摘要： 本工作制備了NaF-AlF_(3)二元系中分子比CR=3的冰晶石晶體,構建了一系列鋁氟團簇結構模型,運用顯微共焦Raman光譜檢測技術與第一性原理理論計算相結合,觀察和研究了冰晶石從單斜-立方-六方晶系的溫致相變過程,并對熔鹽實驗拉曼光譜進行散射截面校正、分峰解譜,分析了NaF-AlF_(3)二元體系中AlF_(4)^(-)(622-628 cm^(-1))、AlF_(5)^(2-)(555-560 cm^(-1))、AlF_(6)^(3-)(510~515 cm^(-1))等陰離子團簇的Raman特征峰位置,定量解析了冰晶石熔鹽微結構中的多種陰離子團簇,其摩爾百分含量分別為AlF_(4)^(-)(2.7%)、AlF_(5)^(2-)(25.8%)、AlF_(6)^(3-)(40.4%)、F^(-)(31.3%)。

摘要： 陽極碳渣的資源綜合利用是鋁電解行業(yè)的重要問題之一。本文以山東魏橋鋁電解碳渣為研究對象,通過泡沫浮選回收冰晶石與炭素,探索浮選過程工藝條件對碳渣分離效果的影響,并采用Fuerstenau富集曲線對試驗結果進行擬合分析得到富集效率(α),將其作為評價指標評價浮選試驗結果,以期優(yōu)化陽極碳渣資源浮選回收效果。試驗結果表明,碳渣經(jīng)過40 min磨礦解離,在礦漿濃度140 g/L、捕收劑用量1000 g/t、起泡劑用量為500 g/t、礦漿pH為7的條件下比原礦直接浮選富集效率提升了12.79,效果十分顯著。

摘要： 針對電解鋁用電解質(zhì)成分發(fā)生變化,在原有電解質(zhì)分子比分析程序中引入了鉀鈉冰晶石影響因素。通過物相鑒定確定了鉀鈉冰晶石分析衍射峰位,制作了分析程序及曲線,使電解質(zhì)分子比計算影響因素更完善,消除了電解質(zhì)分子比計算因未導入鉀鈉冰晶石物相帶來的誤差,提升了電解質(zhì)分子比數(shù)據(jù)的準確性,更有利于指導電解槽的生產(chǎn)。

摘要： 由于螢石資源的短缺和環(huán)境保護要求的不斷提高,磷肥副產(chǎn)氟資源法將是未來冰晶石生產(chǎn)的主要方法。介紹了鋁工業(yè)用高分子比冰晶石的技術要求,分別分析了用磷肥副產(chǎn)的氟硅酸和氟硅酸鈉生產(chǎn)高分子比冰晶石的技術路線,認為氟硅酸鈉—碳酸鈉法副產(chǎn)高分子比冰晶石工藝為佳。

摘要： 在以浮選法處理電解鋁陰極碳素內(nèi)襯后產(chǎn)生的廢水中添加不同含鋁和含鈉化合物來合成冰晶石,考察了不同因素對氟離子去除的影響.得到最佳反應條件為:AlCl3與NaCl的物質(zhì)的量比1:3,pH 6,溫度60°C.在此條件下,氟離子的去除效率最高,所獲得的冰晶石最多.

摘要： 一天,鋁人國國王奧爾斯特八世突然收到世界能源公司的一份通知。通知這樣寫道:尊敬的奧爾斯特八世陛下:自從1825年,奧爾斯特一世建立鋁人國以來,貴國政府一直以電解的方法,從冰晶石與礬土的熔融混合物中制得鋁。這一技術耗用大量的電能,用電量竟然比生產(chǎn)鋼鐵的鄰邦鐵人國多出6倍。

摘要： 鋁電解槽炭渣是鋁工業(yè)冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種危險廢物.炭渣的大量堆存,在浪費電解質(zhì)資源的同時,也會造成大氣、土壤以及水體的污染.本試驗以炭渣為原料,Na2CO3為添加料,對炭渣的焙燒-水浸工藝回收炭粉和冰晶石的可行性與過程進行了研究.試驗結果表明,將質(zhì)量比為2.5:1的Na2CO3與炭渣混合后置于坩堝電阻爐中,在950°C下焙燒2 h,炭渣中氧化鋁、冰晶石和亞冰晶石被Na2CO3消耗,焙燒后混合料由C、Na2CO3、NaF、NaAlO2組成.焙燒后混合料在pH為13、浸出溫度為25°C的條件下浸出1 h,固液分離后的浸出渣經(jīng)過水洗、烘干后得到炭粉,其純度可達89％.利用碳酸化法回收浸出液中F-,可獲得主成分合格的粉狀冰晶石.適當?shù)靥岣弑簾郎囟群脱娱L保溫時間可提高炭和電解質(zhì)的分離效率.研究經(jīng)濟而有效的炭渣處理方法,不僅可以解決炭渣帶來的環(huán)境污染問題,還對社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠影響.

摘要： 鋁電解槽炭渣是鋁工業(yè)冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種危險廢物.炭渣的大量堆存,在浪費電解質(zhì)資源的同時,也會造成大氣、土壤以及水體的污染.本試驗以炭渣為原料,Na_(2)CO_(3)為添加料,對炭渣的焙燒?水浸工藝回收炭粉和冰晶石的可行性與過程進行了研究.試驗結果表明,將質(zhì)量比為2.5∶1的Na_(2)CO_(3)與炭渣混合后置于坩堝電阻爐中,在950°C下焙燒2 h,炭渣中氧化鋁、冰晶石和亞冰晶石被Na_(2)CO_(3)消耗,焙燒后混合料由C、Na_(2)CO_(3)、NaF、NaAlO_(2)組成.焙燒后混合料在pH為13、浸出溫度為25°C的條件下浸出1 h,固液分離后的浸出渣經(jīng)過水洗、烘干后得到炭粉,其純度可達89%.利用碳酸化法回收浸出液中F^(?),可獲得主成分合格的粉狀冰晶石.適當?shù)靥岣弑簾郎囟群脱娱L保溫時間可提高炭和電解質(zhì)的分離效率.研究經(jīng)濟而有效的炭渣處理方法,不僅可以解決炭渣帶來的環(huán)境污染問題,還對社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠影響.

摘要： 冰晶石作為電解鋁的生產(chǎn)原料其質(zhì)量備受企業(yè)關注。本文采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)測定冰晶石中的Ca、K、Na、Mn、Fe、Li、Mg、Ni、Ti九種元素含量。稱取0.2000 g已干燥過篩的冰晶石試樣于鉑皿中,加入高氯酸在高溫條件下加熱冒煙后再加入鹽酸酸化至鹽類完全溶解,試液用蠕動泵引入已選好最佳測試條件的全譜直讀光譜儀中進行測試。方法針對基體匹配與否進行條件試驗,發(fā)現(xiàn)基體無干擾;利用儀器背景校正功能扣除共存元素間譜線重疊產(chǎn)生的光譜干擾;各元素加標回收率均在95%以上;方法測試值與X熒光定值的冰晶石標樣值相符;方法快速、準確可靠,滿足工業(yè)生產(chǎn)中冰晶石的元素含量測定要求。

摘要： 冰晶石(cryolite)是一種天然礦物,又名六氟合鋁酸鈉或氟化鋁鈉.冰晶石不僅作為鋁元素的載體而成為重要的礦物資源,而且也作為信息與功能的載體而成為重要的功能材料(Fu,2013;He,2014).冰晶石的結構通式為Na3AlF6,具有低的聲子能量和好的光學透明性,冰晶石及其他冰晶石結構化合物有望為稀土離子摻雜及能量傳遞提供更好的結構環(huán)境,成為新的、性能優(yōu)異的發(fā)光材料基質(zhì).本文采用高溫固相法、水熱法、共沉淀等方法制備冰晶石結構化合物，如采用固相法和水熱法分別制備了單斜晶型的Na3AlF6和立方晶型的(NH4) 3A1F6，通過對溫度、pH、原料配比等條件的改變，達到對冰晶石結構化合物晶型、粒徑大小、形貌的調(diào)控，運用XRD、南東M等手段對產(chǎn)物進行分析表征，得到最優(yōu)合成方法和條件。

摘要： 冰晶石和電解質(zhì)的成分組成直接影響鋁電解生產(chǎn)的正常運行，在鋁電解生產(chǎn)過程中及時準確掌握電解質(zhì)和冰晶石的組分，對指導鋁電解生產(chǎn)有著重要的實踐意義。本文采用將0.5g硼酸與10g樣品混合研磨的方法來制備待測樣片,該方法可使部分無法直接壓制成型的樣品壓制成底部光滑的樣片.建立工作曲線時采用將電解質(zhì)與冰晶石標樣擬合為一條曲線的方法,這樣工作曲線建立后可同時測量冰晶石與電解質(zhì)樣品,同時也擴展了各組分的測量范圍.方法準確性試驗表明本方法準確性良好.在實際樣品測量中,本方法所得結果與化學法數(shù)值吻合較好.

摘要： 本文利用X射線衍射分析了冰晶石和氟化鋁的物相組成,研究了冰晶石、氟化鋁和螢石樣品熔融法制樣的條件,探討了熔融法制樣中元素F的揮發(fā)問題,制定了利用X射線熒光光譜儀測量冰晶石中元素含量的方法.利用X射線能譜儀對冰晶石和氟化鋁的熔融樣片的測量面和縱切面進行分析,熔融樣片的測量面和縱切面含氟量一致.擬定的方法進行實際樣品分析,其測量結果與標準值或化學值相符.

摘要： 冰晶石是鋁冶煉的主要原料，冰晶石中F、Al、Na是主成分，SiO2、Fe2O3、SO3、CaO、P2O5是主要雜質(zhì)成分。長期以來，冰晶石中的主次量元素的測定常采用蒸餾-容量法、分光光度法和原子吸收光譜法等傳統(tǒng)的化學分析方法，文獻采用粉末壓片X射線熒光光譜法測定冰晶石中硫含量作為行業(yè)標準和國際標準發(fā)布。在起草XRF法測定冰晶石組分行業(yè)標準分析方法時，對XRF法測定冰晶石組分作了研究。本文通過試驗對樣品的礦物效應、粒度效應和基體效應作了研究，擬定了粉末壓片X射線熒光光譜法測定冰晶石組分方法。用經(jīng)驗a系數(shù)校正元素間譜線重疊干擾和基體效應，擬定的分析方法用于實際樣品分析，其測量結果與標準值或化學值相符。

摘要： 以鋁電解槽產(chǎn)生的廢舊陰極為研究對象,采用水浸-陽極氧化廢液浸出-浸出液沉淀回收的組合工藝進行了碳分離及有價成分回收.水浸的目的是溶出廢舊陰極中的可溶氟化物,難溶電解質(zhì)則采用陽極氧化廢液浸出.著重考察了水浸后的廢舊陰極固體用陽極氧化廢液在不同浸出條件下,攪拌速率、液國比、浸出溫度、浸出時間對難溶于水的電解質(zhì)的浸出效果,獲得的最優(yōu)浸出參數(shù)為攪拌速率300r/min,液固比8∶1,浸出溫度80°C,浸出時間180min,碳含量已經(jīng)由76％提升至95％.將水浸及陽極氧化廢液浸出獲得的浸出液混合,在不同的PH值、F/Al比、反應析出溫度、反應析出時間條件下,考察了浸出液中有價成份的沉淀析出效果,在較優(yōu)條件下得到純度為98.4％的冰晶石及純度92％以上硫酸鈉晶體.該工藝節(jié)約了常規(guī)浸出藥劑成本費用,達到了以廢治廢并綜合回收有價組分的目的.

摘要： 作者提出了一種全新測定鋁電解質(zhì)成分方法XRD 法即X 射線衍射法。采用X 射線衍射儀在 3 分鐘時間內(nèi)，可以準確的測定出鋁電解質(zhì)中的冰晶石、亞冰晶石、氟化鈣、氧化鋁、氟化鋰、氟化鉀、游離氟化鈉、游離氟化鋁等含量大于0.5%物相，并根據(jù)各物相的成分含量，計算出指導鋁電解生產(chǎn)的分子比。為了此方法的應用推廣，研制了一套適合測定上述成分的鋁電解質(zhì)標準樣品。

摘要： 電解槽啟動耗費大量的冰晶石物料，每啟動一臺電解槽需冰晶石30噸，三分之一用于裝爐，三分之二用于培養(yǎng)液體電解質(zhì)，啟動費用較高。電解質(zhì)混和料即電解生產(chǎn)中碳渣、爐底沉淀等雜質(zhì)的提取物，其成分接近于冰晶石，價格低廉，可廣泛用于電解槽啟動生產(chǎn)中。

摘要： 在無水氟化鋁生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量尾氣循環(huán)吸收廢水，對這部分廢水進行綜合利用，制成產(chǎn)品冰晶石，減少了廢棄污染物的排放，不但提高了原料利用率和收率，還獲得了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益三豐收。

摘要： 本文利用X射線衍射分析了冰晶石和氟化鋁的物相組成，研究了冰晶石、氟化鋁和螢石樣品熔融法制樣的條件，探討了熔融法制樣中元素F的揮發(fā)問題，制定了利用X射線熒光光譜儀測量冰晶石中元素含量的方法。利用X射線能譜儀對冰晶石和氟化鋁的熔融樣片的測量面和縱切面進行分析，熔融樣片的測量面和縱切面含氟量一致．擬定的方法進行實際樣品分析，其測量結果與標準值或化學值相符。

摘要： 對生產(chǎn)磷肥薄利企業(yè)而言，充分利用自身資源，開拓創(chuàng)新開發(fā)氟循環(huán)經(jīng)濟，具有深遠的現(xiàn)實意義。文章介紹國內(nèi)過磷酸鈣生產(chǎn)含氟尾氣處理概括，針對目前市場需求和企業(yè)自身能力，筆者推薦開發(fā)氟化鈉和冰晶石為重點。

摘要： 本申請公開一種冰晶石瓷磚的制備工藝及冰晶石瓷磚，包括以下步驟：依次對閃光原料進行破碎、酸洗、除鐵和篩選后得到閃光顆粒；將面釉原料和拋釉原料分別球磨、過篩除鐵后得到面釉和拋釉；將閃光顆粒、輔助添加劑加入至拋釉中得到閃光釉料；在坯體表面施加面釉后進行噴墨打印，然后在坯體表面第一次施加閃光釉料，再第二次施加干粒；經(jīng)干燥、燒成和拋光后即得到所述冰晶石瓷磚。通過以上方法制備得到的冰晶石瓷磚表面較為平滑，光澤度更高，較于市面上的閃光瓷磚具有更好的閃光效果。

摘要： 本申請公開一種冰晶石瓷磚的制備工藝及冰晶石瓷磚，包括以下步驟：依次對閃光原料進行破碎、酸洗、除鐵和篩選后得到閃光顆粒；將面釉原料和拋釉原料分別球磨、過篩除鐵后得到面釉和拋釉；將閃光顆粒、輔助添加劑加入至拋釉中得到閃光釉料；在坯體表面施加面釉后進行噴墨打印，然后在坯體表面第一次施加閃光釉料，再第二次施加干粒；經(jīng)干燥、燒成和拋光后即得到所述冰晶石瓷磚。通過以上方法制備得到的冰晶石瓷磚表面較為平滑，光澤度更高，較于市面上的閃光瓷磚具有更好的閃光效果。

摘要： 一種冰晶石熔解廢舊含鋯/鉻質(zhì)耐火材料制備鋁基合金的方法，屬于耐火材料回收技術領域。該方法以破碎研磨后的廢舊含鋯質(zhì)耐火材料或含鉻質(zhì)耐火材料作為原料，將其溶解在熔融冰晶石熔鹽體系中，以金屬鋁為還原劑，將熔液中的鋯或鉻元素還原出來，形成鋁鋯合金或鋁鉻合金。該方法能夠破壞含鋯或鉻化合物成分穩(wěn)定，并利用分解后的體系，制備鋁基合金，該方法工藝流程短，金屬回收率高，鋁鋯合金/鋁鉻合金產(chǎn)品附加值大，有利于實現(xiàn)廢舊耐火材料的資源化利用。

摘要： 本發(fā)明提供了一種單冰晶石和氟硅酸鹽的綜合利用方法，包括：將氟硅酸鹽和單冰晶石軟膏混合后進行低溫預處理和兩段高溫反應，得到粗四氟化硅氣體和高分子冰晶石；所述低溫預處理的溫度為150～250°C；所述兩段高溫反應中一段高溫反應的溫度為300～550°C，二段高溫反應的溫度為600～700°C。本發(fā)明采用單冰晶石和氟硅酸鹽混合高溫處理制備四氟化硅和高分子冰晶石，解決了傳統(tǒng)工藝中單獨處理存在的單冰晶石外觀發(fā)黑、有機物難處理、氟硅酸鹽熱解熔融等技術難題，解決了制約多晶硅和磷肥行業(yè)發(fā)展瓶頸的難題，實現(xiàn)低品位資源的高效高值利用，工藝流程簡單、安全環(huán)保，無三廢排放，經(jīng)濟、環(huán)保、社會效益良好。

摘要： 本發(fā)明提供了一種利用四氟鋁酸鈉制備冰晶石的方法，包括：S1)將四氟鋁酸鈉與氫氧化鈉在水溶液中反應，過濾后，得到濾液；S2)將所述濾液與氟源混合反應，得到冰晶石；所述氟源選自氟化銨和/或氟化氫銨。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明以四氟鋁酸鈉為原料制備冰晶石，實現(xiàn)了四氟鋁酸鈉的資源化，且得到的冰晶石的純度及產(chǎn)率均較高，為企業(yè)及社會創(chuàng)造了價值。

摘要： 本實用新型公開了一種冰晶石生產(chǎn)車間除塵裝置，涉及冰晶石生產(chǎn)領域，包括除塵箱、離心機和水過濾箱，所述除塵箱的平行兩側邊分別設有進風口和引風機，所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有多層除塵過濾板，除塵過濾板的吸塵面與引風機的葉面平行，所述除塵過濾板的上方設有多個傾斜排布的水噴頭，水噴頭的輸出方向與除塵過濾板相交，所述除塵箱的出液端與離心機的進液端連通，所述離心機上開設有濕料出口。本實用新型通過在除塵箱內(nèi)設置水噴頭，對除塵箱內(nèi)的除塵過濾板進行沖洗，防止除塵過濾板集塵過多造成堵塞，影響過濾效率，且水洗將灰塵淋濕，可有效的抑制灰塵飄散，起到良好的抑塵效果。

摘要： 本實用新型公開了一種再生冰晶石生產(chǎn)用充氣攪拌機構，涉及冰晶石領域，包括浮選箱，所述浮選箱的一側開設有進料口，所述浮選箱的上表面一側開設有浮選口，所述浮選箱的內(nèi)部下方固定安裝有底板，底板與浮選箱的內(nèi)底壁之間形成充氣腔，所述底板上開設有多個與充氣腔連通的第一出氣口，所述浮選箱的中部設有可轉動的轉動軸，轉動軸的外部套接有相對固定的中空套桿，中空套桿的內(nèi)腔與轉動軸之間留有進氣間隙，所述中空套桿上開設有多個第二出氣口。本實用新型通過在浮選箱的底部和中部均設置出氣機構，在浮選箱攪拌浮選時，兩個出氣機構的配合使用可輔助打散物料，帶動物料浮起，有效的提升浮選工作效率。