摘要： 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(ANN)是一種通過(guò)模擬大腦處理信息的方式發(fā)展起來(lái)的數(shù)據(jù)處理技術(shù),在石油和天然氣領(lǐng)域中被廣泛用于產(chǎn)量預(yù)測(cè)、甲烷物性計(jì)算、甲烷吸附與分離以及甲烷催化轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域。針對(duì)甲烷催化轉(zhuǎn)化領(lǐng)域,綜述了近年來(lái)ANN技術(shù)在甲烷干重整、蒸汽重整、聯(lián)合重整和氧化偶聯(lián)反應(yīng)中的應(yīng)用進(jìn)展,結(jié)果表明:ANN在預(yù)測(cè)甲烷轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)物收率等方面具有準(zhǔn)確性好、泛化能力強(qiáng)、魯棒性好的優(yōu)點(diǎn),在催化工藝優(yōu)化、催化劑組成優(yōu)化等方面也有很好的應(yīng)用,對(duì)該領(lǐng)域存在的問(wèn)題以及未來(lái)的研究方向進(jìn)行了總結(jié)和展望。

摘要： 以2-氰基-4-硝基苯胺為原料,經(jīng)氧化偶聯(lián)、酰胺化、親核取代反應(yīng)、分子內(nèi)Wittig反應(yīng)、還原反應(yīng)等過(guò)程實(shí)現(xiàn)了7-氨基氯硝西泮的化學(xué)合成,在反應(yīng)完成后可以直接過(guò)濾淋洗即可得到產(chǎn)物,無(wú)需其他純化,操作簡(jiǎn)便。

摘要： 本工作以生物質(zhì)殼聚糖作為犧牲模板,乙酰丙酮釩為金屬釩源,ZnCl_(2)為造孔劑,采用高溫?zé)峤饨Y(jié)合酸洗的策略制備出一種釩氮共摻雜多孔碳(V-N-C)催化劑。表征結(jié)果表明,V-N-C催化劑的比表面積高達(dá)1470 m^(2)·g^(-1),孔容為1.06 cm^(3)·g^(-1),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.19%的釩物種可能以單原子VN_(x)形式高度分散在載體上。在芐胺氧化偶聯(lián)合成亞胺的反應(yīng)中,V-N-C表現(xiàn)出高催化性能,底物芐胺的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物亞胺的選擇性均為99%,性能明顯優(yōu)于均相VO(acac)_(2)和多相V_(2)O_(5)催化劑。此外V-N-C催化劑連續(xù)重復(fù)使用9次也未出現(xiàn)任何活性衰減的問(wèn)題,且對(duì)一系列含有不同官能團(tuán)的底物也具有優(yōu)良的普適性。機(jī)理研究表明,芐胺和氧氣首先分別在催化劑VN_(x)和缺陷位點(diǎn)活化成芐基亞胺和H_(2)O_(2)中間體,然后芐基亞胺與芐胺縮合脫NH_(3)生成目標(biāo)產(chǎn)物亞胺。

摘要： 針對(duì)列管式固定床反應(yīng)器中的單根反應(yīng)管,采用在接近工業(yè)條件下獲得的CO氧化偶聯(lián)制草酸二甲酯動(dòng)力學(xué)方程,建立了一維、二維擬均相模型,并與單管實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明一維擬均相反應(yīng)器模型更能準(zhǔn)確描述單管反應(yīng)器內(nèi)的CO偶聯(lián)反應(yīng)。進(jìn)一步利用一維擬均相模型模擬計(jì)算了操作參數(shù)對(duì)床層熱點(diǎn)溫度、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)物選擇性及床層壓降的影響,分析了反應(yīng)器熱點(diǎn)溫度對(duì)操作參數(shù)的敏感性。計(jì)算結(jié)果表明:冷卻介質(zhì)溫度對(duì)反應(yīng)管熱點(diǎn)溫度、亞硝酸甲酯轉(zhuǎn)化率有較大影響,是需要嚴(yán)格控制的工藝指標(biāo);較低的空速容易引起反應(yīng)器飛溫;反應(yīng)器進(jìn)口壓力、原料氣進(jìn)料溫度和反應(yīng)物組成在計(jì)算范圍內(nèi)對(duì)反應(yīng)器熱點(diǎn)溫度影響相對(duì)較小。為了提高偶聯(lián)反應(yīng)器的負(fù)荷和強(qiáng)化床層內(nèi)的傳熱效果,可以將進(jìn)料空速提高至4000 h^(-1),同時(shí),可以通過(guò)將反應(yīng)器進(jìn)口壓力增大至500 kPa來(lái)降低壓縮機(jī)能耗。研究結(jié)果可為現(xiàn)有列管式CO氧化偶聯(lián)反應(yīng)器的改進(jìn)和工藝優(yōu)化提供參考。

摘要： 甲烷氧化偶聯(lián)催化反應(yīng)在化工領(lǐng)域是一個(gè)熱門(mén)研究課題,其中鎢酸鈉體系催化劑受到眾多研究者的廣泛關(guān)注。介紹了催化劑中不同Na_(2)WO_(4)含量、反應(yīng)原料不同配比、反應(yīng)溫度、接觸時(shí)間、催化劑中不同W和Mn含量、六方氮化硼摻雜的Na_(2)WO_(4)-Mn/SiO_(2)和不同SiO_(2)載體催化劑對(duì)甲烷氧化偶聯(lián)催化反應(yīng)性能的影響。同時(shí)探討了哪種情況下的催化劑存在較好的C_(2)烴選擇性。通過(guò)以上研究,為甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的研究和天然氣的進(jìn)一步有效利用奠定了基礎(chǔ)。

摘要： CO與亞硝酸甲酯(MN)氧化偶聯(lián)制草酸二甲酯(DMO)是合成氣制乙二醇過(guò)程的關(guān)鍵步驟,現(xiàn)有工業(yè)裝置存在效率低的問(wèn)題。采用包括副反應(yīng)(生成碳酸二甲酯和甲酸甲酯)動(dòng)力學(xué)的動(dòng)力學(xué)模型和二維兩相反應(yīng)器模型,對(duì)CO氧化偶聯(lián)的移熱式固定床反應(yīng)器進(jìn)行建模,研究了換熱方式及操作條件對(duì)反應(yīng)器性能和安全性的影響。結(jié)果表明,以溫度的二階導(dǎo)數(shù)作為飛溫的判據(jù)是靈敏和可靠的。與常規(guī)的逆流和恒溫移熱方式相比,并流移熱使反應(yīng)器形成更為均勻的溫度分布,有利于提高反應(yīng)器產(chǎn)能。增加入口MN含量會(huì)升高反應(yīng)器MN轉(zhuǎn)化率和熱點(diǎn)溫度;但是,由于CO、NO和反應(yīng)物MN之間存在競(jìng)爭(zhēng)吸附,增加入口CO和NO含量會(huì)導(dǎo)致MN轉(zhuǎn)化率和熱點(diǎn)溫度降低,所以增加入口壓力導(dǎo)致MN轉(zhuǎn)化率降低。且熱點(diǎn)溫度對(duì)MN和NO的含量更為敏感,應(yīng)嚴(yán)格控制入口MN和NO的含量。采用遺傳算法進(jìn)行反應(yīng)器工況尋優(yōu),確定了最優(yōu)的反應(yīng)條件,可提高單臺(tái)反應(yīng)器對(duì)應(yīng)的乙二醇(EG)年產(chǎn)能至12萬(wàn)噸。

摘要： 碳-碳鍵的構(gòu)建是有機(jī)反應(yīng)中最常見(jiàn)的一類(lèi)反應(yīng),也是構(gòu)建有機(jī)化合物骨架最常用的手段.近些年,通過(guò)脫羧反應(yīng)來(lái)構(gòu)建碳-碳鍵,碳-雜原子鍵得到了廣泛而深入的研究.肉桂酸類(lèi)化合物的脫羧偶聯(lián)反應(yīng)也得到了較多的關(guān)注.這類(lèi)反應(yīng)一般包括兩個(gè)過(guò)程,自由基加成和羧基的脫去,從而得到新的有機(jī)化合物.這類(lèi)反應(yīng)的特點(diǎn)是用氧化劑產(chǎn)生自由基,在反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生二氧化碳和水為副產(chǎn)物,相比使用鹵代試劑或者有機(jī)金屬試劑來(lái)說(shuō),更為綠色.作者在之前的研究過(guò)程基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn),在無(wú)需任何金屬催化劑的條件下,只用過(guò)氧叔丁醇(有機(jī)溶劑)作為氧化劑,肉桂酸類(lèi)衍生物和酰胺類(lèi)能夠發(fā)生脫羧氧化偶聯(lián)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)C(sp3)-C(sp3)鍵的生成.該反應(yīng)特點(diǎn)是沒(méi)有用過(guò)渡金屬鹽作為催化劑,符合綠色化學(xué)的發(fā)展要求.

摘要： 金屬配合物在激光能源、生物技術(shù)、發(fā)光致電、催化等很多領(lǐng)域被廣泛研究應(yīng)用。本文考察了一種銅基金屬配合物催化氧化偶聯(lián)反應(yīng)的能力。通過(guò)運(yùn)用控制變量的方法考察了該配合物催化苯酚衍生物氧化偶聯(lián)制得聯(lián)苯醌的過(guò)程,研究中用色譜法進(jìn)行分離提純,紅外光譜跟蹤分析,最終在篩選出的實(shí)驗(yàn)最佳條件下,研究了銅基金屬配合物Cu(p-4-bmb)Br2在催化制備3,3,’5,5’-四叔丁基-4,4’-聯(lián)苯醌的能力。

摘要： 金屬配合物在激光能源、生物技術(shù)、發(fā)光致電、催化等很多領(lǐng)域被廣泛研究應(yīng)用.本文考察了一種銅基金屬配合物催化氧化偶聯(lián)反應(yīng)的能力.通過(guò)運(yùn)用控制變量的方法考察了該配合物催化苯酚衍生物氧化偶聯(lián)制得聯(lián)苯醌的過(guò)程,研究中用色譜法進(jìn)行分離提純,紅外光譜跟蹤分析,最終在篩選出的實(shí)驗(yàn)最佳條件下,研究了銅基金屬配合物Cu(p-4-bmb)Br2在催化制備3,3,'5,5'-四叔丁基-4,4'-聯(lián)苯醌的能力.

摘要： 現(xiàn)有的由甲烷直接轉(zhuǎn)化生產(chǎn)大宗化學(xué)品過(guò)程,包括氧化偶聯(lián)制乙烯、選擇性氧化制甲醇和脫氫低聚制芳烴等,依然停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,無(wú)法達(dá)到工業(yè)化要求。其原因在于單程目的產(chǎn)物收率低,能耗高,無(wú)法和現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程競(jìng)爭(zhēng)。而其技術(shù)障礙則與甲烷C—H鍵活化條件苛刻、產(chǎn)物不穩(wěn)定、催化劑選擇性和穩(wěn)定性差等因素相關(guān)。本文主要分析了實(shí)現(xiàn)甲烷活化和高效直接轉(zhuǎn)化過(guò)程中的一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,主要包括臨氧轉(zhuǎn)化過(guò)程中的選擇性氧化、脫氫低聚過(guò)程中的熱力學(xué)平衡限制及催化劑穩(wěn)定性等,并對(duì)其可能的解決途徑進(jìn)行了探討。

摘要： 采用溶膠凝膠法制備了一系列Na-Mn-S-P-W-Zr 甲烷氧化偶聯(lián)催化劑,考察了S、P對(duì)甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)催化性能的影響,發(fā)現(xiàn)這些組分的加入大大提高了催化劑的催化活性,其中六組分的催化活性最好,C2烴收率達(dá)到了24.5%。用XRD、XPS等方法考察了催化劑的晶相形成分布和表面元素組成。結(jié)果表明,S、P組分的加入增加了催化劑表面活性組分的含量,形成新的活性晶相,提高了表面活性氧的濃度。

摘要： 甲烷是天然氣的主要成分。通過(guò)氧化偶聯(lián)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)甲烷直接轉(zhuǎn)化成乙烯和乙烷是一個(gè)經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)約而極具吸引力的甲烷轉(zhuǎn)化途徑。到目前為止，盡管種類(lèi)繁多的催化劑己被嘗試并且由于C2烴的選擇性和單程產(chǎn)率偏低還不能滿足工業(yè)化的要求，但是開(kāi)發(fā)新型催化劑和尋找適宜的反應(yīng).分離工藝的努力還在繼續(xù)[1,2]。 本項(xiàng)目研究旨在開(kāi)發(fā)甲烷低溫氧化偶聯(lián)反應(yīng)催化劑以及考察通常催化劑上甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)中氫氣的生成情況。截至目前己發(fā)表的關(guān)于甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的文獻(xiàn)中，報(bào)道氫氣生成量的論文很少。Green等人報(bào)道K/BaC03催化劑上甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的氫氣生成選擇性為9.7％[3]。朱啟明等人詳細(xì)考察了甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)中氫氣的生成機(jī)理[4]。 本文將考察碳酸鋇及其負(fù)載堿金屬氧化物催化劑上C2烴和氫氣生成選擇性隨反應(yīng)溫度、氧氣/甲烷比、堿金屬種類(lèi)及負(fù)載量等諸因素的變化情況。

摘要： 本文介紹了甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯催化劑的研究進(jìn)展情況,對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了分析，認(rèn)為該工藝是一個(gè)具有潛在應(yīng)用價(jià)值的新工藝，并對(duì)其發(fā)展提出了建議。

摘要： 2%Mn/5%NaWO/SiO催化劑是性能優(yōu)良的催化劑之一,具有較高的活性、選擇性和優(yōu)良的穩(wěn)定性.本文對(duì)在該催化劑上甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)行為進(jìn)行了研究.

摘要： 選擇性催化氧化是工業(yè)催化法生產(chǎn)中的一類(lèi)重要反應(yīng).其中甲烷選擇氧化偶聯(lián)曾是八十年代以來(lái)廣泛興起的研究熱點(diǎn)之一.由于諸多因素制約,該反應(yīng)目前尚我法工業(yè)化.值得注意的是,在C化學(xué)中,CO和CO正朝易得C含氧化物和其衍生物如CHOH、CHOCH、HCOOCH、HCOOCH等的方向發(fā)展,由此本文嘗試以C含氧化物衍生物為原料,期望通過(guò)選擇催化氧化,以獲取更簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的合成進(jìn)一步化工產(chǎn)品的途徑.本文在以前的由HCOOCH(EF)選擇氧化偶聯(lián)合成草酸二乙酯(DEO)探索研究工作的基礎(chǔ)上,研究了不同制備方法Sn/Al催化劑上表面反應(yīng)性能的差異及影響因素.

摘要： 2﹪Mn/5﹪NaWO/SiO催化劑是性能優(yōu)良的催化劑之一,具有較高的活性、選擇性和優(yōu)良的穩(wěn)定性.本文對(duì)在該催化劑上甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)行為進(jìn)行了研究.

摘要： 研究了不同活性組分對(duì)催化劑新性能的影響,表征了催化劑的形貌,考察了不同活性組分催化劑的性能,發(fā)現(xiàn)不同活性組分對(duì)催化劑載體二氧化硅的形貌有不同的影響.固定床反應(yīng)器上評(píng)價(jià)結(jié)果顯示,活性組分錳的加入會(huì)增加甲烷轉(zhuǎn)化率,活性組分鎢酸鈉的加入會(huì)增加碳二選擇性,鐵元素的存在會(huì)降低碳二選擇性.

摘要： 低碳烯烴作為基本有機(jī)化工原料,在現(xiàn)代石油和化學(xué)工業(yè)中起著舉足輕重的作用.傳統(tǒng)制備低碳烯烴的辦法使用石油化工產(chǎn)品作為原料.自20世紀(jì)70年代2次石油危機(jī)爆發(fā)以來(lái).各國(guó)開(kāi)始紛紛致力于研究和開(kāi)發(fā)非石油資源合成低碳烯烴的路線.并取得了一些重大進(jìn)展.如以天然氣為原料,通過(guò)氧化偶聯(lián)(OCM)等方法制取低碳烯烴技術(shù);以天然氣或煤為原料制取合成氣,通過(guò)費(fèi)托合成(F-T)制取低碳烯烴技術(shù)等.本文基于MTO技術(shù)，對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行著重介紹，并對(duì)近年來(lái)M'f0工藝中的反應(yīng)器開(kāi)發(fā)狀況進(jìn)行綜述.

摘要： 自1982年Keller and Bhasin首次報(bào)道甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)以來(lái)，種類(lèi)頗多的化合物被嘗試用作了該反應(yīng)的催化劑。截至目前的結(jié)果，所試催化劑的C2烴的選擇性和單程收率仍然偏低。其中，Li/MgO被發(fā)現(xiàn)是一較好的甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)催化劑。在過(guò)去的催化劑評(píng)價(jià)中，興趣主要集中在C2產(chǎn)物上，對(duì)H2的生成情況考察和報(bào)道很少。隨著燃料電池的不斷商業(yè)化，氫能源顯得越來(lái)越重要。Roos等人檢測(cè)到Li/MgO催化劑上有氫氣生成。本文將考察氫氣生成量隨鋰添加量的變化情況。

摘要： 本文用氧化偶聯(lián)的方法合成了苯基封端苯胺三聚體和四聚體,并提出了一種改進(jìn)假高稀技術(shù),用來(lái)合成還原態(tài)的母體苯胺三聚體.

摘要： 本發(fā)明涉及天然氣的綜合利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法。催化劑包括載體和活性組分；所述載體為方石英，所述活性組分為氧化釤、鎢酸鈉和錳的氧化物；該催化劑中，基于所述載體以氧化物計(jì)的重量，氧化釤的含量為0.001?10重量％，鎢酸鈉的含量為1?6重量％，錳的氧化物的含量以錳計(jì)為0.1?6重量％。本發(fā)明提供的催化劑在能夠提高甲烷轉(zhuǎn)化率、碳二及以上烴選擇性，并且能提高產(chǎn)物中的乙烯含量。

摘要： 本發(fā)明涉及乙烯制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制備乙烯的方法。所述甲烷氧化偶聯(lián)催化劑包括載體以及負(fù)載在所述載體上的活性組分，其中，所述載體為方石英，所述活性組分為鎢酸鈉和錳的氧化物；所述甲烷氧化偶聯(lián)催化劑的比表面積為1?10m

摘要： 本發(fā)明屬于甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯領(lǐng)域，具體涉及一種用于甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的固定床反應(yīng)器及甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法。該反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體和設(shè)置于反應(yīng)器殼體內(nèi)的催化劑床層、多個(gè)U型取熱管束、高壓蒸汽過(guò)熱段；所述高壓蒸汽過(guò)熱段設(shè)置于催化劑床層下部；所述催化劑床層分上下兩層，上層為絕熱層，下層為近似等溫層；所述多個(gè)U型取熱管束設(shè)置于近似等溫層內(nèi)，一部分管束用于發(fā)生高壓飽和蒸汽，另一部分管束用于將高壓飽和蒸汽過(guò)熱。本發(fā)明為甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯反應(yīng)提供一種工業(yè)上可實(shí)施、反應(yīng)溫升小、取熱效果好、乙烯選擇性高、系統(tǒng)方便可調(diào)的理想反應(yīng)器及控制方案，推進(jìn)甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯工業(yè)化。

摘要： 本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)用催化劑的短周期制備方法及甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)用催化劑和其應(yīng)用。制備方法包括：使用碳酸氧鑭的前驅(qū)體浸漬液對(duì)載體進(jìn)行微波浸漬，然后將浸漬后的固體物料依次進(jìn)行干燥和焙燒，得到所述負(fù)載型催化劑；其中，所述碳酸氧鑭的前驅(qū)體浸漬液含有鑭的可溶性鹽、可溶性碳源和水；其中，所述載體為埃洛石；其中，所述可溶性碳源為碳酸鹽和/或碳酸氫鹽，其中，所述浸漬液的pH值為8?14。本發(fā)明的催化劑制備時(shí)間可大大降低，解決了現(xiàn)有制備工藝周期長(zhǎng)的問(wèn)題，并且本發(fā)明提供的催化劑且用于甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)時(shí)，還具有較高的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性。

摘要： 本發(fā)明涉及甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的催化劑裝填方法和甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法，包括：按照反應(yīng)物料的流動(dòng)方向，在甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的反應(yīng)區(qū)中依次裝填催化劑I和催化劑II；其中，所述催化劑I的起活溫度不高于600°C，所述催化劑II的起活溫度不低于700°C。本發(fā)明的方法能夠在較低的反應(yīng)起始溫度下起活反應(yīng)，進(jìn)而能夠利用反應(yīng)自身的放熱特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低能耗地在高溫下持續(xù)進(jìn)行甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)，從而能夠降低能耗，有效節(jié)約了能量，有利用工業(yè)化推廣。

摘要： 本發(fā)明涉及乙烯制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制備乙烯的方法。所述甲烷氧化偶聯(lián)催化劑包括載體以及負(fù)載在所述載體上的活性組分，其中，所述載體為方石英，所述活性組分為鎢酸鈉和錳的氧化物；所述甲烷氧化偶聯(lián)催化劑的比表面積為1?10m2/g，比孔容為0.1?0.7mL/g，平均孔徑為30?100nm，最可幾孔徑為50?500nm。本發(fā)明的甲烷氧化偶聯(lián)催化劑具有較高的催化活性和碳二及以上烴選擇性。

摘要： 本發(fā)明涉及天然氣的利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法。所述甲烷氧化偶聯(lián)催化劑包括方石英以及負(fù)載在方石英上的活性組分；其中，所述活性組包含鎢酸鈉、錳的氧化物和氧化鎵；該催化劑中，基于所述方石英的重量，鎢酸鈉的含量為0.9?15重量％，錳的氧化物的含量以錳計(jì)為0.4?6.5重量％，氧化鎵的含量為0.01?8重量％。本發(fā)明的催化劑能夠有效促進(jìn)高溫下甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)生成乙烯等碳二及以上烴。本發(fā)明的制備催化劑的方法步驟簡(jiǎn)單，催化劑具有更高的工業(yè)應(yīng)用前景。

摘要： 本發(fā)明涉及天然氣的綜合利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法。催化劑包括載體和活性組分；所述載體為方石英，所述活性組分為氧化釤、鎢酸鈉和錳的氧化物；該催化劑中，基于所述載體以氧化物計(jì)的重量，氧化釤的含量為0.001?10重量％，鎢酸鈉的含量為1?6重量％，錳的氧化物的含量以錳計(jì)為0.1?6重量％。本發(fā)明提供的催化劑在能夠提高甲烷轉(zhuǎn)化率、碳二及以上烴選擇性，并且能提高產(chǎn)物中的乙烯含量。

摘要： 本發(fā)明涉及天然氣的綜合利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甲烷氧化偶聯(lián)催化劑及其制備方法和甲烷氧化偶聯(lián)制碳二烴的方法。該催化劑包括方石英和負(fù)載在方石英上的活性組分；所述活性組分包含鎢酸鈉、氧化鉺和錳的氧化物；所述催化劑中，基于所述方石英的重量，鎢酸鈉的含量為1?15重量％，氧化鉺的含量為0.01?10重量％，錳的氧化物的含量以錳計(jì)為0.1?6.5重量％。本發(fā)明的催化劑能夠促進(jìn)甲烷偶聯(lián)氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高甲烷的轉(zhuǎn)化率以及乙烯和乙烷的收率。

摘要： 本發(fā)明屬于甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯領(lǐng)域，具體涉及一種用于甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的固定床反應(yīng)器及甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯的方法。該反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體和設(shè)置于反應(yīng)器殼體內(nèi)的催化劑床層、多個(gè)U型取熱管束、高壓蒸汽過(guò)熱段；所述高壓蒸汽過(guò)熱段設(shè)置于催化劑床層下部；所述催化劑床層分上下兩層，上層為絕熱層，下層為近似等溫層；所述多個(gè)U型取熱管束設(shè)置于近似等溫層內(nèi)，一部分管束用于發(fā)生高壓飽和蒸汽，另一部分管束用于將高壓飽和蒸汽過(guò)熱。本發(fā)明為甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯反應(yīng)提供一種工業(yè)上可實(shí)施、反應(yīng)溫升小、取熱效果好、乙烯選擇性高、系統(tǒng)方便可調(diào)的理想反應(yīng)器及控制方案，推進(jìn)甲烷氧化偶聯(lián)制乙烯工業(yè)化。