摘要： 什么是高光鈣?在碳酸鈣行業(yè),有一部分人聽過“高光鈣”的說法,具體概念可能不太清晰,但是它給人帶來的那種“高端”的感覺卻一點都不少。高光鈣其實并不是一個很具體的概念,可看作一類適合高光產(chǎn)品的功能型鈣粉,在涂料、塑料、橡膠、印刷等行業(yè)都可能適用。

摘要： 簡析了鈦白粉行業(yè)重點下游行業(yè)——涂料、塑料、造紙行業(yè)運行情況,分析了2021年中國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)、進出口數(shù)據(jù),總結(jié)了行業(yè)運行特點,指出了目前中國鈦白粉行業(yè)面臨的問題,指明了行業(yè)發(fā)展趨勢,并提出有利于我國鈦白粉行業(yè)健康發(fā)展的相關(guān)政策建議。

摘要： 2021年12月31日,國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布2021年第17號中國國家標準公告,其中,由中國涂料工業(yè)協(xié)會組織編制的《取水定額第58部分:鈦白粉》(GB/T 18916.58-2021)將于2022年7月1日正式實施。本刊特邀請中國涂料工業(yè)協(xié)會產(chǎn)業(yè)發(fā)展部對該標準進行解讀,以便讓鈦白粉行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)、新建和改擴建企業(yè)、先進企業(yè)更好把握取水范圍及定額指標值。

摘要： 為了研究工業(yè)鈦白粉復(fù)合材料的光催化性能,以鈦白粉為基質(zhì),采用水熱和一級煅燒法成功制備了Bi_(2)O_(3)-鈦白粉和Bi_(2)O_(3)-鈦白粉/PAC負載型復(fù)合材料,對比研究了鈦白粉、Bi_(2)O_(3)-鈦白粉和Bi_(2)O_(3)-鈦白粉/PAC負載復(fù)合材料的吸附效能和光催化性能。結(jié)果表明,鈦白粉對甲基橙的吸附作用較有限,去除效率較低,光催化氧化反應(yīng)的去除效果可達87.5%;Bi與Ti摩爾比為12%時,Bi_(2)O_(3)-鈦白粉/PAC負載型復(fù)合材料對甲基橙的光催化降解效果最優(yōu),可達87.5%;相較而言,Bi_(2)O_(3)-鈦白粉/PAC復(fù)合材料對甲基橙的吸附作用和光催化降解效果最優(yōu),吸附率為41.3%,光催化降解效率為89.7%。

摘要： 以徐州鈦白化工有限公司1200 m^(3)/d三洗廢水循環(huán)回用項目為例,創(chuàng)新性的提出了“冷卻塔+高密度沉淀池+超濾+納濾+反滲透”的膜主體處理工藝,處理后的水循環(huán)回用于鈦白粉生產(chǎn)過程中二洗沖洗偏鈦酸雜質(zhì)用水,回用率≥80%。本工藝運行穩(wěn)定,單位水量處理費用較低,可為硫酸法鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)三洗廢水循環(huán)回用,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排雙重目標提供借鑒。

摘要： 文章簡要介紹了當(dāng)前氯化法鈦白粉制造工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,同時文章詳盡闡述了以石油焦、鈦渣、氯氣液化為主要原材料的鈦白粉的制造工藝。最后,文章針對10萬噸/年氯化法生產(chǎn)鈦白粉項目的投入、消耗、效益等進行了初步評價。

摘要： 作為現(xiàn)階段廣泛使用的材料類型,鈦白粉在涂料、塑料、造紙、油墨領(lǐng)域,以及其他工業(yè)領(lǐng)域均有著極為重要的用途,而受限于技術(shù)條件,硫酸法是當(dāng)下我國主要使用的鈦白粉生產(chǎn)方式。隨著節(jié)能減排政策的出臺,鈦白粉生產(chǎn)方式需要進行改革,降低其生產(chǎn)能耗與減少污染因子排放總量成為首要的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型工作。文章簡述了鈦白粉的生產(chǎn)工藝和耗能現(xiàn)狀,分析了鈦白粉成產(chǎn)成本,并提出保證煅燒環(huán)節(jié)用的偏鈦酸具備高活性特征,利用表面活性劑優(yōu)勢實現(xiàn)固液分離,選用新型隔膜壓濾機,強化節(jié)能意識并加強水電氣管理這一系列措施,以實現(xiàn)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)降耗。

摘要： 采用多元醇類有機處理劑對鈦白粉進行有機處理,通過分析鈦白粉基礎(chǔ)料的底相、亮度、分散性和消色力等指標,并進行應(yīng)用性能測試,考察經(jīng)不同的有機處理劑處理后的鈦白粉在不同涂料體系中對其應(yīng)用性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)過三羥甲基乙烷(TME)處理后的鈦白粉在涂料體系中,其分散性、遮蓋力和光澤度方面有一定的優(yōu)勢。

摘要： 研究基于傳統(tǒng)鈦白粉雷蒙粉碎生產(chǎn)線的缺點,通過粉碎理論研究及計算,設(shè)計了一套鈦白粉生產(chǎn)線應(yīng)用球磨機裝置,經(jīng)實驗證實,可有效改善粉碎后物料球形狀態(tài),優(yōu)化包膜效果,提高鈦白粉顏色質(zhì)量及堆密度,可有效提高下游客戶的生產(chǎn)效率。

摘要： 介紹了某公司硫酸法鈦白酸解預(yù)混系統(tǒng)技術(shù)改造情況。針對酸解預(yù)混系統(tǒng)存在的鈦鐵礦粉下料不均勻、預(yù)混罐內(nèi)壁結(jié)塊、混合漿料排放不暢等突出問題,認真分析原因,并從設(shè)備、DCS自動化、工藝三方面進行技術(shù)改造,取得良好的效果。

摘要： 本文對攀鋼新開發(fā)的高分散塑料色母專用鈦白粉R-248+與國內(nèi)外同類產(chǎn)品進行了對比測試及分析,概述了R-248+與國內(nèi)外塑料色母專用鈦白粉的顏料性能和在PP樹脂體系中的應(yīng)用性能.

摘要： 介紹了在氯化法鈦白粉生產(chǎn)過程中,反應(yīng)溫度和反應(yīng)停留時間和添加劑含量等對TiO2粒度的影響,通過計算得出了反應(yīng)物所需預(yù)熱溫度,通過現(xiàn)場試驗,驗證了添加劑含量對TiO2粒度的影響,結(jié)果表明,隨著鋁含量和氯化鉀含量的增加,TiO2的平均粒度呈現(xiàn)出下降趨勢.

摘要： 本文研究了鈦白粉在不同溫度下色差變化情況以及不同有機表面處理劑對鈦白耐溫性能的影響,建立鈦白粉耐溫評價測試方法.通過對不同有機處理劑處理方案實驗驗證,對比評價有機處理劑對鈦白耐溫性能的影響,最終得出選用有機硅+TMP搭配的方式進行有機表面處理,可實現(xiàn)鈦白產(chǎn)品的耐溫性與生產(chǎn)成本的兼顧.

摘要： 采用均勻?qū)嶒炘O(shè)計法優(yōu)化實驗條件,采用0.2wt％、0.4wto、1.0wt％、2.0wt％、3.0wt％、4.0wt％不同加量的鈦白粉為實驗變量,對金紅石型鈦白粉與聚丙烯樹脂混合進行注塑實驗,通過對其藍光白度,不透明度,Lab值進行檢測,對樣品間指標差異、平行樣中指標相對誤差進行分析,得到了金紅石型鈦白粉在聚丙烯樹脂中注塑的最優(yōu)加入比例.

摘要： 本文采用XRF、可見光分光光度計等儀器分析鈦白石膏的主要成分,采用化學(xué)方法確定鈦白石膏中含有約10％的鐵質(zhì)氧化物.綜述了近幾年鈦白石膏在國內(nèi)外的綜合利用,針對中國鈦白石膏的組成以及利用現(xiàn)狀進行分析,探討了幾種鈦白石膏利用技術(shù),對其相關(guān)工藝進行解釋,介紹了各種工藝的特點以及所存在的局限性.結(jié)合國內(nèi)鈦白石膏利用研究成果及相應(yīng)的市場應(yīng)用情況,針對目前國內(nèi)日趨嚴格的環(huán)保政策環(huán)境,提出了未來鈦白石膏利用的幾點建議.

摘要： 通過在一定條件下的研磨,解決鈦白粉初品不易分散,存在較大團聚體的問題.在相對穩(wěn)定、簡單、易分散的PP樹脂體系中進行鈦白初品耐候性評價,實現(xiàn)對不同鈦白初品耐候性的快速、精準評價,盡可能避免或減少其它外在因素對鈦白粉初品耐候評價結(jié)果的影響.為鈦白粉新產(chǎn)品開發(fā)初品選型和影響鈦白產(chǎn)品耐候性原因分析提供重要的檢測方法,同時填補國內(nèi)外鈦白初品耐候性檢測技術(shù)空白.

摘要： 紅石膏是硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的固廢物的俗稱,因其含有氧化鐵而呈紅褐色.中國絕大部分鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的硫酸法工藝,三廢治理成本高昂.本文通過對硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程的分析,研究鈦鐵礦的組分、工藝參數(shù)與紅石膏產(chǎn)生量之間的相互關(guān)系,為評價生產(chǎn)企業(yè)的三廢綜合處理能力提供依據(jù),并探討減少紅石膏的途徑與方法.

摘要： 鈦精礦酸解是硫酸法鈦白的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),其酸解效率的高低決定了生產(chǎn)中二氧化鈦收率的多少.本文采用X射線熒光光譜儀、掃描電鏡和表面能譜等分析方法對鈦精礦在連續(xù)酸解和間歇酸解過程中物相變化進行了系統(tǒng)的對比研究.結(jié)果表明,鈦精礦主要物相為鈦鐵礦,綠泥石,鈣長石、透輝石,榍石及橄欖石等,其中以單獨形式存在的鈦鐵礦,可以被硫酸完全酸解,而有少部分被榍石、橄欖石等硅酸鹽包裹的鈦鐵礦,是不能被硫酸酸解的,極限酸解率能達到99.6％.對酸解殘渣中鈦鐵礦的粒徑統(tǒng)計分析表明,連續(xù)酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在45～73μm和6.8～16μm,間歇酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在9.6～38μm.

摘要： 鈦精礦酸解是硫酸法鈦白的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),其酸解效率的高低決定了生產(chǎn)中二氧化鈦收率的多少.本文采用X射線熒光光譜儀、掃描電鏡和表面能譜等分析方法對鈦精礦在連續(xù)酸解和間歇酸解過程中物相變化進行了系統(tǒng)的對比研究.結(jié)果表明,鈦精礦主要物相為鈦鐵礦,綠泥石,鈣長石、透輝石,榍石及橄欖石等,其中以單獨形式存在的鈦鐵礦,可以被硫酸完全酸解,而有少部分被榍石、橄欖石等硅酸鹽包裹的鈦鐵礦,是不能被硫酸酸解的,極限酸解率能達到99.6％.對酸解殘渣中鈦鐵礦的粒徑統(tǒng)計分析表明,連續(xù)酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在45～73μm和6.8～16μm,間歇酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在9.6～38μm.

摘要： 鈦精礦酸解是硫酸法鈦白的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),其酸解效率的高低決定了生產(chǎn)中二氧化鈦收率的多少.本文采用X射線熒光光譜儀、掃描電鏡和表面能譜等分析方法對鈦精礦在連續(xù)酸解和間歇酸解過程中物相變化進行了系統(tǒng)的對比研究.結(jié)果表明,鈦精礦主要物相為鈦鐵礦,綠泥石,鈣長石、透輝石,榍石及橄欖石等,其中以單獨形式存在的鈦鐵礦,可以被硫酸完全酸解,而有少部分被榍石、橄欖石等硅酸鹽包裹的鈦鐵礦,是不能被硫酸酸解的,極限酸解率能達到99.6％.對酸解殘渣中鈦鐵礦的粒徑統(tǒng)計分析表明,連續(xù)酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在45～73μm和6.8～16μm,間歇酸解中未反應(yīng)鈦鐵礦粒徑分布主要集中在9.6～38μm.

摘要： 本發(fā)明公開了一種鈦白粉表面處理方法及改性鈦白粉，該方法使用硅烷和磷酸酯通過水解縮聚反應(yīng)得到的粘度為1?500cst、聚合度為5?20的低聚物，將該低聚物作為表面處理劑對鈦白粉進行表面處理，得到的改性鈦白粉既具有較高的流動性和耐溫性，有利于提高鈦白粉在工業(yè)應(yīng)用中的使用效率；又具有低揚塵性，降低了生產(chǎn)車間空氣中的粉塵量，使鈦白粉成品包裝車間環(huán)境和鈦白粉的下游使用車間環(huán)境能夠符合國家法規(guī)基準：GBZ 2.1?2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限制》的規(guī)定，保護員工的職業(yè)健康，改善企業(yè)周邊空氣質(zhì)量。

摘要： 本發(fā)明涉及催化劑回收利用領(lǐng)域，具體涉及從廢脫硝催化劑中回收制備脫硝鈦白粉的方法和脫硝鈦白粉及其應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：(1)采用熱堿法處理廢脫硝催化劑；(2)將含有偏鈦酸鹽的固體與清洗液進行攪拌接觸，所述清洗液中含有酸和可溶性銨鹽；(3)將所述攪拌接觸所得物料進行固液分離，將該固液分離所得的固體依次進行洗滌，得到含有偏鈦酸的固體；(4)將所述含有偏鈦酸的固體進行焙燒。本發(fā)明的方法能夠從廢脫硝催化劑處理工藝中回收得到鈉和鉀含量均較低、粒徑較小的脫硝納米鈦白粉，特別適合用于制備脫硝催化劑。

摘要： 本發(fā)明是指硫酸氧鈦溶液與Na3PO4溶液反應(yīng)制備水解晶種的方法。具體方法采用將一定溫度下的硫酸氧鈦溶液按照一定質(zhì)量比例加入至Na3PO4溶液中，攪拌熟化直至晶種的穩(wěn)定性下降到規(guī)定的要求即得，并由此方法產(chǎn)生得到用作消光劑的鈦白粉產(chǎn)品。本發(fā)明就此水解得到的鈦白粉具有優(yōu)良的白度、水性分散能力強、消光能力好、雜質(zhì)含量少、粒徑適中及粒度分布狹窄等優(yōu)點，適宜用作消光劑。

摘要： 本發(fā)明涉及鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中球磨機需要額外降溫處理以及球磨后物料需要冷卻的問題，一種鈦白粉生產(chǎn)中的粉磨工藝，其特征在于，所述粉磨的具體工藝流程為：將干鈦精礦和濕鈦精礦混合后得到混合料；所述混合料進入球磨機進行粉磨得到細料。本發(fā)明提供的一種鈦白粉生產(chǎn)工藝，鈦精礦利用率高；不需要額外的降溫裝置用以降低球磨機溫度；球磨后的物料可以直接進行酸解；濕礦不需要額外的干燥費用。

摘要： 一種鈦白粉品質(zhì)評價方法、降低鈦白粉中粗顆粒含量的生產(chǎn)方法以及高清潔度鈦白粉，屬于化工領(lǐng)域。鈦白粉品質(zhì)評價方法包括：提供含所述鈦白粉體的處理液。在被隔離的環(huán)境中，利用過濾裝置過濾所述處理液，過濾裝置的濾網(wǎng)具有目標孔徑。過濾結(jié)束后觀察并評估所述濾網(wǎng)的表面狀態(tài)，當(dāng)所述濾網(wǎng)表面附著有顆粒物且所述顆粒物是二氧化鈦或含二氧化鈦的團聚體時，則所述鈦白粉體不合格；當(dāng)所述濾網(wǎng)表面未附著有顆粒物時，則所述鈦白粉體合格。通過對鈦白粉漿料中粗顆粒的量化，可以給上下工序指導(dǎo)，以提高鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量，并協(xié)調(diào)工藝上應(yīng)做相關(guān)的調(diào)整。

摘要： 本發(fā)明公開了一種鋁前驅(qū)體包覆鈦白粉，鈦白粉表面包覆氧化鋁前驅(qū)體。本發(fā)明還公開了鋁前驅(qū)體包覆鈦白粉的制備方法和制備鋁包覆鈦白粉的方法。本發(fā)明的包覆過程區(qū)別于通常鋁包覆方法的直接形成水合氧化鋁包覆到鈦白粉上。本發(fā)明先生成鋁前驅(qū)體，并包覆在鈦白粉表面，而鋁前驅(qū)體分子鏈式結(jié)構(gòu)，前驅(qū)體更容易包覆在鈦白粉表面；而且溶液中氧化鋁前驅(qū)體表面有大量羥基，使其顆粒間排斥作用較大，自相成核難度大，有利于異相成核，從而完美包覆鈦白粉，之后干燥脫出水分，相鄰膠粒的非架橋羥基自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榧軜蛄u基；同時，凝膠部分結(jié)構(gòu)配位水排除，包膜顆粒間也形成架橋羥基，從而使鈦白粉表面包覆層均勻致密，使鈦白粉的耐候性能優(yōu)于傳統(tǒng)鋁包覆方法。

摘要： 本發(fā)明提供了一種改性鈦白粉的制備方法及改性鈦白粉和應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的彩色砂漿耐候性能差，對于使用硅酸鹽水泥作為膠凝材料的干混砂漿來說，很容易發(fā)生泛堿的技術(shù)問題。其制備包括下述步驟：（1）將鈦酸丁酯氣化；（2）將水加入反應(yīng)器中反應(yīng)，得到納米TiO2；（3）降溫至20°C?25°C；（4）篩析，得改性鈦白粉成品。本發(fā)明制備出的改性鈦白粉可以作為耐候性添加劑添加到彩色干混砂漿中，通過改性納米鈦白粉吸收紫外光而反射大量可見光，可以增強顏色的鮮艷性；同時可以保證水泥漿體內(nèi)聚合物與水泥漿體不會因為線性膨脹系數(shù)的差異而相互脫離，從而保證聚合物對硅酸鹽水泥的附著、毛細孔隙的細化和填充。

摘要： 本發(fā)明涉及催化劑回收利用領(lǐng)域，具體涉及從廢脫硝催化劑中回收制備脫硝鈦白粉的方法和脫硝鈦白粉及其應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：(1)采用熱堿法處理廢脫硝催化劑；(2)將含有偏鈦酸鹽的固體與清洗液進行攪拌接觸，所述清洗液中含有酸和可溶性銨鹽；(3)將所述攪拌接觸所得物料進行固液分離，將該固液分離所得的固體依次進行洗滌，得到含有偏鈦酸的固體；(4)將所述含有偏鈦酸的固體進行焙燒。本發(fā)明的方法能夠從廢脫硝催化劑處理工藝中回收得到鈉和鉀含量均較低、粒徑較小的脫硝納米鈦白粉，特別適合用于制備脫硝催化劑。

摘要： 本發(fā)明公開了一種鈦白粉表面處理方法及改性鈦白粉，該方法使用硅烷和磷酸酯通過水解縮聚反應(yīng)得到的粘度為1?500cst、聚合度為5?20的低聚物，將該低聚物作為表面處理劑對鈦白粉進行表面處理，得到的改性鈦白粉既具有較高的流動性和耐溫性，有利于提高鈦白粉在工業(yè)應(yīng)用中的使用效率；又具有低揚塵性，降低了生產(chǎn)車間空氣中的粉塵量，使鈦白粉成品包裝車間環(huán)境和鈦白粉的下游使用車間環(huán)境能夠符合國家法規(guī)基準：GBZ 2.1?2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限制》的規(guī)定，保護員工的職業(yè)健康，改善企業(yè)周邊空氣質(zhì)量。