shù)的量化表征。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種可避免加工過(guò)程造成損傷的大體積混凝土界面過(guò)渡區(qū)硬度測(cè)試方法，包括(1)將骨料加工成立方體狀骨料塊體；(2)在水泥膠砂強(qiáng)度模具中放入預(yù)制塊，然后在剩余空間里填入新澆砂漿，骨料塊體的原狀表面與新澆砂漿結(jié)合；(3)養(yǎng)護(hù)；(4)到達(dá)測(cè)試齡期后，浸泡，烘干；(5)將測(cè)試面進(jìn)行噴金處理，噴金區(qū)域需橫跨界面過(guò)渡區(qū)；(6)垂直于界面過(guò)渡區(qū)方向在噴金區(qū)域布置測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)布置需橫跨界面過(guò)渡區(qū)，且相鄰測(cè)點(diǎn)上下錯(cuò)開(kāi)布置；(7)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行試壓測(cè)試，得到界面過(guò)渡區(qū)的硬度。本發(fā)明避免了加工測(cè)試試件對(duì)界面過(guò)渡區(qū)造成損傷、無(wú)需對(duì)測(cè)試面打磨拋光且可增加測(cè)試面反光度以及可較為真實(shí)表征實(shí)際工程中界面過(guò)渡區(qū)性能。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了瀝青與酸堿混合骨料界面過(guò)渡區(qū)的粘結(jié)性能測(cè)試方法，具體為：選取酸性特征骨料及堿性特征骨料；對(duì)酸性特征骨料及堿性特征骨料進(jìn)行3D掃描，分別獲得最終的酸性特征骨料的粗糙度、最終的堿性特征骨料的粗糙度；將與酸性特征骨料及堿性特征骨料材質(zhì)相同的大石，分別切割為若干個(gè)長(zhǎng)方體石塊，得到酸石塊、堿石塊；使酸石塊的粗糙度與最終的酸性特征骨料的粗糙度相同、堿石塊的粗糙度與最終的堿性特征骨料的粗糙度相同；按照酸性特征骨料的摻量，將酸石塊和堿石塊組合放入模具，將瀝青溶解后澆筑至模具中，得到組合試件；測(cè)定抗剪強(qiáng)度；建立酸性骨料摻量與瀝青?混合骨料界面抗剪強(qiáng)度的關(guān)系曲線(xiàn)，得到瀝青與骨料之間的粘結(jié)性能。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了心墻壩中瀝青與骨料界面過(guò)渡區(qū)粘結(jié)性能測(cè)試方法，具體為：選取與實(shí)際骨料材質(zhì)相同的大石切割成若干個(gè)長(zhǎng)方體石塊，對(duì)每個(gè)長(zhǎng)方體石塊進(jìn)行切槽處理，并計(jì)算切槽后長(zhǎng)方體石塊的粗糙度；將切槽后長(zhǎng)方體石塊放入鋼制模具中，且切槽面朝上放置，將溶解的瀝青澆筑到切槽后長(zhǎng)方體石塊上方，形成組合試件，冷卻后，脫模，得到立方體組合試件；對(duì)立方體組合試件進(jìn)行抗剪強(qiáng)度測(cè)定，根據(jù)若干個(gè)切槽后長(zhǎng)方體石塊的粗糙度建立不同粗糙度?抗剪強(qiáng)度關(guān)系曲線(xiàn)；根據(jù)骨料形狀選取特征骨料；計(jì)算特征骨料的粗糙度，通過(guò)不同粗糙度?抗剪強(qiáng)度關(guān)系曲線(xiàn)，得到瀝青與骨料界面過(guò)渡區(qū)的抗剪強(qiáng)度。解決現(xiàn)有測(cè)試方法取樣難度大且測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性低的問(wèn)題。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種透水混凝土界面過(guò)渡區(qū)粘結(jié)性能測(cè)試方法，其包括如下步驟：準(zhǔn)備試件、固定拉拔頭、測(cè)定拉拔強(qiáng)度、結(jié)果表示等過(guò)程。本發(fā)明提供了一種透水混凝土界面過(guò)渡區(qū)粘結(jié)性能測(cè)試方法，能夠?qū)ν杆炷?font color="red">界面過(guò)渡區(qū)粘結(jié)性能進(jìn)行定量和定型的雙重評(píng)價(jià)，有著設(shè)計(jì)合理，測(cè)試簡(jiǎn)單且直觀的優(yōu)點(diǎn)。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥混凝土界面過(guò)渡區(qū)表面試樣的制備方法，涉及土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域。水泥混凝土界面過(guò)渡區(qū)表面試樣的制備方法，包括：采用溫度敏感骨料制備砂漿?骨料耦合試樣，對(duì)砂漿?骨料耦合試樣進(jìn)行降溫處理；其中，溫度敏感骨料為錫塊，降溫處理是降溫至?13°C以下。在降溫處理過(guò)程中錫塊的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，并主動(dòng)與水泥砂漿脫離，可以得到完整的界面過(guò)渡區(qū)表面試樣，避免了人為剝離獲取界面過(guò)渡區(qū)表面試樣造成的試樣損害和試驗(yàn)誤差。此外，本發(fā)明所提供的界面過(guò)渡區(qū)的試樣包括了整個(gè)表面區(qū)域，可以對(duì)整個(gè)界面過(guò)渡區(qū)表面性能進(jìn)行研究，避免了取樣的隨機(jī)性。

摘要： 本實(shí)用新型提供用于制備砂漿?骨料試樣的模具及界面過(guò)渡區(qū)試樣的系統(tǒng)，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。用于制備砂漿?骨料試樣的模具包括頂部開(kāi)口的箱體，箱體具有第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁，在箱體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上分別設(shè)置有向箱體內(nèi)延伸的第一成形凸塊、第二成形凸塊；第一成形凸塊靠近第二成形凸塊的端面為用于抵持骨料的抵持端面，第二成形凸塊靠近第一成形凸塊的端面為用于抵持骨料的抵持端面，兩個(gè)抵持端面之間形成用于容納骨料的第一容置空間，在第一成形凸塊和第二成形凸塊的兩側(cè)形成用于容納砂漿的第二容置空間?？梢孕纬蒆型砂漿?骨料耦合試樣，僅通過(guò)一次切割即可得到T型砂漿?骨料耦合試樣，便于后續(xù)制備界面過(guò)渡區(qū)試樣。