摘要： 采用TiO2共混鑄膜的方法,制備了TiO2改性PVDF膜.結(jié)果表明,以2％TiO2質(zhì)量比摻雜,TiO2/PVDF的牛血清白蛋白膜通量和截留率可達(dá)PVDF膜的2.32和1.33倍;在模擬太陽光條件下,具有光催化降解模擬污染物甲基橙特性,反應(yīng)120 min可實現(xiàn)10 mg/L濃度甲基橙的完全去除.這種光催化PVDF膜制備技術(shù)為膜分離材料的開發(fā)提供了有益的參考.

摘要： 以鈦酸四丁酯和氧氯化鋯為原料,采用溶膠-凝膠法制備了不同鋯摻雜量的ZrO2-TiO2催化劑,通過熱重、傅里葉紅外光譜、X射線衍射、掃描電子顯微鏡對其進(jìn)行了表征,探究了ZrO2的摻雜比例對其晶體形態(tài)、形貌的影響,并考察了其在可見光下降解頭孢曲松鈉的效果.結(jié)果表明,當(dāng)ZrO2含量為20％時,制備的TiO2催化劑對頭孢曲松鈉的催化效果最好.

摘要： 近年來,二氧化鈦作為一種新型的納米材料出現(xiàn)在人們的視野中,因其具備各種優(yōu)異的性質(zhì)及高效的光催化性能而受到了國內(nèi)外眾多研究者的廣泛關(guān)注。該文從二氧化鈦的制備方法、相關(guān)性質(zhì)、影響因素、改性方法、應(yīng)用進(jìn)展等多個方面對二氧化鈦展開詳細(xì)的敘述。二氧化鈦可由多種方法制備得到,其具備眾多優(yōu)異的性質(zhì),但自身也存在一定的局限性,可通過改性來最大限度地發(fā)揮二氧化鈦的優(yōu)良性能,使改性后的二氧化鈦更加廣泛地應(yīng)用于環(huán)境治理上,另外二氧化鈦的眾多改性方法也各有優(yōu)劣。最后對目前改性二氧化鈦的發(fā)展中存在的問題進(jìn)行了總結(jié)與反思,為二氧化鈦及其改性材料廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理方面提供了參考。

摘要： 采用化學(xué)還原法與研磨法,分別制備Pd/TiO_(2)與Pd/TiO_(2)-ZnO催化劑,用于光催化CO_(2)氧化乙烷脫氫制乙烯。通過Raman、TGA技術(shù)研究光照后催化劑上積碳生成情況,利用XRD、HRTEM、XPS技術(shù)表征催化劑活性中心顆粒大小范圍與價態(tài)范圍,采用ESR、UV-Vis DRS、UPS技術(shù)考察催化劑光學(xué)性質(zhì)與能帶結(jié)構(gòu),通過原位漫反射傅里葉紅外光譜技術(shù)分析Pd/TiO_(2)-10%ZnO光催化CO_(2)氧化乙烷脫氫制乙烯反應(yīng)機(jī)理。研究表明,加入ZnO,不會對Pd/TiO_(2)催化劑原有活性中心Pd顆粒大小范圍、Pd^(0)與Pd^(2+)比例范圍產(chǎn)生影響,但是會與Pd/TiO_(2)之間構(gòu)成異質(zhì)結(jié),提高光生載流子分離效率,促進(jìn)光照條件下羥基自由基生成。ZnO的加入,也促進(jìn)了乙烷直接裂解產(chǎn)生積碳,導(dǎo)致體系中氫氣含量增加。

摘要： 首先采用大氣等離子噴涂(APS)工藝在N80鋼基體上制備Al_(2)O_(3)–13%TiO_(2)(AT13)涂層,采用掃描電子顯微鏡(SEM)分析了不同功率下所得涂層的表面和截面形貌。然后在AT13涂層上采用溶膠?凝膠法制備聚四氟乙烯(PTFE)涂層。采用接觸角測量儀和電化學(xué)工作站分別對涂層的水接觸角及耐蝕性進(jìn)行表征。結(jié)果表明,等離子噴涂的AT13涂層具有典型的層狀結(jié)構(gòu),40 kW和44 kW功率下噴涂的AT13涂層的表面粗糙度分別為4.210μm和3.992μm,孔隙率分別為7.673%和4.295%,水接觸角分別為30.2°和47.9°,對應(yīng)的PTFE/AT13復(fù)合涂層的水接觸角為130.0°和139.1°。與AT13涂層相比,PTFE/AT13復(fù)合涂層在3.5%NaCl溶液中的腐蝕電位正移,腐蝕電流密度降低,表現(xiàn)出更優(yōu)的耐蝕性。

摘要： 染料廢水中含有許多對人體有害的物質(zhì)。許多傳統(tǒng)的處理技術(shù)效果差,難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。具有氧化能力強(qiáng)、選擇性高、無二次污染的TiO_(2)光電催化技術(shù)廣泛用于高濃度、難處理、有毒有害染料廢水的處理,并取得了顯著成效。綜述了TiO_(2)納米管的金屬摻雜、非金屬摻雜、多元素共摻雜、構(gòu)造異質(zhì)結(jié)和染料敏化等改性方法及光電催化反應(yīng)的基本原理和污染物的處理機(jī)理。最后對未來可能的研究方向進(jìn)行了展望。

摘要： 為制備具有較高光催化性能的材料,使用尿素改性氧化石墨烯得到氮摻雜氧化石墨烯(NG),然后用NG改性TiO_(2)得到NG-TiO_(2),結(jié)合靜電紡絲技術(shù)使其負(fù)載在聚丙烯腈(PAN)納米纖維膜上,得到具有光催化活性的多孔NG-TiO_(2)/PAN復(fù)合納米纖維膜。對該材料采用掃描電鏡(SEM)、可見紫外漫反射光譜(UV-vis DRS)、X射線衍射(XRD)、拉曼光譜分析、熱重分析(TG)、比表面積分析(BET)等手段進(jìn)行表征。研究復(fù)合納米纖維膜中不同NG-TiO_(2)的摻雜比例對亞甲基藍(lán)溶液的吸附及光催化性能的影響。結(jié)果表明:該材料對亞甲基藍(lán)溶液在120 min時的最佳吸附率為96.8%,在氙燈照射下(不使用濾光片)120min時對亞甲基藍(lán)的最佳光催解率達(dá)到了94%。

摘要： 二氧化鈦納米材料具有良好的光催化性能,可以自清潔,有殺菌、抗病毒作用,可以在玻璃、陶瓷以及織物上涂布。本實驗以松油醇為高粘度溶劑,乙基纖維素為黏合劑,P25二氧化鈦納米粉末作為光催化劑,利用浸漬法在亞麻織物上制備納米二氧化鈦光催化材料;在紫外光照射下,光催化降解羅丹明B染料溶液,通過UV-1801紫外/可見分光光度計測量不同光照時間條件下羅丹明B染料的吸收光譜曲線,分析在亞麻布上制備的納米二氧化鈦光催化能力。通過實驗表明,采用浸漬法在亞麻織物上制備納米二氧化鈦光催化材料,工藝簡單,不需要昂貴的儀器設(shè)備;制備納米二氧化鈦光催化材料的附著力好,織物可以清洗;使用的化學(xué)藥品環(huán)保無污染,價廉易得;是一種值得研究和開發(fā)的方法。

摘要： 廢棄SCR催化劑是燃煤電廠脫硝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的固體廢棄物,其中含有Ti、V、W等貴金屬。對廢棄SCR催化劑的回收利用不僅能夠減少固體廢棄物對環(huán)境的污染,還能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。為了實現(xiàn)廢棄SCR催化劑中Ti O2的高效回收利用,本實驗采用濃硫酸溶液與廢棄SCR催化劑堿浸后的鈦渣進(jìn)行酸浸反應(yīng),探究硫酸濃度、液固比、酸解溫度對鈦渣酸解率的影響。實驗結(jié)果表明:在硫酸濃度為85%、液固比為2.0︰1、酸解溫度為90°C的條件下得到最佳的酸解效果,且增加攪拌步驟后鈦渣的酸解率可達(dá)87.45%。

摘要： 為提高二氧化鈦/活性炭(AC)復(fù)合材料對可見光的利用率,基于溶膠-凝膠法制備了銀摻雜的二氧化鈦/活性炭復(fù)合光催化劑。利用一系列測試方法對光催化劑進(jìn)行了表征,通過亞甲基藍(lán)(MB)和Cr(Ⅵ)廢水的降解效果研究了其光催化活性。結(jié)果表明,摻雜銀的材料,吸附性能和可見光下的光催化性能均得到提升。在材料投加量為400 mg/L情況下,銀-二氧化鈦/AC復(fù)合光催化劑在30 min內(nèi)對10 mg/L MB溶液的降解率達(dá)到98.55%,在60 min內(nèi)對20 mg/L MB溶液、10 mg/L Cr(Ⅵ)溶液的降解率分別達(dá)到76.92%和53.90%;與未摻雜的材料相比,降解率分別提升了14%、47%、137%。這是由于Ag納米顆?？梢杂行У胤@價帶電子,減少電子空穴的復(fù)合,從而提高了光催化效果。

摘要： 地表廣泛存在的半導(dǎo)體礦物受到能量大于或等于其禁帶寬度的自然光照射時,會激發(fā)半導(dǎo)體產(chǎn)生光生導(dǎo)帶電子和價帶空穴.在鈾礦區(qū)環(huán)境中,輻照射線和半導(dǎo)體礦物是客觀、長期共存的.受半導(dǎo)體礦物光生電子的啟發(fā),聚焦目前廣泛研究的耐酸堿腐蝕性、耐化學(xué)腐蝕性、穩(wěn)定性好、成本低和無毒的光催化劑二氧化鈦,考察Gamma射線不同輻照劑量對二氧化鈦結(jié)構(gòu)、禁帶寬度及光電活性的影響,以期為后續(xù)開展輻照環(huán)境下半導(dǎo)體礦物對變價重金屬及放射性核素的價態(tài)調(diào)控研究提供參考.

摘要： 作為催化劑，二氧化鈦光催化氧化能力強(qiáng)，反應(yīng)不會產(chǎn)生二次污染，所以在各種生物難降解有機(jī)廢水、飲用水的深度處理等方面，存在著廣闊的應(yīng)用前景，但是目前二氧化鈦光催化商業(yè)處理技術(shù)還存在一定局限性，如只適應(yīng)于處理低濃度的有機(jī)廢水、降解多種污染物或成分復(fù)雜的混合液有待進(jìn)一步提高，廢水中污染物的綜合處理效果往往達(dá)不到最佳;另外，降解的中間產(chǎn)物可能不被反應(yīng)出來，造成達(dá)標(biāo)的假象，影響工藝推廣應(yīng)用也是一大問題。光催化氧化技術(shù)在食品工業(yè)廢水、制藥廢水、垃圾滲濾液及水質(zhì)凈化等其他相關(guān)水處理領(lǐng)域的應(yīng)用研究也在不斷開展著，今后將集中于負(fù)載型納米二氧化鈦的制備、高效光催化反應(yīng)器的研制、能用于回收二氧化鈦催化劑的膜技術(shù)的發(fā)展，和各種難降解有機(jī)物的光催化降解規(guī)律的研究方向，特別是高效太陽光源反應(yīng)器的研制。Ti02光催化氧化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，必將在生態(tài)環(huán)境保護(hù)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展事業(yè)中發(fā)揮越來越大的作用。

摘要： 針對涂料、塑料等領(lǐng)域?qū)?dǎo)電二氧化鈦的技術(shù)要求,闡述了導(dǎo)電二氧化鈦的制備原理,以氯化法金紅石型鈦白粉粗品為包膜原料,通過采用正交試驗及單因子試驗等方式,以產(chǎn)品電阻率為主要檢測指標(biāo),確定包覆ATO(摻Sb的SnO2)的相關(guān)工藝條件,如,SnO2包膜量,包膜pH,包膜溫度及包膜時間等,確定最佳的導(dǎo)電二氧化鈦制備工藝條件.

摘要： 目的優(yōu)化電感耦合等離子質(zhì)譜法測定二氧化鈦的含量.方法樣品前處理先通過硫酸濕法消解,放冷后再用加入30％過氧化氫繼續(xù)消解,用電感耦合等離子質(zhì)譜法測定二氧化鈦中鈦含量,根據(jù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)計算出二氧化鈦含量.結(jié)果通過比較微波消解、濕法消解、干灰化法消解和壓力消解4種前處理方式,采用硫酸-雙氧水的消解體系進(jìn)行濕法消解.鈦在0～50滋g/mL范圍內(nèi)線性關(guān)系良好,相關(guān)系數(shù)為1.0000.在50、75和100g/100mL3個加標(biāo)濃度下,樣品的平均回收率為101.26％,平均相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為28％.結(jié)論該方法簡便、快捷,有較高的靈敏度、準(zhǔn)確度、精密度,適合食品中二氧化鈦含量的測定.

摘要： 以廢舊鋅錳電池和TiO2為原料,采用球磨法制備出改性光催化劑,并用XRD、BET、Uv-vis等手段對催化劑進(jìn)行表征,最后以甲苯為凈化對象的結(jié)果表明:雖然改性后催化劑的比表面積降低,但對甲苯的凈化效率大大提高,并且對可見光響應(yīng)增強(qiáng).說明經(jīng)廢舊電池改性后,催化劑光催化活性得到大幅度提高.

摘要： 煙氣中的H2O和SO2對低溫SCR的活性具有明顯的抑制作用,很多研究者們將疏水性碳基材料摻雜到催化劑中,以提高催化劑的耐水性能,但是這些材料不僅價格昂貴,而且由于其疏水性能很難通過簡單的浸漬法與其他載體結(jié)合,限制了其工業(yè)應(yīng)用.此外,大多數(shù)機(jī)械方法如球磨法,容易破壞碳材料的結(jié)構(gòu).高剪切技術(shù)是材料合成中一種有效的分散技術(shù),可以將不溶混的物質(zhì)有效快速地均勻化.本文采用高剪切技術(shù)制備了TiO2-膨脹石墨(TiO2-EG)納米材料,活性組分釩和鉬采用浸漬法,制備了耐水性低溫SCR催化劑,并考察了催化劑的理化性能.

摘要： 煙氣中的H2O和SO2對低溫SCR的活性具有明顯的抑制作用,很多研究者們將疏水性碳基材料摻雜到催化劑中,以提高催化劑的耐水性能,但是這些材料不僅價格昂貴,而且由于其疏水性能很難通過簡單的浸漬法與其他載體結(jié)合,限制了其工業(yè)應(yīng)用.此外,大多數(shù)機(jī)械方法如球磨法,容易破壞碳材料的結(jié)構(gòu).高剪切技術(shù)是材料合成中一種有效的分散技術(shù),可以將不溶混的物質(zhì)有效快速地均勻化.本文采用高剪切技術(shù)制備了TiO2-膨脹石墨(TiO2-EG)納米材料,活性組分釩和鉬采用浸漬法,制備了耐水性低溫SCR催化劑,并考察了催化劑的理化性能.

摘要： 煙氣中的H2O和SO2對低溫SCR的活性具有明顯的抑制作用,很多研究者們將疏水性碳基材料摻雜到催化劑中,以提高催化劑的耐水性能,但是這些材料不僅價格昂貴,而且由于其疏水性能很難通過簡單的浸漬法與其他載體結(jié)合,限制了其工業(yè)應(yīng)用.此外,大多數(shù)機(jī)械方法如球磨法,容易破壞碳材料的結(jié)構(gòu).高剪切技術(shù)是材料合成中一種有效的分散技術(shù),可以將不溶混的物質(zhì)有效快速地均勻化.本文采用高剪切技術(shù)制備了TiO2-膨脹石墨(TiO2-EG)納米材料,活性組分釩和鉬采用浸漬法,制備了耐水性低溫SCR催化劑,并考察了催化劑的理化性能.

摘要： 煙氣中的H2O和SO2對低溫SCR的活性具有明顯的抑制作用,很多研究者們將疏水性碳基材料摻雜到催化劑中,以提高催化劑的耐水性能,但是這些材料不僅價格昂貴,而且由于其疏水性能很難通過簡單的浸漬法與其他載體結(jié)合,限制了其工業(yè)應(yīng)用.此外,大多數(shù)機(jī)械方法如球磨法,容易破壞碳材料的結(jié)構(gòu).高剪切技術(shù)是材料合成中一種有效的分散技術(shù),可以將不溶混的物質(zhì)有效快速地均勻化.本文采用高剪切技術(shù)制備了TiO2-膨脹石墨(TiO2-EG)納米材料,活性組分釩和鉬采用浸漬法,制備了耐水性低溫SCR催化劑,并考察了催化劑的理化性能.

摘要： 煙氣中的H2O和SO2對低溫SCR的活性具有明顯的抑制作用,很多研究者們將疏水性碳基材料摻雜到催化劑中,以提高催化劑的耐水性能,但是這些材料不僅價格昂貴,而且由于其疏水性能很難通過簡單的浸漬法與其他載體結(jié)合,限制了其工業(yè)應(yīng)用.此外,大多數(shù)機(jī)械方法如球磨法,容易破壞碳材料的結(jié)構(gòu).高剪切技術(shù)是材料合成中一種有效的分散技術(shù),可以將不溶混的物質(zhì)有效快速地均勻化.本文采用高剪切技術(shù)制備了TiO2-膨脹石墨(TiO2-EG)納米材料,活性組分釩和鉬采用浸漬法,制備了耐水性低溫SCR催化劑,并考察了催化劑的理化性能.

摘要： 本發(fā)明提供一種用于形成二氧化鈦膜的涂層組合物，其包括(A)一種特殊的含鈦水溶液和(B)至少一種選自有機(jī)酸及其鹽的化合物。本發(fā)明還提供一種使用涂層組合物形成二氧化鈦膜的工藝，和使用所述工藝涂布的金屬基材。

摘要： 本發(fā)明涉及二氧化鈦基銀?氧化鎂?二氧化鈦復(fù)合納米纖維氈及其制備方法。其以二氧化鈦納米纖維為載體，銀和氧化鎂為增強(qiáng)活性組分，宏觀結(jié)構(gòu)為柔性氈狀，由銀?二氧化鈦納米纖維和分散在銀?二氧化鈦納米纖維上的氧化鎂組成，銀?二氧化鈦納米纖維直徑100?200nm。其制備：a)銀?二氧化鈦納米纖維氈的合成；b)將收集到的靜電紡絲樣品首先在空氣氣氛下于200～400°C下煅燒1～4小時，得到棕色納米纖維氈；再將處理后的納米纖維氈在氮?dú)鈿夥障掠?00～600°C下煅燒2～6小時，得到晶化的銀?二氧化鈦納米纖維氈；c)浸入鎂鹽水溶液中，充分浸漬后取出烘干，再煅燒使鎂鹽氧化成氧化鎂。本發(fā)明提供的復(fù)合納米纖維氈用于光催化還原二氧化碳活性高，且氈狀催化劑易于回收利用。

摘要： 本發(fā)明提供了一種與現(xiàn)有的二氧化硅二氧化鈦復(fù)合氧化物顆粒相比，在填充樹脂等中使用時可以具有優(yōu)異的流動性和良好的透明性的非晶質(zhì)二氧化硅二氧化鈦復(fù)合氧化物粉末。一種由未經(jīng)表面處理劑處理的非晶質(zhì)二氧化硅二氧化鈦復(fù)合氧化物顆粒構(gòu)成的粉末，對于該非晶質(zhì)二氧化硅二氧化鈦復(fù)合氧化物粉末，在測定波長589nm處的顆粒的折射率為1.46以上，基于體積的累積50％直徑為0.1μm至2.0μm，粒徑為5.0μm以上的顆粒的含量為10ppm以下，并且所述粉末在大氣中110°C下干燥12小時，所述干燥粉末在25°C、相對濕度85％的條件下儲存24小時吸濕，根據(jù)吸濕前的質(zhì)量X和吸濕后的質(zhì)量Y，通過(Y?X)/X×100算出的吸水率為0.8質(zhì)量％以下；在制造二氧化硅包覆的二氧化硅二氧化鈦復(fù)合氧化物時，可以通過嚴(yán)格調(diào)整二氧化硅包覆條件，并在900°C以上燒成來制造。

摘要： 本發(fā)明提供一種用于形成二氧化鈦膜的涂層組合物，其包括(A)一種特殊的含鈦水溶液和(B)至少一種選自有機(jī)酸及其鹽的化合物。本發(fā)明還提供一種使用涂層組合物形成二氧化鈦膜的工藝，和使用所述工藝涂布的金屬基材。

摘要： 一種生產(chǎn)具有高堆積密度并包括以二氧化鈦為主成分及以二氧化硅為輔助成分的二氧化鈦－二氧化硅混合晶粒的方法，該方法包括在加熱至600°C或更高的氧或水蒸氣中將各自加熱至600°C或更高的氣態(tài)鹵化鈦和氣態(tài)鹵化硅分解以獲得包含二氧化鈦和二氧化硅的粉末，將所獲得的粉末加熱到300至600°C以降低粉末中由原材料產(chǎn)生的鹵化氫的濃度至1質(zhì)量％或更低，然后對粉末進(jìn)行離解聚集或空間結(jié)構(gòu)的處理。

摘要： 本發(fā)明公開一種負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法和負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法包括以下步驟：S1：制備二氧化鈦納米管；S2：利用S1制備的二氧化鈦納米管制備氮摻雜二氧化鈦納米管；S3：將S2制備的氮摻雜二氧化鈦納米管置于含有鉬酸銨、單質(zhì)硫和水合肼的混合溶液中，經(jīng)水熱反應(yīng)，制得負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管。本發(fā)明的負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的制備方法，合成負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管的反應(yīng)溫和，可操作性強(qiáng)。本發(fā)明的負(fù)載二硫化鉬的氮摻雜二氧化鈦納米管，相比較二氧化鈦納米管的比電容更高，導(dǎo)電性更高。

摘要： 本發(fā)明公開了一種二氧化鈦的制備方法，包括以下步驟：高鈣鎂富鈦原料與氟化氫氣體反應(yīng)得到富鈦料；富鈦料與還原劑及氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦；四氯化鈦與氧化劑反應(yīng)生成二氧化鈦。本發(fā)明還公開了一種四氯化鈦，按照上述的二氧化鈦制備方法中的前兩個步驟的進(jìn)行制備。另外，本發(fā)明還公開了一種二氧化鈦，按照上述二氧化鈦制備方法制備的得到。本發(fā)明的二氧化鈦的制備方法降低了沸騰氯化法制備四氯化鈦過程對于原料的要求，將低品位的鈦礦用于四氯化鈦制備，降低了生產(chǎn)成本。

摘要： 本發(fā)明公開了一種銳鈦礦晶型二氧化鈦的制備方法及其制備的二氧化鈦。該方法包括如下步驟：新鮮柚皮去殼得到白色柚子囊，將低級鈦醇鹽加入到醇溶液中，攪拌得到透明溶液，緩慢滴加到醇和酸的混合溶液中，攪拌30～70min后得到前驅(qū)體溶液，將柚子囊模板浸漬于前驅(qū)體溶液中，浸漬時間24～72h，清洗浸漬后的柚子囊模板，烘干鍛燒除去柚子囊后得到片層狀的二氧化鈦。本發(fā)明的二氧化鈦的制備方法采用柚子囊作為生物模板，柚子囊具有松軟均一的海綿層狀結(jié)構(gòu)，具有豐富的層狀結(jié)構(gòu)，有利于制備得到層狀銳鈦礦晶型二氧化鈦，提升二氧化鈦的催化性能，生物質(zhì)模板無須經(jīng)過復(fù)雜的前期處理，工藝簡單，制備得到的二氧化鈦可在氧化?生物降解塑料中作為高效降解添加劑使用。

摘要： 一種金屬鈦表面制備二氧化鈦薄膜的方法，它是將表面清洗后的金屬鈦浸泡在60～90°C的質(zhì)量百分濃度為12～30％的過氧化氫水溶液中24～72小時，即在金屬鈦表面制成銳鈦礦晶形的納米二氧化鈦薄膜。本發(fā)明方法制備的表面覆蓋二氧化鈦薄膜的鈦板或鈦片，其薄膜與鈦板或鈦片的結(jié)合牢固，薄膜的結(jié)晶良好，可以是銳鈦礦晶形或銳鈦礦和金紅石混合晶形，晶粒細(xì)小，約10納米，比表面積大，使用壽命長。

摘要： 本發(fā)明涉及光催化殺菌技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種C/N@TiO2材料、金屬氧化物摻雜C/N@TiO2的材料及其納米纖維、及各材料的制備方法、以及殺菌設(shè)備。本申請?zhí)峁┑腃/N@TiO2材料，C/N@TiO2材料包括TiO2粒子和包覆在TiO2粒子表面的C/N層，C/N層為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。C、N元素的摻雜使得氮原子2p軌道的電子態(tài)與氧原子2p軌道的電子態(tài)混合，使得帶隙變窄，電子躍遷所需要的能量減少，使TiO2光催化范圍拓展到可見光范圍內(nèi)，從而提高其對光催化范圍的響應(yīng)。同時，在二氧化鈦表面形成的碳氮層，其結(jié)構(gòu)為立體碳氮網(wǎng)絡(luò)，可以增加電子存儲性能，提電轉(zhuǎn)化效率。