摘要： 基于Rh在廢均相催化劑中的賦存狀態(tài),研發(fā)出綠色解離Rh-P化學鍵及Rh的絡合浸出新技術,實現(xiàn)了Rh的綠色高效浸出,杜絕了傳統(tǒng)廢均相催化劑焚燒-碎化-酸浸工藝流程長、污染嚴重、回收率低等問題.首先通過蒸餾將低熔點有機物去除,然后采用H_(2)O_(2)將均相銠膦絡合物中的Rh^(+)氧化成Rh^(3+),減少有機配體對Rh的束縛;同時Rh^(3+)與Cl^(-)絡合形成水溶性的RhCl_(6)^(3-)進入溶液中.研究了蒸餾溫度、Cl^(-)濃度、H_(2)O_(2)用量、H^(+)濃度、反應時間等對Rh的回收率影響,并采用響應曲面法優(yōu)化了Cl^(-)濃度、H_(2)O_(2)用量和反應時間等工藝參數(shù).結果表明:各參數(shù)對Rh回收率的影響大小為:H_(2)O_(2)用量>Cl^(-)濃度>反應時間,優(yōu)化的工藝參數(shù)為:蒸餾溫度260°C、Cl^(-)濃度3.0 mol·L^(-1)、H_(2)O_(2)用量為廢均相催化劑的37%(體積分數(shù))、H^(+)濃度1.0 mol·L^(-1)、反應時間4.5 h,Rh的回收率達到98.22%.最后,采用分光光度法研究了Rh的氧化-絡合動力學行為,表明該反應的活化能為39.24 kJ·mol^(-1),屬于化學反應控速.

摘要： 本文構建以摻硼金剛石(Boron-doped diamond,BDD)為陽極、不銹鋼為陰極、硫酸鹽為電解質的電化學體系,考察了電流密度、pH值、硫酸鹽濃度以及初始四環(huán)素濃度等四個因素對電化學氧化降解廢水中四環(huán)素的影響,運用響應曲面法對運行參數(shù)進行優(yōu)化;通過電子自旋共振檢測技術分析電化學反應中產(chǎn)生的自由基,探究了間歇通電模式下電化學體系持續(xù)氧化機理.結果表明,四個因素對TOC去除率的影響大小次序為:電流密度>初始四環(huán)素濃度>初始pH值>硫酸鹽濃度,其中初始pH值和硫酸鹽濃度與電流密度和初始四環(huán)素濃度的交互作用對TOC去除率的影響較為顯著;最佳運行參數(shù)為pH值為5,電流密度為100 mA·cm-2,硫酸鹽濃度為0暢25 mol·L-1,初始四環(huán)素濃度為1000 mg·L-1;間歇通電模式下,BDD電極表面產(chǎn)生的S O 4·-等高活性物質間相互轉化提供了體系的可持續(xù)氧化能力.該研究結果為電化學氧化技術的實際應用提供了節(jié)省能耗的有效途徑.

摘要： 目的:對血人參水凝膠面膜成型工藝進行優(yōu)化。方法:在單因素試驗基礎上,利用響應面法優(yōu)化血人參水凝膠面膜基質的最佳配比。結果:確定血人參水凝膠面膜基質最佳處方配比為0.4 g卡波姆940、甘油18.35 g、三乙醇胺0.29 mL。結論:此方法優(yōu)選的凝膠面膜有較高感官品質,處方合理可行,方法可靠。

摘要： 為研究多因素交互作用對中空玻璃傳熱系數(shù)的綜合影響,基于響應曲面法以中空氣體層厚度、稀有氣體氬氣充入量和表面發(fā)射率為影響因素,以中空玻璃傳熱系數(shù)為優(yōu)化目標,建立中空玻璃傳熱系數(shù)的多因素響應面模型,研究不同因素間交互作用對中空玻璃傳熱系數(shù)的影響程度。得到最優(yōu)中空玻璃結構表面發(fā)射率為0.02,氬氣充入量為100%,氣層厚度為12.65mm,并將最優(yōu)結構中空玻璃應用于我國夏熱冬冷地區(qū)辦公建筑房間外窗中,與普通中空玻璃的房間全年能耗進行節(jié)能效果對比。研究表明,外窗為優(yōu)化中空玻璃時,南、北向開窗房間的全年綜合能耗分別降低3.5%,6.3%。

摘要： 為同時研究多個試驗變量對NT102納濾膜分離血液制品廢水中山梨醇的影響,并得到最優(yōu)試驗條件,利用響應曲面法對NT102納濾膜分離廢水中山梨醇的試驗進行設計,以溫度、壓力和回收率作為影響因素,將截留率作為響應指標,采用Box-Behnken組合設計法建立數(shù)學模型,研究溫度、壓力和回收率對山梨醇截留率的影響。模型優(yōu)化所得的最佳條件為:壓力1.58MPa、溫度24.15°C、回收率89.53%。在此條件下,NT102對山梨醇的截留率的預測值可達92.89%。經(jīng)過實驗驗證,實際值與預測值之間的誤差不超過0.24%,試驗證明,響應曲面法在納濾膜分離山梨醇最優(yōu)試驗條件中具有良好的適用性和可靠性。

摘要： 以7A52鋁合金為對象,進行微弧氧化陶瓷層制備工藝優(yōu)化及耐腐蝕性能研究。利用響應曲面法設計微弧氧化試驗,在硅酸鹽電解液體系下,研究電壓、頻率、石墨烯添加劑濃度對微弧氧化陶瓷層的厚度和孔隙率的影響,采用Quadratic模型進行數(shù)據(jù)擬合,Criteria進行預測分析,并對預測參數(shù)及響應值進行試驗驗證。經(jīng)響應曲面分析,當預測電壓為465.52 V,頻率為102.66 Hz,石墨烯濃度為0.38 g/L時,獲得最佳孔隙率為9.99261%,最佳陶瓷層厚度為15.4277μm。以該參數(shù)進行試驗,實測孔隙率為9.6%,厚度為12.76μm,該參數(shù)下制備的微弧氧化陶瓷層經(jīng)電化學測試,腐蝕電位明顯增大,腐蝕電流降低,具有較好的耐腐蝕性能。

摘要： 以紫九牛中大黃素提取率為指標,通過響應面試驗優(yōu)化紫九牛中大黃素提取的最佳工藝。采用乙醇作為溶劑,超聲波輔助提取紫九牛中大黃素,通過單因素試驗考查乙醇體積分數(shù)、超聲提取溫度、超聲提取時間和料液比對提取紫九牛中大黃素提取率的影響。應用Box-Benhnken實驗設計進行四因素三水平實驗。結果表明超聲波輔助提取紫九牛中大黃素的最佳工藝為乙醇體積分數(shù)70%、提取時間50 min、提取溫度43.5°C、料液比1∶20,在此工藝條件下,紫九牛中大黃素的最大提取率預測為0.502%。

摘要： 目的優(yōu)選紫蘇葉中迷迭香酸的超聲提取工藝。方法在單因素試驗基礎上,以乙醇體積分數(shù)、料液比、超聲時間為影響因素,以迷迭香酸提取率為考察指標,采用響應曲面法優(yōu)選紫蘇葉中迷迭香酸的最優(yōu)提取工藝。結果紫蘇葉中迷迭香酸的最優(yōu)提取工藝為,在料液比(g/mL)為1∶9時,以39%乙醇超聲提取63 min。在此工藝條件下,迷迭香酸提取率為0.61%,與理論值0.62%的RSD為1.61%。結論優(yōu)選的紫蘇葉中迷迭香酸最佳提取工藝,所得條件參數(shù)準確可靠,具有可行性和實用性。

摘要： 為研究堿性混合浸提劑Na_(2)EDTA和檸檬酸鈉對不同土壤中Cd和Cu的浸提效果,對混合浸提劑濃度、固液比和pH進行單因素實驗,同時采用響應曲面法分析最佳浸提條件,對土壤采用BCR連續(xù)浸提法研究浸提前后金屬的賦存形態(tài)變化。結果表明,堿性浸提劑對弱酸性土壤中的金屬Cd和Cu具有較好的浸提效果;混合浸提劑比單一浸提劑的效果更好;不同土壤因為其金屬賦存形態(tài)的不同,其最佳浸提條件存在一定差異,浸提后Cd和Cu元素以有機結合態(tài)為主要形式存在。此混合浸提劑能有效提取土壤重金屬,為酸性土壤的金屬提取和檢測提供了思路。

摘要： 以花生芽菜為原料,選取三種護色劑氯化鈉、檸檬酸及抗壞血酸進行護色試驗。單因素試驗結果表明三種護色劑均對花生芽菜具有良好的護色效果。在單因素試驗基礎上,采用響應曲面法,以褐變抑制率為評價指標,分析不同護色劑配方對花生芽菜褐變抑制率的影響。結果表明:三種護色劑對花生芽菜褐變抑制率的影響順序為抗壞血酸>氯化鈉>檸檬酸,最佳配方為氯化鈉0.31g/100mL、檸檬酸0.93g/100mL、抗壞血酸0.57g/100mL,在此條件下褐變抑制率為73.13%。

摘要： 利用響應曲面法中心組合設計(CCD)對水溶液氯化溶解純銠粉的工藝參數(shù)進行優(yōu)化,分別選取反應溫度、酸度、時間、氧化劑用量四個主要影響因子,模擬得到二次多項式回歸方程的預測模型.結果表明,銠的溶解率影響因子的顯著順序為:溫度＞時間＞酸度＞氧化劑用量,優(yōu)化后的工藝條件為:反應溫度90min,溫度90°C,氧化劑/銠粉質量比6.25,酸度8.7mol/L,銠粉溶解率的預測值為97.13％,實際值為96.58％,響應曲面法優(yōu)化模型準確有效.

摘要： 本文以農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯為原料制備超級電容器用活性炭,針對活化工藝條件選擇問題,借助響應曲面法進行活化工藝條件的篩選,得到了各影響因素與超級活性炭比電容的三維響應曲面分析圖,并得到了各影響條件間的交互作用情況,最終獲得了最優(yōu)活化條件的預測值,通過實驗驗證證明了預測模型的準確性.

摘要： 以印染廢水處理過程中產(chǎn)生的物化污泥為研究對象,采用酸化法回收其中過量投加的混凝劑聚合硫酸鐵(PFS),回收得到再生混凝劑可繼續(xù)用于印染廢水的處理.該方法對污泥資源化回收,并可實現(xiàn)污泥減量化,節(jié)約污水處理廠藥劑成本和污泥處置費用.為提高再生混凝劑有效成分濃度,采用響應曲面法對反應條件進行優(yōu)化,實驗選取硫酸濃度、液固比、攪拌強度、時間、溫度為影響因素,以有效成分為響應值.利用Design-Expert軟件對實驗數(shù)據(jù)進行處理,得到二次響應曲面模型、各因素間交互作用對響應值的影響以及優(yōu)化水平值.模型優(yōu)化結果顯示:硫酸濃度21.73％,液固比8.19∶1,攪拌強度25.93倍,時間17.83min,溫度35.16°C實驗條件下,再生混凝劑全鐵含量為7.50％.最終通過實驗驗證,證明了響應曲面法用于優(yōu)化物化污泥回收混凝劑的可行性和有效性.

摘要： 金屬板料漸進成形技術作為一種新興的無模塑性加工工藝,依據(jù)快速原型制造技術中"分層制造"的思想,通過連續(xù)局部塑性變形的累積以獲得目標制件.該成形過程是板料不斷拉伸變薄的過程,減薄后的板料厚度符合正弦定律.本文以典型方錐臺件為成形對象,考慮層間步距、初始厚度和工具頭直徑三個工藝參數(shù),使用Box-Behnken方法設計了15組實驗,并使用超聲波測厚儀獲得成形件中線上沿深度方向各點的厚度值.應用響應曲面法建立了三個工藝參數(shù)與制件的最大減薄率之間的回歸方程,以此來分析三個工藝參數(shù)獨自及其相互作用對最大減薄率的影響.研究表明,最大減薄率隨著工具頭直徑的減小和步距的增大而增加,但是受初始板厚影響較小.

摘要： 高濃度有機廢水發(fā)酵產(chǎn)酸是利用廢水回收可降解塑料的重要步驟.本文應用響應曲面法(RSM)對啤酒廢水厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸過程中的影響因素(pH、發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度)進行了探討與分析,構建了pH、發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度影響揮發(fā)性脂肪酸(VFA)產(chǎn)量的響應模型,并根據(jù)模型對發(fā)酵條件進行了優(yōu)化.結果表明,發(fā)酵啤酒廢水最大產(chǎn)酸量的最優(yōu)發(fā)酵條件為pH維持在6.59,發(fā)酵時間為13h,發(fā)酵溫度為40°C.在最優(yōu)條件下實驗VFA產(chǎn)量為1295.5mg/L,該數(shù)值和模型VFA預測產(chǎn)量1312.35mg/L相差不大.依據(jù)RSM建立的產(chǎn)酸量模型可信度和精確度高,能夠有效描述厭氧產(chǎn)酸過程和進行反應條件的優(yōu)化.本研究確定的啤酒廢水厭氧產(chǎn)酸模型和優(yōu)化條件為進-步實現(xiàn)以啤酒廢水為底物生產(chǎn)生聚起基脂肪酸酣提供應用基礎.

摘要： 在單因素的基礎上建立了一個以多糖得率為目標值,以酶濃度、酶解溫度、酶解時間為因素的數(shù)學模型,方差分析表明擬合較好.通過對回歸方程優(yōu)化計算,得到提取的最佳工藝條件為酶濃度0.4％、酶解溫度44.6°C、酶解時間48min.對所建立的數(shù)學模型進行了試驗驗證.在最優(yōu)條件下,得到多糖的得率為5.56％,與理論值5.54％基本一致.

摘要： 澄清度是衡量葡萄酒外觀質量的重要指標.試驗以梅鹿輒(Merlot)干紅葡萄酒作為研究對象,研究明膠不同用量、澄清溫度、澄清時間和pH對干紅葡萄酒澄清效果的影響,采用響應曲面Box-Behnken設計方法,建立回歸模型,確定最佳澄清條件.結果表明,梅鹿輒干紅葡萄酒最佳的澄清條件為:明膠用量為11.2mg/L、澄清溫度15.2°C、澄清時間12.5h、pH為3.5,在此條件下,梅鹿輒干紅葡萄酒透光率為99.51％.

摘要： 激光熱絲熔覆具有熱輸入小,能量利用率高,成形精度高等特點,常用于修復表面受損的承載零部件,定量衡量其成形質量對于評價工藝性能具有重要意義.本文首先基于響應曲面設計了單道次熱絲熔覆試驗,選取激光功率、掃描速度、送絲速度和熔覆電流作為變化因子,定義了體積缺陷率,與熔覆層寬度、高度共同作為目標響應,分析了單因子和多因子交互作用對響應的影響規(guī)律,建立了反映單道次熔覆工藝參數(shù)和成形質量關系的回歸模型和經(jīng)驗公式.當選擇較大的激光功率和送絲速度,適中的掃描速度和熔覆電流作為工藝參數(shù)組合時,激光熱絲熔覆單道次成形質量最佳.其次進一步建立了多道次熔覆的搭接率模型,準確確定了搭接率參數(shù),提高了激光熱絲多道次熔覆的成形質量.最后根據(jù)多道次熔覆截面微觀組織的表征,可以看到在最佳工藝參數(shù)下,熔覆層與基體結合良好,金相組織均勻,無雜質氣孔以及未熔合缺陷,驗證了本文通過響應曲面法建立的工藝參數(shù)與響應變量之間關系模型和搭接率模型的準確性.

摘要： 本試驗應用Box-Behnken設計-響應面法優(yōu)化猴頭菇粗多糖的提取工藝.以提取時間、液料比、溫度為影響粗多糖提取率的主要考察因素,通過Box-Behnken試驗設計,以猴頭菇粗多糖提取率為響應值,應用Design-expert7.0軟件對結果進行二次多項式模型擬合,繪制等高線圖和響應面圖,比較各因素交互作用對提取率影響的強弱,得出最優(yōu)工藝,并對其進行驗證.結果發(fā)現(xiàn),最佳工藝條件為:提取時間3.8h,液料比25mL·g-1,提取溫度81°C.驗證實驗顯示猴頭菇粗多糖提取率為3.09％,實測值與預測值接近.上述結果表明,響應曲面法建立的模型預測性良好,能合理地優(yōu)化猴頭菇中粗多糖的提取工藝.

摘要： 本文采用中小城鎮(zhèn)市政污泥與水稻秸稈為原料,KOH為活化劑制備得到水稻秸稈-污泥復合活性炭,在制備過程中采用響應曲面實驗法研究了質量比、固液比、活化時間、活化溫度和活化劑質量分數(shù)對水稻秸稈-污泥復合活性炭碘吸附值的影響,得到最佳制備條件:活化溫度750°C、質量比1:1、活化時間62min、活化劑質量分數(shù)30％和固液比1.5:1,在此條件下制備得到的水稻秸稈-污泥復合活性炭碘吸附值為940mg/g,與模型預測值十分接近,說明該模型用于水稻秸稈-污泥復合活性炭是可行的.通過摻雜水稻秸稈制備復合活性炭,不僅可實現(xiàn)中小城鎮(zhèn)市政污泥資源化,也可一定程度解決秸稈焚燒所帶來的環(huán)境問題.

摘要： 本發(fā)明提供的基于單因素分析法及響應曲面法的輝光放電聚合物構件微銑削加工面粗糙度建模與預測方法，屬于微銑削加工面粗糙度建模技術領域。為解決現(xiàn)有技術針對輝光放電聚合物材料構件表面微結構微銑削加工機理、加工參數(shù)對面粗糙度的影響方面相關研究不足的問題。本發(fā)明方法采用單因素分析法和響應曲面法?中心復合實驗設計法設計實驗方案并開展實驗，測量實驗方案中各工藝參數(shù)加工結構的面粗糙度；采用最小二乘算法擬合數(shù)據(jù)，建立GDP材料構件微銑削加工面粗糙度的二階響應曲面模型；根據(jù)實際加工過程的工藝參數(shù)對面粗糙度進行預測，以選擇合適的工藝參數(shù)組合降低面粗糙度。通過本發(fā)明方法所建立模型具有較高的準確度和可信度，具有較好的實用性。

摘要： 本發(fā)明提供一種基于單因素分析法及響應曲面法的輝光放電聚合物構件微銑削工藝參數(shù)優(yōu)化方法，屬于微銑削工藝參數(shù)優(yōu)化技術領域。為解決現(xiàn)有技術對于輝光放電聚合物材料構件微銑削加工機理、工藝參數(shù)優(yōu)化方面相關研究不足的問題。本發(fā)明方法采用單因素分析法和響應曲面法?中心復合實驗設計法設計實驗方案并開展實驗，測量實驗方案各組工藝參數(shù)加工過程中銑削力及加工后加工結構的面粗糙度；采用最小二乘算法擬合數(shù)據(jù)，建立GDP材料構件表面微銑削銑削力及表面粗糙度的二階響應曲面模型，以面粗糙度最小為約束條件并綜合考慮銑削力最小化，確定最優(yōu)工藝參數(shù)組合。通過本發(fā)明方法構建的模型具有較高的準確性和可信度，有利于提高微結構加工精度。

摘要： 本發(fā)明提供一種基于單因素分析法及響應曲面法的輝光放電聚合物構件微銑削加工銑削力建模及預測方法，屬于微銑削加工銑削力建模技術領域。為解決現(xiàn)有技術針對輝光放電聚合物材料構件表面微結構微銑削加工機理、加工參數(shù)對銑削力的影響方面相關研究不足的問題。本發(fā)明方法采用單因素分析法和響應曲面法?中心復合實驗設計法設計實驗方案并開展實驗，測量實驗方案中各組工藝參數(shù)加工過程中三個方向的銑削力；采用最小二乘算法擬合數(shù)據(jù)，建立GDP材料構件微銑削銑削力的二階響應曲面模型；根據(jù)實際加工過程的工藝參數(shù)對銑削力進行預測，以進一步指導實際工況下工藝參數(shù)的選擇。通過本發(fā)明方法所建立模型具有較高的準確度和可信度，具有較好的實用性。

摘要： 本發(fā)明提出一種基于模糊熵權綜合評判法?響應曲面法的表面完整性加工參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：（1）選擇相關參數(shù)開展表面完整性正交試驗；（2）運用模糊熵權綜合評判法將表面完整性多指標轉化為單指標；（3）運用響應曲面法建立預測模型；（4）預測模型顯著性檢驗；（5）最優(yōu)加工參數(shù)組合。本發(fā)明運用模糊熵權綜合評判法將表面完整性多指標轉化為單指標，簡化計算過程，實用性強，利用該優(yōu)化方法得到的加工參數(shù)組合能夠改善工件表面完整性、提高工件表面質量、延長工件服役壽命。

摘要： 本發(fā)明提出一種基于熵權法?理想點法?響應曲面法與表面完整性的加工參數(shù)域優(yōu)選方法，包括以下步驟：（1）選擇相關加工參數(shù)開展表面完整性試驗；（2）運用熵權法計算表面完整性各指標權重；（3）運用理想點法將表面完整性包含的多個指標轉化為單指標；（4）利用響應曲面法構建接近度與加工參數(shù)之間的預測模型；（5）響應曲面預測模型顯著性檢驗；（6）利用指數(shù)函數(shù)模型法建立接近度與加工參數(shù)之間的預測模型；（7）指數(shù)函數(shù)預測模型顯著性檢驗；（8）確定最優(yōu)預測模型；（9）表面完整性加工參數(shù)靈敏度分析；（10）表面完整性加工參數(shù)域優(yōu)選。本發(fā)明優(yōu)選出的加工參數(shù)域，能夠改善工件表面質量，延長工件疲勞壽命，獲得綜合最佳的工件表面完整性。

摘要： 一種基于雙響應曲面法和Taguchi法的永磁同步電機多目標優(yōu)化方法，屬于永磁同步電機優(yōu)化算法領域。解決了現(xiàn)有的多目標優(yōu)化算法存在優(yōu)化計算量大，參數(shù)間相互影響，無法準確高效的實現(xiàn)多目標優(yōu)化的問題。本發(fā)明利用響應曲面方程及Taguchi法比重結合計算，大大降低了權重融合的難度，節(jié)約了大量時間，充分利用軟件自帶功能為多目標優(yōu)化提供了便利，且為以后永磁同步電機多目標優(yōu)化提供了新的思路和方法。該算法比較靈活，可適用于多種多目標優(yōu)化場合。本發(fā)明適用于永磁同步電機的優(yōu)化使用。

摘要： 本發(fā)明公開了一種基于響應曲面法的風機提取效率優(yōu)化方法，括以下步驟：步驟1：采集影響風機提取效率的若干數(shù)據(jù)；步驟2：利用響應曲面法構建風機提取效率與步驟1中采集的若干數(shù)據(jù)的多因素擬合模型；步驟3：對多因素擬合模型進行優(yōu)化，根據(jù)優(yōu)化后的多因素擬合模型獲取風機提取效率最優(yōu)曲線。通過響應曲面法構建風機提取效率與影響風機提取效率的若干數(shù)據(jù)的多因素擬合模型，從而獲取風機提取效率最優(yōu)曲線，更加高效可靠，并且提高了風機工作效率。

摘要： 本發(fā)明公開了一種利用響應曲面法優(yōu)化海藻酸鈉/卡拉膠復合薄膜配伍的方法，包括如下步驟：海藻酸鈉/卡拉膠復合薄膜是以海藻酸鈉和卡拉膠為復合基體，以納米纖維素為增強體，以甘油為塑化劑進行制備；將海藻酸鈉與卡拉膠的比例、甘油含量和納米纖維素占基體比例進行單因素試驗，并對合成的復合薄膜的各性能進行測試；根據(jù)單因素實驗結果，采用響應曲面法進行試驗設計，以海藻酸鈉與卡拉膠比例、甘油含量和納米纖維素占基體比例為自變量，以復合薄膜的各性能為響應值，建立多元二次回歸方程；根據(jù)多元二次回歸方程進行繪圖，分析自變量和因變量之間的關系，得到回歸方程的響應曲面圖，確定復合薄膜制備的最佳配比。

摘要： 一種基于響應曲面法和粒子種群優(yōu)化算法的球頭砂輪磨削工藝參數(shù)優(yōu)化方法，涉及磨削工藝參數(shù)優(yōu)化技術領域，用以解決現(xiàn)有技術由于不能有效獲取最優(yōu)磨削工藝參數(shù)導致影響工件表面加工質量的問題。本發(fā)明的技術要點包括：采用響應曲面法對工件進行磨削加工工藝實驗，基于實驗數(shù)據(jù)建立工件表面粗糙度和材料去除率關于磨削參數(shù)的數(shù)學模型；以獲得的數(shù)學模型作為目標函數(shù)，采用粒子種群優(yōu)化算法求出全局最優(yōu)解即獲得磨削參數(shù)最優(yōu)解。本發(fā)明減少了實驗工作量，提高了優(yōu)化結果的準確度與可信度，采用本發(fā)明方法獲得的最優(yōu)磨削參數(shù)對工件進行磨削加工，工件加工后的面型精度與表面質量顯著提高。本發(fā)明可應用于各類磨削加工過程中工藝參數(shù)的優(yōu)化。

摘要： 本發(fā)明涉及一種基于正交試驗?響應曲面法的雙饋風機多參數(shù)耦合方法，屬于電力技術領域。該方法包括以下步驟：S1：建立雙饋風電串補并入弱網(wǎng)系統(tǒng)模型；S2：雙饋風電串補并入弱網(wǎng)系統(tǒng)動態(tài)特性分析；S3：指標權重的確立與評分；S4：基于正交試驗法的雙饋風機多參數(shù)耦合優(yōu)化設計；S5：基于響應曲面法的雙饋風機多參數(shù)耦合優(yōu)化設計。本發(fā)明采用正交試驗法和響應曲面法相結合的優(yōu)化設計策略，揭示了各控制器參數(shù)之間的交互作用及對并網(wǎng)系統(tǒng)次同步振蕩特性和動態(tài)特性影響的顯著性，有效提高了系統(tǒng)的抗干擾性及在次同步頻段的穩(wěn)定性，得到了最佳運行參數(shù)組合，實現(xiàn)了系統(tǒng)次同步振蕩的有效抑制。