摘要： 為進(jìn)一步提升離子聚合物金屬復(fù)合材料(IPMCs)的驅(qū)動性能,本文利用溶液筑膜法分別制備了石墨烯量子點(diǎn)(GQDs)含量為0,0.1 wt.%,0.5 wt.%,1.0 wt.%,2.0 wt.%和4.0 wt.%的Nafion/GQDs雜化膜,以此雜化膜作為基底,利用化學(xué)鍍方法制備了相應(yīng)的IPMC驅(qū)動器。測試了雜化膜的含水率和彈性模量,觀察了雜化膜和IPMC的形貌結(jié)構(gòu),并對IPMCs的工作電流、交流阻抗、輸出力和位移性能進(jìn)行了測試分析。結(jié)果表明,GQDs的加入不僅能降低雜化膜的彈性模量,增加其含水率,還能有效提升IPMC的驅(qū)動性能。當(dāng)GQDs含量為1.0 wt.%時(shí),IPMC表現(xiàn)出最佳的驅(qū)動效果,其電流、離子電導(dǎo)率、輸出力和位移比不摻雜GQDs的IPMC分別提升了94.67%,311.11%,53.66%和66.07%。這一結(jié)果為高性能IPMC驅(qū)動器的制備奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),進(jìn)一步拓寬了IPMC在生物醫(yī)學(xué)和仿生機(jī)器人方面的應(yīng)用。

摘要： 采用原位聚合法和流延成膜法制備了系列納米鈦系粒子含量的聚酰亞胺(PI)/TiO_(2)和PI/BaTiO_(3)雜化膜,以γ-巰丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑(KH590)對納米鈦系粒子進(jìn)行表面處理以提高有機(jī)-無機(jī)相之間的界面相容性,通過傅里葉變換紅外光譜、廣角X射線衍射對雜化膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,同時(shí)分析了TiO_(2)和BaTiO_(3)對雜化膜熱性能、親水性、介電性和力學(xué)性能的影響。雜化膜結(jié)構(gòu)研究表明,原位聚合法成功地將納米鈦系粒子引入PI基體中,納米鈦系粒子的摻雜沒有破壞PI分子鏈的有序排列;PI/TiO_(2)雜化膜的熱失重5%溫度(T5%)較純PI膜都有所降低,而PI/BaTiO_(3)雜化膜的T5%普遍高于純PI膜,納米鈦系粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到5%時(shí),PI/TiO_(2)和PI/BaTiO_(3)雜化膜的T5%達(dá)到最大,分別為540°C和584°C。雜化膜的親水性和介電強(qiáng)度較純膜均得到了較大提高,但力學(xué)性能均有不同程度的降低,當(dāng)納米鈦系粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),PI/TiO_(2)和PI/BaTiO_(3)雜化膜的接觸角最小,分別為79.3°和77.3°,且PI/BaTiO_(3)雜化膜的力學(xué)性能、親水性和介電強(qiáng)度均高于PI/TiO_(2)雜化膜。

摘要： 氧化石墨烯(GO)因其具有豐富的羥基和羧基而被作為親水改性劑應(yīng)用于膜的制備.本研究通過向由聚偏氟乙烯(PVDF)與一種三嵌段共聚物(AP)組成的混合物中加入不同比例的GO,以制備具有高效油水分離性能的PVDF/AP/GO雜化膜,并考察了其對油水乳液的分離性能.研究發(fā)現(xiàn),GO添加量為0.20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)的膜(M3)性能表現(xiàn)最佳,其在分離油水乳液時(shí)截留率較高(>98.9%),相對通量恢復(fù)率高于90.7%.此外,M3的純水通量高達(dá)1090 L/(m^(2)·h).即使經(jīng)過5次油水乳液循環(huán)過濾實(shí)驗(yàn),截留率(>96%)和純水恢復(fù)通量J_(c)(>879 L/(m^(2)·h))仍然保持在非常高的水平,表現(xiàn)出優(yōu)異的油水乳液分離性能.

摘要： 為了分析近10年國內(nèi)外有關(guān)納米纖維素(NC)的雜化和復(fù)合材料的研究熱點(diǎn).本文總結(jié)了近10年的文獻(xiàn)內(nèi)容,圍繞纖維素納米纖維(CNF)氣凝膠、CNF納米紙和CNF雜化膜等研究熱點(diǎn),探討了相關(guān)研究熱點(diǎn)存在的優(yōu)缺點(diǎn).以期為NC的研究發(fā)展提供參考.

摘要： 將磺化金屬-有機(jī)框架材料MIL-101(Cr)-SO_(3)H成功引入到磺化酚酞側(cè)基聚芳醚砜(SPES-C)中制備了不同填充量的SPES-C/MIL-101(Cr)-SO_(3)H雜化膜并用于滲透汽化乙酸脫水。結(jié)果表明:所得雜化膜無明顯缺陷。MIL-101(Cr)-SO_(3)H的引入提高了雜化膜的親水性并增大了雜化膜的自由體積參數(shù)。隨著MIL-101(Cr)-SO_(3)H填充量的增加,雜化膜的滲透通量不斷增大,而分離因子呈先上升后下降的趨勢。當(dāng)MIL-101(Cr)-SO_(3)H填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于30%時(shí),滲透通量和分離因子出現(xiàn)反"trade-off"效應(yīng)。

摘要： 以氯化鋰、氯化鋁為原料,采用"一步法"制備LiC1?2A1(OH)3?nH2O型鋁基鋰吸附劑.將LiCl?2Al(OH)3 ?nH2O與聚偏氟乙烯(PVDF)混合,采用相轉(zhuǎn)化法成功制備了具有鋰吸附性能的雜化膜.探究了吸附劑負(fù)載量、膜厚對雜化膜特性以及吸附性能的影響,并探究了雜化膜的循環(huán)使用性能.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)LiCl?2Al(OH)3?nH2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％時(shí),膜孔中出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,同時(shí)吸附劑的增多提升了雜化膜的親水性,水通過膜的阻力增大,使雜化膜通量降低;當(dāng)雜化膜組成為質(zhì)量分?jǐn)?shù)16％PVDF-10％LiC1?2Al(OH)3?nH2()時(shí),雜化膜在動態(tài)循環(huán)吸附2h后,吸附容量達(dá)280 mg/m2,基本達(dá)到飽和,當(dāng)脫附時(shí)長為120 min時(shí),脫附量基本達(dá)到平衡;同時(shí),增加刮膜厚度有利于提高鋁基鋰吸附劑雜化膜吸附/脫附容量;鋁基鋰吸附劑雜化膜10次連續(xù)吸附解吸后,其吸附容量仍能保持第一次的85.3％,說明制備的雜化膜具有一定的循環(huán)耐用性.

摘要： 在3,3′,4,4′-聯(lián)苯四甲酸二酐(BPDA)-4,4′-二氨基二苯醚(ODA)型聚酰亞胺(PI)基體中引入2-甲基咪唑鈷(ZIF-67)作為納米填料,制備具有“三明治”結(jié)構(gòu)的PI/ZIF-67三層復(fù)合薄膜。采用FTIR、XRD、SEM對ZIF-67及PI/ZIF-67三層納米復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,研究ZIF-67含量對復(fù)合薄膜熱穩(wěn)定性、介電性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)ZIF-67質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%以內(nèi)時(shí),PI/ZIF-67三層復(fù)合薄膜的初始分解溫度大于500°C,具有較好的熱穩(wěn)定性;PI/ZIF-67三層復(fù)合薄膜的介電常數(shù)明顯低于PI,當(dāng)ZIF-67的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),PI/ZIF-67三層復(fù)合薄膜的介電常數(shù)下降幅度可達(dá)50%;當(dāng)ZIF-67質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),介電常數(shù)下降幅度達(dá)到71%。與不含ZIF-67的純PI相比,ZIF-67質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于10%的PI/ZIF-67三層復(fù)合薄膜的介質(zhì)損耗略有提高。

摘要： 為了提高聚丙烯腈(PAN)超濾膜的親水性、水通量以及抗污染能力,以埃洛石納米管(HNTs)為原料,通過聚多巴胺粘附D-氨基酸,制備埃洛石-聚多巴胺-D-氨基酸(HDD)復(fù)合材料.然后以聚丙烯腈(PAN)為基體、HDD為添加劑,制備了 HDD/PAN雜化膜.借助XRD、TEM/SEM、FTIR、AFM、接觸角等分析HDD/PAN雜化膜的微觀形貌、化學(xué)結(jié)構(gòu)、親水性能和抗污染性能.結(jié)果表明,改性使得D-氨基酸成功附著在HNTs表面,提高了 HDD與PAN的相容性,不但使膜具有較粗糙的皮層和更大的指狀孔,還進(jìn)一步提高了膜的超濾性能;其中,HDD添加量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％時(shí),雜化膜的水接觸角最小,純水通量、BSA溶液滲透通量以及BSA 截留率分別高達(dá) 1 334.21、61.29 L/(m2·h)和97.71％.

摘要： 地聚物微納米粒子(GPs)經(jīng)聚乙烯醇(PVA)修飾后,采用真空抽濾法將其組裝在混合纖維素基膜(MCE)表面,得到多功能地聚物顆粒-聚乙烯醇/混合纖維素雜化膜(GPs-PVA/MCE).本文考察了GPs的添加量對雜化膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,通過SEM、FTIR、AFM、XRD等表征雜化膜的結(jié)構(gòu).結(jié)果表明GPs添加量為0.15g時(shí)制備的雜化膜性能最佳,水通量為11293L/(m2·h·MPa).該多功能雜化膜對不同污染物均表現(xiàn)出優(yōu)異的去除性能:通過孔道截留作用可去除水中100％的50nm聚苯乙烯微球和99.87％的乳化油;通過吸附作用亦可去除水中100％的陽離子型染料;比原始MCE膜分別提升了528.54％、25.78％、90.96％.特別是在連續(xù)處理含油乳液時(shí),該雜化膜使用1h后通量僅降低了21.70％,遠(yuǎn)低于MCE膜的95.70％,說明其抗污染性能得到顯著提升,顯示出良好的應(yīng)用潛力.

摘要： 籠型結(jié)構(gòu)的多面體低聚倍半硅氧烷(Polyhedral Oligomerc Silsesquioxane,簡稱為POSS)結(jié)構(gòu)由兩部分組成,外部的有機(jī)取代基團(tuán)以及內(nèi)部的二氧化硅剛性核.其中硅氧剛性核心賦予POSS優(yōu)異的耐熱性,而外部有機(jī)官能團(tuán)可以改善POSS與基體之間的相容性.Filho等曾使用改性的八氯基POSS作為金屬離子的吸附劑,吸附效果較好.但直接使用納米級POSS作為吸附劑的缺點(diǎn)就是取用困難,不易操作,對吸附劑回收處理極不方便.因此研究者探索將POSS復(fù)合至性能優(yōu)越的載體上,從而大大改善了POSS的利用.本文通過以環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，使用POSS-SH接枝殼聚糖制備了不同八巰基POSS含量的八巰基POSS/殼聚糖(POSS-SH/CTS)有機(jī)無機(jī)雜化膜，使具有納米尺度的POSS復(fù)合在殼聚糖的表面，構(gòu)筑一種高耐熱性、高強(qiáng)度的POSS/殼聚糖多孔雜化膜。該雜化膜既改善了POSS取用操作困難，又改善了純殼聚糖膜不耐酸、不耐熱的缺點(diǎn)。進(jìn)而研究了所合成的該系列雜化膜在水溶液中對部分貴、重金屬的吸附性能。

摘要： 石墨經(jīng)Hummers法氧化處理,超聲剝離獲得氧化石墨烯(GO).將氧化石墨烯和異氰酸酯、多元醇通過溶液聚合制備氧化石墨烯/聚氨酯(PU)雜化膜,采用TEM、SEM、FT-IR等對氧化石墨烯、雜化膜的形貌及結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析表征;探討了氧化石墨烯摻雜量對雜化膜的CO2/N2滲透分離性能的影響.結(jié)果表明,獲得的氧化石墨烯完全剝離且比商用氧化石墨烯氧化程度高,雜化膜中氧化石墨烯均勻分散.氧化石墨烯的加入能顯著提高雜化膜的CO2分離性能,且隨著氧化石墨烯摻雜量的增加,雜化膜的CO2/N2分離性能表現(xiàn)出先增加后減少的趨勢,摻雜自制氧化石墨烯的雜化膜比摻雜商用氧化石墨烯的膜氣體滲透分離性能好.

摘要： 雜化膜彌補(bǔ)了有機(jī)膜和無機(jī)膜的缺陷,集中了它們的優(yōu)點(diǎn),在化工、材料、環(huán)保以及能源等領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。在水處理中,雜化膜具有良好的穩(wěn)定性和抗污染性,應(yīng)用潛力巨大。綜述了雜化膜最新研究成果,重點(diǎn)討論了其在水處理中的研究進(jìn)展,主要包括超濾、納濾、電滲析、擴(kuò)散滲析等,最后總結(jié)了雜化膜研究中存在的問題,并對其在水處理中的應(yīng)用前景作了展望。

摘要： 有機(jī)-無機(jī)雜化膜兼有有機(jī)膜和無機(jī)膜的特征,近年來在化工、材料、環(huán)保以及能源等領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注.隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，有機(jī)、無機(jī)組分的選材更加多樣化。其中，有機(jī)材料從傳統(tǒng)的有機(jī)高分子向含氟化合物過渡，而無機(jī)材料從納米氧化物向碳納米管、石墨烯等新型納米材料發(fā)展.由于雜化膜具有良好的穩(wěn)定性和抗污染性，在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用潛力巨大.綜述了雜化膜制備技術(shù)的最新研究成果及其在水處理中的應(yīng)用，包括超濾、納濾、電滲析、反滲透等。最后總結(jié)了雜化膜研究中存在的問題，并對其在水處理中的應(yīng)用前景作了展望.

摘要： 離子液體(ionic liquid)是由離子組成、在室溫或室溫附近呈液體狀態(tài)的鹽類，具 有良好的導(dǎo)電性、寬的電位窗口等特點(diǎn)，其在電沉積、電化學(xué)合成、傳感器等研究 方面倍受青睞[1-3]。本文通過電化學(xué)沉積法，在電極表面制備了納米二氧化鈦/(1-丁基-3甲基咪唑四氟硼酸鹽)離子液體雜化膜修飾電極，研究了對乙酰氨基酚在該修 飾電極表面的電化學(xué)行為，實(shí)現(xiàn)其靈敏和快速檢測。

摘要： 用溶液澆鑄法制備了聚偏氟乙烯-六氟丙烯(P(VDF-HFP))／1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸([bmim]BF4)雜化膜．用熱重(TG)、動態(tài)力學(xué)分析儀(DMA)考察了雜化膜的熱穩(wěn)定性和玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度．用掃描電鏡(SEM)觀察了P(VDF-HFP)／[bmim]BF4雜化膜的表面、截面形貌．測定了膜在乙酸乙酯、水中的溶脹性能和對乙酸乙酯／水體系的滲透汽化分離性能．實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：P(VDF-HFP)膜摻入[bmim]BF4量的增加，雜化膜的熱分解溫度逐漸降低，但仍然高于300°C，所以在常規(guī)的滲透汽化、蒸汽滲透分離時(shí)，固定于聚合物膜中的離子液體也不會流失．加入離子液體后的P(VDF-HFP)雜化膜溶脹度減小，玻璃化溫度降低，擴(kuò)散系數(shù)增大．雜化膜最高滲透通量、分離因子可達(dá)750 g／(m2·h)、190;摻入離子液體后的P(VDF-HFP)雜化膜，分離因子和滲透通量都有了較大的提高，滲透通量最大增幅達(dá)到400 g／(m2·h)，分離因子也增大了90．

摘要： 通過自由基接枝聚合的方法將1-乙烯基咪唑單體接枝到MOR沸石膜的表面,制備出一種新型的親水性的聚(1-乙烯基咪唑)/絲光沸石(PVI/MOR)雜化膜.并通過掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、傅里葉紅外漫反射光譜(DRIFTS)和熱重分析等來表征膜的形貌和特性.將膜應(yīng)用于乙酸脫水分離,考察了不同Ⅵ單體濃度和進(jìn)料濃度對膜的滲透汽化性能的影響.分析得知以15%的Ⅵ單體濃度制備的PVI/MOR雜化膜具有最好的分離性能,在80°C下和71%～94%的進(jìn)料濃度范圍內(nèi)均達(dá)到理想選擇性分離,也就是說在透過側(cè)產(chǎn)品水的含量達(dá)到100%.這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明將PVI基團(tuán)接枝到MOR沸石膜層能實(shí)現(xiàn)真正意義上的功能化修補(bǔ)膜的缺陷和大大提高膜的分離性能的目的.

摘要： 采用溶膠-凝膠法制備了聚酰亞胺-二氧化硅雜化膜.通過紅外光譜、紫外-可見光譜、掃描電鏡等對雜化膜進(jìn)行了表征,探討了雜化膜中二氧化硅含量對雜化膜的熱性能、吸濕性能和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明,納米二氧化硅粒子均勻分散在聚酰亞胺基體中,二氧化硅的摻入及與有機(jī)基體的雜化提高了材料的熱分解溫度,降低了材料的吸濕性能,改善了材料的力學(xué)性能.當(dāng)二氧化硅含量為7％時(shí),雜化膜的彈性模量和斷裂強(qiáng)度達(dá)到最大值,分別為純聚酰亞胺的3.42倍和3.26倍.

摘要： 以剝離的Cu-Al LDHs納米片為主體,生物大分子漆酶為客體,利用剝離/重組裝技術(shù),制備了一種新型生物/無機(jī)雜化膜材料.具體包括兩個過程:第一,共沉淀法制備Cu-Al-CO2-3LDHs,經(jīng)離子交換的方式轉(zhuǎn)換成硝酸根插層的水滑石,然后被剝離成單層納米片分散體系;第二,表面具有豐富的二價(jià)銅離子的剝離LDHs納米片與漆酶有序組裝制備(LDHs/漆酶)n雜化膜.采用X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、掃描探針顯微鏡(SPM)、高分辨透射電鏡(HRTEM)和紫外-可見吸收光譜等手段對所制備的樣品進(jìn)行表征,表征結(jié)果證明以層層自組裝的方式成功制備了具有多層結(jié)構(gòu)的雜化膜.所制備的(LDHs/漆酶)n雜化膜用于去除廢水中的剛果紅染料并表現(xiàn)出良好的去除效果.進(jìn)一步將雜化膜樣品與游離漆酶進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)其適應(yīng)性和存儲穩(wěn)定性都有了顯著提高.本文致力于將二維LDHs納米片與生物大分子相結(jié)合制備生物-無機(jī)雜化膜材料,為處理廢水中的剛果紅染料提供了一個可行方案.另外,它也為如何有效去除環(huán)境中存在的染料污染問題提供了新的見解.

摘要： 本研究是基于聚(2，6-二甲基-1，4-苯撐氧)(PPO)所進(jìn)行的系列改性工作．PPO進(jìn)行溴化，得到兩種溴化度的溴化PPO(BPPO)，再進(jìn)行羥基化和季銨化反應(yīng)，隨后與小分子烷氧基硅烷進(jìn)行sol-gel反應(yīng)，熱處理后將膜浸泡在堿液中轉(zhuǎn)化為OH-型，得到兩種系列的堿性陰離子交換膜．膜具有平整均一的外觀形貌和良好的機(jī)械性能(4．5～12 MPa，36～58％)，膜的厚度范圍為0．09～0．12 mm．水質(zhì)量分?jǐn)?shù)(WROH)范圍為62％～145％，離子交換容量為1．6～2．2 mmol／g．膜具有良好的抗堿能力，在2mol／L NaOH中浸泡192h后，其IEC仍能保持在原有的82 9／6以上．低溴化度BPPO制備的膜具有更高的抗溶漲能力，在60°C水中浸泡44 h后，溶漲度范圍為117％～297％，高溴化度BPPO制備的膜有高的電導(dǎo)率(室溫條件下為0．036～0．041 S／cm)，說明所制備的堿性陰離子交換膜有潛力應(yīng)用于堿性膜燃料電池領(lǐng)域．

摘要： 本發(fā)明提供一種雜化反滲透膜的制備方法，步驟包括取聚砜10～20份、致孔劑和納米多孔材料得到制膜液，然后均勻涂覆在支撐層上，除去多余的制膜液后得到雜化超濾基膜，然后浸泡在水相溶液中，取出后除去表面多余的水相溶液，所述水相溶液含有芳香族多元胺、脂肪族多元胺和/或脂環(huán)族多元胺，所得產(chǎn)物再浸泡在油相溶液中，取出后烘干漂洗后得到雜化反滲透膜。本發(fā)明的雜化反滲透膜的制備方法無需采用酸化或者氧化等后處理法，避免對也對脫鹽層造成了破壞、導(dǎo)致脫鹽率下降，確保膜的使用壽命，同時(shí)保持良好的通量和脫鹽率。而且方法簡便，能工業(yè)化生產(chǎn)。

摘要： 本發(fā)明涉及離子通道薄膜領(lǐng)域，具體地，涉及一種嵌段共聚物膜與功能性孔膜雜化的鹽差發(fā)電膜的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟：1)用犧牲層堵住功能性孔膜的孔道；2)將嵌段共聚物溶解于溶劑中，制得溶液；3)將制得的溶液置于預(yù)處理后的功能性孔膜上，使嵌段共聚物在預(yù)處理的功能性孔膜上成膜；4)使用選擇性溶劑溶解犧牲層；5)在步驟2)所述溶劑的飽和氣氛中退火，使嵌段聚合物的孔道垂直貫通。本發(fā)明通過控制大孔基底的結(jié)構(gòu)，組成以及厚度，結(jié)合溶劑退火操作，提供的復(fù)合鹽差發(fā)電膜的能源密度可以從0.12瓦特每平方米提高到0.7瓦每平方米以上。本發(fā)明的方法操作簡便、易于控制、所需設(shè)備簡單、能夠大規(guī)模生產(chǎn)，有著廣泛的應(yīng)用前景。

摘要： 提供了一種納米羥基磷灰石/聚(乳酸)雜化納米復(fù)合膜墊的制備方法，其特征在于包含了：把羥基磷灰石粉和聚乳酸混合在溶劑中的步驟，以及把從上述混合步驟中得到的混合液，按照噴氣紡紗的方式噴嘴噴射，在基質(zhì)上制備納米羥基磷灰石/聚(乳酸)雜化納米復(fù)合膜墊的步驟。

摘要： 本發(fā)明提供一種雜化反滲透膜的制備方法，步驟包括取聚砜10～20份、致孔劑和納米多孔材料得到制膜液，然后均勻涂覆在支撐層上，除去多余的制膜液后得到雜化超濾基膜，然后浸泡在水相溶液中，取出后除去表面多余的水相溶液，所述水相溶液含有芳香族多元胺、脂肪族多元胺和/或脂環(huán)族多元胺，所得產(chǎn)物再浸泡在油相溶液中，取出后烘干漂洗后得到雜化反滲透膜。本發(fā)明的雜化反滲透膜的制備方法無需采用酸化或者氧化等后處理法，避免對也對脫鹽層造成了破壞、導(dǎo)致脫鹽率下降，確保膜的使用壽命，同時(shí)保持良好的通量和脫鹽率。而且方法簡便，能工業(yè)化生產(chǎn)。

摘要： 本發(fā)明公開了一種原位制備金屬有機(jī)框架雜化膜的方法及金屬有機(jī)框架雜化膜的用途。所述制備方法通過熱引發(fā)的自由基聚合反應(yīng)將金屬離子和有機(jī)配體包埋在聚合物基質(zhì)中得到薄膜，再讓薄膜在溶劑中溶脹，聚合鏈段拉伸增加自由體積，溶劑分子進(jìn)入聚合物基質(zhì)內(nèi)促進(jìn)金屬離子和有機(jī)配體的配位反應(yīng)，在聚合物基質(zhì)內(nèi)原位生成了金屬有機(jī)框架材料納米顆粒，得到金屬有機(jī)框架材料混合基質(zhì)膜。本發(fā)明方法促進(jìn)了金屬有機(jī)框架材料在聚合物基質(zhì)內(nèi)的均勻分布，提高了金屬有機(jī)框架材料在聚合物基質(zhì)內(nèi)的負(fù)載量，增強(qiáng)了金屬有機(jī)框架材料和聚合物基質(zhì)的界面相容性。本發(fā)明提供的混合基質(zhì)雜化膜在氣體分離，水凈化，有機(jī)染料脫除等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值。

摘要： 本發(fā)明涉及一種復(fù)合納米材料雜化膜的制備方法和由此制備的雜化膜。所述雜化膜可以應(yīng)用于水處理、染料、生物化工、食品、環(huán)保等領(lǐng)域的分離和濃縮技術(shù)。采用本發(fā)明的制備方法實(shí)現(xiàn)了以下技術(shù)效果：制備過程效率高，過程適合工業(yè)上放大生產(chǎn)；對孔道大小實(shí)現(xiàn)調(diào)控，適應(yīng)不同應(yīng)用場景；后處理過程簡單高效，進(jìn)一步提高制備效率；增強(qiáng)膜材料本身的機(jī)械性能，提高膜片在強(qiáng)錯流、長時(shí)間運(yùn)行下的穩(wěn)定性。

摘要： 本發(fā)明涉及由有機(jī)聚合物和無機(jī)聚合物組成的雜化膜、制造該雜化膜的方法以及所述雜化膜在聚合物電解質(zhì)膜燃料電池中的應(yīng)用。本發(fā)明雜化膜包含至少一種堿性有機(jī)聚合物和至少一種無機(jī)聚合物。所述聚合物以分子水平共混在一起。在制造所述膜時(shí)，所述無機(jī)聚合物由至少一種前體單體形成。本發(fā)明所公開的膜的特征在于所述膜對摻雜劑具有高吸收性、在摻雜和未摻雜狀態(tài)下均具有高度的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、并且具有永久的高質(zhì)子傳導(dǎo)性的特點(diǎn)。

摘要： 本發(fā)明涉及一種復(fù)合納米材料雜化膜的制備方法和由此制備的雜化膜。所述雜化膜可以應(yīng)用于水處理、染料、生物化工、食品、環(huán)保等領(lǐng)域的分離和濃縮技術(shù)。采用本發(fā)明的制備方法實(shí)現(xiàn)了以下技術(shù)效果：制備過程效率高，過程適合工業(yè)上放大生產(chǎn)；對孔道大小實(shí)現(xiàn)調(diào)控，適應(yīng)不同應(yīng)用場景；后處理過程簡單高效，進(jìn)一步提高制備效率；增強(qiáng)膜材料本身的機(jī)械性能，提高膜片在強(qiáng)錯流、長時(shí)間運(yùn)行下的穩(wěn)定性。

摘要： 本發(fā)明公開了一種原位制備金屬有機(jī)框架雜化膜的方法及金屬有機(jī)框架雜化膜的用途。所述制備方法通過熱引發(fā)的自由基聚合反應(yīng)將金屬離子和有機(jī)配體包埋在聚合物基質(zhì)中得到薄膜，再讓薄膜在溶劑中溶脹，聚合鏈段拉伸增加自由體積，溶劑分子進(jìn)入聚合物基質(zhì)內(nèi)促進(jìn)金屬離子和有機(jī)配體的配位反應(yīng)，在聚合物基質(zhì)內(nèi)原位生成了金屬有機(jī)框架材料納米顆粒，得到金屬有機(jī)框架材料混合基質(zhì)膜。本發(fā)明方法促進(jìn)了金屬有機(jī)框架材料在聚合物基質(zhì)內(nèi)的均勻分布，提高了金屬有機(jī)框架材料在聚合物基質(zhì)內(nèi)的負(fù)載量，增強(qiáng)了金屬有機(jī)框架材料和聚合物基質(zhì)的界面相容性。本發(fā)明提供的混合基質(zhì)雜化膜在氣體分離，水凈化，有機(jī)染料脫除等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值。

摘要： 本發(fā)明涉及由有機(jī)聚合物和無機(jī)聚合物組成的雜化膜、制造該雜化膜的方法以及所述雜化膜在聚合物電解質(zhì)膜燃料電池中的應(yīng)用。本發(fā)明雜化膜包含至少一種堿性有機(jī)聚合物和至少一種無機(jī)聚合物。所述聚合物以分子水平共混在一起。在制造所述膜時(shí)，所述無機(jī)聚合物由至少一種前體單體形成。本發(fā)明所公開的膜的特征在于所述膜對摻雜劑具有高吸收性、在摻雜和未摻雜狀態(tài)下均具有高度的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、并且具有永久的高質(zhì)子傳導(dǎo)性的特點(diǎn)。