摘要： 通過(guò)乳液聚合的方法,以丙烯酸酯類單體為原料制得ACR膠乳粒子,再使上述膠乳與氯乙烯單體發(fā)生懸浮接枝聚合,形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的ACR-g-PVC共聚樹(shù)脂,并與PVC-SG5和采用沖擊改性劑共混的PVC樹(shù)脂進(jìn)行加工性能的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)ACR-g-PVC樹(shù)脂具有優(yōu)異的缺口沖擊性能,且加工過(guò)程中更易塑化。

摘要： 二氧化硫(SO_(2))過(guò)量排放對(duì)自然環(huán)境造成了嚴(yán)重威脅,使得SO_(2)的捕集和利用在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛關(guān)注。目前,SO_(2)的捕集技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟,對(duì)捕集后SO_(2)的高附加值利用成為當(dāng)前的熱點(diǎn)問(wèn)題。在SO_(2)利用方法中,化學(xué)資源化利用由于具有原子經(jīng)濟(jì)性高、能耗低等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)SO_(2)高附加值最有前景的方法之一。本文綜述了SO_(2)在無(wú)機(jī)反應(yīng)中的氧化、還原反應(yīng),有機(jī)反應(yīng)中的小分子、大分子方面的轉(zhuǎn)化研究進(jìn)展。介紹了SO_(2)在化學(xué)資源化利用中的反應(yīng)機(jī)理、反應(yīng)條件、轉(zhuǎn)化效果,以及不同催化劑的應(yīng)用對(duì)反應(yīng)效果的影響等情況;指出了在SO_(2)化學(xué)利用中反應(yīng)條件嚴(yán)苛、對(duì)催化劑依賴性高等方面的問(wèn)題;展望了在SO_(2)化學(xué)資源化利用研究中的進(jìn)一步重點(diǎn)研究方向。

摘要： 為進(jìn)一步拓展桐油在高分子材料中的應(yīng)用,制備了聚桐油基甲基丙烯酸酯類單體1(TMA_(1)),并通過(guò)狄爾斯-阿爾德(Diels-Alder)反應(yīng)制備單體2(TMA_(2)),研究了桐油基單體自由基聚合的特性及與其他乙烯基單體共聚的特性,制備了一系列熱塑性桐油基高分子。采用傅里葉紅外光譜和核磁共振氫譜確定了化學(xué)結(jié)構(gòu),通過(guò)凝膠滲透色譜確定了桐油基高分子的分子量,采用熱重分析儀和差示掃描量熱儀分析了共聚單體及含量對(duì)熱力學(xué)性能的影響,并進(jìn)行了力學(xué)性能測(cè)試。結(jié)果表明:桐油基單體TMA_(1)不能進(jìn)行自由基聚合,而經(jīng)過(guò)Diels-Alder反應(yīng)消除共軛雙鍵的桐油單體TMA_(2)可以進(jìn)行自由基聚合。所制備熱塑性聚桐油基甲基丙烯酸酯(PTMA)的相對(duì)分子質(zhì)量為15500,多分散度為2.8,證明TMA_(2)單體自由基聚合順利進(jìn)行。通過(guò)與苯乙烯、甲基丙烯酸降冰片烯酯、丙烯酸丁酯共聚,實(shí)現(xiàn)對(duì)桐油基高分子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及力學(xué)性能的調(diào)控。以苯乙烯為例,隨著苯乙烯投料的增加,材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和機(jī)械強(qiáng)度增加。由此可以說(shuō)明,熱塑性聚桐油基甲基丙烯酸酯類高分子能夠被高效合成且具有廣闊的應(yīng)用前景。

摘要： 有機(jī)玻璃,又名聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),具有良好的耐酸堿性、易成模、透光率高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于建筑、航空、日常生活等方面。本文以PMMA為引入點(diǎn),針對(duì)其存在的部分缺點(diǎn)在阻燃性能、耐熱性能及抗沖擊能力方面進(jìn)行一系列改性。在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)提高有機(jī)玻璃的性能進(jìn)行了展望。本文有望為提高其他類似聚合物的力學(xué)強(qiáng)度、使用壽命等提供新的思路。

摘要： 以苯酚、脂肪族聚二胺和多聚甲醛為原料,首先合成了一種新型生物基苯并噁嗪(P-dd1),并將其與傳統(tǒng)的二胺型苯并噁嗪(P-ddm)按不同質(zhì)量比例進(jìn)行共混,制備了一系列P-ddm/P-dd1共聚物。采用傅立葉紅外光譜(FTIR)和核磁共振氫譜(^(1)H NMR)對(duì)P-dd1和P-ddm的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。用差示掃描量熱儀(DSC)研究了P-dd1、P-ddm及其共混物的固化行為。采用熱重分析(TG)和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),研究了固化后共聚物的熱和力學(xué)性能。結(jié)果表明,P-dd1的加入,明顯提高了P-ddm固化物(P(P-ddm))的韌性,且仍保持較高的綜合力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

摘要： 本文綜述了聚苯醚樹(shù)脂在超高頻低介電領(lǐng)域進(jìn)行的一系列制備與改性研究工作,包括低分子量聚苯醚的制備、化學(xué)結(jié)構(gòu)改性、與其他樹(shù)脂復(fù)合、無(wú)機(jī)/有機(jī)雜化等,然后對(duì)低介電聚苯醚樹(shù)脂目前存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),并對(duì)其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

摘要： 采用控制變量法,對(duì)以過(guò)氧化二苯甲酰(BPO)為引發(fā)劑,甲基丙烯酸甲酯(MMA)為單體的本體聚合預(yù)聚實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行優(yōu)化,發(fā)現(xiàn)甲基丙烯酸甲酯(MMA)的用量為15 mL時(shí),最佳預(yù)聚實(shí)驗(yàn)條件:m(BPO)=80 mg,水浴溫度為80°C。同時(shí),通過(guò)向甲基丙烯酸甲酯(MMA)中加入適量的單烯烴化合物來(lái)進(jìn)行改性,然后對(duì)共聚物進(jìn)行基本的表征。

摘要： 以專用Z-CAT和通用T-CAT為催化劑,采用淤漿法聚乙烯CX工藝制備了專用樹(shù)脂Z-4902T和通用樹(shù)脂T-4902T,利用GC,^(13)C NMR,GPC,DSC等方法分析了催化劑聚合過(guò)程中氣相組分的含量、樹(shù)脂產(chǎn)品的共聚單體含量、樹(shù)脂分子量及其分布,考察了兩種樹(shù)脂的力學(xué)性能和流變性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,催化劑Z-CAT可明顯減少乙烯乙烷化反應(yīng)的發(fā)生,第一聚合反應(yīng)釜乙烷含量從11.65%(Φ)降到4.10%(Φ),第二聚合反應(yīng)釜乙烷含量從1.85%(Φ)降到0.79%(Φ)。在相同負(fù)荷、相同共聚單體加入量下,Z-4902T樹(shù)脂共聚單體含量較高,密度下降明顯,具有更好的熔體強(qiáng)度和加工性能,在低溫(-20°C)下Z-4902T樹(shù)脂簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度性能更優(yōu),為14.7 kJ/m^(2),具有更好的韌性。

摘要： 半結(jié)晶聚合物的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)以及性能具有大的影響,是聚合物加工過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù).用差式掃描量熱儀(DSC)研究了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺非等溫結(jié)晶行為,采用Jeziorny法和MO法描述了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué),用Kissinger計(jì)算了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等溫結(jié)晶活化能.研究表明:Jeziorny法可以描述PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等溫結(jié)晶過(guò)程的主要結(jié)晶部分,但不能描述PA56、PA66、PA56/66共聚酰胺非等溫結(jié)晶的全部過(guò)程.MO法可以很好地描述PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等溫結(jié)晶全部過(guò)程.Avrami指數(shù)n顯示出PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺具有更為復(fù)雜的成核及晶體成長(zhǎng)機(jī)理.PA56在分子層面引入到PA66基體中,改變其晶體結(jié)構(gòu),加快其結(jié)晶速率.

摘要： 聚丙烯酰胺屬于線性水溶性聚合物,是水溶性高分子中應(yīng)用最廣泛的品種之一,其中陰離子型聚丙烯酰胺應(yīng)用于3次采油提高采收率的技術(shù)中。生產(chǎn)陰離子型聚丙烯酰胺的主要工藝是水解法,即通過(guò)碳酸鈉或氫氧化鈉使均聚非離子聚丙烯酰胺發(fā)生水解反應(yīng),酰胺基轉(zhuǎn)變?yōu)轸然?從而生成陰離子型聚丙烯酰胺。此過(guò)程中發(fā)生水解反應(yīng)會(huì)釋放氨氣,增加了后處理的難度;另外,由于需要充分的水解熟化時(shí)間,造成生產(chǎn)效率降低。相比于水解法,丙烯酸共聚法合成聚丙烯酰胺工藝具有全過(guò)程無(wú)氨氣產(chǎn)生、環(huán)境影響小、1次反應(yīng)完成、無(wú)需熟化過(guò)程、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),因此研究開(kāi)發(fā)丙烯酸共聚法合成聚丙烯酰胺配方具有重要意義。

摘要： 通過(guò)研究乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)種類及用量的選擇、EVA溶脹的影響因素、分散劑和引發(fā)劑等助劑對(duì)聚合過(guò)程和樹(shù)脂顆粒性能的影響規(guī)律，闡述了在10 L聚合釜中研制乙烯-醋酸乙烯-氯乙烯共聚樹(shù)脂的情況。

摘要： 通過(guò)側(cè)基含磷的阻燃單體9,10-二氫-9-氧雜-10.磷酰雜菲-丁二酸(DDP)與對(duì)苯二甲酸(TPA)、1,3-丙二醇(PDO)的酯化、縮聚反應(yīng)了制備了側(cè)基含磷聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯阻燃共聚酯.特性粘數(shù)和磷含量測(cè)試表明DDP已經(jīng)成功引入到PTT鏈中.DSC數(shù)據(jù)分析表明,隨著DDP的含量增加,阻燃共聚酯的熔點(diǎn)降低,結(jié)晶性能變差.DDP的引入提高了共聚酯在空氣氛圍中的熱穩(wěn)定性,同時(shí)使得共聚酯的燃燒熱釋放速率明顯降低,賦予共聚酯較好的阻燃性能.

摘要： 加熱甲基丙烯睛和甲基丙烯酸共聚物進(jìn)行分子間環(huán)化制備具有環(huán)戊二酰亞胺結(jié)構(gòu)的聚合物,即聚甲基丙烯酰亞胺。通過(guò)紅外光譜、剪切模量和耐熱性試驗(yàn)測(cè)定了反應(yīng)進(jìn)程。測(cè)試了聚甲基丙烯酰亞胺膜片、泡沫的性能。

摘要： 采用willimenson法將甲氧基聚乙二醇末端羥基上的活潑氫進(jìn)行烯丙基的取代反應(yīng),形成甲氧基聚乙二醇烯丙基封端聚醚。再將此聚醚與不飽和脂肪酸進(jìn)行水溶液自由基共聚反應(yīng),制備出的聚羧酸鹽系減水劑減水率高、保坍性好、有較好的早強(qiáng)性、水泥組分粘度小等特點(diǎn)。

摘要： 采用willimenson法將甲氧基聚乙二醇末端羥基上的活潑氫進(jìn)行烯丙基的取代反應(yīng),形成甲氧基聚乙二醇烯丙基封端聚醚.再將此聚醚與不飽和脂肪酸進(jìn)行水溶液自由基共聚反應(yīng),制備出的聚羧酸鹽系減水劑減水率高、保坍性好、有較好的早強(qiáng)性、水泥組分粘度小等特點(diǎn).

摘要： 利用環(huán)氧樹(shù)脂E-51和內(nèi)交聯(lián)劑TMP共同改性的水性聚氨酯膠粘劑,當(dāng)添加適宜的環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),能得到穩(wěn)定的乳液,而且綜合性能較好.本文主要探討的是采用共聚方式加入環(huán)氧樹(shù)脂,結(jié)合DSC和力學(xué)性能等方面的研究,找出合適的環(huán)氧樹(shù)脂添加量為4.0％-8.0％;而且用環(huán)氧樹(shù)脂改性的水性聚氨酯涂膜具有硬度高,耐水性好等特點(diǎn).

摘要： 以馬來(lái)酸酐(MA)與聚乙二醇(PEG)酯化生成馬來(lái)酸聚乙二醇酯大分子單體（PEM），然后加入甲基丙烯磺酸鈉(MAS)和丙烯酸(AA)，在過(guò)硫酸鹽的引發(fā)下共聚得到聚羧酸系減水劑。研究了單體的配比，催化劑，引發(fā)劑，反應(yīng)溫度、時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響。所合成的減水劑具有高的減水率，較好的坍落度保持性。

摘要： 以ZnO,Zn(OH)2,ZnCO3,堿式ZnCO3為前體,采用沉淀轉(zhuǎn)化方法制備基于Zn3[Co(CN)6]2的雙金屬氰化絡(luò)合物催化劑,研究了前體制備方法對(duì)其催化環(huán)氧丙烷與CO2共聚催化性能的影響。研究表明,以Zn(OH)2為前體制備的催化劑催化活性有最高,達(dá)到4400 g/g以上,約為傳統(tǒng)的溶液沉淀法制備的催化劑催化效率的2倍,并且前體的晶態(tài)完整性與催化劑催化活性有關(guān)聯(lián)性。

摘要： 丙烯酸酯是用于聚氯乙烯(PVC)改性的常用單體之一。選擇不同特性的丙烯酸酯，可以制得內(nèi)增塑、增韌、耐熱或黏結(jié)性強(qiáng)的改性PVC。本文結(jié)合本課題工作，介紹了丙烯酸酯改性PVc樹(shù)脂的制備方法、結(jié)構(gòu)特性和主要性能改進(jìn)。

摘要： 丙烯酸酯是用于聚氯乙烯(PVC)改性的常用單體之一。選擇不同特性的丙烯酸酯，可以制得內(nèi)增塑、增韌、耐熱或黏結(jié)性強(qiáng)的改性PVC。本文結(jié)合本課題工作，介紹了丙烯酸酯改性PVc樹(shù)脂的制備方法、結(jié)構(gòu)特性和主要性能改進(jìn)。

摘要： 一種硅酮?聚醚共聚物具有式X?Y，其中X為具有特定結(jié)構(gòu)的硅酮部分并且Y為聚醚部分。還公開(kāi)了一種用所述硅酮?聚醚共聚物形成的異氰酸酯官能化的硅酮?聚醚共聚物。進(jìn)一步地，公開(kāi)了用所述異氰酸酯官能化的硅酮?聚醚共聚物形成的硅酮?聚醚?氨酯共聚物。進(jìn)一步公開(kāi)了相關(guān)的制備方法以及密封劑及其固化產(chǎn)物。

摘要： 制備乙烯共聚物的方法，其通過(guò)在管狀反應(yīng)器中、在自由基聚合引發(fā)劑存在下、在160MPa~350MPa的壓力和100°C~350°C的溫度下使乙烯、雙官能或多官能共聚單體和任選的其它共聚單體共聚來(lái)進(jìn)行，其中所述雙官能或多官能共聚單體帶有至少兩種不同的官能團(tuán)，其中至少一種是可引入到增長(zhǎng)的聚合物鏈中的不飽和基團(tuán)，至少另一種官能團(tuán)可在自由基乙烯聚合中充當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑，通過(guò)這樣的方法得到的乙烯共聚物，該乙烯共聚物用于擠壓涂布的用途以及用這種乙烯共聚物擠壓涂布基材的方法，該基材選自紙、紙板、聚合物膜和金屬。

摘要： 用作樹(shù)脂(如聚丙烯)改性劑的乙烯基共聚物；乙烯基共聚物組合物；以及丙烯基共聚物組合物。

摘要： 用作樹(shù)脂(如聚丙烯)改性劑的乙烯共聚物；含有乙烯共聚物的乙烯/α-烯烴共聚物組合物；以及由乙烯/α-烯烴共聚物組合物制成的成型制品。

摘要： 本發(fā)明提供一種能夠提供防銹效果優(yōu)異的涂布材料的新型的共聚物。該共聚物中，式(1)的單體(A)的摩爾比為1～99摩爾％，碳原子數(shù)為1～22的(甲基)丙烯酸烷基酯(B)的摩爾比為1～99摩爾％，可共聚的其他單體(C)的摩爾比為0～98摩爾％，該共聚物的重均分子量為3,000～1,000,000。[化學(xué)式1]

摘要： 一種硅酮?聚醚共聚物具有式X?Y，其中X為具有特定結(jié)構(gòu)的硅酮部分并且Y為聚醚部分。還公開(kāi)了一種用所述硅酮?聚醚共聚物形成的異氰酸酯官能化的硅酮?聚醚共聚物。進(jìn)一步地，公開(kāi)了用所述異氰酸酯官能化的硅酮?聚醚共聚物形成的硅酮?聚醚?氨酯共聚物。進(jìn)一步公開(kāi)了相關(guān)的制備方法以及密封劑及其固化產(chǎn)物。

摘要： 制備乙烯共聚物的方法，其通過(guò)在管狀反應(yīng)器中、在自由基聚合引發(fā)劑存在下、在160MPa~350MPa的壓力和100°C~350°C的溫度下使乙烯、雙官能或多官能共聚單體和任選的其它共聚單體共聚來(lái)進(jìn)行，其中所述雙官能或多官能共聚單體帶有至少兩種不同的官能團(tuán)，其中至少一種是可引入到增長(zhǎng)的聚合物鏈中的不飽和基團(tuán)，至少另一種官能團(tuán)可在自由基乙烯聚合中充當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑，通過(guò)這樣的方法得到的乙烯共聚物，該乙烯共聚物用于擠壓涂布的用途以及用這種乙烯共聚物擠壓涂布基材的方法，該基材選自紙、紙板、聚合物膜和金屬。

摘要： 本發(fā)明涉及聚異丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚異丁烯-脲共聚物和聚異丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物、涉及制備這類共聚物的方法和涉及含有這類聚合物的醫(yī)療器械。根據(jù)本發(fā)明的某些方面，提供聚異丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚異丁烯-脲共聚物和聚異丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物，其包含聚異丁烯鏈段、另外的非聚異丁烯鏈段的聚合物鏈段和含有二異氰酸酯殘基的鏈段。根據(jù)本發(fā)明的其它方面，提供包含聚異丁烯鏈段和端基的聚異丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚異丁烯-脲共聚物和聚異丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物，所述端基包括含有烷基鏈、烯基鏈或炔基鏈的端基。

摘要： 用作樹(shù)脂(如聚丙烯)改性劑的乙烯基共聚物；乙烯基共聚物組合物；以及丙烯基共聚物組合物。

摘要： 用作樹(shù)脂(如聚丙烯)改性劑的乙烯共聚物;含有乙烯共聚物的乙烯/α－烯烴共聚物組合物;以及由乙烯/α－烯烴共聚物組合物制成的成型制品。