摘要： 為解決天然氣凈化廠脫硫工藝單位能耗過大、工藝流程復(fù)雜的問題,在對當(dāng)前天然氣凈化裝置脫硫單元能耗分析的基礎(chǔ)上,得出能耗占比最大的環(huán)節(jié);其次,通過建立目標(biāo)函數(shù),設(shè)定變量得出最佳工藝參數(shù)和對應(yīng)的處理單位天然氣的能耗值;最后,通過實(shí)踐驗(yàn)證了凈化工藝參數(shù)與原始工藝參數(shù)的對比。

摘要： 基于當(dāng)前天然氣凈化裝置在運(yùn)行期間存在的腐蝕行為,本文分別從溫度、溶解酸氣負(fù)荷、胺濃度三方面提出天然氣凈化裝置腐蝕行為發(fā)生因素,然后從內(nèi)涂層防腐、使用緩蝕劑兩方面提出天然氣凈化裝置腐蝕行為的防護(hù)措施,以供參考。

摘要： 天然氣凈化系統(tǒng)工藝復(fù)雜,裝置生產(chǎn)中涉及循環(huán)泵等大量設(shè)備,對日常維護(hù)操作要求很高。生產(chǎn)設(shè)備一旦發(fā)生安全事故,很容易給社會(huì)生活帶來不良后果,同時(shí)也給天然氣凈化廠帶來沉重的經(jīng)濟(jì)成本。文章主要闡述了天然氣凈化裝置維護(hù)的必要性,并以循環(huán)泵等關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)措施為例,詳細(xì)分析了天然氣凈化裝置的維護(hù)。在實(shí)踐總結(jié)的基礎(chǔ)上,提出了天然氣凈化設(shè)備維修實(shí)踐中的創(chuàng)新管理策略。

摘要： 目的商品氣率是天然氣凈化裝置重要的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行考核指標(biāo),闡述了關(guān)于提升商品氣率的一些研究。方法運(yùn)用數(shù)學(xué)分析法,對天然氣凈化總廠萬州分廠現(xiàn)有裝置進(jìn)行了建模分析,最終選擇減少自耗氣量的方案。根據(jù)分析結(jié)果,選擇從熱量消耗最大的部分,即重沸器蒸汽量開始研究,初步擬定兩種方向的調(diào)整:一方面,通過提升MDEA質(zhì)量分?jǐn)?shù)、降低循環(huán)量的方式,降低單位溶液單次再生消耗的熱量;另一方面,通過調(diào)整重沸器蒸汽量的方式,減少供給溶液體系中水分的冗余熱量。結(jié)果調(diào)整后有較好的節(jié)能降耗增產(chǎn)效果,自用氣量降低了近25%,同時(shí)將商品氣率提高至89%。結(jié)論通過調(diào)整重沸器熱量供給,并輔以其余調(diào)整,對減少自用氣有明顯的作用。

摘要： 6月9日,由中石化煉化工程集團(tuán)洛陽技術(shù)研發(fā)中心與中原油田分公司、工程建設(shè)公司、青島安全工程研究院等單位共同承擔(dān)的“高含硫天然氣凈化裝置換熱設(shè)備安全高效長周期運(yùn)行技術(shù)研究”項(xiàng)目順利通過中國石化集團(tuán)公司科技部組織的技術(shù)鑒定。

摘要： 2022年3月7日,新疆中泰新材料股份有限公司資源化綜合利用制甲醇升級示范項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書公眾參與第一次信息公示。公示內(nèi)容顯示:新疆中泰新材料股份有限公司擬利用中泰集團(tuán)在托克遜縣已建成的蘭炭裝置副產(chǎn)的荒煤氣及篩余物(焦粉和煤沫)為原料,建設(shè)100萬t/a甲醇項(xiàng)目,生產(chǎn)裝置包括汽化裝置、凈化裝置、硫回收裝置及甲醇合成裝置。項(xiàng)目總投資599151萬元。

摘要： 針對天然氣凈化廠聯(lián)合裝置的尾氣焚燒爐余熱鍋爐現(xiàn)有干法保護(hù)技術(shù)的不足,開展腐蝕機(jī)理、工藝優(yōu)化及設(shè)備改造研究,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的深度保護(hù),從而降低設(shè)備泄漏次數(shù),減少裝置開停工頻次。改造后現(xiàn)場應(yīng)用證明,設(shè)備泄漏頻次明顯降低,具有良好的工業(yè)應(yīng)用和推廣價(jià)值。

摘要： 室內(nèi)甲醛的危害和去除倍受關(guān)注,對室內(nèi)甲醛的凈化處理一直是研究的熱點(diǎn)。介紹了室內(nèi)空氣中甲醛的危害和來源,論述了室內(nèi)甲醛治理技術(shù)及室內(nèi)甲醛凈化裝置的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與趨勢,為室內(nèi)空氣甲醛污染的防治提供借鑒,并對甲醛污染的治理技術(shù)進(jìn)行了展望。

摘要： 1.目的在天然氣凈化過程中,外來污染物及脫硫溶液自身降解是天然氣凈化裝置運(yùn)行不平穩(wěn)的主要誘因之一。而其中因外來污染物污染所導(dǎo)致的裝置運(yùn)行故障則更為普遍,常常引起凈化裝置嚴(yán)重?cái)r液發(fā)泡,給裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行帶來了極大的挑戰(zhàn)。中國石油西南油氣田公司天然氣研究院曾經(jīng)研發(fā)了一套胺液深度復(fù)活技術(shù),在國內(nèi)首次成功解決了胺液受污染引起發(fā)泡的問題。該技術(shù)能有效脫除腐蝕性雜質(zhì)、熱穩(wěn)定鹽且效果達(dá)到了當(dāng)時(shí)進(jìn)口技術(shù)的水平。

摘要： 以普光氣田天然氣凈化廠高含硫天然氣凈化裝置為研究對象,運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),篩選11 a歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),開發(fā)了高含硫天然氣凈化工藝ProMax全流程仿真模型、能耗預(yù)測與優(yōu)化模型,建立了國內(nèi)首列高含硫天然氣凈化裝置能效評價(jià)體系,并成功運(yùn)用于普光氣田天然氣凈化廠的12列裝置。智能能效評價(jià)平臺(tái)應(yīng)用后,裝置單位綜合能耗下降至少5個(gè)百分點(diǎn),每年節(jié)約成本4500萬元。

摘要： 為更好的研究天然氣高效凈化裝置凈化過程,運(yùn)用CFD(Computational Fluid Dynamics)模擬計(jì)算其內(nèi)部的運(yùn)行狀況,得出氣流以及粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)特性:速度分布、壓力分布、湍動(dòng)能分布和顆粒軌跡.凈化裝置將沉降技術(shù)、旋風(fēng)分離技術(shù)、深層過濾技術(shù)有效結(jié)合,使得沉降與深層過濾階段氣流穩(wěn)定、流速緩慢,旋風(fēng)分離階段流速較快,保證了氣流分布的合理性,提高了分離效率.在凈化過程中沉降-旋風(fēng)分離單元起到預(yù)處理作用,降低后續(xù)深層過濾的壓力,保證過濾效率.深層過濾單元采用不同密度梯度的中空纖維組合過濾,具有較高的過濾容量也提高了設(shè)備的分離精度.

摘要： 主要介紹提高新鋼焦?fàn)t煤氣凈化裝置效率的措施及方法,延長填料使用周期,保障安全穩(wěn)定運(yùn)行,取得較好效果.

摘要： 應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)技術(shù),開展了高含硫天然氣凈化裝置的壓力容器、壓力管道和安全閥風(fēng)險(xiǎn)評估,根據(jù)RBI評估結(jié)果進(jìn)行了設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)排序,識(shí)別了設(shè)備的主要失效機(jī)理和失效模式,并針對高、中高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備,制定了針對性的檢驗(yàn)策略,為高含硫裝置檢修計(jì)劃提供了一種科學(xué)方法.

摘要： 隨著氣田的持續(xù)開發(fā)和裝置運(yùn)行年限的增加,凈化裝置脫水系統(tǒng)部分運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)發(fā)生偏離.通過對脫水系統(tǒng)進(jìn)行模擬核算,找出了影響脫水系統(tǒng)運(yùn)行的存在問題,即濕凈化氣溫度高導(dǎo)致脫水負(fù)荷增加.針對濕凈化氣溫度高的問題,提出了增加氣/氣換熱器的解決思路,并利用軟件進(jìn)行了模擬分析,同時(shí)對增加氣/氣換熱器后,脫水系統(tǒng)各參數(shù)進(jìn)行了重新校核,評價(jià)了改造后的運(yùn)行效果.

摘要： 通過對水煤氣凈化裝置的改造、工藝操作方法的改進(jìn)、采取適當(dāng)措施防止裝置的泄漏、在檢修過程中采取部分物資利廢、積極開展能耗測試和消耗考核工作等多項(xiàng)措施,降低了裝置消耗,節(jié)約了能源,同時(shí)改善操作環(huán)境,達(dá)到裝置節(jié)能低耗運(yùn)行的目的.

摘要： 隨著火力發(fā)電機(jī)組日益增容,大型發(fā)電機(jī)組日益增長,機(jī)組電壓等級日趨升高,對于"水-氫-氫"的冷卻方式的要求越來越高,不僅僅局限于電導(dǎo)率的要求.2010年頒布了《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中,對于內(nèi)冷水的要求進(jìn)一步提高.華潤電力(渤海新區(qū))有限公司自設(shè)計(jì)初始,經(jīng)歷了幾種內(nèi)冷水處理方法,也遇到了各種問題,本文對此進(jìn)行了總結(jié)歸納,形成了一套切實(shí)可行的處理方案.不同容量機(jī)組的內(nèi)冷水系統(tǒng)有所不同，甚至相同容量的機(jī)組在系統(tǒng)密閉性、內(nèi)冷水補(bǔ)充水水源以及其它各方面也可能存在差異。因此，在實(shí)際中不存在一種可以應(yīng)用于所有機(jī)組的內(nèi)冷水處理方式，致使內(nèi)冷水處理方式呈多樣化發(fā)展，包括凝結(jié)水與除鹽水協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)法，單床離子交換微堿化法，離子交換-充氮密封法等。隨著公司定冷水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題:當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后，其凝結(jié)水精處理高混也會(huì)退出運(yùn)行，導(dǎo)致定冷水凈化裝置進(jìn)水水源中斷，只能停運(yùn)。這就致使停運(yùn)機(jī)組的定冷水無法得到凈化處理，定冷水的銅含量會(huì)逐漸升高直至超標(biāo)。對于機(jī)組停運(yùn)期間銅離子超標(biāo)情況采取兩種方案進(jìn)行解決:一、停運(yùn)期間，定期向定冷水系統(tǒng)中加入氫氧化鈉，保持定冷水pH值，從而達(dá)到防止線圈腐蝕作用;二、將兩臺(tái)機(jī)組定冷水凈化裝置進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，一臺(tái)機(jī)組停運(yùn)期間，使用另一臺(tái)機(jī)組定冷水凈化裝置出水作為補(bǔ)水，保持定冷水pH值，從而達(dá)到保證定冷水水質(zhì)目的。

摘要： 在天然氣的生產(chǎn)過程中,高酸氣田由于具有高含硫、高酸等特點(diǎn),裝置中的設(shè)備及管線腐蝕問題尤為突出,嚴(yán)重的情況下影響裝置連續(xù)生產(chǎn),如何采取有效的防護(hù)措施減少設(shè)備及管線的腐蝕十分的必要,本文結(jié)合腐蝕現(xiàn)狀,對裝置中的腐蝕介質(zhì)的腐蝕成因進(jìn)行分析,找出影響設(shè)備及管線腐蝕速率的關(guān)鍵因數(shù),從檢測、修復(fù)、選材、制造、操作等方面提出了防護(hù)建議.

摘要： 灌溉水是南方稻田土壤鎘(Cd)最大的輸入項(xiàng),且現(xiàn)有農(nóng)田灌溉水Cd限量標(biāo)準(zhǔn)(GB5084—2005)尚不能保證稻谷及產(chǎn)地安全,灌溉水Cd入田前應(yīng)急凈化十分迫切.研究通過靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)和特征參數(shù)比較,篩選和創(chuàng)制出5類價(jià)廉、環(huán)保的高效Cd凈化材料;通過動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)、室內(nèi)流速試驗(yàn),結(jié)合流體力學(xué)等理論知識(shí),創(chuàng)制出1套具有廣泛適用性的Cd污染灌溉水快速凈化裝置,并率先給出了8套推薦材料配方.結(jié)果表明,陶粒(5～8mm)和珍珠巖(2～3mm)Cd吸附能力較差,每方材料分別可以凈化Cd92.30g和27.89g;其他5類材料Cd凈化能力較強(qiáng),每方材料可吸附Cd量:堿化毛發(fā)(1032g)＞赤泥粒(5～8mm,534.1g)＞石灰石(5～8mm,459.4g)＞沸石(5～8mm,441.3g)＞油菜秸稈(403.6g);模擬灌溉水Cd濃度60ppb、穿透時(shí)間0.59s、過水流量53.33m3.h-1(內(nèi)徑40cm圓形過水?dāng)嗝?,凈化時(shí)間3小時(shí)內(nèi)5類材料Cd吸附量分布于區(qū)間[344.4,358.2],差異較小;保證灌溉水經(jīng)凈化Cd濃度＜10ppb,每方材料Cd動(dòng)態(tài)吸附量從大到小依次為:堿化毛發(fā)1002g＞赤泥粒702.2g＞石灰石649.3g＞沸石545.9g＞油菜秸稈439.4g,這與靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致.凈化裝置優(yōu)選材料粒徑5～8mm,進(jìn)水口內(nèi)徑10cm,殼體內(nèi)徑40cm,最大流量64.8m3·h-1;裝置設(shè)3個(gè)材料濾層,每個(gè)濾層填充單一材料,濾層高度5～10cm.配方選取原則為:尊重當(dāng)?shù)刭Y源稟賦基礎(chǔ)上優(yōu)先選取天然和無機(jī)材料,材料濾層優(yōu)選順序?yàn)?赤泥粒＞石灰石＞沸石＞油菜秸稈＞堿化毛發(fā).

摘要： 介紹了四川大學(xué)為我國磷化工的技術(shù)發(fā)展所作的工作,重點(diǎn)介紹了自主開發(fā)的100kt/a溶劑萃取凈化濕法磷酸新工藝,從研究、開發(fā)到工業(yè)化成果、裝置建設(shè)、推廣已完成的工作.

摘要： 遂寧龍王廟天然氣凈化廠設(shè)計(jì)共七列凈化主體裝置及三列尾氣處理裝置,2016年裝置計(jì)劃大修107天,實(shí)行分套檢修,意味著全年近三分之一時(shí)間處于邊生產(chǎn)邊檢修狀態(tài),交叉影響風(fēng)險(xiǎn)較高.本文從風(fēng)險(xiǎn)分析出發(fā),著重介紹遂寧龍王廟天然氣凈化廠分套檢修過程中安全管理的具體做法.

摘要： 本發(fā)明涉及廢氣凈化催化裝置、廢氣凈化系統(tǒng)和廢氣凈化催化裝置的劣化檢測方法。本發(fā)明的目的在于，提供一種廢氣凈化能力提高了的廢氣凈化催化裝置、將其組裝了的系統(tǒng)、和該廢氣凈化催化裝置的劣化檢測方法。本發(fā)明的廢氣凈化催化裝置包含基材、形成于基材表面上的含有Pd的第一催化劑層、形成于第一催化劑層表面上的第二催化劑層。在本發(fā)明的廢氣凈化催化裝置中，在第二催化劑層中，在同一層中以混合狀態(tài)含有氧化鈰、Pd和Rh，在第一和第二催化劑層中，每1L基材體積的螢石型結(jié)構(gòu)的氧化鈰的總質(zhì)量為16.0g以下，并且在第二催化劑層中，每1L基材體積的Pd的質(zhì)量為0.32g以上。

摘要： 本發(fā)明涉及一種廢氣凈化裝置和使用該廢氣凈化裝置凈化廢氣的方法。根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，所述廢氣凈化裝置包括：柴油氧化催化劑(Diesel Oxidation Catalyst,DOC)單元，用于將經(jīng)氣體入口部分輸入的廢氣中包含的氧化氮(NOx)轉(zhuǎn)化為二氧化氮(NO

摘要： 本發(fā)明公開了一種用于凈化裝置的電連接組件、具有其的凈化模塊及凈化裝置，電連接組件包括第一集塵片和第一導(dǎo)電片，第一集塵片沿其長度方向分為三段，第一段包括基底層和覆蓋層，第二段包括基底層、導(dǎo)電層和覆蓋層，第三段包括導(dǎo)電層和基底層，第三段的導(dǎo)電層延伸到基底層的側(cè)邊；第一導(dǎo)電片用于連接電源，在第一導(dǎo)電片的一面設(shè)有第一導(dǎo)電油墨層，第一集塵片的第三段豎直插入第一導(dǎo)電油墨層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電連接組件，第一集塵片的第三段的導(dǎo)電層的一側(cè)裸露出來，并通過第一導(dǎo)電油墨層與第一導(dǎo)電片連接，形成的導(dǎo)電面的面積遠(yuǎn)大于第一集塵片的第三段的導(dǎo)電層的截面的面積，使第一集塵片與第一導(dǎo)電片的電連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

摘要： 一種空氣凈化裝置，用于對目標(biāo)空間中的空氣進(jìn)行凈化。該空氣凈化裝置包括主體、送風(fēng)管段和進(jìn)風(fēng)部件。主體的主殼體的上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，主殼體的中下部設(shè)置有凈化組件。送風(fēng)管段連接在主殼體的上部，并且包括出風(fēng)口，出風(fēng)口向目標(biāo)空間的上方的送風(fēng)風(fēng)道吹出。進(jìn)風(fēng)部件連接在主殼體的下部，并且包括進(jìn)風(fēng)口，來自回風(fēng)風(fēng)道的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主殼體。該空氣凈化裝置能夠有效地避免目標(biāo)空間中的擾流，降低污染物在目標(biāo)空間內(nèi)的擴(kuò)散，并能有效的凈化流經(jīng)其主體內(nèi)部的空氣。還公開了包括該空氣凈化裝置的空氣凈化系統(tǒng)。

摘要： 一種空氣凈化裝置包括：送風(fēng)模塊，該送風(fēng)模塊設(shè)置在目標(biāo)空間的上方，向送風(fēng)風(fēng)道吹出氣流，送風(fēng)風(fēng)道位于目標(biāo)空間上方并且與目標(biāo)空間部分相連通；氣流通道模塊，氣流通道模塊的至少一部分位于目標(biāo)空間中，具有第一端部和第二端部，氣流通道模塊在第一端部處與送風(fēng)模塊可拆卸地相連接，且氣流通道模塊的第二端部連通位于目標(biāo)空間的地板或放置在目標(biāo)空間中的家具的附近且與目標(biāo)空間部分連通的回風(fēng)風(fēng)道；以及凈化模塊，凈化模塊設(shè)置在氣流通道模塊的第二端部附近。空氣凈化裝置的這一結(jié)構(gòu)有助于抑制污染物擴(kuò)散，且能夠提高安裝靈活度。還涉及包括該空氣凈化裝置的空氣凈化系統(tǒng)。

摘要： 本發(fā)明涉及廢氣凈化裝置和廢氣凈化系統(tǒng)及廢氣凈化裝置的制造方法。廢氣凈化裝置具備：包含隔著分隔壁而鄰接的流入孔和流出孔的蜂窩基材、設(shè)于流入孔的流出側(cè)端的第一密封部和設(shè)于上述流出孔的流入側(cè)端的第二密封部、以及設(shè)于上述分隔壁的催化劑層；上述第一密封部和上述第二密封部中的至少一者為含有OSC材料和密封材料的含OSC材料的密封部，上述含OSC材料的密封部中的OSC材料的濃度在延伸方向上是均勻的。

摘要： 本實(shí)用新型涉及一種血液凈化裝置用端蓋及具有該端蓋的血液凈化裝置及血液凈化設(shè)備，該血液凈化裝置用端蓋包括：上段、中段和下段，其中，上段具有蓋帽容納腔和血嘴，血嘴為近似圓筒狀，中段包括血液容納腔，血液容納腔的內(nèi)壁的半徑相對于血嘴的半徑自上而下逐漸擴(kuò)大，下段包括用于與筒體連接的蓋體。本實(shí)用新型的血液凈化裝置用端蓋，用在血液凈化裝置中，通過將其旋緊在筒體上，并與血液凈化裝置的蓋帽配合使用，使得流入到血液凈化裝置中的血液更加符合動(dòng)力學(xué)特性，從而增強(qiáng)血液在血液凈化裝置諸如血液灌流器內(nèi)部的流動(dòng)性，可以讓血液在較短的時(shí)間通過血液灌流器，且不產(chǎn)生死循環(huán)區(qū)，降低患者在血液灌流時(shí)發(fā)生凝血的風(fēng)險(xiǎn)。

摘要： 本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置及應(yīng)用有該凈化裝置的凈化系統(tǒng)和垃圾處理器，一種凈化裝置包括有殼體，呈管狀，其內(nèi)部具有空腔，且該殼體的側(cè)壁沿著自身長度方向間隔布置有與所述空腔相連通的進(jìn)氣口和出氣口；凈化件，設(shè)置在所述空腔內(nèi)，位于所述進(jìn)氣口和出氣口之間，用來對氣流進(jìn)行過濾凈化；加熱器，設(shè)置在所述空腔內(nèi)；所述加熱器鄰近所述進(jìn)氣口布置，所述凈化件具有多個(gè)供氣流通過的過氣孔，且該凈化件至少有兩個(gè)，且沿著所述殼體的長度方向間隔布置，相鄰兩個(gè)所述凈化件之間形成有混合腔。經(jīng)凈化件之過氣孔的氣流進(jìn)入至混合腔內(nèi)后會(huì)發(fā)生湍流，在混合腔內(nèi)混合的更加地均勻，如此，混合腔內(nèi)的氣流的溫度更加地均勻。

摘要： 本實(shí)用新型涉及一種水凈化裝置，其包括：罐體，其中設(shè)置有濾床，濾床的濾料包括氫氧化鐵顆粒；進(jìn)水口，設(shè)置在罐體上部，設(shè)置有進(jìn)水閥的進(jìn)水管連接到進(jìn)水口，待凈化水通過進(jìn)水管和進(jìn)水口進(jìn)入罐體；出水口，設(shè)置在罐體下部，設(shè)置有出水閥的出水管連接到出水口，經(jīng)凈化的出水通過出水口和出水管離開罐體；反洗進(jìn)水口，設(shè)置在罐體下部，設(shè)置有反洗進(jìn)水閥的反洗進(jìn)水管連接到反洗進(jìn)水口，反洗水通過反洗進(jìn)水管和反洗進(jìn)水口進(jìn)入罐體；反洗出水口，設(shè)置在罐體上部，設(shè)置有反洗出水閥的反洗出水管連接到反洗出水口，經(jīng)反洗之后的反洗水通過反洗出水口和反洗出水管離開罐體。本實(shí)用新型還涉及包括這種水凈化裝置的水凈化系統(tǒng)。