摘要： 以竹木質(zhì)素為原料,采用三步復(fù)合催化法改性制備季銨鹽竹木質(zhì)素基復(fù)合型陶瓷添加劑YFCS,通過紅外光譜特征分析和X射線電子能譜分析,與堿木素的比對結(jié)果表明,YFCS已成功引入磺酸基、羧基和季銨基等官能團(tuán)。此外,還系統(tǒng)研究了YFCS對建筑陶瓷漿料應(yīng)用性能的影響,結(jié)果表明,YFCS具有較好的分散降黏性能,且對陶瓷坯體抗折強(qiáng)度有明顯的增強(qiáng)作用。當(dāng)YFCS添加量為0.5%時,陶瓷漿料流出時間僅為25.3 s,與空白樣相比生坯抗折強(qiáng)度增強(qiáng)率可達(dá)27.16%。添加YFCS后的陶瓷漿料穩(wěn)定性良好,漿料Zeta電位值可達(dá)-28.53 mV。在添加劑用量為0.5%、漿料比重為1.67~1.72、球磨時間為10 min的同等試驗條件下,選取4種不同添加劑,分別測定其對陶瓷漿料的應(yīng)用性能,對比分析表明,分散降黏能力從大到小依次為YFCS>水玻璃(Na_(2)O·nSiO_(2))>硅酸鈉(Na_(2)SiO_(3))>三聚磷酸鈉(Na_(5)P_(3)O_(10))>葡萄糖酸鈉(C_(6)H_(11)O_(7)Na);陶瓷坯體抗折強(qiáng)度的增強(qiáng)能力從大到小依次為YFCS>葡萄糖酸鈉(C_(6)H_(11)O_(7)Na)>三聚磷酸鈉(Na_(5)P_(3)O_(10))>硅酸鈉(Na_(2)SiO_(3))>水玻璃(Na_(2)O·nSiO_(2))。對陶瓷坯體微觀形貌分析可知,含有YFCS的陶土粒徑明顯小于未添加YFCS的陶土粒徑,說明添加了YFCS以后,陶瓷漿料分散得更均勻,陶土顆粒之間結(jié)合更緊密,陶瓷生坯能承受更大外力作用。

摘要： 根據(jù)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計原理,以過硫酸銨為引發(fā)劑,以異戊烯醇聚氧乙烯醚、丙烯酸、馬來酸酐、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、不飽和酯和交聯(lián)劑為主要原料,合成了一系列的微交聯(lián)聚羧酸減水劑(WJN)。通過紅外光譜儀、核磁氫譜、凝膠色譜儀和動態(tài)光散射對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,對比研究了梳型和微交聯(lián)型聚羧酸減水劑的表面張力、分散性能、Marsh時間、流變行為、水膜層厚度、吸附行為以及新拌混凝土工作性能等。結(jié)果表明,當(dāng)水膠比(w/c)為0.20時,相同流動度下,相比梳型(PCE-1)聚羧酸減水劑,WJN的摻量和Marsh時間分別降低20%和40%以上,漿體屈服應(yīng)力和同轉(zhuǎn)速下的剪切粘度分別降低45%和50%以上?；炷翆嶒灡砻?與PCE-1相比,摻入WJN后,混凝土摻量、倒坍時間和T500分別降低10%、65%和55%以上,即帶有支化結(jié)構(gòu)的聚羧酸減水劑具有優(yōu)異的降粘性能。

摘要： 針對機(jī)制砂高石粉含量及應(yīng)用環(huán)境變化導(dǎo)致混凝土流動性顯著下降的問題,在石粉等質(zhì)量替代水泥的條件下,通過研究水泥漿體流動性變化規(guī)律及與環(huán)境溫度的相關(guān)性、石粉與水泥對聚羧酸減水劑(PCE)的競爭吸附性能,揭示其競爭吸附機(jī)理。結(jié)果表明:在20、40°C條件下,石粉替代率為20%時水泥凈漿流動度較純水泥漿體分別減小了5.3%、24.3%,對流動度影響顯著;當(dāng)PCE折固摻量為0.3%時,水泥對PCE的吸附量為0.41 mg/g并達(dá)到飽和,石粉對PCE的吸附量為0.58 mg/g,且隨PCE摻量的增加吸附量持續(xù)增大。石粉對PCE的吸附能力強(qiáng)于水泥顆粒,環(huán)境溫度的升高會加快水泥顆粒和石粉對減水劑的吸附。

摘要： 電池隔膜作為動力電池關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一,是具有一定技術(shù)壁壘的高附加值材料。然而,目前國產(chǎn)的鋰離子電池隔膜質(zhì)量不穩(wěn)定,很難滿足在孔隙率、孔徑分布、厚度等方面的技術(shù)要求。本研究采用不同分散劑對聚丙烯(PP)超細(xì)短纖維處理,改善其在漿料中的分散性能,解決了PP超細(xì)短纖維分散性差的難題,并采用濕法抄造工藝制備鋰離子電池隔膜。結(jié)果表明:當(dāng)采用長度為3 mm的PP超細(xì)短纖維,并經(jīng)預(yù)處理后添加8%十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)與2%有機(jī)硅消泡劑,配制成漿料,經(jīng)抄紙、烘干、135°C熱壓處理制備的PP鋰離子電池隔膜較為理想,制備的電池隔膜兼具良好的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性及優(yōu)異的物理性能,縱向拉伸強(qiáng)度、孔隙率和厚度可達(dá)到220.7 MPa,50.6%和21.3μm,性能可媲美商業(yè)化的PP鋰離子電池隔膜。

摘要： 分別采用雙螺桿擠出機(jī)和密煉機(jī)制備絕緣母料,再將絕緣母料制備成高壓直流電纜絕緣料,通過透射電鏡(TEM)和Image J軟件定量分析直流料中納米粒子的分散性能,并測試直流料的電氣性能。結(jié)果表明:通過TEM圖像的定性分析難以判斷納米復(fù)合直流料中納米粒子的分布和分散程度,采用Image J軟件可以提取TEM圖中納米粒子的特征數(shù)據(jù),從而能夠定量分析納米粒子的分散性能;與采用密煉機(jī)制備絕緣母料的直流料相比,采用雙螺桿擠出機(jī)制備絕緣母料的直流料中納米粒子分布更均勻,分散更好,其電氣性能更優(yōu)。

摘要： 為提高細(xì)木工板負(fù)離子釋放性能,以六環(huán)石粉為研究對象,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)曲面優(yōu)化法探究分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、超聲時間和超聲溫度對六環(huán)石粉分散性能的影響規(guī)律,得出預(yù)測模型及優(yōu)化工藝參數(shù),并對分散前后的六環(huán)石粉進(jìn)行了表征;將分散后的六環(huán)石粉加入脲醛樹脂中并采用裝飾人造木皮對細(xì)木工板進(jìn)行貼面處理,對其負(fù)離子釋放量進(jìn)行測試分析。結(jié)果表明,六環(huán)石粉最佳分散工藝為聚羧酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.28%、超聲溫度30°C、超聲時間50 min,此時吸光度為0.868,與驗證結(jié)果接近,回歸模型準(zhǔn)確。掃描電鏡分析結(jié)果表明,分散后的六環(huán)石粉粉體間的團(tuán)聚現(xiàn)象明顯改善;傅里葉紅外光譜分析結(jié)果表明,添加六環(huán)石粉和分散劑后的脲醛樹脂混合膠未產(chǎn)生新的官能團(tuán)。負(fù)離子釋放量分析發(fā)現(xiàn),采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量高于分散前的,負(fù)離子釋放量提高了20.9%;在6個月的時間內(nèi),采用分散后六環(huán)石粉與脲醛樹脂混合膠壓制的細(xì)木工板負(fù)離子釋放量衰減量為30個/cm^(3),衰減率為4.1%。

摘要： 為探究不同相對分子質(zhì)量PIB原料對無灰分散劑性能的影響,以多種不同相對分子質(zhì)量的聚異丁烯以及胺、烯酐、稀釋劑為原料,選擇不同反應(yīng)條件,制備無灰分散劑,并對合成得到的無灰分散劑進(jìn)行了性能分析和檢測。結(jié)果表明:由高相對分子質(zhì)量的PIB原料制備的無灰分散劑的分散性能與抗氧化性能均優(yōu)于由低相對分子質(zhì)量PIB原料制備的無灰分散劑。

摘要： 為改善聚乙烯醇(PVA)纖維束的分散特性,根據(jù)其親水特性添加甲基纖維素(MC)、羥乙基纖維素(HEC)和羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)3種不同的分散劑進(jìn)行仿真和試驗研究。首先,運(yùn)用CATIA建立某立式PVA纖維束分散攪拌設(shè)備的三維模型,借助CFD軟件仿真分析不同分散劑對PVA纖維束分散效果的影響,仿真結(jié)果顯示,3種分散劑對PVA纖維束分散性能都具有改善作用,且HEC對PVA纖維束分散性能的改善效果最好。然后,基于某立式攪拌設(shè)備選擇四直葉攪拌槳開展試驗研究,依據(jù)灰度共生矩陣建立PVA纖維束分散效果評價參數(shù),試驗結(jié)果顯示,分散劑對PVA纖維束分散性能都具有促進(jìn)效果,并且HEC分散劑對其分散效果最好。

摘要： 根據(jù)國際海事組織(IMO)的規(guī)定,自2020年1月1日起,全球范圍內(nèi)的所有船舶必須使用硫含量不高于0.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的低硫燃油。低硫燃油的全面切換對船用發(fā)動機(jī)油的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了較大的影響,使得船用氣缸油朝著更低堿值的方向發(fā)展,低堿值(總堿值為40mg/g)的40BN氣缸油逐漸成為市場的主流。研制的低堿值長城40BN船用氣缸油的理化指標(biāo)滿足《船用內(nèi)燃機(jī)油》:GB/T38049-2019標(biāo)準(zhǔn)。對40BN船用氣缸油的清凈性能,分散性能,抗氧化性能與潤滑/極壓性能進(jìn)行了考察,并與市售的CatⅠ40BN和CatⅡ100BN船用氣缸油的性能進(jìn)行了對比,以考察40BN船用氣缸油用于低硫燃油的適配性。長城40BN船用氣缸油的性能明顯優(yōu)于CatⅠ40BN船用氣缸油,與CatⅡ100BN船用氣缸油的性能相當(dāng)或略優(yōu),更適用于低硫燃油的潤滑需求。(圖4表2參考文獻(xiàn)7)

摘要： 為探究不同酯類單體對緩釋型聚羧酸減水劑分散性能及分散保持性能的影響規(guī)律和作用機(jī)理,采用不同分子結(jié)構(gòu)酯類單體作為改性原料制備不同緩釋型聚羧酸減水劑,并通過水泥漿體經(jīng)時流動度、Zeta電位、總有機(jī)碳、電導(dǎo)率、傅里葉紅外光譜、核磁共振氫譜等測試分析其宏觀分散性能及分散保持性能與微觀結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律及作用機(jī)理。結(jié)果表明:采用單酯類單體(丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸甲酯)和雙酯類單體(馬來酸二甲酯)作為功能單體改性的緩釋型聚羧酸減水劑分散保持性能較為優(yōu)異,4 h時流動度相比初始流動度仍有所提升,同時相比未改性空白組,4 h時流動度顯著提升,后期分散性能更為優(yōu)異。主要機(jī)理為:堿性環(huán)境下酯基在水泥漿體中緩慢水解出錨固基團(tuán)羧基陰離子,發(fā)揮分散作用;不同分子結(jié)構(gòu)的酯類單體位阻效應(yīng)和基團(tuán)電負(fù)性存在差異,導(dǎo)致水解速率和水解程度不同,從而使各種緩釋型聚羧酸減水劑分散性能及分散保持性能存在差異。

摘要： 在萘系高效減水劑磺化反應(yīng)過程中,為了使工業(yè)萘充分反應(yīng),通常使?jié)饬蛩徇^量.如果酸萘比過高,會造成磺化副產(chǎn)物增多并導(dǎo)致成品中所含的硫酸鈉過高.為了研究酸萘比對萘系高效減水劑性能的影響,本文選取酸萘比1.2～1.6分別合成萘系減水劑,并對比了它們的表面張力及吸附分散性能.其中,減水劑吸附量使用祡外吸收法測定.為了排除硫酸鈉對萘系減水劑性能檢測的干擾,測試前先使用低溫結(jié)晶法將所有五個樣品的硫酸鈉含量降低至1％以下.測試結(jié)果表明,隨著酸萘比上升,萘系減水劑的表面張力持續(xù)下降.當(dāng)酸萘比從1.2提高到1.5時,減水劑的吸附量逐步下降,但凈漿流動度及減水率卻持續(xù)上升.當(dāng)酸萘比繼續(xù)增加到1.6時,吸附量反而提高且分散性能有所下降.

摘要： 通過水性自由基聚合,由丙烯酸(AA),甲基丙烯酸(MAA)和甲基烯丙醇聚氧乙烯醚合成了多組梳型聚羧酸酯(PCE)聚合物.通過單體比例的變化可以調(diào)節(jié)在聚合物骨架上取代的甲基的含量,并因此調(diào)節(jié)主鏈剛性和疏水性.主鏈甲基含量高的的PCE由于聚合物骨架的自由旋轉(zhuǎn)受阻而在孔隙溶液中表現(xiàn)出更加延伸的聚合物主鏈,并且有更多的羧基可以被吸收.當(dāng)AA/MAA/HPEG=3∶1∶1時,所合成的母液減水和保坍均優(yōu)于市售的減水劑.

摘要： 水處理行業(yè)限磷禁磷無磷是世界性的趨勢,針對某公司的煤氣爐灰水特點,研發(fā)一系列無磷阻垢分散劑,從熱穩(wěn)定性,阻垢率,分散性能逐一考察,篩選出優(yōu)質(zhì)無磷分散劑,并為水煤漿氣化工藝的灰水處理,提供了可靠的數(shù)據(jù)和技術(shù)支持,為其應(yīng)用和更深入的研究指明了方向.

摘要： 本文以丙烯酸(AA)、異戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG-2400)、丙烯酸羥乙酯(HEA)和丙烯酸羥丙酯(HPA)為主要單體原材料,通過引發(fā)體系對比,選取雙氧水(H2O2)-過硫酸銨(APS)/維生素C(VC)-硫酸亞鐵(FeSO4)為復(fù)合氧化還原體系,采用水溶液自由基聚合,常溫制得一種減水保坍型聚羧酸減水劑.分別考察了不同反應(yīng)溫度、氧化劑和還原劑質(zhì)量比、酸醚比、酯醚比、鏈轉(zhuǎn)移劑的用量和滴加時間對水泥砂漿流動度0～180min分散性能及保坍性能的影響,得出最佳工藝參數(shù)條件為:初始反應(yīng)溫度為25°C,m(H2O2+APS)∶m(VC+FeSO4)=6.5∶1,酸醚比n(AA)∶n(TPEG)=3.0∶1,酯醚比n(HEA)∶n(HPA)∶n(TPEG)=0.5∶1.5∶1,鏈轉(zhuǎn)移劑用量m(QT)∶m(TPEG)=0.5％,滴加時間為2.5h.混凝土試驗結(jié)果表明,當(dāng)減水劑折固摻量為0.16％時,減水率達(dá)到31.5％,此時減水劑的分散性能和保坍性能最佳.

摘要： 人們普遍認(rèn)為減水劑需要吸附在水泥顆粒表面才能達(dá)到分散效果,因此,如磺化甲醛縮聚物型減水劑和聚羧酸系高性能減水劑之類的陰離子聚合物可作為分散劑使用.然而,最近卻發(fā)現(xiàn),非離子型聚合物小分子不吸附在水泥顆粒上也可以大大提高砂漿和混凝土的流動性能,但這種效應(yīng)只發(fā)生在低水灰比(＜0.30)的條件下.在本文中,兩種具有不同側(cè)鏈密度的異戊烯醇聚羧酸高性能減水劑(IPEG)與非離子的小分子復(fù)配使用,試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),對于具有較高陰離子電荷密度的異戊烯醇聚羧酸高性能減水劑樣品,其分散效果得到顯著提高.由此,作者提出了新型的分散機(jī)制.

摘要： 本文針對高濃度兩性聚羧酸減水劑,設(shè)計開發(fā)了一種新的氧化還原引發(fā)體系.本文主要研究了單體濃度、引發(fā)劑濃度和還原劑JF對聚羧酸減水劑分散穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,采用JF作為還原劑的氧化還原引發(fā)體系可以實現(xiàn)高固含量聚羧酸減水劑的常溫共聚合成.高濃度兩性聚羧酸減水劑凈漿和砂漿的分散性能與常用的兩性聚羧酸減水劑相比,相差不大.

摘要： 通過模擬現(xiàn)場鹽水,采用動態(tài)失重法研究復(fù)合吡啶在油氣井的應(yīng)用并且對復(fù)合吡啶復(fù)配的緩蝕劑進(jìn)行了溶解和分散性的實驗.根據(jù)現(xiàn)場條件對復(fù)配配方中的增效劑和表面活性劑進(jìn)行的篩選,對其緩蝕進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:復(fù)合吡啶復(fù)配的油溶性緩蝕劑在油中有很好的溶解性,并且在水中分散性良好,在鹽水中加入1000ppm以下的具有分散均勻透明的效果,升溫下不分層無沉淀,在很大程度上可以有效的抑制H2S和CO2的腐蝕.

摘要： 通過模擬現(xiàn)場鹽水,采用動態(tài)失重法研究復(fù)合吡啶在油氣井的應(yīng)用并且對復(fù)合吡啶復(fù)配的緩蝕劑進(jìn)行了溶解和分散性的實驗.根據(jù)現(xiàn)場條件對復(fù)配配方中的增效劑和表面活性劑進(jìn)行的篩選,對其緩蝕進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:復(fù)合吡啶復(fù)配的油溶性緩蝕劑在油中有很好的溶解性,并且在水中分散性良好,在鹽水中加入1000ppm以下的具有分散均勻透明的效果,升溫下不分層無沉淀,在很大程度上可以有效的抑制H2S和CO2的腐蝕.

摘要： 通過模擬現(xiàn)場鹽水,采用動態(tài)失重法研究復(fù)合吡啶在油氣井的應(yīng)用并且對復(fù)合吡啶復(fù)配的緩蝕劑進(jìn)行了溶解和分散性的實驗.根據(jù)現(xiàn)場條件對復(fù)配配方中的增效劑和表面活性劑進(jìn)行的篩選,對其緩蝕進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:復(fù)合吡啶復(fù)配的油溶性緩蝕劑在油中有很好的溶解性,并且在水中分散性良好,在鹽水中加入1000ppm以下的具有分散均勻透明的效果,升溫下不分層無沉淀,在很大程度上可以有效的抑制H2S和CO2的腐蝕.

摘要： 通過模擬現(xiàn)場鹽水,采用動態(tài)失重法研究復(fù)合吡啶在油氣井的應(yīng)用并且對復(fù)合吡啶復(fù)配的緩蝕劑進(jìn)行了溶解和分散性的實驗.根據(jù)現(xiàn)場條件對復(fù)配配方中的增效劑和表面活性劑進(jìn)行的篩選,對其緩蝕進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:復(fù)合吡啶復(fù)配的油溶性緩蝕劑在油中有很好的溶解性,并且在水中分散性良好,在鹽水中加入1000ppm以下的具有分散均勻透明的效果,升溫下不分層無沉淀,在很大程度上可以有效的抑制H2S和CO2的腐蝕.

摘要： 本發(fā)明提供一種新技術(shù)方法，該方法能夠簡單且廉價地穩(wěn)定地獲得有用的正球形單分散性聚酯樹脂顆粒及其水系分散體，以及一種化妝品，該化妝品具有良好的耐水性、光滑的接觸感、并且不使肌膚感到不適的良好的延展性。本發(fā)明提供一種正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體，其是將聚酯樹脂分散于水中而形成，其中，前述聚酯樹脂的粒子平均粒徑為1～1000μm，正球度以粒子的長徑/短徑的平均值作為指標(biāo)為1.00～1.10，單分散性以從平均粒徑和標(biāo)準(zhǔn)偏差求得的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(coefficient of variation)作為指標(biāo)為8％以下，在前述分散體中，與前述聚酯樹脂一起還含有(A)平均分子量500萬以上且2500萬以下的陰離子性高分子化合物和(B)聚乙烯醇作為分散劑，質(zhì)量比(A/B)為1/10～1/99的比例，前述分散體的粘度為0.1～5Pa.s。

摘要： 本發(fā)明為高分散性堿土金屬化合物微粉末，該微粉末以堿土金屬化合物為主要成分，在堿土金屬微粒的表面附著有表面活性劑，用小角X射線散射法照射波長0.154nm的X射線進(jìn)行測定，在散射角2θ為0.2～1.0°的范圍內(nèi)，在散射強(qiáng)度中具有散射峰。本發(fā)明為微粉末分散性評價方法，在粉末狀態(tài)下對堿土金屬化合物微粉末分散在溶劑中時的分散性進(jìn)行評價，具有：X射線照射工序，用小角X射線散射法對堿土金屬化合物微粉末照射X射線，得到規(guī)定范圍散射角下的散射強(qiáng)度的光譜；散射強(qiáng)度分析工序，根據(jù)該光譜，分析在散射角2θ為0.2～1.0°的范圍內(nèi)是否具有散射強(qiáng)度的散射峰；分散性推定工序，基于該散射峰的檢測結(jié)果，推定溶劑中的堿土金屬化合物微粉末的分散性。

摘要： 本發(fā)明目的在于提供如下技術(shù)：以簡便且有效的方法而不進(jìn)行納米纖維素的表面改性等，用高分子分散劑對親水性的物質(zhì)即纖維素進(jìn)行處理，從而使纖維素容易地分散在樹脂等疏水性物質(zhì)中，所述高分子分散劑是在以水為主介質(zhì)的體系中為了使顏料等微細(xì)的疏水性物質(zhì)分散而開發(fā)的；通過得到易分散性纖維素組合物的制造方法、其中使用的水系分散處理劑的制造方法、易分散性纖維素組合物、使用其的纖維素分散樹脂組合物來實現(xiàn)該目的，所述得到易分散性纖維素組合物的制造方法如下：將高分子分散劑溶解于親水性有機(jī)溶劑溶液中，向其中添加表面活性劑，之后添加水，從而制成含有高分子分散劑的水系分散處理劑，在含水狀態(tài)或干燥狀態(tài)的纖維素中添加所得水系分散處理劑，從而得到易分散性纖維素組合物；所述高分子分散劑具備具有樹脂親和性鏈段A和纖維素吸附性鏈段B的嵌段共聚物結(jié)構(gòu)。

摘要： 本發(fā)明提供一種新技術(shù)方法，該方法能夠簡單且廉價地穩(wěn)定地獲得有用的正球形單分散性聚酯樹脂顆粒及其水系分散體，以及一種化妝品，該化妝品具有良好的耐水性、光滑的接觸感、并且不使肌膚感到不適的良好的延展性。本發(fā)明提供一種正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體，其是將聚酯樹脂分散于水中而形成，其中，前述聚酯樹脂的粒子平均粒徑為1～1000μm，正球度以粒子的長徑/短徑的平均值作為指標(biāo)為1.00～1.10，單分散性以從平均粒徑和標(biāo)準(zhǔn)偏差求得的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(coefficient of variation)作為指標(biāo)為8％以下，在前述分散體中，與前述聚酯樹脂一起還含有(A)平均分子量500萬以上且2500萬以下的陰離子性高分子化合物和(B)聚乙烯醇作為分散劑，質(zhì)量比(A/B)為1/10～1/99的比例，前述分散體的粘度為0.1～5Pa.s。

摘要： 本發(fā)明公開了一種水下不分散凈漿材料抗分散性能綜合測試儀及其應(yīng)用，屬于凈漿材料抗分散性能測試儀器技術(shù)領(lǐng)域，包括主支架，主支架上固定連接有分支架一和分支架二，分支架一上設(shè)置有質(zhì)量測試裝置，質(zhì)量測試裝置與自動化升降裝置連接，自動化升降裝置通過連接繩與凈漿容器連接，分支架二上設(shè)置有pH測試裝置，pH測試裝置下方設(shè)置有盛水容器，質(zhì)量測試裝置、pH測試裝置和自動化升降裝置與電腦處理端電性連接。本發(fā)明提供的測試儀采用稱重法與pH法結(jié)合的方式來表征水下不分散凈漿材料的抗分散性能，為水下不分散凈漿的抗分散性能要求提供測試依據(jù)和方法，且可達(dá)到自動化、準(zhǔn)確化和智能化測試水下不分散凈漿材料抗分散性能的要求。

摘要： 本發(fā)明涉及一種提高非離子分散劑對有機(jī)顏料分散性能的方法，屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用以下工藝:在水中加入纖維素酶和淀粉酶，二者質(zhì)量比為1:1，攪拌使之充分溶解；加入非離子分散劑，其與纖維素酶和淀粉酶的質(zhì)量比為8:1:1，攪拌使之充分溶解；加入有機(jī)顏料固體，其與非離子分散劑、纖維素酶和淀粉酶的質(zhì)量比為10:8:1:1，調(diào)整水量使水與有機(jī)顏料最終質(zhì)量比為20:1?5:1，在超聲粉碎條件下處理40?60min，制得有機(jī)顏料分散體。本發(fā)明利用纖維素酶、淀粉酶和非離子分散劑結(jié)構(gòu)性質(zhì)互補(bǔ)而產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)提高對有機(jī)顏料的分散性能。

摘要： 本發(fā)明公開了一種水下不分散凈漿材料抗分散性能綜合測試儀及其應(yīng)用，屬于凈漿材料抗分散性能測試儀器技術(shù)領(lǐng)域，包括主支架，主支架上固定連接有分支架一和分支架二，分支架一上設(shè)置有質(zhì)量測試裝置，質(zhì)量測試裝置與自動化升降裝置連接，自動化升降裝置通過連接繩與凈漿容器連接，分支架二上設(shè)置有pH測試裝置，pH測試裝置下方設(shè)置有盛水容器，質(zhì)量測試裝置、pH測試裝置和自動化升降裝置與電腦處理端電性連接。本發(fā)明提供的測試儀采用稱重法與pH法結(jié)合的方式來表征水下不分散凈漿材料的抗分散性能，為水下不分散凈漿的抗分散性能要求提供測試依據(jù)和方法，且可達(dá)到自動化、準(zhǔn)確化和智能化測試水下不分散凈漿材料抗分散性能的要求。

摘要： 本發(fā)明提供了一種無機(jī)纖維柔軟分散劑，其制備方法為：先將十二胺、陰離子型紙張膨化劑溶解在水中，制備出十二胺、陰離子型紙張膨化劑的混合水溶液，再向該混合溶液中先加入碳酸鉀攪拌溶解后，再加入氯乙酸和氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后，測試溶液pH，并用碳酸鉀調(diào)節(jié)溶液pH至8，加入乳化硅油攪拌均勻，即得到無機(jī)纖維柔軟分散劑。本發(fā)明合成的無機(jī)纖維柔軟分散劑具有較強(qiáng)的纖維疏散能力，降低無機(jī)纖維間的相互摩擦力，使纖維有光滑、細(xì)膩和柔軟的感覺，且纖維在水中分散性能極好，解決了無機(jī)纖維造紙分散性差的難題。添加10%~20%改性纖維所抄造出的紙張性能比純有機(jī)纖維所抄造出的紙張性能還好。

摘要： 本發(fā)明公開了一種用于流延漿料制備過程中的分散劑的分散性能表征方法，屬于流延工藝領(lǐng)域。首先將粉體材料加入到流延漿料所用溶劑中，再加入分散劑，超聲分散，混合均勻得到懸浮液，用激光粒度儀分析混合懸浮液中粉體平均粒度D50值的大小，以及D50值隨時間的變化。分散劑的分散能力通過兩個指標(biāo)來判斷：指標(biāo)A是對應(yīng)的D50值越小則分散能力越強(qiáng)，指標(biāo)B是D50值隨時間延長越穩(wěn)定則分散能力越強(qiáng)。本發(fā)明的方法可以提高流延配方設(shè)計中對分散劑的選擇效率。

摘要： 本實用新型屬于分散機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高分散性能分散盤，包括：上層盤，其盤周面上均勻設(shè)有葉形齒，其盤面開設(shè)有第一導(dǎo)流孔，該第一導(dǎo)流孔設(shè)于上層盤盤心為圓心的圓周上，上層盤盤心處還設(shè)有第二導(dǎo)流孔；下層盤，其盤周面上均勻設(shè)有鋸形齒，其盤面對應(yīng)上層盤位置也開設(shè)有第一導(dǎo)流孔，其盤心處開設(shè)有用于安裝在分散機(jī)分散軸上的安裝孔；本申請通過上層盤的葉形齒和下層盤的鋸形齒不同齒形的設(shè)置，配合齒向呈相反設(shè)置，使得分散盤在轉(zhuǎn)動同時上方物料能向下擠壓，上下循環(huán)流動的物料與分散盤在轉(zhuǎn)動過程中激烈碰撞摩擦，使得分散盤的剪切力更大，且本申請中分散盤提供更大的剪切力使得分散時間更短，能夠起到節(jié)能減排的作用。