摘要： 以油田鉆井廢水為處理對象,采用基于臭氧的非均相催化氧化處理工藝,負(fù)載了MnO2催化劑強(qiáng)化臭氧處理效果,實(shí)驗(yàn)對比分析單獨(dú)臭氧化和非均相催化臭氧化的處理效果差異,確定最佳工藝參數(shù)條件.X射線衍射分析表明,過量浸漬法制備的催化劑中含有大量活性組分MnO2,使非均相催化臭氧化去除鉆井廢水COD的效率提高了45.8％.經(jīng)工藝優(yōu)化后,確定非均相催化臭氧化處理鉆井廢水最佳條件為:催化劑加量50 mg/L、反應(yīng)pH值為11、反應(yīng)溫度20°C、臭氧濃度85 mg/L、處理時間50 min,此時廢水COD最大去除率為83.1％.通過5次重復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,催化劑和系統(tǒng)穩(wěn)定性幾乎不受影響,出水均達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn).

摘要： 對華北油田鉆井廢水的13項污染物特征進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:Cd、Ni、Cr6+、Cu、Mn、COD、色度和p H值不同程度超出GB 8978─1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的限值要求,污染樣品占總樣品的比例分別為17.34％,3.47％,5.20％,5.20％,13.87％,34.10％,54.34％ 和18.50％;Cd、COD、色度和pH值是主要污染因子,在鉆井廢水的管理和無害化處理中要尤其關(guān)注.5個采油分廠都存在Cd、M n、色度和p H值的污染情況;采油四廠鉆井廢水的污染項目最多,污染率高.相關(guān)性分析結(jié)果表明:污水的污染程度隨井深呈加重趨勢;各污染因子中,Ni、Cr、Cr6+、Cu、M n、色度和COD具有同源性;廢水的色度主要由水中溶解的金屬組分引起,有機(jī)污染物也是導(dǎo)致色度高的重要因素.

摘要： 綜述近年來國內(nèi)外采用臭氧氧化法、Fenton氧化法、電化學(xué)氧化法、微波輔助高級氧化法和其它高級氧化法處理鉆井廢水的應(yīng)用進(jìn)展,為采用高級氧化技術(shù)處理鉆井廢水時選取最佳處理工藝參數(shù)提供參考;并提出具有操作簡單、處理高效、二次污染少等優(yōu)勢的微波強(qiáng)化的高級氧化技術(shù)將是未來研究的重要方向.

摘要： 油氣田鉆井產(chǎn)生的廢棄物污染特性極強(qiáng),不同鉆井液體系中的污染物性質(zhì)差異較大.針對空氣鉆與水基鉆井液產(chǎn)生的廢棄物污染特性,采用分階段收集、分類處理研究,進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)效能對比分析.結(jié)果 顯示:①空鉆廢水與完鉆廢水分別經(jīng)混凝處理、破膠/混凝/氧化/吸附工藝處理后,出水的主要污染指標(biāo)COD降到60 mg/L以下;②完鉆廢棄鉆井液復(fù)合固化最佳配方為:5％A固化劑+3％B固化劑+4％氧化劑+6％調(diào)整劑,處理后固體符合國家GB 18599-2001《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的技術(shù)要求;③鉆井廢棄物采用分類處理技術(shù)后,廢水處理成本下降28.8％,鉆井廢棄物處理總成本降低了25.7％.

摘要： 以SiO2為載體,采用浸漬法負(fù)載MnO2和CeO2制備Ce-Mn/SiO2臭氧催化劑,以塔里木油田鉆井廢水COD去除率為評價指標(biāo),考察催化劑的制備工藝條件(焙燒溫度、焙燒時間、MnO2負(fù)載量、CeO2負(fù)載量).結(jié)果表明:在焙燒溫度為480°C,焙燒時間為4 h,MnO2負(fù)載量為15％、CeO2負(fù)載量為13.22％(n(Ce)與n(Mn)之比為3︰7)的條件下制備的Ce-Mn/SiO2臭氧催化劑對COD的去除率達(dá)到78.20％,5次重復(fù)使用后COD去除率仍在72％以上,具有一定的穩(wěn)定性.通過表征發(fā)現(xiàn),Ce-Mn/SiO2臭氧催化劑載體SiO2以α-石英晶相的形式存在,MnO2和CeO2成功地負(fù)載到SiO2表面,并均勻分布在載體表面.

摘要： 通過探究混凝法處理頁巖氣鉆井廢水處理效果,可為水凈化處理實(shí)際應(yīng)用提供科技支撐。以川西地區(qū)某平臺聚合物泥漿頁巖氣鉆井廢水為研究對象,比選了4種不同混凝劑,確定投加混凝劑硫酸鋁[Al2(SO4)3]和助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)對鉆井液廢水進(jìn)行處理,采用單因素和正交實(shí)驗(yàn)篩選出最佳工藝條件,通過計算化學(xué)需氧量(CODCr)的去除率、色度變化、紫外-可見吸收光譜、三維熒光光譜,研究了Al2(SO4)3和PAM復(fù)合混凝鉆井液廢水的特性與污染物去除原理。結(jié)果表明,硫酸鋁混凝法處理頁巖氣鉆井廢水的最佳混凝條件為Al2(SO4)3投加量1.0 g/L,PAM投加量50 mg/L,pH值8左右,攪拌時間為3 min,此時鉆井液廢水CODCr、色度和UV254去除率分別可達(dá)到為81.92%、99.40%和81.02%。紫外-可見光譜顯示,混凝能明顯降低鉆井廢水的有機(jī)物濃度;三維熒光光譜表明,混凝能去除鉆井廢水中結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定的羧甲基纖維素(CMC),極大程度地降低鉆井廢水中有機(jī)污染物的量。處理后廢水中的各項污染指標(biāo)均有較大降幅,且經(jīng)混凝處理后鉆井液廢水的分子結(jié)構(gòu)趨于簡單,為后續(xù)的進(jìn)一步處理減輕了負(fù)荷。需要進(jìn)一步探究去除過程中烴類物質(zhì)的熒光吸收峰在一段時間內(nèi)增強(qiáng)的原因,以及混凝法與其他凈水方法協(xié)同處理廢水技術(shù)。

摘要： 以川西地區(qū)某聚合物鉆井廢水經(jīng)復(fù)合混凝處理后的出水為研究對象,采用Fenton法進(jìn)行處理,考察了不同藥劑投加量、溶液pH和反應(yīng)時間對鉆井廢水COD、UV254、色度去除率的影響,并通過紫外光譜和三維熒光光譜技術(shù)對鉆井廢水中有機(jī)物變化及反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了研究.最佳條件下,COD、UV254、 色度去除率分別達(dá)到79.94％、83.33％、91.93％,Fe/C-H2O2耦合工藝出水中芳香化程度和聚合度大幅降低,高分子物質(zhì)完全降解為小分子.

摘要： 目前鉆井廢水處理中,提高COD的去除率,在經(jīng)濟(jì)可行前提下實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)處理是亟需解決的問題.本項研究通過混凝法預(yù)處理水,進(jìn)行Fenton試劑超聲氧化,在經(jīng)濟(jì)條件下,COD去除率達(dá)到87.4％.同時超聲氧化可提高廢水可生化性,超聲氧化-生物處理后的廢水COD去除率可達(dá)到93.6％.根據(jù)研究結(jié)果提出了超聲氧化為氧化單元的鉆井廢水處理建議工藝.

摘要： 鉆井廢水是一種污染物含量高,成分復(fù)雜,處理難度大的廢水.在鉆井作業(yè)現(xiàn)場減少鉆井廢水的產(chǎn)生量是實(shí)現(xiàn)碧水藍(lán)天、綠色鉆井的一個重要環(huán)節(jié).元壩地區(qū)夏秋季降雨量大,施工井鉆井周期長、地處山區(qū)受到環(huán)境制約,鉆井現(xiàn)場廢水產(chǎn)生量多.通過新鮮用水的控制、清污分流、污污分離和回收利用等廢水減量方法能有效地減少鉆井廢水產(chǎn)生量,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,推進(jìn)清潔生產(chǎn).

摘要： 鉆井廢水是油田開采過程中所產(chǎn)生的主要污染物之一,其特點(diǎn)是富含有機(jī)物,高礦化度,含油量高,含大量微生物,懸浮物含量高,顆粒細(xì)小等.油田廢水屬于高危害、難處置特種廢水,需要對其進(jìn)行妥善處理以避免其對環(huán)境的危害.本文主要介紹了目前比較有代表性的鉆井廢水技術(shù),并重點(diǎn)闡述了鉆井廢水的電解處理技術(shù).同時,根據(jù)田鉆井廢水的特點(diǎn),提出了以"過濾除油+破乳+管式過濾+電化學(xué)氧化+吸附過濾"為基礎(chǔ)的鉆井廢水集成處理技術(shù),并且應(yīng)用在塔里木油田實(shí)際鉆井廢水的處理中.現(xiàn)場處理結(jié)果表明,本套集成處理工藝具有較好的處理效果,其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于油田公司提出的回注水標(biāo)準(zhǔn),具有廣闊的應(yīng)用前景.

摘要： 為了減少鉆井廢水的排放,提高廢水利用率,對川東地區(qū)鉆井廢水的來源、主要成分及其對鉆井液性能的影響進(jìn)行了分析和試驗(yàn),探索了鉆井廢水回用于鉆井液生產(chǎn)的回用原則,分井段討論了鉆井廢水回用于鉆井液處理的工藝要點(diǎn),應(yīng)用于龍崗001-8、池061-1等井,達(dá)到了滿足鉆井液生產(chǎn)要求、減少鉆井廢水排放、提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的目的。

摘要： 研究了殼聚糖、2A-2復(fù)合絮凝劑處理油氣田鉆井廢水的工藝條件，并取得較滿意的結(jié)果，為今后工業(yè)化應(yīng)用提供了一種處理廢水的新工藝。

摘要： 針對鉆井廢水及化學(xué)工業(yè)廢水有機(jī)物濃度、鹽分濃度高，可生化性能差、單點(diǎn)廢水量少的特點(diǎn)，制作并運(yùn)用的一體移動式泥水分離、微電解、催化氧化、活性炭吸附過濾、生化處理等裝置，以及其組合模塊，己經(jīng)成功運(yùn)用相關(guān)行業(yè)的廢水處理，但要朝著處理系統(tǒng)能夠低成本、高效率、方便運(yùn)行管理的方向發(fā)展，為保護(hù)油氣田周邊環(huán)境，研制出更加科學(xué)、便利的處理工藝及處理設(shè)備。

摘要： 本文針對鉆井廢水及化學(xué)工業(yè)廢水有機(jī)物濃度、鹽分濃度高，可生化性能差、單點(diǎn)廢水量少的特點(diǎn)，作者制作并運(yùn)用的一體移動式泥水分離、微電解、催化氧化、活性炭吸附過濾、生化處理等裝置，以及其組合模塊，己經(jīng)成功運(yùn)用相關(guān)行業(yè)的廢水處理，但人們要朝著處理系統(tǒng)能夠低成本、高效率、方便運(yùn)行管理的方向發(fā)展，為保護(hù)油氣田周邊環(huán)境，研制出更加科學(xué)、便利的處理工藝及處理設(shè)備。

摘要： 鉆井完井作業(yè)中的污水處理是油氣田污染治理工作的重要環(huán)節(jié)。井場污水主要來自廢棄鉆井液經(jīng)分離后產(chǎn)生污水、柴油機(jī)冷卻水、洗井水、井場生活污水、清洗設(shè)備用水、地層流出水等,其中大部分污水來自廢棄鉆井液經(jīng)固液分離后產(chǎn)生的工業(yè)污水,這部分污水色度高,極難降低色度。經(jīng)研究并對比常規(guī)活性炭脫色效果,使用(一種)季銨鹽陽離子高分子化合生產(chǎn)的脫色絮凝劑YH-3,用于油氣田污水處理具有明顯的色度降低效果,其色度降低率一般可以達(dá)到90％以上,配合使用其它污水處理劑可以實(shí)現(xiàn)污水(處理的達(dá)標(biāo)排放)。排放一級標(biāo)準(zhǔn)。

摘要： 鉆井廢水是一種污染物含量高、處理難度大的廢水.在鉆井施工作業(yè)中盡量減少鉆井廢水的產(chǎn)生量是實(shí)現(xiàn)綠色鉆井、推進(jìn)清潔生產(chǎn)的重要一環(huán).由于川渝地區(qū)地形多為山地以及夏秋季雨量較多,鉆井井場清污分流系統(tǒng)的有效設(shè)計運(yùn)行對控制廢水產(chǎn)生量尤為重要,而目前的鉆前工程的設(shè)計和防雨蓬蓋設(shè)置等方面由于存在固有缺陷不能使雨水完全隔離于污水系統(tǒng)之外.文章從井場設(shè)計、蓬蓋設(shè)置等方面分析了現(xiàn)行清污分流系統(tǒng)設(shè)計的缺點(diǎn),并提出改進(jìn)可能.

摘要： 伊拉克魯邁拉油田現(xiàn)存有近百萬方的鉆井及作業(yè)廢水急需處理,這些污水經(jīng)過長期自然蒸發(fā)具有有機(jī)污染物濃度高、成份復(fù)雜且生物降解性差的特點(diǎn),常規(guī)的污水處理技術(shù)無法滿足技術(shù)指標(biāo)的要求或因處理費(fèi)用過高而不具備工程實(shí)施價值.本文根據(jù)國內(nèi)在工業(yè)廢水處理中取得理想處理效果的液膜催化氧化反應(yīng)、非均相臭氧催化氧化、BAF生化處理工藝技術(shù)的工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上,提出了采用化學(xué)氧化-生化處理耦合技術(shù)的為主體工藝的技術(shù)路線,可以在保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,有效降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用.

摘要： 本發(fā)明公開了一種油田鉆井廢棄鉆井液混合廢水處理裝置，包括機(jī)體、處理裝置、分離裝置，分離裝置設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部且靠近處理裝置的位置，破碎裝置設(shè)置在輥體的表面，刮壁裝置設(shè)置在破碎裝置的表面邊緣且遠(yuǎn)離輥體的一端，撥灑裝置設(shè)置在輥體的底端，牛角穿刺件的一端固定在弧面連接片板的表面一側(cè)，漏孔開設(shè)在弧面連接片板的表面且靠近牛角穿刺件的位置，本發(fā)明涉及油田廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該油田鉆井廢棄鉆井液混合廢水處理裝置，達(dá)到了雜物處理的效果，可對黏附成團(tuán)的雜物及時處理，減少沖擊力，不易出現(xiàn)雜物沉積、堵塞的情況，適應(yīng)性強(qiáng)，減小了局限性，有助于快速固液分離，提高了工作效率及使用性能。

摘要： 本發(fā)明涉及油田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油田鉆井廢棄鉆井液混合廢水處理裝置，包括有第一支撐架、攪拌組件和分篩組件等；第一支撐架頂端右部安裝有攪拌組件。本發(fā)明使用時實(shí)現(xiàn)了自動將殘留在分離出的固態(tài)物質(zhì)上的有機(jī)溶劑去除干凈，同時自動對分離出的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行二次分篩，還實(shí)現(xiàn)了自動通過扎洞揮發(fā)將殘留在固態(tài)物質(zhì)深處的有機(jī)溶劑去除，同時將殘留在裝置中的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行去除并收集，還實(shí)現(xiàn)了自動將揮發(fā)的有機(jī)溶劑收集并使其液化，然后自動對液化的有機(jī)溶劑進(jìn)行重復(fù)利用，減小環(huán)境污染，提高了資源利用率。

摘要： 本發(fā)明公開了一種石油鉆井廢水處理系統(tǒng)及其處理石油鉆井廢水的方法，包括儲罐、過濾器、進(jìn)料泵、蒸發(fā)裝置、濃縮液循環(huán)泵，儲罐用于對鉆井廢水進(jìn)行沉淀，過濾器通過管道與儲罐的內(nèi)腔連通，用于過濾掉鉆井廢水中的小顆粒雜質(zhì)，進(jìn)料泵通過管道與過濾器連接，用于抽取儲罐內(nèi)的鉆井廢水，蒸發(fā)裝置通過管道與進(jìn)料泵連接，用于對鉆井廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮液循環(huán)泵通過管道與蒸發(fā)裝置連接，用于抽取蒸發(fā)裝置中的濃縮液，濃縮液循環(huán)泵通過管道與儲罐連接，用于將濃縮液注入儲罐內(nèi)存儲。利用本系統(tǒng)處理石油鉆井廢水，可以在消耗少量電能的情況下實(shí)現(xiàn)鉆井廢水的蒸發(fā)，又避免了目前曬水池的污水直接蒸發(fā)引起的大氣污染和地下水污染。

摘要： 本發(fā)明涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉淀池與中間池之間設(shè)置有連通閥；所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進(jìn)水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；通過將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過大時難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率。

摘要： 本發(fā)明涉及一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述排水口與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路，所述絮凝沉降池與給水口之間設(shè)置有水泵進(jìn)水管，所述水泵進(jìn)水管的一端與絮凝沉降池連通，所述水泵進(jìn)水管的另一端與水泵的進(jìn)水口連通，所述水泵的出水口與給水口通過第一進(jìn)水管連通，通過將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場的絮凝沉降池之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過大時難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積。

摘要： 本發(fā)明公開了一種石油鉆井廢水處理系統(tǒng)及其處理石油鉆井廢水的方法，包括儲罐、過濾器、進(jìn)料泵、蒸發(fā)裝置、濃縮液循環(huán)泵，儲罐用于對鉆井廢水進(jìn)行沉淀，過濾器通過管道與儲罐的內(nèi)腔連通，用于過濾掉鉆井廢水中的小顆粒雜質(zhì)，進(jìn)料泵通過管道與過濾器連接，用于抽取儲罐內(nèi)的鉆井廢水，蒸發(fā)裝置通過管道與進(jìn)料泵連接，用于對鉆井廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮液循環(huán)泵通過管道與蒸發(fā)裝置連接，用于抽取蒸發(fā)裝置中的濃縮液，濃縮液循環(huán)泵通過管道與儲罐連接，用于將濃縮液注入儲罐內(nèi)存儲。利用本系統(tǒng)處理石油鉆井廢水，可以在消耗少量電能的情況下實(shí)現(xiàn)鉆井廢水的蒸發(fā)，又避免了目前曬水池的污水直接蒸發(fā)引起的大氣污染和地下水污染。

摘要： 本發(fā)明涉及一種鉆井廢水循環(huán)處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述排水口與絮凝沉淀池之間設(shè)置有出水管路，所述絮凝沉降池與給水口之間設(shè)置有水泵進(jìn)水管，所述水泵進(jìn)水管的一端與絮凝沉降池連通，所述水泵進(jìn)水管的另一端與水泵的進(jìn)水口連通，所述水泵的出水口與給水口通過第一進(jìn)水管連通，通過將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場的絮凝沉降池之間連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過大時難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積。

摘要： 一種鉆井柴油機(jī)廢氣和鉆井廢水同步處理設(shè)備，包括外殼、廢水分布器、傳熱傳質(zhì)裝置、除沫器和廢氣輸送管；外殼上開設(shè)有廢氣進(jìn)口、廢水進(jìn)口、濃縮液排出口和尾氣排放口，濃縮液排出口處設(shè)置有氣體擋板，廢水分布器、傳熱傳質(zhì)裝置和除沫器安裝在外殼內(nèi)，廢水分布器與廢水進(jìn)口相接，傳熱傳質(zhì)裝置位于廢水分布器的下方或側(cè)面，除沫器安裝在尾氣排放通道上。上述設(shè)備中，廢水分布器將待處理廢水分布均勻，在傳熱傳質(zhì)裝置中，鉆井柴油機(jī)廢氣與分布均勻的鉆井廢水直接接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，廢水吸收廢氣的熱量其水分汽化進(jìn)入氣相，廢氣放熱降溫，其所含的有害微塵和可溶物被液相吸收進(jìn)入廢水濃縮液，從而實(shí)現(xiàn)鉆井廢水蒸發(fā)減量與柴油機(jī)廢氣的凈化。