摘要： 近年來,隨著奶茶行業(yè)的興起,現(xiàn)制現(xiàn)售飲品行業(yè)對粉末油脂原料的需求日趨增多,粉末油脂的乳液性能已是在奶茶中應(yīng)用的重要影響因素之一。因此,以市售典型奶茶專用粉末油脂(non-dairy creamer,NDC)為研究對象,采用粒徑分析與微觀結(jié)構(gòu)觀察探究粉末油脂的乳化性,并利用Turbiscan分析儀進一步探討其乳液穩(wěn)定性。結(jié)果表明:NDC-1、NDC-2具有更小的粒徑(分別為0.261μm和0.229μm),乳液滴分布均勻,且在60°C下呈現(xiàn)較好的乳液穩(wěn)定性(NDC-1乳液放置24 h后的穩(wěn)定性指數(shù)(TSI_(24 h))為1.05)。在此基礎(chǔ)上,以粉末油脂為原料制作奶茶,發(fā)現(xiàn)NDC-1與NDC-2奶茶組織狀態(tài)更佳、口感順滑,這為粉末油脂在奶茶領(lǐng)域中的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。

摘要： 碳酸鈣是一種常用的強化鈣,然而,其懸浮穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生沉淀,嚴重限制了碳酸鈣在食品加工中的應(yīng)用。以固/油/水(S/O/W)乳狀液形式負載碳酸鈣,構(gòu)建具有特定結(jié)構(gòu)分布的鈣-脂質(zhì)微球,有望改善其溶解性和穩(wěn)定性。本文以食品級碳酸鈣為S相,大豆油為O相,酪蛋白酸鈉-明膠為W相,構(gòu)建S/O/W鈣-脂質(zhì)微球,研究不同質(zhì)量分數(shù)明膠和不同S/O相添加量對微球粒徑、物理穩(wěn)定性、流變學(xué)與微觀結(jié)構(gòu)的影響,探索S/O/W鈣-脂質(zhì)微球形成規(guī)律及穩(wěn)定性。結(jié)果表明:添加不同質(zhì)量分數(shù)的明膠均能提高S/O/W乳液的穩(wěn)定性,且乳液粒徑隨明膠質(zhì)量分數(shù)的增大而減小,乳液的表觀黏度、摩擦系數(shù)均減小,微觀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加致密。增大S/O相添加量使乳液穩(wěn)定性變差,粒徑分布范圍增大,表觀黏度略有增加。添加明膠制備S/O/W乳狀液可以提高乳狀液的穩(wěn)定性,研究結(jié)果為解決難溶性鈣鹽在液態(tài)食品中的分散穩(wěn)定性提供理論基礎(chǔ)。

摘要： 大豆球蛋白是一種優(yōu)質(zhì)植物蛋白,而大豆皂苷則是一種天然兩親性小分子活性物質(zhì),二者均可單獨作為界面穩(wěn)定劑制備水包油乳液,但在部分環(huán)境因素的影響下乳液的穩(wěn)定性較差。將大豆球蛋白與大豆皂苷混合后作為乳化劑制備復(fù)合乳液,研究了典型環(huán)境因素(酸、溫度、凍融)對大豆球蛋白-大豆皂苷復(fù)合乳液穩(wěn)定性的影響。采用多重光散射技術(shù)對熱(90、120°C)、酸化(pH值為2.0、3.0、4.5)處理乳液的整體穩(wěn)定性進行了測定,并對熱、酸化及凍融處理后乳液的粒徑分布、粒徑大小及絮凝率進行了表征。實驗結(jié)果表明:復(fù)合乳液經(jīng)熱處理后穩(wěn)定性有所降低,但添加質(zhì)量分數(shù)為0.05%~0.50%的大豆皂苷的復(fù)合乳液穩(wěn)定性仍好于由大豆球蛋白單獨穩(wěn)定的乳液;pH值為4.5時復(fù)合乳液穩(wěn)定性較差,出現(xiàn)了較為嚴重的分層現(xiàn)象,進一步降低pH值至2.0后乳液穩(wěn)定性好轉(zhuǎn),各組乳液24 h時的穩(wěn)定性動力學(xué)指數(shù)降至8.5以內(nèi),酸化處理顯著影響了乳液的穩(wěn)定性;此外,添加0.05%~0.50%的大豆皂苷亦能降低凍融處理后復(fù)合乳液的絮凝率。研究結(jié)果表明,添加少量大豆皂苷能夠提高大豆球蛋白乳液在熱和酸化處理后的穩(wěn)定性,但沒有明顯改善凍融處理后乳液的失穩(wěn)現(xiàn)象。

摘要： 考察水相pH和Na^(+)濃度對微晶纖維素(MCC)和豬油形成的Pickering乳液穩(wěn)定性的影響。分別將不同pH和含有1%MCC的不同Na^(+)濃度的水相與等體積的油相混合、制備MCC-豬油Pickering乳液,分析不同水相pH(pH4~9)和不同Na^(+)濃度(0~500 mmol/L)條件下,乳液的外觀結(jié)構(gòu)、乳析指數(shù)、微觀結(jié)構(gòu)、粒徑、Zeta電位以及乳液流變特性的變化。結(jié)果表明,在pH5~8條件下,MCC-豬油Pickering乳液均未出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象,且乳析指數(shù)未發(fā)生變化,乳滴粒徑小于pH4和pH9條件,具有更好的黏度和抗剪切能力,其中,在pH6條件下表現(xiàn)出最好的穩(wěn)定效果。當(dāng)Na^(+)濃度在300 mmol/L及以上時,隨著靜置時間的延長,乳液穩(wěn)定性下降的越快;Na^(+)濃度為400 mmol/L時,乳液靜置3 d會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。隨著Na^(+)濃度的升高,靜電屏蔽作用使得乳液顆粒粒徑不斷增大,Zeta電位絕對值降低,黏度和抗剪切能力下降。中低pH(pH5~8)水相及低Na^(+)濃度(≤300 mmol/L)水相條件下MCC-豬油Pickering乳液具良好的乳化穩(wěn)定性,但pH4和pH9及高Na^(+)濃度(>300 mmol/L)水相條件下乳液的穩(wěn)定性欠佳。探討不同pH和Na^(+)濃度條件對MCC-豬油Pickering乳液乳化穩(wěn)定性的影響及其原理,為其在功能性預(yù)乳化肉制品的加工與應(yīng)用提供一定參考。

摘要： 為探究大豆分離蛋白(SPI)、大豆多糖(SSP)體系對甜菊糖苷(STE)苦味有無抑制效果,本文以SPI、SSP、STE的質(zhì)量分數(shù)為因素,感官綜合評分為指標,研究SPI-SSP復(fù)合體系對STE的抑苦效果,結(jié)果表明:當(dāng)SPI質(zhì)量分數(shù)為1.0%、SSP質(zhì)量分數(shù)為0.3%時,對STE的抑苦質(zhì)量分數(shù)可達0.5%,且乳液的抑苦效果優(yōu)于水溶液;進一步對抑苦效果較優(yōu)的乳液體系進行了界面張力、粒徑大小、Zeta-電位及穩(wěn)定性等指標的測試,得知隨SPI質(zhì)量分數(shù)的不斷增大,界面張力值呈現(xiàn)較大幅度的下降,說明大豆分離蛋白-多糖-甜菊糖苷在油-水界面相互結(jié)合形成較為穩(wěn)定的界面膜。綜上所述當(dāng)復(fù)合乳液中STE質(zhì)量分數(shù)為0.5%、SSP質(zhì)量分數(shù)為0.3%時,SPI質(zhì)量分數(shù)高于1.0%時可以形成較為穩(wěn)定、無不良苦味的O/W乳液。

摘要： 為了提高β-胡蘿卜素的穩(wěn)定性和生物利用率,充分利用雙蛋白的營養(yǎng)和功能特性優(yōu)勢,以羅非魚分離蛋白(tilapia protein isolate,TPI)和乳清分離蛋白(whey protein isolate,WPI)混合液作為乳化劑,通過高壓均質(zhì)結(jié)合熱處理制備負載β-胡蘿卜素的TPI-WPI復(fù)合乳液,探討兩種蛋白的質(zhì)量比(2∶1、1∶1、1∶2)對乳液穩(wěn)定性、抗氧化活性及體外消化特性的影響。結(jié)果表明,與單一的TPI和WPI乳液比較,TPI-WPI復(fù)合蛋白乳液的穩(wěn)定性及β-胡蘿卜素的生物利用率提高。當(dāng)TPI與WPI質(zhì)量比為1∶2時,復(fù)合蛋白乳液初始粒徑為259.18 nm,zeta電位絕對值為28.23 m V,乳液的穩(wěn)定性好,4°C貯藏21 d不分層;當(dāng)TPI與WPI質(zhì)量比為2∶1時,復(fù)合蛋白乳液貯藏21 d后β-胡蘿卜素保留率達到62.36%,DPPH自由基和ABTS+自由基清除率分別為54.83%和40.11%,經(jīng)體外消化后,β-胡蘿卜素的生物利用率達24.76%,乳液游離脂肪酸釋放率高。因此,WPI的添加可以提高復(fù)合蛋白乳液的穩(wěn)定性,而TPI的添加可以提高乳液負載β-胡蘿卜素的穩(wěn)定性和生物利用率。研究結(jié)果可為混合蛋白構(gòu)建穩(wěn)定的乳液體系及活性成分的遞送提供參考。

摘要： 利用稱重評價方法測定了前處理過程中聚酯織物上不同非離子表面活性劑和一種商品除油劑的除油性能.研究工藝溫度和冷卻溫度對除油性能的影響.結(jié)果表明,工藝溫度的升高有效提高了除油性能;當(dāng)冷卻溫度接近相轉(zhuǎn)化溫度(PIT)時,非離子表面活性劑顯示出最佳的除油性能.為了進一步了解除油性能的機理,建立了乳液穩(wěn)定性和增溶性能的定量測試方法,同時還測量了油水界面張力(IFT).結(jié)果表明,非離子表面活性劑中疏水鏈的長度和支化程度會影響除油性能;乳化和增溶機理均在聚酯織物的除油過程中起到關(guān)鍵作用.

摘要： 乳化劑因親水親油平衡值的不同對油脂乳化效果表現(xiàn)出固有的差異,但這種差異會因加入輔助劑的影響而發(fā)生改變.以非離子型表面活性劑單甘酯、蔗糖酯和吐溫20為乳化劑,以白果直鏈淀粉及阿拉伯膠(質(zhì)量比1∶1)為輔助劑,對橄欖油進行乳化,考察了輔助劑加入前后在不同制備方法(先油后水和先水后油工藝)和乳化劑添加量下乳液的穩(wěn)定性.結(jié)果 表明:單獨使用乳化劑時,經(jīng)外觀觀察,在三種乳化劑添加量相同時,吐溫20的橄欖油乳液穩(wěn)定性較好,其次為蔗糖酯、單甘酯;加入輔助劑后,乳液的乳化狀態(tài)較單一加入乳化劑的好,乳液黏度、粒徑和渾濁度均隨著乳化劑添加量的增大呈先減小后增加趨勢,且在相同添加量下,由蔗糖酯制備的橄欖油乳液黏度較低,粒徑和渾濁度較小,穩(wěn)定性較好,吐溫20及單甘酯次之;輔助劑加入前后,先油后水工藝制備的橄欖油乳液的穩(wěn)定性總體優(yōu)于先水后油工藝的.

摘要： 將精制米糠蠟用于高級脂肪醇消泡劑的制備,并對其應(yīng)用性能及穩(wěn)定性進行了研究.與傳統(tǒng)高級脂肪醇相比,精制米糠蠟具有類似的化學(xué)結(jié)構(gòu),但同時具有更寬的熔程、更高的熔點和更大的接觸角,適合用于制備脂肪醇消泡劑.經(jīng)過優(yōu)化乳化工藝制備的精制米糠蠟基脂肪醇消泡劑,在35～55°C范圍內(nèi)均具有優(yōu)異的消/抑泡能力.利用多重光散射儀對乳液的穩(wěn)定性進行分析,結(jié)果表明:米糠蠟基脂肪醇消泡劑在低溫(4 °C)、室溫(25 °C)和高溫(55 °C)下均具有非常低的TSI不穩(wěn)定系數(shù),具有良好的全天候儲存穩(wěn)定性.將其工業(yè)化應(yīng)用后,米糠蠟基脂肪醇消泡劑可以在用量降低10％～15％的情況下,仍可保持更低的白水空氣含量.作為農(nóng)產(chǎn)品剩余物的米糠蠟,可以在脂肪醇消泡劑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)其高附加值應(yīng)用.

摘要： 分別選擇甲基丙烯酸二甲氨乙酯(D M)和甲基丙烯酸丁酯(B M A)為親水性單體和親油性單體,合成出一系列陽離子可聚合嵌段大分子表面活性劑(PDM-b-PBM A)并將其應(yīng)用于水性聚氨酯/丙烯酸酯(WPUA/PDM-b-PBMA)的制備.采用FT-IR、NMR、表面張力、粒徑等測試對PDM-b-PBM A進行結(jié)構(gòu)表征和性能測試,考察了親油親水的不同比重對PDM-b-PB-MA的影響.對WPUA/PDM-b-PBMA進行流變、TEM、TGA、耐水性和力學(xué)性能等性能研究和應(yīng)用測試.結(jié)果表明:PDM-b-PBM A有末端雙鍵的存在.隨著親油單體BM A含量增加,分子量從1.8×103增至3.6×103,PDI從1.26增至1.55,表面張力先減小后增大.PDM10-b-PBMA15的表面張力低至32.12 mN/m,且粒徑為86.7 nm.與此同時,WPUA/PDM10-b-PB-M A15的乳液穩(wěn)定性較好,耐水性能最佳,其吸水率和接觸角分別為7.3％ 及99.4°.

摘要： 這項研究調(diào)查了人乳替代品結(jié)構(gòu)脂制備最佳條件以及棕櫚硬脂油、棕櫚硬脂物理分提油、棕櫚硬脂結(jié)構(gòu)脂(OPO)添加不同質(zhì)量分數(shù)制備的O/w型乳液穩(wěn)定性.結(jié)果表明,棕櫚硬脂和油酸乙酯(1∶3,mol/mol)在55°C下,添加10％TLIM(w％)脂肪酶,反應(yīng)6h得到的Sn-2位棕櫚酸(C16∶0)含量為54.5％,Sn-1,3位油酸含量為74.8％,1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯含量為29.1％的結(jié)構(gòu)脂(OPO)與人乳替代品油脂結(jié)構(gòu)較相似.觀察PSO、PPP、5％OPO,10％OPO,20％OPO乳液穩(wěn)定性結(jié)果,10％OPO乳液ES為85.5,D32為0.09～0.79μm,D43為1.1～34.1μm與其它乳液有顯著性(P＜0.05)差異,Zeta電位為-34.8～-53.1mV,綜合考慮10％OPO乳液相對最穩(wěn)定.

摘要： 乳液是一種液體以極小的液滴形式分散在另一種與之不相容的液相中形成的多相膠體分散體系,需要通過具有雙親性的表面活性劑來降低油/水界面能,才能使系統(tǒng)穩(wěn)定(David,2008),但是表面活性劑的大量使用帶來的環(huán)境與人體危害問題(張學(xué)佳等,2008).高嶺石礦物屬于典型的1:1型層狀(硅氧四面體層與鋁氧八面體層)含水硅酸鹽豁土礦物，利用表面的差異性對高嶺石進行選擇性表面修飾，提高表面的極性并賦予獨特的表面雙官能團Janus特征。高嶺石硅氧四面體由于類質(zhì)同象置換而帶微弱的電荷，因此可以通過陽離子交換的方法進行有機改性;鋁氧八面體表面被經(jīng)基覆蓋，可以通過共價接枝的方法進行有機改性，凸顯高嶺石的Janus特性。

摘要： 室內(nèi)評價了剪切速度對乳液穩(wěn)定性和粒度的影響,觀察乳化后乳滴微觀形態(tài),壓汞實驗分析巖心粒徑分布,并進行驅(qū)油實驗對比,分析聚合物吸附對乳液穩(wěn)定性的影響.實驗結(jié)果證明,剪切速度越大,乳液穩(wěn)定性越好,乳液粒度越小.二元驅(qū)過程中,巖石對聚合物具有吸附滯留作用,由于聚合物的吸附,孔隙喉道變窄,滲流速度增大,剪切作用增強,乳液穩(wěn)定滲流.純?nèi)榛瘎?qū)過程中,乳液不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生聚并,堵塞滲流通道,造成注入壓力升高,乳液聚并具有擴大波及體積作用,聚合物吸附對復(fù)合驅(qū)中乳液穩(wěn)定性起重要的作用.

摘要： 以異弗爾酮二異氰酸酯、聚四氫呋喃醚、聚碳酸己二醇酯、乙二胺、二乙烯三胺、異弗爾酮二胺為主要原料合成了水性聚氨酯(WPU),通過激光動態(tài)散射、差示掃描量熱以及應(yīng)力應(yīng)變測試等表征手段研究了有機胺類擴鏈劑的種類與用量對乳液穩(wěn)定性和成膜物性能的影響.研究表明,隨著有機胺類擴鏈劑用量的增加,乳液穩(wěn)定性變好,但過量的胺擴鏈會對造成不利影響,因此成膜物的耐水耐溶劑性能呈現(xiàn)先提高、再降低的趨勢;其中異弗爾酮二胺制備的WPU乳液成膜綜合性能最優(yōu).

摘要： 室內(nèi)評價了剪切速度對乳液穩(wěn)定性和粒度的影響,觀察乳化后乳滴微觀形態(tài),壓汞實驗分析巖心粒徑分布,并進行驅(qū)油實驗對比,分析聚合物吸附對乳液穩(wěn)定性的影響.實驗結(jié)果證明,剪切速度越大,乳液穩(wěn)定性越好,乳液粒度越小.二元驅(qū)過程中,巖石對聚合物具有吸附滯留作用,由于聚合物的吸附,孔隙吼道變窄,滲流速度增大,剪切作用增強,乳液穩(wěn)定滲流.純?nèi)榛瘎?qū)過程中,乳液不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生聚并,堵塞滲流通道,造成注入壓力升高,乳液聚并具有擴大波及體積作用,聚合物吸附對復(fù)合驅(qū)中乳液穩(wěn)定性起重要的作用.

摘要： 針對油基鉆井液用液體乳化劑在現(xiàn)場施工中低溫下黏稠、容易掛壁、不易計量;包裝和運輸費用高,難以儲存的不足,采用2,6二氨基吡啶、有機胺、有機酸合成了熔點120％、HLB值為1.7油基鉆井液用固體粉狀乳化劑,并對其合成條件進行了優(yōu)化,確定了最佳合成條件.粉狀乳化劑克服了現(xiàn)有液體乳化劑應(yīng)用中低溫下黏稠、掛壁、計量困難、現(xiàn)場難以操作的難點,同時具有易于包裝、儲存和運輸?shù)膬?yōu)勢.粉狀乳化劑在西南焦石壩現(xiàn)場應(yīng)用5口井,現(xiàn)場應(yīng)用效果表明,粉狀乳化劑能夠明顯提高油基鉆井液的乳液穩(wěn)定性,加量0.3％時,鉆井液破乳電壓由480V提高到560V;能夠改善油基鉆井液的動塑比,由0.15提高到0.22;提高鉆井液靜切力10％以上,和現(xiàn)有乳化劑相比,加量0.3％可以達到同等效果,粉狀乳化劑具有較好的推廣應(yīng)用前景.

摘要： 闡述了在研發(fā)用于塑膠件表面涂裝的水性UV涂料的最新進展.通過自主研發(fā)的新型水性聚氨酯丙烯酸酯乳液,獲得一種乳液型水性紫外光(UV)塑膠涂料.試驗證明該涂料具有很好的乳液穩(wěn)定性,對各種塑膠基材有良好的潤濕效果,固化后所得涂層附著力優(yōu)異,耐水和耐化性突出,具有廣闊的應(yīng)用前景.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基團對Extended表面活性劑脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸鹽(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影響.結(jié)果表明,隨著PO基團數(shù)目的增加,臨界膠束濃度時的表面張力增加,泡沫體積減小,潤濕性降低,乳液(液體石蠟為油相)穩(wěn)定性提高.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基團對Extended表面活性劑脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸鹽(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影響.結(jié)果表明,隨著PO基團數(shù)目的增加,臨界膠束濃度時的表面張力增加,泡沫體積減小,潤濕性降低,乳液(液體石蠟為油相)穩(wěn)定性提高.

摘要： 研究了氧丙烯(P0)基團對Extended表面活性劑脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸鹽(C12-14PmE2S,m=3、5、8、12)性能的影響.結(jié)果表明,隨著PO基團數(shù)目的增加,臨界膠束濃度時的表面張力增加,泡沫體積減小,潤濕性降低,乳液(液體石蠟為油相)穩(wěn)定性提高.

摘要： 本發(fā)明提供了一種制備高穩(wěn)定性硅油乳液的方法，由硅油和乳化劑組成，其特征在于：突破以前根據(jù)HLB值來篩選乳化劑的理論，而是從乳化劑的結(jié)構(gòu)和碳鏈長度來篩選乳化劑從而得到穩(wěn)定環(huán)保的乳液。將乳化劑替代為結(jié)構(gòu)和鏈長相似的環(huán)保型乳化劑(這是之前寫的)。本發(fā)明提供的制備高穩(wěn)定性硅油乳液的方法采用經(jīng)濟環(huán)保的通俗乳化劑即可制備高穩(wěn)定性乳液的方法。

摘要： 本發(fā)明涉及一種用于控制簡單油包水乳液的穩(wěn)定性或液滴尺寸的方法，其中使用二嵌段或三嵌段共聚物。一個嵌段是親水嵌段，另一個嵌段是疏水嵌段。本發(fā)明還涉及一種穩(wěn)定的油包水乳液。

摘要： 本發(fā)明屬于納米乳液制備技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液的制備方法，其特征是：至少包括：油相、非離子型表面活性劑、無機鹽、陽離子表面活性劑，以100重量份計，分別稱取如下組分:油相45-76份，非離子型表面活性劑19-45份，無機鹽0-2.5份，陽離子表面活性劑0.1-2份，余量為水；然后將稱取的陽離子表面活性劑和無機鹽一起溶解在水中，得水相；再將稱取的油相、非離子表面活性劑與制得的水相混合均勻，并加入燒杯中，得到可以原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液。它提供了一種成本低、高低溫環(huán)境中放置不易發(fā)生分層等現(xiàn)象的一種原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液的制備方法。

摘要： 本發(fā)明提供了一種制備高穩(wěn)定性硅油乳液的方法，由硅油和乳化劑組成，其特征在于：突破以前根據(jù)HLB值來篩選乳化劑的理論，而是從乳化劑的結(jié)構(gòu)和碳鏈長度來篩選乳化劑從而得到穩(wěn)定環(huán)保的乳液。將乳化劑替代為結(jié)構(gòu)和鏈長相似的環(huán)保型乳化劑(這是之前寫的)。本發(fā)明提供的制備高穩(wěn)定性硅油乳液的方法采用經(jīng)濟環(huán)保的通俗乳化劑即可制備高穩(wěn)定性乳液的方法。

摘要： 本發(fā)明涉及一種用于控制簡單油包水乳液的穩(wěn)定性或液滴尺寸的方法，其中使用二嵌段或三嵌段共聚物。一個嵌段是親水嵌段，另一個嵌段是疏水嵌段。本發(fā)明還涉及一種穩(wěn)定的油包水乳液。

摘要： 本發(fā)明提供一種即食型乳液的制備方法，包括將類黃酮溶液，加入雞肉蛋白溶液，蒸餾水補足，混勻，得到類黃酮修飾的雞肉蛋白體系；向類黃酮修飾的雞肉蛋白體系中加入纖維素納米晶，混合后均質(zhì)，得到混合物；以得到的混合物為水相，以食用油為油相進行混合，得到水油混合體系，將水油體系用超聲與均質(zhì)聯(lián)合處理，攪拌，高壓均質(zhì)，得到乳液；將得到的乳液進行黏度分析、油水界面飽和性分析、油水界面變化分析，選擇篩選得到的油水界面為飽和狀態(tài)的乳液，即為即食型乳液。本發(fā)明利用纖維素納米晶和類黃酮共同修飾雞肉蛋白，有效提高了乳液的界面穩(wěn)定性。

摘要： 本發(fā)明屬于納米乳液制備技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液的制備方法，其特征是：至少包括：油相、非離子型表面活性劑、無機鹽、陽離子表面活性劑，以100重量份計，分別稱取如下組分:油相45-76份，非離子型表面活性劑19-45份，無機鹽0-2.5份，陽離子表面活性劑0.1-2份，余量為水；然后將稱取的陽離子表面活性劑和無機鹽一起溶解在水中，得水相；再將稱取的油相、非離子表面活性劑與制得的水相混合均勻，并加入燒杯中，得到可以原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液。它提供了一種成本低、高低溫環(huán)境中放置不易發(fā)生分層等現(xiàn)象的一種原位形成高穩(wěn)定性的納米乳液的微乳液的制備方法。

摘要： 本發(fā)明涵蓋涂料組合物和用所述涂料組合物涂覆基材的方法。在本發(fā)明的一些實施方案中，涂料組合物通過包括如下步驟的方法制備：a)通過包括將烯屬不飽和單體組分在載體中混合以形成單體乳液，并使所述單體乳液與引發(fā)劑反應(yīng)以形成膠乳乳液的方法而制備膠乳乳液，b)通過包括使環(huán)氧化植物油與羥基官能物質(zhì)在酸催化劑存在下反應(yīng)以形成羥基官能油多元醇和使所述羥基官能油多元醇與烯屬不飽和單體組分在引發(fā)劑存在下反應(yīng)以形成羥基官能油多元醇接枝共聚物的方法而制備羥基官能油接枝聚合物，和c)將所述膠乳乳液與交聯(lián)劑混合，然后加入羥基官能油接枝共聚物以形成所述涂料組合物。所述涂料組合物可不顯示或顯示出最低的發(fā)白，不顯示或顯示出最低的著色量和商業(yè)可接受的粘合性。還公開了用所述涂料組合物涂覆的基材。

摘要： 本發(fā)明公開了維持乳液穩(wěn)定性的乳液貯藏瓶，包括瓶體、擠料單元、安裝單元和瓶蓋；瓶體：所述瓶蓋的底端與瓶體的頂端相配合，所述瓶體頂端內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)有固定槽，所述瓶蓋的頂端設(shè)有安裝單元，所述瓶體的底端設(shè)有防護單元，所述瓶體外側(cè)面的前端設(shè)有避光單元；擠料單元：包含過濾連接件、進料管、推板、螺紋桿、轉(zhuǎn)輪和出料管，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)在瓶體的底端，所述轉(zhuǎn)輪的頂端與螺紋桿的底端連接，所述螺紋桿位于瓶體內(nèi)部的底端，所述螺紋桿與推板中部的螺孔螺紋連接，所述過濾連接件設(shè)在瓶蓋內(nèi)部的頂端，所述過濾連接件的底端設(shè)有進料管，該維持乳液穩(wěn)定性的乳液貯藏瓶，使用簡單，更換方便，實用性強，防護效果好。

摘要： 本實用新型公開了一種維持乳液穩(wěn)定性的乳液貯藏瓶，該貯藏瓶包括瓶體(1)、瓶蓋(3)和能夠與真空泵密封連接的抽真空連接件(2)，抽真空連接件(2)的兩端分別與瓶體(1)的瓶口和瓶蓋(3)通過螺紋可拆卸地密封連接。通過本公開的乳液貯藏瓶貯藏乳液能夠使乳液處于無氧、無雜質(zhì)、無微生物等污染的狀態(tài)，避免了乳液發(fā)生分層、聚沉、凝聚等，使乳液能夠在較長的貯藏期內(nèi)處于穩(wěn)定的狀態(tài)。