摘要： 超臨界水氧化技術(shù)具有凈化效率高、反應(yīng)速率快、有機(jī)物降解徹底、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),常用于高濃度難降解有機(jī)廢液無(wú)害化處理中。本文比較了超臨界水氧化法、焚燒法、Fenton試劑法、濕式空氣氧化法處理有機(jī)廢液的特點(diǎn)及其處理不同濃度、不同熱值有機(jī)廢液的應(yīng)用條件,介紹了超臨界水氧化降解火炸藥廢液、推進(jìn)劑廢液、放射性廢液等的反應(yīng)機(jī)理、工藝運(yùn)行參數(shù)及其主要元素降解路徑,為超臨界水氧化處理難降解有機(jī)廢液大規(guī)模工程應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

摘要： 超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)自1980年被提出以來(lái)得到了快速的發(fā)展,在廢物處理、尤其是有機(jī)危廢的處理上發(fā)揮了重要的作用。從超臨界水自身的特性出發(fā),系統(tǒng)地介紹了SCWO的特點(diǎn),并從基礎(chǔ)研究進(jìn)展、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域、關(guān)鍵技術(shù)難題及其解決方案等方面綜述了SCWO的發(fā)展歷程,重點(diǎn)對(duì)SCWO在放射性廢物處理領(lǐng)域的研究和應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)和分析。針對(duì)目前SCWO工藝的廢水增容問(wèn)題,指出了廢水最小化的建議,提出通過(guò)提高現(xiàn)有SCWO體系的氧化容量和提高SCWO工藝過(guò)程中水的利用率實(shí)現(xiàn)廢水減容的措施。

摘要： 超臨界水氧化(SCWO)工藝非常適用于高濃度廢液的處理。針對(duì)目前SCWO處理系統(tǒng)能耗大、能量回用方式單一的問(wèn)題,介紹了傳統(tǒng)工藝流程的能量回收方式,分析了系統(tǒng)能量利用效率,創(chuàng)新性地采用透平和有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)串聯(lián)的方式分別對(duì)壓力能和熱能進(jìn)行回收。利用Aspen Plus建立SCWO系統(tǒng)能量回收模型,研究不同工藝流程對(duì)系統(tǒng)能效、(火用)效及輸出功率的影響,在此基礎(chǔ)上探討透平的入口溫度和出口壓力、ORC的蒸發(fā)溫度對(duì)系統(tǒng)性能的影響。結(jié)果表明:對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物依次進(jìn)行壓力能和熱能回收為系統(tǒng)最佳能量回收方式;提高透平的入口溫度和出口壓力均可提高系統(tǒng)的性能,并同時(shí)提高透平輸出功率的穩(wěn)定性;降低ORC的蒸發(fā)溫度會(huì)提高系統(tǒng)蒸汽產(chǎn)量,但同時(shí)也減少了可直接利用電能的產(chǎn)生量。

摘要： 對(duì)吡啶溶液進(jìn)行超臨界水氧化處理,研究各因素對(duì)降解效果的影響.結(jié)果表明,TOC去除率隨吡啶初始濃度、反應(yīng)溫度、氧化系數(shù)(OC)及停留時(shí)間的增加而增加,而氨氮?dú)埩袈孰S吡啶初始濃度升高而升高,隨溫度升高先降低后升高,隨氧化系數(shù)及停留時(shí)間的提高先升高后降低.選擇初始質(zhì)量濃度為100 mmol/L的吡啶溶液進(jìn)行研究,在反應(yīng)溫度460°C,OC=2,停留時(shí)間5 min的優(yōu)選條件下TOC去除率達(dá)到91.99％,氨氮?dú)埩袈蕿?8.69％.

摘要： 針對(duì)乏燃料后處理常用的有機(jī)溶劑TBP/煤油,采用以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％ 的雙氧水為氧化劑的超臨界水氧化(SCWO)處理裝置進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn).結(jié)果顯示,反應(yīng)溫度(550±50)°C、停留時(shí)間(9±1)min、氧化劑與有機(jī)物流量比16.5±0.5條件下,有機(jī)物無(wú)機(jī)化率可達(dá)到99.9％ 以上.在此基礎(chǔ)上開(kāi)展了SCWO處理工藝放射性實(shí)驗(yàn)研究.結(jié)果表明,在氣相產(chǎn)物中,放射性低于檢測(cè)下限;在液相產(chǎn)物中,α活度濃度為2.37×103 Bq/L,β活度濃度為8.94×102 Bq/L,γ活度濃度為96 Bq/L;在固相產(chǎn)物中,α比活度為2750.2 Bq/g,β比活度為5863.3 Bq/g,γ比活度為5840.2 Bq/g,根據(jù)放射性活度衡算,放射性核素大部分進(jìn)入固體殘?jiān)?SEM/EDS表征結(jié)果表明,反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的固體產(chǎn)物中,主要以U元素為主,產(chǎn)物中主要含U、Ni、Cr、Fe、Al的磷酸鹽及氧化物.

摘要： 超臨界水氧化是一種高效處理有機(jī)廢水和廢物的氧化技術(shù),自20世紀(jì)80年代提出以來(lái),國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量研究,其應(yīng)用研究多集中在廢水和城市污泥處理方面.本文簡(jiǎn)要介紹了目前國(guó)內(nèi)污泥處理方法,并重點(diǎn)介紹了超臨界水氧化技術(shù)及其處理含油污泥的研究進(jìn)展及存在問(wèn)題.

摘要： 本文提出了一種基于集成超臨界水氧化和夾點(diǎn)技術(shù)并適合鋁產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的新型污水/污泥柔性模塊化設(shè)計(jì)技術(shù).闡述了這項(xiàng)新技術(shù)的三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)特征,并對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展進(jìn)行了探討,認(rèn)為是未來(lái)鋁產(chǎn)業(yè)智能工廠/綠色制造的先驅(qū)技術(shù),也是鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的理論和實(shí)踐重要基石.

摘要： 基于前期研究和國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),分別從數(shù)學(xué)模型、物性數(shù)據(jù)和模擬實(shí)例三個(gè)方面回溯了CFD的發(fā)展歷程,綜述了最新研究進(jìn)展.總結(jié)出RNG k-ε、EDC分別是純流態(tài)、湍流-化學(xué)反應(yīng)兩種體系普遍采用且模擬效果最好的模型,但在面對(duì)水熱燃燒、水膜形成和非均相催化等典型水熱過(guò)程時(shí),仍不能有效兼顧流體力學(xué)問(wèn)題與化學(xué)反應(yīng)問(wèn)題;其次,超臨界水熱環(huán)境下多相流體的基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)匱乏是CFD模擬研究的另一瓶頸;最后,指出了開(kāi)發(fā)新模型并結(jié)合原位探測(cè)實(shí)驗(yàn)新技術(shù)是未來(lái)的重點(diǎn)研究方向.

摘要： 超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)是一種新型且高效的有機(jī)物處理技術(shù),水在超臨界狀態(tài)下的特殊性質(zhì)使其在乏燃料萃取劑廢液的處理上擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì).通過(guò)總結(jié)乏燃料萃取劑廢液的特點(diǎn),從機(jī)理、工藝、應(yīng)用三個(gè)方面整理SCWO處理乏燃料萃取劑廢液的研究進(jìn)展.指出SCWO處理乏燃料萃取劑廢液工程化過(guò)程中存在的問(wèn)題,并對(duì)SCWO處理技術(shù)處理乏燃料萃取劑廢液的前景進(jìn)行展望.

摘要： 放射性廢油主要來(lái)自核電廠主泵、汽輪機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行維護(hù),是一種典型的放射性有機(jī)廢液.由于沒(méi)有適宜的處理技術(shù),只能進(jìn)行貯存,長(zhǎng)期貯存具有泄漏和著火的安全隱患.為解決放射性廢油的處理難題,開(kāi)展了超臨界水氧化處理核電廠潤(rùn)滑油的實(shí)驗(yàn)研究.考察了不同反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、過(guò)氧系數(shù)對(duì)VG 32潤(rùn)滑油COD(Chemical Oxygen Demand)去除率的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:最佳的反應(yīng)溫度為550°C、反應(yīng)時(shí)間為80 s、過(guò)氧系數(shù)為250％;在該條件下,有機(jī)物的去除率達(dá)96％以上.此外,還研究了420～580°C下超臨界水氧化處理核電廠潤(rùn)滑油的反應(yīng)動(dòng)力學(xué).結(jié)果表明:反應(yīng)活化能Ea為43.10 kJ·mol-1,指前因子A為8.861 s-1,動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值之間的偏差小于3％,表明該模型具有可信性.本研究為超臨界水氧化處理放射性廢油奠定了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ).

摘要： 本文使用連續(xù)的超臨界水氧化設(shè)備,利用超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)處理模擬核廢料廢水(磷酸三丁酯、磺化煤油的混合物),對(duì)該廢水在超臨界水介質(zhì)內(nèi)的氧化分解進(jìn)行試驗(yàn),研究多種因素對(duì)有機(jī)物去除率的影響,確定SCWO技術(shù)處理TBP的最優(yōu)化反應(yīng)條件.收集尾氣、出水樣品,檢測(cè)其成分,評(píng)估處理?xiàng)l件下排放情況.結(jié)果表明,在溫度500°C,壓力20MPa,過(guò)氧系數(shù)2倍的條件下,有機(jī)物去除率降到了99.71％,且氣相產(chǎn)物為CO2,O2,N2,未檢測(cè)出如NOx,CO等有害氣體,模擬廢水經(jīng)過(guò)超臨界水氧化處理后產(chǎn)物不含有害成分.

摘要： 采用超臨界水氧化法在間歇式反應(yīng)器中對(duì)印染廢水及污泥進(jìn)行處理試驗(yàn),研究了溫度和氧化系數(shù)對(duì)處理后COD(化學(xué)需氧量)的影響.當(dāng)溫度達(dá)到550°C,2.0倍氧化系數(shù)時(shí),處理后廢水和污泥的COD分別為20.9mg/L和30.7mg/L,去除率分別達(dá)到96.6％和99.9％.在該處理?xiàng)l件下,印染廢水和污泥中的酚類和揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度均大幅降低,達(dá)到GB8978-1996中對(duì)揮發(fā)酚的排放標(biāo)準(zhǔn),且處理后廢水及污泥中的重金屬銻去除明顯,達(dá)到GB30770-2014的排放標(biāo)準(zhǔn).

摘要： 簡(jiǎn)單介紹了超臨界水氧化處理高濃度印染廢水及污泥的技術(shù)優(yōu)勢(shì),闡述了一套自主設(shè)計(jì)的超臨界水氧化系統(tǒng)工藝流程和其核心部件反應(yīng)器的創(chuàng)新設(shè)計(jì)特點(diǎn),重點(diǎn)論述了印染有機(jī)物超臨界水氧化反應(yīng)條件的確定以及水熱燃燒反應(yīng)器材料的選擇,同時(shí)估算了該系統(tǒng)的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用.結(jié)果表明,超臨界水氧化技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)可行的高濃度印染廢水及污泥處理技術(shù).

摘要： 超臨界水氧化技術(shù)是一種處理有機(jī)廢物的新型技術(shù),主要用于有機(jī)廢物的無(wú)害化處理以及產(chǎn)生用于油田注采的多元熱流體.為了更好的指導(dǎo)超臨界水氧化氣膜反應(yīng)器的設(shè)計(jì),本文通過(guò)Fluent 6.3模擬了氣膜反應(yīng)器內(nèi)各操作參數(shù)對(duì)溫度分布的影響。研究結(jié)果表明：反應(yīng)器內(nèi)的整體溫度隨燃料流量、濃度,輔助熱源流量、溫度增加而逐漸升高,隨N2流量增加逐漸降低。同時(shí),反應(yīng)器內(nèi)的最高溫度和多孔管內(nèi)壁最高溫度所處位置也隨各操作參數(shù)變化而變化。

摘要： 實(shí)驗(yàn)室廢水具有濃度多變、成分復(fù)雜、排放不連續(xù)及排放量不確定等特點(diǎn)，而且常含有許多毒性大且難生物降解的污染物。本文以化工類實(shí)驗(yàn)室的有機(jī)廢水為研究對(duì)象，得到反應(yīng)進(jìn)行的適宜工藝條件為溫度440°C，壓力26MPa，停留時(shí)間大于70s，雙氧水過(guò)量2.6 倍。在此條件下，液相產(chǎn)物中有機(jī)物和總有機(jī)碳（TOC）含量均達(dá)到了GB8978-1996 允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。熱耦合流程模擬研究結(jié)果表明，節(jié)省加熱公用工程用量73.64kW，相比原流程減少96.0%；節(jié)省冷卻公用工程用量77.22kW，約合冷卻水13301.4 kg/h。在此基礎(chǔ)上，對(duì)流程中主要設(shè)備進(jìn)行了選型計(jì)算，提出了一套較為完整的超臨界水氧化處理實(shí)驗(yàn)室廢水裝置的工藝設(shè)計(jì)方案。

摘要： 喹啉是典型的氮雜環(huán)有機(jī)化合物之一，毒性大，難以采用生物方法使其完全降解。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)考察了溫度、壓力、停留時(shí)間和氧化劑過(guò)量倍數(shù)對(duì)喹啉和TOC去除率的影響。在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)提高反應(yīng)溫度、延長(zhǎng)反應(yīng)的停留時(shí)間、增大氧化劑過(guò)量倍數(shù)均有利于提高TOC去除率。對(duì)喹啉廢水降解產(chǎn)物的分布進(jìn)行了研究，結(jié)果表明喹啉中的C經(jīng)超臨界水氧化后主要轉(zhuǎn)化為CO2和少量的CO，N主要轉(zhuǎn)化為N2、少量氨氮以及含氮有機(jī)物。

摘要： 超臨界水氧化技術(shù)是一種新興的放射性有機(jī)廢液處理技術(shù).文章對(duì)超臨界水的性質(zhì)、超臨界水氧化技術(shù)的原理、工藝流程和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹.指出了超臨界水氧化技術(shù)工業(yè)化存在的問(wèn)題,如材料的腐蝕和無(wú)機(jī)鹽的沉積問(wèn)題,最后對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了展望.

摘要： 本文從系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)能、燃料降解效率等角度出發(fā)，對(duì)不同操作參數(shù)下的內(nèi)熱式超臨界水氧化水膜反應(yīng)器內(nèi)的溫度場(chǎng)及反應(yīng)器出口氣液相產(chǎn)物的分布規(guī)律進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)有效停留時(shí)間大于10.5 s時(shí)，反應(yīng)器出口液相產(chǎn)物中TOC 濃度低于50 ppm，對(duì)應(yīng)降解效率大于99%；而氣相產(chǎn)物中CO 濃度低于0.1%。

摘要： 針對(duì)可燃冰前景可觀，開(kāi)采難度大這一問(wèn)題，本文提出一種在海底將可燃冰氧化利用的方法，利用海平面2200m 以下能達(dá)超臨界壓力的環(huán)境壓力，利用可燃冰超臨界反應(yīng)釋放的熱量加熱從海平面以上送到海底下的給水，然后輸出高溫高壓蒸汽至海平面以上進(jìn)入汽輪機(jī)組做功發(fā)電。經(jīng)模擬及理論計(jì)算得出供給350MW的凝汽式汽輪機(jī)機(jī)組TRL 工況運(yùn)行，需要的可燃冰供給量為1275.30t/h，需要氧氣量為535.63 t/h。

摘要： 本課題利用熔融石英毛細(xì)管反應(yīng)器（FSCR）、顯微觀察系統(tǒng)和拉曼光譜系統(tǒng)研究超亞臨界水氧化1,1,1‐三氯乙烷。利用顯微觀察系統(tǒng)和FSCR反應(yīng)器研究了1,1,1‐三氯乙烷（TCA）在25.5‐400°C下的相態(tài)變化，利用Raman光譜對(duì)三氯乙烷的氣相終產(chǎn)物CO2進(jìn)行了定性定量分析。實(shí)驗(yàn)考察了溫度、停留時(shí)間、氧化劑拉曼光譜投加量等因數(shù)對(duì)三氯乙烷的降解效果的影響。結(jié)果表明：在FSCR反應(yīng)器中，我們發(fā)現(xiàn)在420°C和175%過(guò)氧量的情況下，反應(yīng)停留時(shí)間360秒以上就能使1,1,1‐三氯乙烷徹底氧化為二氧化碳。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，得出TCA的二氧化碳生成動(dòng)力學(xué)為一級(jí)，反應(yīng)活化能為100.11kJ·mol‐1。

摘要： 本發(fā)明實(shí)施例提供一種本發(fā)明實(shí)施例提供的一種超臨界水氧化加熱方法、裝置和超臨界水氧化系統(tǒng)，具體實(shí)現(xiàn)方案為：該裝置包括：預(yù)熱器、氧化加熱單元、加熱材料供給單元。預(yù)熱器用于將裝載的水通過(guò)加熱材料加熱到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，將加熱后的水輸入至氧化加熱單元。氧化加熱單元用于將加熱到第一預(yù)設(shè)溫度的水、加熱材料和氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，以將生成的氧化生成物加熱到第二預(yù)設(shè)溫度。氧化加熱單元用于將加熱后的氧化生成物輸入至超臨界水氧化反應(yīng)器，以使超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)的溫度大于或等于300攝氏度。本發(fā)明實(shí)施例的裝置由于采用了預(yù)熱器和氧化加熱單元相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，氧化加熱單元利用氧化反應(yīng)提供熱量，造價(jià)成本較低。

摘要： 本發(fā)明涉及超臨界水氧化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超臨界水氧化噴嘴及超臨界水氧化反應(yīng)器。能夠提高待反應(yīng)原料與氧氣的混合效果，從而能夠提高所述超臨界水氧化反應(yīng)的徹底性，加快反應(yīng)速度。本發(fā)明實(shí)施例提供一種超臨界水氧化噴嘴，包括：噴嘴本體，所述噴嘴本體包括同軸設(shè)置的氧氣通道和原料通道，所述氧氣通道位于在所述原料通道的內(nèi)側(cè)；其中，所述原料通道內(nèi)設(shè)有分別與所述原料通道的原料入口和原料出口連通的第一螺旋狀通道，所述第一螺旋狀通道的螺距沿原料在所述第一螺旋狀通道內(nèi)的行進(jìn)方向漸縮。本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于超臨界水氧化反應(yīng)。

摘要： 本公開(kāi)提供了一種管式超臨界水氧化反應(yīng)器、超臨界水氧化系統(tǒng)及方法。其中，一種管式超臨界水氧化反應(yīng)器，包括：內(nèi)筒和外筒；所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒外部，物料入口設(shè)置在內(nèi)筒和外筒之間，物料出口設(shè)置在內(nèi)筒頂部，使得工質(zhì)由內(nèi)筒和外筒之間的間隙流入且從內(nèi)筒頂部流出；所述內(nèi)筒與外筒之間的間隙中加裝有翅片或膨脹節(jié)，以增大擾流，增長(zhǎng)流程，強(qiáng)化換熱。

摘要： 本發(fā)明涉及超臨界水氧化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超臨界水氧化反應(yīng)器、超臨界水氧化系統(tǒng)及方法。能夠解決超臨界水氧化反應(yīng)器需要同時(shí)滿足耐高溫高壓性和耐腐蝕性而帶來(lái)的選材困難的問(wèn)題，以及超臨界水氧化反應(yīng)器的堵塞問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)所述超臨界水氧化反應(yīng)器的使用壽命，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。一種超臨界水氧化反應(yīng)器，包括：外壁、內(nèi)筒，以及設(shè)置在外壁和內(nèi)筒之間的隔壁；所述內(nèi)筒環(huán)繞的區(qū)域?yàn)榉磻?yīng)區(qū)，所述外壁的底部設(shè)有排渣口，所述反應(yīng)區(qū)和所述排渣口之間的區(qū)域?yàn)榧だ鋮^(qū)；所述內(nèi)筒和所述隔壁圍合成與所述反應(yīng)區(qū)連通的第一換熱夾層，所述隔壁和所述外壁圍合成與所述激冷區(qū)連通的第二換熱夾層；所述第一換熱夾層上開(kāi)設(shè)有產(chǎn)物出口。

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種催化劑循環(huán)型超臨界水氧化器及超臨界水氧化系統(tǒng)，其中，反應(yīng)器包括：由同軸設(shè)置且相連接的頂蓋、上部直筒段、下部圓形封頭組成的承壓外殼體；配合設(shè)置的燃料注入管和空氣注入管，設(shè)置在上部直筒段的底部；廢液注入管，設(shè)置在下部圓形封頭的中上部；內(nèi)置式旋風(fēng)分離器，同軸設(shè)置在上部直筒段；圓錐擋板，同軸設(shè)置在上部直筒段的中部，且圓錐擋板套設(shè)在內(nèi)置式旋風(fēng)分離器的外部；冷卻水注入管，設(shè)置在下部圓形封頭的中下部；排污管，設(shè)置在下部圓形封頭的底部中心位置。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，強(qiáng)化了非水溶性異相納米催化劑與反應(yīng)物的傳熱傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢液的高效降解，催化劑在反應(yīng)器內(nèi)外循環(huán)實(shí)現(xiàn)了催化劑的高效利用。

摘要： 本發(fā)明提供了一種超臨界水氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器筒體、氧化劑內(nèi)管、攪拌裝置及套設(shè)在反應(yīng)器筒體的加熱器和冷卻器，反應(yīng)器筒體內(nèi)具有工作區(qū)域，反應(yīng)器筒體沿軸向開(kāi)設(shè)有料液進(jìn)口及沿徑向開(kāi)設(shè)有料液出口，加熱器對(duì)應(yīng)于所述工作區(qū)域的加熱區(qū)域形成超臨界區(qū)域，冷卻器對(duì)應(yīng)于工作區(qū)域的冷卻區(qū)域形成亞臨界區(qū)域，氧化劑內(nèi)管包括位于反應(yīng)器筒體內(nèi)且沿軸向設(shè)置的第一管及第一管沿徑向彎折延伸且部分伸出反應(yīng)器筒體外形成的第二管，第二管上設(shè)有若干通孔，攪拌裝置安裝在反應(yīng)器筒體上對(duì)工作區(qū)域提供攪動(dòng)以使氧化劑與待處理的有機(jī)廢液混合均勻。本申請(qǐng)能有效減少超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)無(wú)機(jī)鹽的析出，避免超臨界水氧化反應(yīng)對(duì)超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)部的腐蝕。

摘要： 本發(fā)明實(shí)施例提供一種本發(fā)明實(shí)施例提供的一種超臨界水氧化加熱方法、裝置和超臨界水氧化系統(tǒng)，具體實(shí)現(xiàn)方案為：該裝置包括：預(yù)熱器、氧化加熱單元、加熱材料供給單元。預(yù)熱器用于將裝載的水通過(guò)加熱材料加熱到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，將加熱后的水輸入至氧化加熱單元。氧化加熱單元用于將加熱到第一預(yù)設(shè)溫度的水、加熱材料和氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，以將生成的氧化生成物加熱到第二預(yù)設(shè)溫度。氧化加熱單元用于將加熱后的氧化生成物輸入至超臨界水氧化反應(yīng)器，以使超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)的溫度大于或等于300攝氏度。本發(fā)明實(shí)施例的裝置由于采用了預(yù)熱器和氧化加熱單元相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，氧化加熱單元利用氧化反應(yīng)提供熱量，造價(jià)成本較低。

摘要： 本發(fā)明提供了一種超臨界水氧化排渣系統(tǒng)及超臨界水氧化排渣工藝，屬于超臨界水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，超臨界水氧化排渣系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、接渣罐以及排渣罐，所述反應(yīng)罐用于超臨界水氧化還原反應(yīng)；所述接渣罐的入口與所述反應(yīng)罐的出口連通，所述接渣罐與所述反應(yīng)罐之間設(shè)有第一閥門；所述排渣罐的入口與所述接渣罐的出口連通，所述排渣罐與所述接渣罐之間設(shè)有第二閥門，所述排渣罐用于分離所述物料中的廢渣與廢水。本發(fā)明提供的超臨界水氧化排渣系統(tǒng)在反應(yīng)罐依次與接渣罐和排渣罐連接，通過(guò)接渣罐對(duì)物料進(jìn)行承接，然后進(jìn)入排渣罐實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)后產(chǎn)生物料中的沉淀物的分離排出，防止沉淀物對(duì)后續(xù)管道的堵塞。

摘要： 本公開(kāi)提供了一種管式超臨界水氧化反應(yīng)器、超臨界水氧化系統(tǒng)及方法。其中，一種管式超臨界水氧化反應(yīng)器，包括：內(nèi)筒和外筒；所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒外部，物料入口設(shè)置在內(nèi)筒和外筒之間，物料出口設(shè)置在內(nèi)筒頂部，使得工質(zhì)由內(nèi)筒和外筒之間的間隙流入且從內(nèi)筒頂部流出；所述內(nèi)筒與外筒之間的間隙中加裝有翅片或膨脹節(jié)，以增大擾流，增長(zhǎng)流程，強(qiáng)化換熱。

摘要： 本實(shí)用新型提供了一種超臨界水氧化氧氣流量控制系統(tǒng)，包括氧氣流量控制管路、第一分支管路及第二分支管路；氧氣流量控制管路上依次設(shè)有氧氣流量總計(jì)量機(jī)構(gòu)、第一連接點(diǎn)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、第二連接點(diǎn)及開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；第一分支管路與第二分支管路均連接于第一連接點(diǎn)與第二連接點(diǎn)；第一分支管路、第二分支管路上分別設(shè)有調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型還提供了一種超臨界水氧化系統(tǒng)，包括上述氧氣流量控制系統(tǒng)、氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)及反應(yīng)器，氧氣流量控制管路上設(shè)有與氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)相連的第三連接點(diǎn)。本實(shí)用新型的超臨界水氧化氧氣流量控制系統(tǒng)，使超臨界水氧化系統(tǒng)在點(diǎn)火階段氧氣低流量和運(yùn)行階段氧氣高流量均能有效的測(cè)量和控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的特點(diǎn)。