摘要： 本文研究了插層亞硝酸根鎂鋁水滑石在模擬混凝土孔溶液中的氯離子和硫酸根離子結(jié)合特性和在砂漿中對氯離子和硫酸根離子傳輸以及鋼筋腐蝕和硫酸鹽侵蝕的影響。結(jié)果表明,插層亞硝酸鎂鋁水滑石能有效吸附模擬混凝土孔溶液中的氯離子和硫酸根離子,并且抑制氯離子和硫酸根離子在水泥砂漿中的傳輸。環(huán)境中硫酸根離子的存在會極大地影響插層亞硝酸根鎂鋁水滑石對氯離子的吸附,并且氯離子和硫酸根在砂漿中的傳輸具有耦合作用。此外,插層亞硝酸根鎂鋁水滑石可以大大提高砂漿抗硫酸鹽侵蝕的能力,并能很好地預(yù)防砂漿內(nèi)鋼筋發(fā)生腐蝕。但環(huán)境中氯鹽的存在會加劇硫酸鹽侵蝕,而硫酸鹽的存在會先抑制后加劇砂漿內(nèi)鋼筋發(fā)生銹蝕。

摘要： 在潮濕、侵蝕介質(zhì)含量較多的環(huán)境中,混凝土鈍化膜會逐漸被破壞,繼而引起鋼筋銹蝕及整體結(jié)構(gòu)的破損。文章基于實際工況設(shè)計混凝土模擬液開展極化電阻法的鋼筋腐蝕分析,主要對氯離子、硫酸根離子、耦合物中的電流密度、失重率指標(biāo)進(jìn)行腐蝕評價。結(jié)果表明,相關(guān)性隨著電流密度的減小而表現(xiàn)得越好(0.85以上),電流腐蝕密度和失重率之間的變化規(guī)律呈一致性,低電流密度下,兩者的相關(guān)性較好,采取電流密度進(jìn)行鋼筋腐蝕評價具有較高的精確性。

摘要： 鋼筋截面腐蝕速度直接影響其使用壽命,對建筑的安全至關(guān)重要。采用三維掃描方法獲取鋼筋腐蝕狀況的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),通過數(shù)值計算方法得到圓度、截面粗糙度、內(nèi)切圓半徑/外接圓半徑、偏心等7個數(shù)值參數(shù)來表征生銹鋼材的橫截面形態(tài)。采用粒子群優(yōu)化支持向量機(jī)(PSO-SVM)和網(wǎng)格搜索支持向量機(jī)(GS-SVM)計算這7個橫截面數(shù)字化參數(shù),進(jìn)而預(yù)測鋼筋的截面腐蝕速率。研究結(jié)果表明,這兩種優(yōu)化支持向量機(jī)方法能夠準(zhǔn)確預(yù)測鋼材的截面腐蝕速率。相比于GS-SVM模型,PSO-SVM模型能更加準(zhǔn)確地預(yù)測鋼筋腐蝕情況。

摘要： 采用極化曲線和電化學(xué)阻抗譜法,研究了混凝土中鋼筋在不同試驗條件下的腐蝕機(jī)理及其腐蝕速率計算方法。結(jié)果表明:在自然腐蝕條件下,鋼筋腐蝕反應(yīng)過程受陽極反應(yīng)控制,采用修正的雙向線性極化電阻公式計算其腐蝕速率。然而在通電加速腐蝕條件下,鋼筋的腐蝕反應(yīng)過程受電化學(xué)和濃差極化混合控制,通過擬合弱極化曲線可以得到相對準(zhǔn)確的極化電阻。研究結(jié)果為混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕機(jī)理判斷與腐蝕速率控制提供了參考。

摘要： 鋼筋整體承載性能直接決定了建設(shè)工程整體質(zhì)量,并與工程安全性能息息相關(guān)。為充分發(fā)揮出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)優(yōu)勢,需注重對鋼筋材料質(zhì)量的全方位檢測,規(guī)避鋼筋腐蝕問題的出現(xiàn),推動工程施工有序、安全進(jìn)行。基于此,本文分別從鋼筋結(jié)構(gòu)缺陷、混凝土碳化、氯離子侵蝕三方面說明造成鋼筋銹蝕問題的原因,并提出多元化、現(xiàn)代化鋼筋腐蝕檢測技術(shù)的實際應(yīng)用與操作要點,以保證檢測結(jié)果精準(zhǔn)性。

摘要： 鋼筋混凝土阻銹劑是解決混凝土中鋼筋腐蝕問題的重要方法之一,通過添加阻銹劑,延緩鋼筋生銹損壞的時長,大大增加混凝土建筑物的使用壽命。通過簡要介紹了鋼筋混凝土阻銹劑的技術(shù)發(fā)展歷史背景與其應(yīng)用以及近年來的研究進(jìn)展,對鋼筋混凝土阻銹劑未來技術(shù)方向進(jìn)行了展望,為研發(fā)一種高性能的綠色阻銹劑提供了參考。

摘要： 近年來,市場競爭的日益激烈大大增加了建筑企業(yè)的壓力,建筑企業(yè)要想在復(fù)雜的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟,就必須不斷提高施工質(zhì)量。但由于多方面因素的影響,裂縫往往對建筑物的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。基于此,文章闡述了建筑結(jié)構(gòu)裂縫的主要類型,分析了建筑結(jié)構(gòu)裂縫的主要影響因素,提出了建筑結(jié)構(gòu)裂縫的控制措施,包括加強(qiáng)對溫度應(yīng)力的控制、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的管控、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力、控制工程施工質(zhì)量、避免鋼筋腐蝕、提高建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的綜合素質(zhì)、設(shè)置變形縫。

摘要： 為延緩鋼筋腐蝕,采用水熱法結(jié)合尿素水解在Q235鋼上原位合成了Mg/Al-CO_(3)^(2-)-層狀雙金屬氫氧化物(LDH)新型無機(jī)防銹膜,并研究了不同金屬離子濃度的反應(yīng)溶液對LDH膜鋼片抗氯鹽腐蝕能力的影響;采用X射線衍射(XRD)、衰減全反射傅里葉紅外光譜(ATR-FTIR)及掃描電子顯微鏡(SEM)表征了LDH膜的物質(zhì)組成和外貌結(jié)構(gòu)特征,并用電化學(xué)測試評價了LDH膜的防腐性能.結(jié)果表明:在低金屬離子濃度下制備的LDH膜結(jié)晶度較低,尺寸較大,膜厚度較小;高金屬離子濃度時會生成富余的碳酸鎂雜質(zhì),不利于LDH生長晶核活性位點的形成;而在c(Mg^(2+))=0.0500 mol/L、c(Al^(3+))=0.0250 mol/L以及c(尿素)=0.3750 mol/L條件下通過水熱法制備的Mg/Al-CO_(3)^(2-)-LDH膜具有較好的結(jié)晶度和致密性,對鋼片腐蝕起到保護(hù)作用.

摘要： 橋梁在建筑施工過程中,由于客觀條件的限制,鋼筋容易出現(xiàn)腐蝕情況,在這種情況影響下,需要對鋼筋的耐久性進(jìn)行進(jìn)一步提升,使橋梁工程的安全性能進(jìn)一步提高,延長鋼筋使用壽命.基于此結(jié)合實際,對橋梁出現(xiàn)鋼筋腐蝕的原因分析,且在此基礎(chǔ)上提出相關(guān)預(yù)防措施,從而為改善鋼筋腐蝕情況提供行之有效的理論依據(jù).

摘要： 文章主要針對公路橋梁混凝土中的鋼筋受腐蝕的原因進(jìn)行分析,論述相關(guān)檢測鋼筋混凝土腐蝕的方法,提升相關(guān)工程的硬件材料設(shè)施,進(jìn)一步提升工程質(zhì)量。

摘要： 鋼纖維混凝土基于其優(yōu)越的物理力學(xué)性能,在工程建設(shè)中被廣泛采用,其結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性課題也被業(yè)內(nèi)科研院所深入研究.鋼筋腐蝕評估是鋼纖維混凝土耐久性評估的重要項目之一,然而,對于檢測領(lǐng)域仍缺乏對鋼筋腐蝕評估檢測技術(shù)的系統(tǒng)研究,導(dǎo)致面對鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋評估課題時顯得捉襟見襯.本文探索了采用特征K值法引用中性化深度評估鋼筋腐蝕性狀的檢測技術(shù),并完成了半電池電位法、微皮濕度法相結(jié)合的檢測技術(shù)初探.

摘要： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和安全性最主要的因素之一,基于LC諧振原理的鋼筋腐蝕無線檢測技術(shù)比傳統(tǒng)的鋼筋檢測技術(shù)在智能化和實時監(jiān)測具有更大的優(yōu)勢.而目前的成品傳感器的感應(yīng)距離有限,無法滿足實際應(yīng)用.本文基于LC振蕩電路和電子射頻技術(shù)設(shè)計了磁耦合諧振式無線感應(yīng)試驗裝置,通過對比實驗方法,研究了感應(yīng)距離與電感、電容、線徑、線圈直徑之間的關(guān)系.研究發(fā)現(xiàn),電感和線圈直徑對感應(yīng)效果的影響較大,可以采取增大直徑和調(diào)節(jié)兩線圈電感的方法增加傳感器的感應(yīng)距離.

摘要： 鋼筋腐蝕傳統(tǒng)檢測方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足重大工程遠(yuǎn)距離、大范圍、高精度和智能化監(jiān)測的要求.因此,重大工程混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕智能監(jiān)測技術(shù)的研究勢在必行.本文對國內(nèi)外鋼筋腐蝕監(jiān)測技術(shù)的研究動態(tài)進(jìn)行了全面的評述;從鋼筋腐蝕光纖光柵傳感器、鋼筋腐蝕無線傳感器設(shè)計、傳感器可靠性及耐久性、傳感器優(yōu)化布置及實體工程監(jiān)測等方面,系統(tǒng)介紹了南京航空航天大學(xué)課題組研發(fā)的鋼筋腐蝕智能監(jiān)測技術(shù)及工程應(yīng)用.該項新技術(shù)將促進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕無線監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展,對保障混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性具有重大的理論意義和工程應(yīng)用價值.

摘要： 研究了大氣環(huán)境下在混凝土表面分別涂覆自制遷移性阻銹劑(PCI-2015)和美國商用遷移性阻銹劑(MCI-A)對3個水膠比、不同含鹽量試件耐久性的影響.結(jié)果表明:表面涂覆PCI-2015后14d后混凝土中鋼筋腐蝕電流密度(Icorr)從涂覆前的最高值3.833μA.cm-2降低到0.1μA.cm-2以下并保持到150d測試結(jié)束;而涂覆MCI-A后14d混凝土中鋼筋I(lǐng)corr從涂覆前的最高值3.786μA.cm-2降低到0.1169μA.cm-2,但是28d時鋼筋I(lǐng)corr開始增加.與空白組相比,涂覆PCI-2015后三個水膠比的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)降低程度明顯高于同條件下涂覆MCI-A.在某水利渡槽耐久性修復(fù)工程應(yīng)用中,采用Gecor8在線監(jiān)測了應(yīng)用PCI-2015、美國MCI2020及Sika903后不同時間混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋I(lǐng)corr,計算了阻銹效率(IE),結(jié)果表明應(yīng)用PCI-2015修復(fù)水工結(jié)構(gòu)中鋼筋的電流密度滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2013)中E.3的規(guī)定.

摘要： 氯離子的侵入是引起建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的主要原因,當(dāng)鋼筋表面的氯離子濃度達(dá)到臨界值時,鋼筋開始脫鈍銹蝕.建筑結(jié)構(gòu)的檢測鑒定、壽命預(yù)測以及修復(fù)都要參考氯離子的臨界濃度這一重要指標(biāo).本文主要針對氯離子臨界濃度研究中的兩個重要問題——氯離子含量的表示方法和測試方法以及鋼筋腐蝕臨界點測定進(jìn)行分析.

摘要： 鋼筋腐蝕是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)失效的主要原因,因此需要對混凝土構(gòu)件中鋼筋的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和評估.本文將先前研制出的固態(tài)銀/氯化銀參比電極嵌入到混凝土中,在干/濕循環(huán)制度下借助于線性極化、電化學(xué)阻抗譜和半電池電位技術(shù)監(jiān)測鋼筋腐蝕狀態(tài)的發(fā)展.結(jié)果表明嵌入式參比電極可以準(zhǔn)確、快速地監(jiān)測到混凝土中鋼筋的電化學(xué)參數(shù),鋼筋從鈍化狀態(tài)進(jìn)入腐蝕狀態(tài)其腐蝕電流密度、電容值以及半電池電位發(fā)生明顯的變化.基于嵌入式參比電極監(jiān)測鋼筋腐蝕狀態(tài)對于發(fā)展混凝土結(jié)構(gòu)無損監(jiān)測和長期健康監(jiān)測技術(shù)具有重要意義.

摘要： 本文基于輸電線路基礎(chǔ)特點,分析了混凝土、鋼筋腐蝕破壞機(jī)理,并對國內(nèi)輸電線路基礎(chǔ)防腐研究的進(jìn)展和取得的研究成果進(jìn)行了系統(tǒng)梳理,總結(jié)了已有研究成果對輸電線路防腐設(shè)計的啟發(fā),為設(shè)計人員提供一些思路并為進(jìn)一步深入開展此項研究提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持.

摘要： 為研究預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對預(yù)應(yīng)力混凝土梁抗剪性能的影響,設(shè)計制作了4片預(yù)應(yīng)力混凝土梁,采用外加恒電流法對單側(cè)彎剪區(qū)局部預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行了快速腐蝕,并對不同銹蝕程度混凝土梁進(jìn)行了抗剪試驗,分析了預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對梁開裂、變形、鋼筋受力、破壞形態(tài)以及抗剪承載力的影響,并在試驗基礎(chǔ)上對銹蝕PC梁抗剪承載力計算方法進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:相同剪跨比下預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對混凝土梁的破壞形態(tài)影響很小,但對構(gòu)件裂縫發(fā)展影響較大,引起開裂荷載顯著降低;開裂前,預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對其剛度影響較小;開裂后,腐蝕引起剛度退化較為明顯;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕導(dǎo)致相同荷載下箍筋、縱筋應(yīng)變增大,構(gòu)件抗剪承載力退化;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕率為3.2％,7.9％,13.2％的混凝土梁抗剪承載力分別下降5.8％,9.1％,15.5％;考慮腐蝕預(yù)應(yīng)力筋截面減小,采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)公式對PC梁抗剪承載力計算具有較高的計算精度.

摘要： 為研究預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對預(yù)應(yīng)力混凝土梁抗剪性能的影響,設(shè)計制作了4片預(yù)應(yīng)力混凝土梁,采用外加恒電流法對單側(cè)彎剪區(qū)局部預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行了快速腐蝕,并對不同銹蝕程度混凝土梁進(jìn)行了抗剪試驗,分析了預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對梁開裂、變形、鋼筋受力、破壞形態(tài)以及抗剪承載力的影響,并在試驗基礎(chǔ)上對銹蝕PC梁抗剪承載力計算方法進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:相同剪跨比下預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對混凝土梁的破壞形態(tài)影響很小,但對構(gòu)件裂縫發(fā)展影響較大,引起開裂荷載顯著降低;開裂前,預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對其剛度影響較小;開裂后,腐蝕引起剛度退化較為明顯;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕導(dǎo)致相同荷載下箍筋、縱筋應(yīng)變增大,構(gòu)件抗剪承載力退化;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕率為3.2％,7.9％,13.2％的混凝土梁抗剪承載力分別下降5.8％,9.1％,15.5％;考慮腐蝕預(yù)應(yīng)力筋截面減小,采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)公式對PC梁抗剪承載力計算具有較高的計算精度.

摘要： 為研究預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對預(yù)應(yīng)力混凝土梁抗剪性能的影響,設(shè)計制作了4片預(yù)應(yīng)力混凝土梁,采用外加恒電流法對單側(cè)彎剪區(qū)局部預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行了快速腐蝕,并對不同銹蝕程度混凝土梁進(jìn)行了抗剪試驗,分析了預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對梁開裂、變形、鋼筋受力、破壞形態(tài)以及抗剪承載力的影響,并在試驗基礎(chǔ)上對銹蝕PC梁抗剪承載力計算方法進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:相同剪跨比下預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對混凝土梁的破壞形態(tài)影響很小,但對構(gòu)件裂縫發(fā)展影響較大,引起開裂荷載顯著降低;開裂前,預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對其剛度影響較小;開裂后,腐蝕引起剛度退化較為明顯;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕導(dǎo)致相同荷載下箍筋、縱筋應(yīng)變增大,構(gòu)件抗剪承載力退化;預(yù)應(yīng)力筋腐蝕率為3.2％,7.9％,13.2％的混凝土梁抗剪承載力分別下降5.8％,9.1％,15.5％;考慮腐蝕預(yù)應(yīng)力筋截面減小,采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)公式對PC梁抗剪承載力計算具有較高的計算精度.

摘要： 本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土用經(jīng)濟(jì)型500MPa級耐海水腐蝕鋼筋及其生產(chǎn)方法，含有以下重量百分比的化學(xué)成分：C 0.06?0.13％，Si 0.50?0.70％，Mn 1.35?1.55％，P≤0.030％、S≤0.010％，V 0.075?0.095％，Cr 0.8?1.3％，Cu 0.25?0.45％，Ni 0.25?0.45％，Als 0.010％～0.030％，Ca 0.0015～0.0035％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的鋼屈服強(qiáng)度ReL≥500MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥630MPa，斷后伸長率A≥15％；其耐海水腐蝕性能是普通鋼筋的2倍。

摘要： 具有形成耐腐蝕層的鋼筋生產(chǎn)線及其耐腐蝕層的制備方法，屬于鋼筋制造領(lǐng)域。所述生產(chǎn)線中設(shè)置有滲鋁單元及其加熱模塊或/和外周陶瓷處理單元及其加熱模塊，其后均設(shè)置有清洗裝置滲鋁單元或/和外周陶瓷處理單元中設(shè)置有多個加熱模塊，滲鋁單元或/和外周陶瓷處理單元的加熱模塊的溫度850°C，滲鋁單元或/和外周陶瓷處理單元利用噴涂處理方式或/和浸漬處理方式，滲鋁單元或/和外周陶瓷處理單元中連接有配置好的滲鋁漿料或/和陶瓷漿料的循環(huán)輸送管路，通過向鋼筋內(nèi)部滲鋁或/和表面噴涂陶瓷層，可提高鋼筋的耐高氯鹽特性，防止侵蝕鋼筋以及混凝土疏松，延長鋼筋混凝土壽命，保證海上工程的質(zhì)量。

摘要： 鋼筋腐蝕傳感器與制備方法及其鋼筋腐蝕的檢測方法，涉及一種傳感器。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鋼筋腐蝕傳感器及其制備方法和一種在不損傷混凝土表面的前提下，能準(zhǔn)確、無損地檢測出具體腐蝕環(huán)境下危險鋒面距離鋼筋的距離的鋼筋腐蝕的檢測方法。設(shè)有基體和引出導(dǎo)線，基體在豎向上呈螺旋層狀分布并設(shè)有縱向開口。將鋼筋棒去螺紋，切口得基體；在基體的不同高度處打孔；將引出導(dǎo)線與孔連接，密封得鋼筋腐蝕傳感器。在混凝土構(gòu)件的不同部位分別布設(shè)傳感器，在混凝土構(gòu)件的使用期內(nèi)，定期用低電阻測試儀對不同位置處的鋼筋腐蝕傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，定期測量，記錄，對被測鋼筋的腐蝕狀態(tài)進(jìn)行判斷，得混凝土的環(huán)境腐蝕情況。

摘要： 一種在完整鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中預(yù)制混凝土裂縫和鋼筋腐蝕缺陷的方法，該方法包括以下步驟：步驟1：切斷截取；步驟2：安裝模擬腐蝕缺陷鋼筋段；步驟3：安裝鋼筋計；步驟4：將鋼筋籠放置于基坑中；步驟5：制作L型橫向裂縫薄片和L型縱向裂縫薄片；步驟6：安裝L型橫向裂縫薄片；步驟7：安裝L型縱向裂縫薄片；步驟8：澆筑，待混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)凝固后即在完整鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中預(yù)制出混凝土裂縫和鋼筋腐蝕缺陷。本發(fā)明提供的一種在完整鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中預(yù)制混凝土裂縫和鋼筋腐蝕缺陷的方法，消除由混凝土試塊試驗來說明裂縫和鋼筋缺陷對完整結(jié)構(gòu)混凝土基礎(chǔ)帶來的影響的不完全性。

摘要： 鋼筋腐蝕傳感器與制備方法及其鋼筋腐蝕的檢測方法，涉及一種傳感器。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鋼筋腐蝕傳感器及其制備方法和一種在不損傷混凝土表面的前提下，能準(zhǔn)確、無損地檢測出具體腐蝕環(huán)境下危險鋒面距離鋼筋的距離的鋼筋腐蝕的檢測方法。設(shè)有基體和引出導(dǎo)線，基體在豎向上呈螺旋層狀分布并設(shè)有縱向開口。將鋼筋棒去螺紋，切口得基體；在基體的不同高度處打孔；將引出導(dǎo)線與孔連接，密封得鋼筋腐蝕傳感器。在混凝土構(gòu)件的不同部位分別布設(shè)傳感器，在混凝土構(gòu)件的使用期內(nèi)，定期用低電阻測試儀對不同位置處的鋼筋腐蝕傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，定期測量，記錄，對被測鋼筋的腐蝕狀態(tài)進(jìn)行判斷，得混凝土的環(huán)境腐蝕情況。

摘要： 本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋腐蝕監(jiān)測裝置，涉及光纖光柵技術(shù)領(lǐng)域，包括蓋板式基座、傳感觸頭、兩支除中心波長外其余參數(shù)完全相同的光纖Bragg光柵、彈片、楔形固定螺母、彈片固定壓板、混凝土鑄件。同時通過兩根光柵之間進(jìn)行溫度互補(bǔ)償，裝置通過傳感器觸頭和彈片配合將混凝土鑄件和鋼筋傳遞的厚度變化轉(zhuǎn)化為傳感光柵中心波長的變化，通過分析鑄件和鋼筋厚度的變化與傳感光柵中心波長的變化關(guān)系進(jìn)行腐蝕監(jiān)測。裝置不僅能監(jiān)測混凝土鑄件的開裂程度，在腐蝕初期鋼筋結(jié)構(gòu)的裂紋也可以通過傳感器觸頭實時捕捉，降低了工藝的成本，可以做到實時預(yù)警，且監(jiān)測點與試驗環(huán)境一致，監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠。

摘要： 本實用新型公開了用于檢測鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕情況的檢測裝置，屬于鋼筋檢測技術(shù)領(lǐng)域。用于檢測鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕情況的檢測裝置，包括：上環(huán)形卡箍、下環(huán)形卡箍；電動升降桿，對稱設(shè)置在所述上環(huán)形卡箍、下環(huán)形卡箍之間，且兩端分別與所述上環(huán)形卡箍、下環(huán)形卡箍相連接；電動伸縮桿，安裝在所述上環(huán)形卡箍、下環(huán)形卡箍上；弧形夾板，固定連接在所述電動伸縮桿的伸縮端；本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，需要工作人員攀爬到高處才能對混凝土立柱內(nèi)上方的鋼筋進(jìn)行檢測的問題，不僅可以提高檢測的效率，還可以降低工作人員攀爬的危險性，有效的提高了該裝置的實用性，適于推廣使用。

摘要： 本實用新型公開了一種用于檢測鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕情況的檢測裝置，屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括左檢測機(jī)構(gòu)和右檢測機(jī)構(gòu)；左檢測機(jī)構(gòu)包括左支座，設(shè)置在左支座上、與左支座水平滑動配合的左驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在左驅(qū)動機(jī)構(gòu)上、用于縱向伸縮的第一液壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第一液壓機(jī)構(gòu)上的“┓”支架，設(shè)置在“┓”支架上、檢測鋼筋腐蝕程度的左測量結(jié)構(gòu)；右檢測機(jī)構(gòu)包括右支座，設(shè)置在右支座上、與右支座水平滑動配合的右驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在右驅(qū)動機(jī)構(gòu)上、用于縱向伸縮的第二液壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第二液壓機(jī)構(gòu)上的“┏”支架，設(shè)置在“┏”支架上、檢測鋼筋腐蝕程度的右測量結(jié)構(gòu)。本實用新型用于鋼筋腐蝕情況的檢測。

摘要： 本實用新型公開了一種防建筑工程鋼筋腐蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中混凝土作為鋼筋的保護(hù)層，混凝土保護(hù)層過大，使得混凝土處于無筋狀態(tài)，容易產(chǎn)生裂縫；混凝土過薄，耐久性和防火性能差的問題。本實用新型包括混凝土墊層，設(shè)置在混凝土墊層上的鋼筋結(jié)構(gòu)，以及鋼筋結(jié)構(gòu)內(nèi)和鋼筋結(jié)構(gòu)上澆筑的混凝土保護(hù)層，所述鋼筋結(jié)構(gòu)包括多根鋼筋，上下交叉配合的兩兩鋼筋通過固定件進(jìn)行固定連接，所述固定件的上側(cè)設(shè)置有、用于插設(shè)縱向標(biāo)尺的插槽。本實用新型用于建筑工程。

摘要： 本實用新型涉及一種鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕磁感應(yīng)檢測裝置，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括用于產(chǎn)生脈沖方波信號的信號發(fā)生器、與信號發(fā)生器相連用于放大脈沖方波信號的功率放大器，以及與功率放大器相連用于產(chǎn)生激勵磁場的方形且空心的激勵線圈；激勵線圈的軸向與鋼筋混凝土中埋設(shè)的鋼筋的軸向相互垂直，激勵線圈的下方設(shè)置有霍爾傳感器，霍爾傳感器的探頭位于激勵線圈下方的正中心，探頭的表面與激勵線圈的下表面平行；霍爾傳感器連接有用于檢測激勵磁場的檢測電路，檢測電路檢測的數(shù)據(jù)通過采集卡進(jìn)行采集，并傳送到上位機(jī)進(jìn)行分析處理，判斷出鋼筋的腐蝕程度。脈沖方波信號為非連續(xù)信號，能量較低，在滿足檢測精度要求前提下，降低激勵線圈功耗。