摘要： 近日,大連化學(xué)物理研究所的研究人員首次報(bào)道在H-ZSM-5分子篩催化劑上,通過CH_(3)Cl和CO的偶聯(lián)反應(yīng),進(jìn)行基于甲烷的催化轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)了特別高的芳烴選擇性(82.2%),其中BTX(苯-甲苯-二甲苯混合物)的選擇性達(dá)到60%。

摘要： 隨著我國“30·60”目標(biāo)的提出,二氧化碳綜合利用也被提到了一個(gè)前所未有的高度。二氧化碳的利用方向大致上可以分為油藏利用、化學(xué)利用以及生物利用。其中的化學(xué)利用主要是將二氧化碳催化轉(zhuǎn)化成清潔能源和精細(xì)化學(xué)品。該過程一方面能夠消耗大氣中的二氧化碳,同時(shí)能夠提供新的能源以及其他精細(xì)化學(xué)品,是一種綠色的可持續(xù)的路線。

摘要： 將CO_(2)作為可利用的碳資源催化轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品或液體燃料對于節(jié)能減排和碳資源的循環(huán)利用具有重要意義。由于CO_(2)分子的化學(xué)惰性及高的C–C鍵耦合能壘,導(dǎo)致CO_(2)的選擇性活化及可控轉(zhuǎn)化極具挑戰(zhàn)。近年來,隨著研究的不斷深入及串聯(lián)催化體系的構(gòu)建,世界各國研究者在CO_(2)催化加氫制備高附加值烴類方面取得了突破性的研究進(jìn)展。然而,在串聯(lián)催化過程中,Fe基催化劑或金屬氧化物與分子篩間的協(xié)同匹配、活性組分間的組裝方式、分子篩的孔道結(jié)構(gòu)及酸性、以及反應(yīng)條件及氣氛均對CO_(2)加氫的產(chǎn)物分布影響顯著。有鑒于此,本綜述針對CO_(2)加氫制備高附加值烴(低碳烯烴、異構(gòu)烷烴、汽油及芳烴)的串聯(lián)催化反應(yīng)體系,重點(diǎn)介紹串聯(lián)催化劑上影響CO_(2)活化、轉(zhuǎn)化及目標(biāo)產(chǎn)物生成的關(guān)鍵因素以及串聯(lián)催化劑的穩(wěn)定性,并在此基礎(chǔ)上對CO_(2)催化加氫的未來和前景進(jìn)行總結(jié)和展望。

摘要： 為實(shí)現(xiàn)我國“碳達(dá)峰、碳中和”的雙碳戰(zhàn)略,系統(tǒng)而深刻的能源革命是必經(jīng)之路,從高碳到低碳甚至零碳的能源轉(zhuǎn)型面臨重大機(jī)遇與挑戰(zhàn)。目前,我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭、石油等化石燃料為主,為實(shí)現(xiàn)低碳、零碳排放過程,急需開發(fā)綠色可持續(xù)的新能源體系,以及高效的能源催化轉(zhuǎn)化體系。因此,大力發(fā)展先進(jìn)儲能材料和催化材料是實(shí)現(xiàn)我國雙碳戰(zhàn)略的有效支撐。

摘要： 近日,中國建筑材料聯(lián)合會公布首批全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目揭榜單位。由北京建筑材料科學(xué)研究總院牽頭,聯(lián)合天津建材院、天津大學(xué)、天津大學(xué)浙江研究院以及北京金隅北水環(huán)?？萍加邢薰緸榻野駟挝?以劉鳳東院長為掛帥負(fù)責(zé)人,承擔(dān)了“水泥窯爐煙氣二氧化碳催化轉(zhuǎn)化利用關(guān)鍵技術(shù)研究”項(xiàng)目。

摘要： 鑒于日益增長的大氣反應(yīng)活性總氮化合物(NOy)在線監(jiān)測的需求,自主研制了基于催化轉(zhuǎn)化技術(shù)與化學(xué)發(fā)光法技術(shù)的大氣NOy在線分析儀。性能測試結(jié)果顯示該分析儀檢出限≤1ppb,在0~500ppb內(nèi)線性相關(guān)性R2接近1,轉(zhuǎn)化率≥96%且比較穩(wěn)定,能滿足大氣NOy在線監(jiān)測需求。此外,將該儀器與API T200U NOy儀器進(jìn)行了7天的室外比對測試,兩者測試結(jié)果一致性較好,相關(guān)系數(shù)R2達(dá)到0.938。結(jié)果表明該儀器具有較好的運(yùn)行穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,適用于大氣NOy的在線監(jiān)測。

摘要： 鋰硫(Li-S)電池被認(rèn)為是下一代具有潛力的高能量存儲設(shè)備。然而,多硫化鋰(LiPSs)的穿梭效應(yīng)及其在電解液中的溶解,以及使穿梭效應(yīng)更加嚴(yán)重的LiPSs遲滯的轉(zhuǎn)化動(dòng)力學(xué)等問題嚴(yán)重制約了Li-S電池的商業(yè)化進(jìn)程。基于此,本文采用了將具有Co?N_(x)配位結(jié)構(gòu)的聚酞菁鈷(CoPPc)原位轉(zhuǎn)化為嵌入碳基體中的鈷納米顆粒(Co NPs),同時(shí)將其單分散在石墨烯片層上的策略來解決上述問題。其中,Co納米顆?？梢蕴峁┴S富的吸附和催化位點(diǎn),石墨烯片層可以作為良好的LiPSs傳輸和電子傳導(dǎo)平臺。由于這些優(yōu)點(diǎn),將其用于鋰硫電池正極時(shí)(硫含量高達(dá)70 wt%),LiPSs的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)得到顯著增強(qiáng);在0.2C時(shí)能提供高的初始容量(1048 mA·h/g)及在2C時(shí)可達(dá)399 mA·h/g的良好倍率性能。

摘要： 生物質(zhì)作為自然界中唯一可持續(xù)的有機(jī)碳來源,在解決環(huán)境和能源問題、創(chuàng)建一個(gè)碳中和的社會方面展現(xiàn)出巨大的潛力。木質(zhì)生物質(zhì)是由具有C―O/C―C鍵的基本結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的高分子化合物,活化、斷裂這些C―O/C―C鍵是生物質(zhì)高值化利用的關(guān)鍵,因此在過去十年中受到了廣泛的關(guān)注。本文首先簡要綜述了生物質(zhì)轉(zhuǎn)化中C―O/C―C鍵催化斷裂的現(xiàn)狀,主要關(guān)注C―O/C―C鍵斷裂的關(guān)鍵挑戰(zhàn)和現(xiàn)有策略。我們的目標(biāo)不是全面概述C―O/C―C鍵活化斷裂的現(xiàn)況,而是提出與C―O/C―C鍵斷裂相關(guān)的核心問題并且對未來的研究作出展望。我們選擇了碳水化合物和木質(zhì)素中幾種具有代表性的C―O/C―C鍵來討論它們在不同情況下協(xié)同催化斷裂的機(jī)理,然后對未來的研究提出自己的見解。

摘要： 等離子體電離活化能夠在較為溫和的條件下活化反應(yīng)物分子,經(jīng)過活化的底物分子在催化劑上進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為目標(biāo)產(chǎn)物。這種耦合過程有望克服一些反應(yīng)過程溫度高、能耗高、低反應(yīng)效率的問題。近些年等離子體電離耦合催化技術(shù)已經(jīng)取得了顯著的進(jìn)步,展現(xiàn)出一些獨(dú)特的優(yōu)勢。本文詳細(xì)總結(jié)了等離子電離耦合催化轉(zhuǎn)化在甲烷氧化偶聯(lián)、脫氫偶聯(lián)、揮發(fā)性有機(jī)物氧化、CO_(2)電離耦合催化轉(zhuǎn)化以及合成氨等反應(yīng)中的進(jìn)展,并對電離耦合催化技術(shù)的應(yīng)用前景進(jìn)行展望。

摘要： 鋰硫電池在充放電過程中存在多硫化物的氧化還原反應(yīng)動(dòng)力學(xué)緩慢的現(xiàn)象,導(dǎo)致多硫化鋰穿梭效應(yīng)嚴(yán)重、電池容量衰減等問題。因此,需要高性能的電催化劑來加速鋰硫電池中多硫化物的可逆轉(zhuǎn)化。文中以金屬配位聚合物為前驅(qū)體合成了多孔碳球負(fù)載的鈷摻雜二硫化鉬(pcs-Co@MoS_(2))材料作為多硫化物催化轉(zhuǎn)化的催化劑,極大地提升了鋰硫電池的循環(huán)性能。以pcs-Co@MoS_(2)為電極材料的電池在充電和放電過程都展現(xiàn)了較低的Tafel斜率(55.47 mV/dec和27.57 mV/dec),表明其較快的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。恒壓放電測試表明,pcs-Co@MoS_(2)組裝的電池具有較高的Li2S沉積容量(155.07 mAh/g),體現(xiàn)出其更高的硫利用率。0.5 C倍率下的充放電測試時(shí),pcs-Co@MoS_(2)的初始放電比容量達(dá)到了796 mAh/g;在1 C高倍率的循環(huán)測試中,電池容量在200圈后保持率為80%,每圈衰減率僅為0.09%。

摘要： 黏土礦物是土壤及大氣顆粒物的主要組成部分,在環(huán)境中分布廣泛.由于晶體內(nèi)部的同晶置換作用(isomorphous substitution),黏土礦物一般帶負(fù)電性,而這些負(fù)電荷往往被黏土中間層的正離子所中和.黏土礦物通常具有非常大的比表面積,能夠通過吸附過程顯著影響污染物的環(huán)境行為,然而,黏土表面對污染物的催化轉(zhuǎn)化研究較少.

摘要： 為實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維原料的高值化利用,生產(chǎn)高附加值化學(xué)品,本論文以纖維素為原料,采用綠色環(huán)保的含鎢雜多酸和加氫催化劑,通過水熱一步法催化轉(zhuǎn)化纖維素制備乙二醇研究.結(jié)果表明:在催化纖維素制備乙二醇反應(yīng)過程中,含鎢雜多酸中的磷鎢酸比硅鎢酸的選擇性高;在加氫催化劑中,釕碳比鈀碳或鉑碳的反應(yīng)活性高;磷鎢酸結(jié)合釕碳催化劑催化轉(zhuǎn)化纖維素制備乙二醇具有很好的活性,在250°C水熱條件和6MPa氫氣下,當(dāng)磷鎢酸用量為0.03wt％,反應(yīng)時(shí)間為50min,纖維素完全轉(zhuǎn)化,乙二醇得率達(dá)53.1％.

摘要： 隨著化石資源的不斷消耗以及生態(tài)環(huán)境的惡化,可再生的生物質(zhì)資源受到越來越多的重視.纖維素、半纖維素作為生物質(zhì)的主要組分,對其開發(fā)利用前景廣闊.其中,將纖維素及半纖維素催化轉(zhuǎn)化合成呋喃基化學(xué)品是當(dāng)今生物質(zhì)化學(xué)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn).本文圍繞5-羥甲基糠醛和糠醛這兩個(gè)平臺分子,以纖維素、半纖維素為原料,從催化轉(zhuǎn)化角度出發(fā),綜述了5-羥甲基糠醛和糠醛的制備路線和催化合成體系,并在此基礎(chǔ)上對5-羥甲基糠醛、糠醛的主要呋喃基衍生物進(jìn)行概述,以期為呋喃基化學(xué)品的進(jìn)一步研究利用提供思路和參考.

摘要： 通過液相化學(xué)沉積法(CLD)對HZSM-5催化劑進(jìn)行改性研究,探討了改性催化劑在生物質(zhì)熱解?；?呋喃)催化轉(zhuǎn)化中的催化性能,重點(diǎn)考察了不同沉積時(shí)間、溫度及二氧化硅沉積量對催化劑的抗結(jié)焦性能及催化熱解中烯烴和芳香烴產(chǎn)率和選擇性的影響.結(jié)果表明,在沉積時(shí)間為6h,處理溫度為20°C，二氧化硅沉積量為4wt％改性下的催化劑對呋喃轉(zhuǎn)化的抗結(jié)焦性能最好，結(jié)焦率由未處理時(shí)的44.1％降低到33.1％;二氧化硅沉積量為2wt％時(shí),烯烴和芳香烴的產(chǎn)率最高,分別由9.8％和18.8％增加到13.6％和27.9％,同時(shí)具有較高價(jià)值的丙烯及甲苯的選擇性亦明顯升高.

摘要： 可再生資源生物質(zhì)纖維素分布廣泛，價(jià)格低廉，將其催化轉(zhuǎn)化為化學(xué)品具有重要的實(shí)際意義，已得到廣泛的研究。目前的轉(zhuǎn)化方法主要包括硫酸水解法和生物酶解法。前者的效率較高，但是反應(yīng)過程產(chǎn)生大量的廢酸，導(dǎo)致環(huán)境污染；后者的條件比較溫和，但是效率較低。由此，研究者們不斷探索新的轉(zhuǎn)化體系。在本文中，我們采用SO2 為催化劑，在近臨界水中考查其對纖維素的轉(zhuǎn)化進(jìn)行研究?？疾榱朔磻?yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度以及體系中SO2的濃度對纖維素轉(zhuǎn)化的影響；并以硫酸催化劑為對比，探索了SO2催化劑對纖維素的作用機(jī)理；最后對反應(yīng)結(jié)束后SO2催化劑的回收進(jìn)行探討。結(jié)果表明，在近臨界水中以SO2為催化劑可以高效轉(zhuǎn)化纖維素，產(chǎn)物主要包括葡萄糖和乙酰丙酸，其中葡萄糖的最高收率為48.0%，乙酰丙酸的最高收率為 45.0%。而且，產(chǎn)物的種類及收率可以根據(jù)反應(yīng)條件及實(shí)驗(yàn)需求調(diào)節(jié)。SO2的催化機(jī)理可以分為兩部分：SO2分子為路易斯酸，使纖維素的氫鍵斷裂，結(jié)構(gòu)破壞，有利于纖維素轉(zhuǎn)化為葡萄糖； SO2易溶于水形成H2SO3，其電離出的H+作為布朗斯特酸催化劑使纖維素的糖苷鍵斷裂、葡萄糖脫水生成5-HMF。所以，與H2SO4相比，SO2為催化劑有利于提高葡萄糖的收率。反應(yīng)結(jié)束后，通過水蒸汽吹掃的方法很容易將SO2回收利用，回收SO2后溶液中剩余的SO2濃度低于0.01g/L。

摘要： 高溫穩(wěn)定的Ni納米催化劑用于甲苯或萘為焦油模擬化合物的高溫焦?fàn)t煤氣的催化轉(zhuǎn)化,顯示出很好的反應(yīng)活性、穩(wěn)定性和耐硫能力.甲苯或萘能完全轉(zhuǎn)化并選擇性的加氫裂解形成CH4,催化劑沒有明顯的失活和積炭現(xiàn)象.考察了焦?fàn)t煤氣中N2、CO、CH4、H2S等組分對催化劑活性的影響.研究結(jié)果對含有較低水(10～15vol％)的高溫焦?fàn)t煤氣中焦油的直接轉(zhuǎn)化催化劑的開發(fā)具有指導(dǎo)意義.

摘要： 通過對低碳烷烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)機(jī)理及催化裂化提升管預(yù)提升段內(nèi)反應(yīng)條件的分析，闡述了利用催化裂化裝置轉(zhuǎn)化低碳烷烴的可行性。還分析了催化裂化裝置的敏感因素和低碳烷烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)間的相互影響．此外，還對催化裂化裝置催化轉(zhuǎn)化低碳烷烴的工業(yè)現(xiàn)場及經(jīng)濟(jì)可行性作了分析．從而初步論證了低碳烷烴在催化裂化裝置上催化轉(zhuǎn)化制低碳烯烴的可行性，為低碳烷烴的綜合利用提供了一個(gè)新的研究方向。

摘要： 本工作簡介研究領(lǐng)域?yàn)樯镔|(zhì)的化學(xué)催化轉(zhuǎn)化，研究重點(diǎn)為:1.農(nóng)林廢棄生物質(zhì)的熱化學(xué)催化轉(zhuǎn)化的路線設(shè)計(jì)以及產(chǎn)物的能源與資源高值化利用.2.基于生物質(zhì)轉(zhuǎn)化體系設(shè)計(jì)合成多功能納米催化劑3.生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化過程的機(jī)理以及動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)研究.

摘要： 在小型固定流化床裝置上,考察了費(fèi)托合成油在不同類型催化劑上催化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)低碳烯烴的性能,并與大慶常壓渣油進(jìn)行了對比.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用擇形分子篩催化劑有利于生產(chǎn)低碳烯烴,如果要考慮汽油的品質(zhì)需添加部分USY分子篩.對于不同沸程的費(fèi)托合成油,隨著沸程的升高低碳烯烴產(chǎn)率增加.費(fèi)托蠟在常規(guī)催化裂解條件下表現(xiàn)出出色地裂解性能,低碳烯烴產(chǎn)率高達(dá)55％以上、其中丙烯產(chǎn)率高達(dá)27.19％,適宜作為生產(chǎn)低碳烯烴的原料.

摘要： 文在微反固定床上對乙二醇進(jìn)行了催化制備烯烴和芳香烴的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)中選取HZSM-5 作為酸性催化劑，研究了熱解溫度、質(zhì)量空速以及分壓對熱解產(chǎn)物產(chǎn)率以及選擇性的影響規(guī)律。結(jié)果表明，氣體產(chǎn)物主要以乙烯、丙烯、丁烯、甲烷和CO 為主，乙二醇分壓對其選擇性影響較顯著。液相產(chǎn)物以苯、甲苯、二甲苯和乙基苯為主，其選擇性對溫度的變化較敏感。當(dāng)催化溫度為500°C，質(zhì)量空速為6.3h-1時(shí)，烯烴+芳香烴分別獲得最大產(chǎn)率為89.96%和91.44%。

摘要： 本發(fā)明涉及一種加氫轉(zhuǎn)化催化劑，以催化劑的重量為基準(zhǔn)，其組成包括：改性Y分子篩含0.1～4％，無定型硅鋁30～60％，粘結(jié)劑5～40％，加氫金屬含量為25～35％；所述改性Y分子篩為小晶粒介孔改性Y分子篩，晶體粒徑小于500nm，其骨架的氧化硅與氧化鋁的摩爾比為20?60，氧化鈉含量＜0.1wt％，晶胞參數(shù)2.430～2.435nm，相對結(jié)晶度60?100％，介孔化指數(shù)M為1.7～5.0。該加氫轉(zhuǎn)化催化劑應(yīng)用于蠟油原料的加氫轉(zhuǎn)化過程，可提高加氫轉(zhuǎn)化后尾油的粘度指數(shù)，粘度指數(shù)提高幅度△VI大于等于40，280°C以上餾分轉(zhuǎn)化率小于等于35％。

摘要： 本發(fā)明公開了一種在基本上共同的反應(yīng)條件下在單一反應(yīng)器內(nèi)將包含合成氣的進(jìn)料轉(zhuǎn)化成液體烴的方法。將所述合成氣與包含合成氣轉(zhuǎn)化催化劑的第一催化劑床以及包含加氫催化劑與固體酸催化劑的混合物的第二催化劑床接觸。在所述第一催化劑床上形成費(fèi)托蠟并然后在所述第二催化劑床上對所述蠟進(jìn)行加氫裂化和加氫異構(gòu)化，由此制得基本不含固體蠟的液體烴。

摘要： 本發(fā)明提供催化轉(zhuǎn)化器的制造方法、催化轉(zhuǎn)化器以及催化轉(zhuǎn)化器的控制方法。所述催化轉(zhuǎn)化器的制造方法包括如下步驟：用于在催化劑(11)被壓裝入外筒(13)時(shí)檢測壓緊力的檢測步驟；用于根據(jù)由上述檢測步驟檢測到的壓緊力來計(jì)算直徑減小量的計(jì)算步驟，借此將外筒(13)和催化劑(11)之間的間隙值設(shè)定為預(yù)期目標(biāo)值；以及用于根據(jù)由上述計(jì)算步驟所算得的直徑減小量來減小外筒(13)直徑的型鍛步驟。

摘要： 本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)丁烯的催化轉(zhuǎn)化催化劑以及制備方法和多產(chǎn)丁烯的催化轉(zhuǎn)化方法，以干基計(jì)并以催化轉(zhuǎn)化催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述催化轉(zhuǎn)化催化劑含有10?60重量％的裂化活性組元、1?40重量％的介孔硅鋁材料、10?70重量％的粘土和10?40重量％的粘結(jié)劑，其中，以干基計(jì)并以裂化活性組元的重量為基準(zhǔn)，所述裂化活性組元含有60?90重量％的Y型分子篩、1?30重量％的β分子篩和1?30重量％的MFI結(jié)構(gòu)分子篩。采用本發(fā)明催化轉(zhuǎn)化催化劑的本發(fā)明的催化轉(zhuǎn)化方法能夠提高丁烯產(chǎn)率。

摘要： 本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，公開了一種用于汽油催化轉(zhuǎn)化多產(chǎn)低碳烯烴的催化劑及其制備方法以及汽油催化轉(zhuǎn)化的方法，該催化劑包括MFI結(jié)構(gòu)分子篩、無機(jī)氧化物、天然礦物質(zhì)和貴金屬，以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，MFI結(jié)構(gòu)分子篩的含量為15?70wt％，無機(jī)氧化物的含量為10?60wt％，天然礦物質(zhì)的含量為15?70wt％，以元素計(jì)，貴金屬的含量為0.05?10wt％。所述汽油催化轉(zhuǎn)化的方法包括：將汽油、二氧化碳以及任選的稀釋氣與上述催化劑接觸反應(yīng)。采用本發(fā)明提供的催化劑可以在溫和條件下實(shí)現(xiàn)汽油的催化轉(zhuǎn)化和CO

摘要： 本發(fā)明提供催化轉(zhuǎn)化器的制造方法、催化轉(zhuǎn)化器以及催化轉(zhuǎn)化器的控制方法。所述催化轉(zhuǎn)化器的制造方法包括如下步驟：用于在催化劑(11)被壓裝入外筒(13)時(shí)檢測壓緊力的檢測步驟；用于根據(jù)由上述檢測步驟檢測到的壓緊力來計(jì)算直徑減小量的計(jì)算步驟，借此將外筒(13)和催化劑(11)之間的間隙值設(shè)定為預(yù)期目標(biāo)值；以及用于根據(jù)由上述計(jì)算步驟所算得的直徑減小量來減小外筒(13)直徑的型鍛步驟。

摘要： 本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，公開了一種用于汽油催化轉(zhuǎn)化的催化劑及其制備方法以及汽油催化轉(zhuǎn)化的方法，該催化劑包括天然礦物質(zhì)、無機(jī)氧化物、復(fù)合氧化物固體酸和貴金屬，以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，天然礦物質(zhì)的含量為15?70wt％，無機(jī)氧化物的含量為5?60wt％，復(fù)合氧化物固體酸的含量為10?65wt％，以元素計(jì)，貴金屬的含量為0.1?10wt％。所述汽油催化轉(zhuǎn)化的方法包括：將汽油、二氧化碳以及任選的稀釋氣與上述催化劑接觸反應(yīng)。本發(fā)明提供的催化劑活性高，可以在很溫和條件下實(shí)現(xiàn)汽油的催化轉(zhuǎn)化和CO2的有效利用，生產(chǎn)低碳烯烴。

摘要： 本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，公開了一種用于汽油催化轉(zhuǎn)化多產(chǎn)乙烯丙烯的催化劑及其制備方法以及汽油催化轉(zhuǎn)化的方法，該催化劑包括天然礦物質(zhì)、無機(jī)氧化物、FER結(jié)構(gòu)分子篩和貴金屬，以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，天然礦物質(zhì)的含量為15?70wt％，無機(jī)氧化物的含量為10?60wt％，F(xiàn)ER結(jié)構(gòu)分子篩的含量為10?70wt％，以元素計(jì)，貴金屬的含量為0.1?10wt％。所述汽油催化轉(zhuǎn)化的方法包括：將汽油、二氧化碳以及任選的稀釋氣與上述催化劑接觸反應(yīng)。采用本發(fā)明提供的催化劑可以在溫和條件下實(shí)現(xiàn)汽油的催化轉(zhuǎn)化和CO2的有效利用，促進(jìn)乙烯和丙烯的生產(chǎn)，乙烯和丙烯的選擇性高。

摘要： 本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)丁烯的催化轉(zhuǎn)化催化劑以及制備方法和多產(chǎn)丁烯的催化轉(zhuǎn)化方法，以干基計(jì)并以催化轉(zhuǎn)化催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述催化轉(zhuǎn)化催化劑含有10?60重量％的裂化活性組元、1?40重量％的介孔硅鋁材料、10?70重量％的粘土和10?40重量％的粘結(jié)劑，其中，以干基計(jì)并以裂化活性組元的重量為基準(zhǔn)，所述裂化活性組元含有60?90重量％的Y型分子篩、1?30重量％的β分子篩和1?30重量％的MFI結(jié)構(gòu)分子篩。采用本發(fā)明催化轉(zhuǎn)化催化劑的本發(fā)明的催化轉(zhuǎn)化方法能夠提高丁烯產(chǎn)率。

摘要： 本發(fā)明屬于烯烴和芳烴制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的烴類轉(zhuǎn)化催化劑及其制備方法和重油催化轉(zhuǎn)化方法，所述催化劑含有沸石、高比熱容基質(zhì)材料、耐熱無機(jī)氧化物和任選的粘土；所述沸石包括具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石；所述基質(zhì)材料含有至少5重量％的氧化錳，其比熱容為1.3?2.0J/(g·K)。所述催化劑制備方法包括：使沸石、耐熱無機(jī)氧化物粘結(jié)劑、高比熱容基質(zhì)材料以及任選的粘土形成漿液、噴霧干燥的步驟。該催化劑具有較高重質(zhì)石油烴轉(zhuǎn)化能力，丙烯、乙烯和輕質(zhì)芳烴產(chǎn)率較高，干氣、焦炭選擇性好，抗金屬污染能力好。