摘要： 浮選是分離微細(xì)物料的重要方法,起泡劑類型和泡沫穩(wěn)定性顯著影響浮選效果。本文選取醇類(MIBC)、酯類(DEP)和醚醇類(DGBE)三種起泡劑,通過實驗研究官能團對起泡性能和泡沫穩(wěn)定性的影響。實驗用Foamscan測定起泡劑溶液的起泡性能和泡沫穩(wěn)定性,用Tracker流變儀測定表面張力和氣液界面黏彈模量。研究結(jié)果表明:起泡速率隨表面張力的減小呈線性增大,當(dāng)氣液界面吸附起泡劑達到飽和時起泡速率最大,其中MIBC的起泡速率最高,DGBE最小;起泡劑濃度為臨界質(zhì)量分?jǐn)?shù)時,起泡能力最大,MIBC、DEP和DGBE的臨界質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.1%、0.4%和0.8%;氣泡的大小隨溶液表面張力減小而減小,氣泡平均尺寸由大至小順序為:DGBE>DEP>MIBC;在泡沫穩(wěn)定性方面,醚醇類起泡劑最強,醇類起泡劑最差,同時MIBC、DEP和DGBE質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.4%、0.5%和0.8%時,起泡劑生成的泡沫最穩(wěn)定。

摘要： 介紹了動態(tài)泡沫分析的測試方法和測試原理,并開展了表面活性劑常用原料、洗衣液、洗發(fā)水和牙膏等常規(guī)日化產(chǎn)品的泡沫性能研究。在動態(tài)泡沫的測試中,基于不同樣品設(shè)置了差異化的測試程序,監(jiān)測了整個測試周期內(nèi)泡沫高度、泡沫體積、每平方毫米氣泡個數(shù)、氣泡平均面積、氣泡平均半徑等參數(shù)隨時間的演化關(guān)系,計算出體積消泡率、氣泡個數(shù)變化率等反映泡沫穩(wěn)定性的相關(guān)參數(shù)。利用高度測試模塊中泡沫體積、泡沫高度等參數(shù)的分析評價了各樣品的發(fā)泡能力;通過結(jié)構(gòu)測試模塊中氣泡個數(shù)、平均氣泡面積、平均氣泡半徑等參數(shù)的分析評價了各樣品的泡沫微觀特性;同時結(jié)合高度測試和結(jié)構(gòu)測試雙模塊中持久值、體積消泡率、氣泡個數(shù)變化率、半衰期等多角度評價了各樣品的泡沫穩(wěn)定性。由此經(jīng)雙模塊測試中各參數(shù)的協(xié)同分析實現(xiàn)了產(chǎn)品發(fā)泡快慢、泡沫多少、泡沫大小和穩(wěn)定性等泡沫性能的多維度評價。

摘要： 針對Y氣田目標(biāo)區(qū)高溫(140°C)、高壓(30 MPa)、攜液能力低等制約泡排實施的問題,利用硅氧烷型表面活性劑、脂肪族甜菜堿、月桂基葡萄糖苷三者的協(xié)同作用,研制了一種適合Y氣田深層高溫高壓條件下的三元復(fù)配硅氧烷型泡排劑DK-3,并對其在高溫高壓下的發(fā)泡能力、穩(wěn)泡能力進行評價。結(jié)果表明:隨著壓力的增大,泡沫穩(wěn)定性顯著提高,在140°C、30 MPa條件下的泡沫半衰期較常溫常壓增幅為138.10%,且在壓力高于30 MPa后,泡沫穩(wěn)定性增幅較小;隨著溫度的增加,泡沫半衰期總體降低12.10%,泡沫穩(wěn)定性降低;壓力、溫度對泡沫的發(fā)泡能力影響較小。攜液實驗結(jié)果表明,在140°C條件下老化24 h后,5 mL泡排劑溶液的攜液時間為415 s,與常規(guī)泡排劑相比,攜液時間較短,泡沫穩(wěn)定性好,理論上適用于Y氣田深層低產(chǎn)液氣井排水需求。

摘要： CO_(2)在儲層中滲流阻力小,可降低原油黏度、提高原油驅(qū)油效率,在油田開發(fā)中能大幅挖潛儲層剩余油,但CO_(2)防竄體系由于泡沫強度低、穩(wěn)泡性能不佳等問題,導(dǎo)致CO_(2)驅(qū)氣竄突出,嚴(yán)重影響開發(fā)效果。聚合物可有效提高泡沫強度及穩(wěn)定性,能大幅改善CO_(2)驅(qū)流度比,從而有效抑制CO_(2)氣竄。本文針對渤海油田采用靜態(tài)及動態(tài)評價方法開展聚合物對CO_(2)驅(qū)防竄體系穩(wěn)泡性能影響研究,研究結(jié)果表明:在一定質(zhì)量濃度范圍內(nèi),聚合物可有效提高CO_(2)泡沫體系液相黏度,增強CO_(2)防竄用泡沫體系穩(wěn)定性,但聚合物濃度過高會影響泡沫體系起泡能力;同時聚合物能提高CO_(2)驅(qū)防竄體系氣體體積分?jǐn)?shù)及注氣速度的適應(yīng)范圍,且氣液混注更容易使泡沫在儲層竄流通道發(fā)揮穩(wěn)定的封堵效果。

摘要： 針對變電站場景火災(zāi)特點,使用多種表面活性劑復(fù)配,形成1種增粘型水成膜泡沫滅火劑。對產(chǎn)品的表面張力、泡沫性能、體系粘度、流變性能和滅火性能進行了表征,結(jié)果表明:增粘型水成膜泡沫滅火劑經(jīng)3%比例稀釋后,泡沫溶液粘度增加且呈現(xiàn)剪切變稀的流變行為;增粘型水成膜泡沫滅火劑具有發(fā)泡倍率高、泡沫穩(wěn)定性好的特點,能夠快速熄滅B類火災(zāi)。

摘要： 水基切削液可減少刀具和工件間的摩擦,帶走切削熱量,提高刀具的耐用度以及工件的表面光潔度,是金屬加工中不可缺少的潤滑輔助材料。但是水基切削液的泡沫增加了刀具和工件間的摩擦,也無法及時帶走切削熱,加劇了刀具的熱磨損,降低了刀具的使用壽命,也直接影響到工件的加工精度和表面光潔度,因此消泡性能是衡量水基切削液優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。水基切削液的泡沫問題是由多種因素綜合作用引起的,與工藝或設(shè)備,水質(zhì)硬度,切削液的用量及切削液自身的消泡性能有關(guān)。從泡沫產(chǎn)生的原因,泡沫穩(wěn)定性的影響因素等對水基切削液的泡沫問題進行了分析和探討,并有針對性地提出了在使用過程中消除水基切削液泡沫問題的解決方案。

摘要： 以魚蛋白胨為發(fā)泡劑、黃原膠為增稠劑、三甲基氯硅烷偶聯(lián)改性納米SiO_(2)為穩(wěn)定劑,制備了一種土壤熱阻隔綠色水基泡沫材料。通過紅外光譜、電子掃描顯微鏡、沉降速率表征試驗,對改性前后納米SiO_(2)的形貌進行分析;對改性泡沫進行穩(wěn)定性測試,并利用紅外圖像動態(tài)分析泡沫形貌變化,對改性泡沫進行隔熱性能測試。結(jié)果表明:偶聯(lián)劑改性后的納米SiO_(2)能夠良好分散于溶劑中;添加改性納米SiO_(2)顆粒后的泡沫高度半衰期長達14.0 h,且泡沫均質(zhì)性良好,半衰期時刻的泡沫平均尺寸比未添加納米顆粒及添加未改性納米SiO_(2)的泡沫更小,表明納米顆粒能夠有效形成聚并屏障,阻礙泡沫氣體的擴散;添加改性納米SiO_(2)的泡沫在20°C以上的保溫時長達15.0 h,隔熱性能優(yōu)于未添加納米顆粒和添加未改性納米SiO_(2)泡沫的。

摘要： 以α-烯烴磺酸鈉(AOS)和磷酸酯兩性有機硅(PPSS)為表面活性劑,多糖聚合物為穩(wěn)泡劑,制備環(huán)保型泡沫滅火劑,研究了穩(wěn)泡劑類型、濃度和配比對泡沫滅火劑粘度、起泡性能和穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明,添加單一黃原膠和海藻酸鈉作為穩(wěn)泡劑,能有效提升泡沫滅火劑的粘度和25%析液時間,但會降低泡沫滅火劑的起泡性能;黃原膠和明膠復(fù)配體系作為穩(wěn)泡劑,能有效均衡泡沫滅火劑的起泡性能和泡沫穩(wěn)定性,當(dāng)m(黃原膠)∶m(明膠)=1∶5時,所制備泡沫滅火劑的初始泡沫高度和25%析液時間最佳,分別為123.0 mm和128.1 s,這與黃原膠和明膠復(fù)配體系可以減緩泡沫的析液速率和氣泡粗化速度有關(guān)。

摘要： 通過真球氣泡法測定了不同價數(shù)和濃度的無機鹽體系下十二烷基硫酸鈉(SDS)表面活性劑溶液的表面張力和表面擴展黏度;通過Ross-Miles法測定了相應(yīng)同一溶液的發(fā)泡力和泡沫穩(wěn)定性;結(jié)果表明:SDS溶液的表面張力值隨著各種無機鹽濃度的增加而減小至不變,此時的無機鹽濃度作為相對濃度100%來考察時,發(fā)現(xiàn)臨界膠束濃度(CMC)值與添加鹽的種類無關(guān),只隨無機鹽的相對濃度的增加而減少;即CMC值隨著無機鹽的相對濃度的增加從不含無機鹽時的8.3 mmol/L均收斂至最小值3.0 mmol/L;表面張力值和對應(yīng)的發(fā)泡力值呈負(fù)線性關(guān)系,由此推斷表面張力值可以評價發(fā)泡力;表面擴展黏度值和對應(yīng)的泡沫穩(wěn)定性值呈正線性關(guān)系,由此推斷表面擴展黏度可以評價泡沫穩(wěn)定性;無機鹽種類對SDS表面活性劑發(fā)泡力和泡沫穩(wěn)定性的影響力隨陽離子價數(shù)(Na^(+)、Cu^(2+)、Fe^(3+))增加而增加。

摘要： 由三乙醇胺油酸酯與對二甲苯構(gòu)建溶致液晶;利用偏光顯微鏡觀察溶致液晶的構(gòu)織;穩(wěn)態(tài)流變檢測體系的黏度及溶致液晶的流變行為;通過含氣率、半衰期和泡沫高度隨時間的變化關(guān)系,研究三乙醇胺油酸酯/對二甲苯溶致液晶的泡沫性能。結(jié)果表明,三乙醇胺油酸酯/對二甲苯溶致液晶為層狀液晶構(gòu)織;該體系表現(xiàn)為非牛頓流體,有明顯的屈服值和剪切稀釋性;三乙醇胺油酸酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為87%時,泡沫最為穩(wěn)定,完全衰變可達21 h,表明層狀液晶泡沫具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

摘要： 通過Waring-Blender法和改進Ross-Miles法研究了天然油脂基陰離子表面活眭劑(SNS-80)和磺化類表面活性劑(162-34)的泡沫性能,并與常規(guī)陰離子表面活性劑α-烯基磺酸鹽(AOS)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽(AES)對比,同時還考察了表面活性劑濃度和無機鹽對162-34、SNS-80、AOS及AES泡沫性能的影響.結(jié)果表明,SNS-80和162-34的起泡能力和泡沫穩(wěn)定性明顯弱于AOS和AES.在測試濃度范圍內(nèi)SNS-80表現(xiàn)出了良好的低泡性能,162-34在低活性物濃度范圍(＜1g/L)表現(xiàn)出了良好的低泡性能.CaCl2(500mg/L)的引入有助于增強SNS-80的低泡性能.

摘要： 大豆分離蛋白的起泡性能是蛋白質(zhì)重要的功能性質(zhì).本文使用堿性蛋白酶對大豆分離蛋白進行改性,改善蛋白質(zhì)的起泡性能.探討酶水解過程中各種因素:酶解時間、酶解溫度、底物濃度、加酶量、pH對蛋白起泡能力和泡沫穩(wěn)定性的影響,在此基礎(chǔ)上通過正交試驗確定了堿性蛋白酶水解大豆分離蛋白提高起泡能力的最優(yōu)水解條件:時間40min、溫度50°C、底物濃度8％、加酶量0.04％、pH8,提高泡沫穩(wěn)定性最佳水解條件:時間30min、溫度40°C、底物濃度6％、加酶量0.04％、pH9.測定上述條件下大豆分離蛋白的起泡能力和泡沫穩(wěn)定性分別為217.9％和93.1％.改性前后蛋白質(zhì)起泡能力和泡沫穩(wěn)定性均有所改善,與未改性蛋白相比起泡能力和泡沫穩(wěn)定性分別提高了61.11％和20.38％.

摘要： 浮選空氣回收率是單位時間流過浮選機溢流堰的非破裂泡沫所含空氣體積與充氣體積流量之比,它與浮選泡沫穩(wěn)定性和礦物回收率密切相關(guān).在某銅鉬礦粗選2臺浮選機上開展空氣回收率隨充氣量變化規(guī)律研究,開發(fā)了一套基于空氣回收率的優(yōu)化控制系統(tǒng),可以自動尋找空氣回收率峰值對應(yīng)的充氣量,實現(xiàn)浮選過程的充氣量自動給定,提升礦物回收率.

摘要： 為解決蘇里格氣田不斷出現(xiàn)的井筒積液難題,根據(jù)其氣藏特點,研制出一種新的泡排劑配方體系KPJ-15.測試結(jié)果表明,在煤油濃度0％-15％,礦化度30000mg/L的條件下,KPJ-15體系的起始發(fā)泡量、析液半衰期以及攜液量均高于現(xiàn)場用泡排劑,說明該體系的發(fā)泡性能、泡沫穩(wěn)定性以及攜液性能均好于現(xiàn)場用泡排劑.初步的泡排現(xiàn)場試驗結(jié)果表明,KPJ-15泡排劑體系具有明顯的增產(chǎn)效果.

摘要： 蛋清粉是蛋清最理想的替代品，在焙烤食品中有廣泛的應(yīng)用，具有良好的起泡功能.以蛋清起泡性FC和泡沫穩(wěn)定性FS為衡量指標(biāo)來探究蛋清粉的起泡性能,探討了蛋清粉的起泡力和泡沫穩(wěn)定性在不同條件下的規(guī)律性變化,發(fā)現(xiàn):蛋清粉的濃度,溫度,pH和攪打時間是影響蛋清粉起泡性和泡沫穩(wěn)定性的主要原因,得出蛋清粉的最適濃度為5％,溫度為30°C,pH值為5和攪打時間為3min.

摘要： 本研究以熱榨春油菜菜籽粕為原料,研究了堿提和超聲波輔助提取兩種方法對菜籽蛋白的提取效果,比較了兩種方法提取的菜籽蛋白的性質(zhì)差異.結(jié)果表明,超聲波輔助提取效果好,提取時間短,提取率高.并且超聲波輔助提取的菜籽蛋白吸水性,氮溶解指數(shù),起泡性及泡沫穩(wěn)定性,乳化性及乳化穩(wěn)定性相對堿提法都有很大提高,而且在酸性條件下,超聲波輔助提取的菜籽蛋白仍然具有較好的起泡性和泡沫穩(wěn)定性.表明采用超聲波技術(shù)提取菜籽蛋白,不僅提取效果好,而且對菜籽蛋白起到了改性作用,提高了其部分功能性質(zhì).

摘要： 利用氣流法，對比氮氣研究了十二烷基硫酸鈉（SDS）/CO2 泡沫的穩(wěn)定性隨表面活性劑濃度、鹽濃度的變化規(guī)律，分析了CO2 泡沫的衰減曲線以及穩(wěn)定性對CO2 泡沫滲流特性的影響。結(jié)果表明，相同條件下CO2 泡沫的穩(wěn)定性比N2 泡沫差，表面活性劑濃度對CO2 泡沫的穩(wěn)定性基本沒有影響；無機鹽可以增強CO2 泡沫的穩(wěn)定性，但效果不明顯。CO2 泡沫的衰減曲線不包含析液區(qū)，泡沫直接進入破滅區(qū)。分析表明，穩(wěn)定性差是造成CO2 泡沫封堵壓差小的主要原因。

摘要： 通過研究十二烷基硫酸鈉(SDS)的發(fā)泡性能,考察了涂料色漿組分對SDS發(fā)泡性能的影響以及涂料泡沫染色性能的研究.結(jié)果表明,SDS濃度為4g/L時,發(fā)泡比為6.1,泡沫半衰期為138s.涂料的加入降低了SDS的起泡能力,泡沫穩(wěn)定性變差.粘合劑降低了SDS的發(fā)泡比,泡沫穩(wěn)定性下降.當(dāng)發(fā)泡劑濃度為4g/L,粘合劑濃度為20g/L時,染色效果良好。

摘要： 泡沫在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中都具有廣泛的應(yīng)用,然而在一些應(yīng)用中它們存在的時間很短.這就是為什么越來越多關(guān)于不同類型的粒子穩(wěn)定泡沫的研究.最近的研究表明在表面活性劑SDS中加入鹽KCl或NaCl產(chǎn)生的晶體粒子可以有效的作為泡沫穩(wěn)定劑.當(dāng)泡沫的演化機制得到抑制時，可以獲得超穩(wěn)定的泡沫。然而，如果加熱到Krafft邊界，晶體開始熔化，泡沫則再次繼續(xù)演化，使獲得的泡沫具有溫度刺激性。

摘要： 泡沫在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中都具有廣泛的應(yīng)用,然而在一些應(yīng)用中它們存在的時間很短.這就是為什么越來越多關(guān)于不同類型的粒子穩(wěn)定泡沫的研究.最近的研究表明在表面活性劑SDS中加入鹽KCl或NaCl產(chǎn)生的晶體粒子可以有效的作為泡沫穩(wěn)定劑.當(dāng)泡沫的演化機制得到抑制時，可以獲得超穩(wěn)定的泡沫。然而，如果加熱到Krafft邊界，晶體開始熔化，泡沫則再次繼續(xù)演化，使獲得的泡沫具有溫度刺激性。

摘要： 一種車輛座椅總成包括具有框架的座椅靠背，框架為座椅靠背提供結(jié)構(gòu)完整性且可操作地連接座椅靠背至車輛地板。托架可操作地連接到框架。泡沫墊總成可操作地連接到托架。泡沫墊總成包括上部、下部、第一側(cè)襯墊以及第二側(cè)襯墊。連續(xù)的半剛性泡沫簾線在泡沫墊總成中形成。泡沫簾線延伸通過上部、下部、第一側(cè)襯墊以及第二側(cè)襯墊的前部邊緣。泡沫簾線配置用于為座椅靠背增加結(jié)構(gòu)剛性。

摘要： 敘述了基于負(fù)載在氧化鋁上的鈷的費托催化前體的制備方法，所述氧化鋁任選地含有多達10wt％的二氧化硅，所述方法包括：a)用硅化合物處理氧化鋁，所述硅化合物選自具有通式(I)Si(OR)4－nR’n的那些，其中n為1～3，其中，R’選自具有1～20個碳原子的伯烴基；其中，R選自具有1～6個碳原子的伯烴基；b)干燥并隨后煅燒在步驟(a)結(jié)束時所得到的改性的載體，從而獲得硅烷化載體；c)隨后將鈷沉積到在步驟(b)結(jié)束時所得到的硅烷化載體上；d)干燥并隨后鍛燒在步驟(c)結(jié)束時所得到的負(fù)載的鈷，從而獲得所述最終的催化前體；上述最終的催化前體中衍生自具有通式(I)的化合物的SiO2含量為4.5～10wt％。

摘要： 本發(fā)明涉及一種泡沫混凝土用高穩(wěn)定性泡沫及其制備方法，所述高穩(wěn)定性泡沫原料組分及質(zhì)量百分比為：濕磨納米石粉2?8％，發(fā)泡劑0.7?1％，增稠劑0.3?0.5％，余量為水。本發(fā)明提供的高穩(wěn)定性泡沫相較于普通泡沫降距可提高20?51.1mm，泌水率可減少43.9?81.5％，可以有效解決泡沫混凝土的不穩(wěn)定性，減少泡沫混凝土在施工時發(fā)生的塌陷。

摘要： 一種車輛座椅總成包括具有框架的座椅靠背，框架為座椅靠背提供結(jié)構(gòu)完整性且可操作地連接座椅靠背至車輛地板。托架可操作地連接到框架。泡沫墊總成可操作地連接到托架。泡沫墊總成包括上部、下部、第一側(cè)襯墊以及第二側(cè)襯墊。連續(xù)的半剛性泡沫簾線在泡沫墊總成中形成。泡沫簾線延伸通過上部、下部、第一側(cè)襯墊以及第二側(cè)襯墊的前部邊緣。泡沫簾線配置用于為座椅靠背增加結(jié)構(gòu)剛性。

摘要： 本發(fā)明涉及一種水基泡沫穩(wěn)定劑、制備方法及具有超高穩(wěn)定性的水基泡沫體系。所述水基泡沫穩(wěn)定劑是水溶性大分子表面活性劑A溶于水中，形成質(zhì)量濃度為0.1-1wt%的透明溶液；本發(fā)明還提供水基泡沫穩(wěn)定劑的制備方法與應(yīng)用。該表面活性劑A能夠吸附在氣液界面穩(wěn)定泡沫，氣液界面覆蓋度高，形成的泡沫液膜持液能力強，泡沫穩(wěn)定性高，用于以氮氣、二氧化碳、氧氣、空氣、煙道氣、脫碳煙道氣等為氣相的水基泡沫體系中，即使采用二氧化碳作為發(fā)泡氣體或是原油存在等苛刻條件下都能夠保持優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性。

摘要： 本發(fā)明公開了一種具有強再生泡沫穩(wěn)定性的耐油抗鹽泡沫驅(qū)體系，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：起泡劑0.05～0.5％，再生增強劑0.05～0.2％，其余為地層水或模擬地層水；所述再生增強劑由碳?xì)鋬尚噪x子表面活性劑和氟碳雙子表面活性劑按質(zhì)量比10:1～1:1復(fù)配而成。所述碳?xì)鋬尚噪x子表面活性劑為十二烷基二甲基甜菜堿、椰油酰胺丙基甜菜堿、月桂酰兩性基乙酸鈉、椰油酰胺丙基氧化胺中的一種。所述氟碳雙子表面活性劑為雙全氟辛基磺基甜菜堿、雙全氟辛基季銨鹽、雙含氟壬基羧酸甜菜堿、雙全氟烷基醚酰胺甜菜堿中的一種。本發(fā)明的泡沫驅(qū)體系耐油抗鹽，可在礦化度22×104mg/L、含油量60％條件下形成高穩(wěn)泡沫。

摘要： 本發(fā)明涉及一種水基泡沫穩(wěn)定劑、制備方法及具有超高穩(wěn)定性的水基泡沫體系。所述水基泡沫穩(wěn)定劑是水溶性大分子表面活性劑A溶于水中，形成質(zhì)量濃度為0.1-1wt%的透明溶液；本發(fā)明還提供水基泡沫穩(wěn)定劑的制備方法與應(yīng)用。該表面活性劑A能夠吸附在氣液界面穩(wěn)定泡沫，氣液界面覆蓋度高，形成的泡沫液膜持液能力強，泡沫穩(wěn)定性高，用于以氮氣、二氧化碳、氧氣、空氣、煙道氣、脫碳煙道氣等為氣相的水基泡沫體系中，即使采用二氧化碳作為發(fā)泡氣體或是原油存在等苛刻條件下都能夠保持優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性。

摘要： 本發(fā)明公開了一種具有強再生泡沫穩(wěn)定性的耐油抗鹽泡沫驅(qū)體系，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：起泡劑0.05～0.5％，再生增強劑0.05～0.2％，其余為地層水或模擬地層水；所述再生增強劑由碳?xì)鋬尚噪x子表面活性劑和氟碳雙子表面活性劑按質(zhì)量比10:1～1:1復(fù)配而成。所述碳?xì)鋬尚噪x子表面活性劑為十二烷基二甲基甜菜堿、椰油酰胺丙基甜菜堿、月桂酰兩性基乙酸鈉、椰油酰胺丙基氧化胺中的一種。所述氟碳雙子表面活性劑為雙全氟辛基磺基甜菜堿、雙全氟辛基季銨鹽、雙含氟壬基羧酸甜菜堿、雙全氟烷基醚酰胺甜菜堿中的一種。本發(fā)明的泡沫驅(qū)體系耐油抗鹽，可在礦化度22×104mg/L、含油量60％條件下形成高穩(wěn)泡沫。

摘要： 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種提高泡沫混凝土預(yù)制泡沫穩(wěn)定性的方法。本發(fā)明主要是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種提高泡沫混凝土預(yù)制泡沫穩(wěn)定性的方法，包括以下步驟：步驟S1、稱量好所需的去離子水、微生物多糖、納米粒子；步驟S2、將去離子水和微生物多糖混合攪拌，得到多糖混合物；步驟S3、將納米粒子加入步驟S2得到的多糖混合物，混合攪勻，過篩，得到穩(wěn)泡組分混合物；步驟S4、將穩(wěn)泡組分混合物按比例加入發(fā)泡劑混合均勻。本發(fā)明原料易得，方法簡單，對提高不同類型混凝土發(fā)泡劑預(yù)制泡沫的穩(wěn)定性都有效果，具有廣泛適用性。

摘要： 本實用新型涉及一種測量裝置，特別涉及一種改良土體的泡沫劑發(fā)泡倍率與泡沫穩(wěn)定性測量裝置。一種泡沫劑發(fā)泡倍率與泡沫穩(wěn)定性測量裝置，包括測量天平，天平上設(shè)有支架，支架內(nèi)套設(shè)漏斗，漏斗的進料端處設(shè)有濾網(wǎng)，漏斗的出料端延伸至天平外部，所述濾網(wǎng)上表面設(shè)有一無底量筒。本實用新型所述一種泡沫劑發(fā)泡倍率與泡沫穩(wěn)定性測量裝置，將泡沫放置于無底量筒中，通過觀察泡沫在無底量筒中的沉降距和天平上的泡沫質(zhì)量來推算處泡沫的發(fā)泡倍率和穩(wěn)定性，本實用新型連接結(jié)構(gòu)簡單，測量結(jié)果較為準(zhǔn)確，體積小，便于攜帶和測量，可工業(yè)化生產(chǎn)，實用性強。