摘要： 以芫荽為試驗(yàn)材料,利用響應(yīng)面法優(yōu)化水蒸氣蒸餾提取芫荽精油的工藝條件,探究液料比、蒸餾時(shí)間以及浸泡時(shí)間對(duì)芫荽精油得率的影響,確定最佳工藝條件。試驗(yàn)結(jié)果表明,各因素對(duì)芫荽精油得率的影響順序依次為液料比>蒸餾時(shí)間>浸泡時(shí)間;最佳工藝為液料比14.0(mL/g)、蒸餾時(shí)間9.2 h、浸泡時(shí)間9.2 h,芫荽精油的得率為(0.496±0.041)%,與預(yù)測值0.500%存在0.80%的相對(duì)誤差,證明響應(yīng)面法優(yōu)化芫荽精油提取工藝穩(wěn)定、可靠,能夠?yàn)檐据淳偷拈_發(fā)利用提供一定的理論依據(jù)和試驗(yàn)基礎(chǔ)。

摘要： 探討冷藏時(shí)間對(duì)玫瑰花水香氣成分的影響,為玫瑰花水貯藏提供可行的方法依據(jù)。以大馬士革玫瑰花為原料,采用水蒸氣蒸餾法提取玫瑰花花水,將花水置于4~15°C中冷藏30、90、180、360 d。采用固相微萃取技術(shù)取樣,氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(GC-MS)分析,對(duì)不同冷藏時(shí)間下花水的香氣成分進(jìn)行鑒定和定量分析。結(jié)果表明:不同冷藏時(shí)間的玫瑰花花水含有萜烯類、醇類、酯類、醛類、酮類、酚類、烷類和醚類等多種化學(xué)成分,隨著冷藏時(shí)間的增加花水香氣成分?jǐn)?shù)量先降低后增高。冷藏30 d的花水香氣最佳,冷藏90 d后花水有部分重要成分檢測不到,香氣不足,冷藏360 d后花水香氣成分發(fā)生較大變化。冷藏時(shí)間對(duì)大馬士革玫瑰花水的香氣成分有較大影響,花水適宜在4~15°C冷藏30~90 d,冷藏90 d以上花水的香氣質(zhì)量下降。

摘要： 目的以GC-MS法分析橘紅蜜炙前后揮發(fā)性成分的變化。方法水蒸氣蒸餾法提取橘紅、蜜橘紅揮發(fā)油,用GC-MS分析其化學(xué)成分組成及相對(duì)百分含量,并進(jìn)行比較。結(jié)果橘紅、蜜橘紅中共檢測到揮發(fā)性成分53種,其中,橘紅蜜炙后新增成分12種,27種成分相對(duì)含量升高,5種成分相對(duì)含量降低。橘紅蜜炙后α-蒎烯、α-石竹烯等藥效成分含量升高,該變化與橘紅蜜炙增強(qiáng)止咳、化痰作用有關(guān)。結(jié)論橘紅蜜炙后,揮發(fā)性成分變化明顯,該結(jié)果可為橘紅炮制原理研究提供參考。

摘要： 以石油醚為溶劑,采用索氏法提取艾葉精油,并與水蒸氣蒸餾法進(jìn)行對(duì)比。對(duì)精油進(jìn)行了氣質(zhì)聯(lián)用(GC-MS)成分分析和抑菌活性測定。結(jié)果表明:索氏法提取率達(dá)4.27%,遠(yuǎn)高于水蒸氣蒸餾法(0.14%);索氏法提取艾葉精油共分離出35種成分,其中有效成分桉油精、β-石竹烯、α-松油醇分別占揮發(fā)油總量13.36%、8.97%、6.20%;水蒸氣法分離出47種,主要有效成分的含量均低于索氏法。索氏法提取精油對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白葡萄球菌均有抑菌活性,水蒸氣法提取精油的抑菌作用弱且對(duì)白葡萄球菌無抑菌作用。

摘要： 建立了采用水蒸氣蒸餾進(jìn)行預(yù)處理,用離子選擇電極法測定礦冶廢水中的氟化物的方法。實(shí)驗(yàn)表明,以硫酸為蒸餾試劑,最佳蒸餾條件為,硫酸用量50 mL,蒸餾溫度140~150°C,蒸餾時(shí)間30 min,方法檢出限0.05 mg/L。將該方法用于實(shí)際樣品分析,測定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.0%,加標(biāo)回收率為93.1%。該方法能夠有效消除重金屬的干擾,方法簡單,便于操作,具有良好的精密度與準(zhǔn)確度。

摘要： 分析椒樣薄荷、日本薄荷、銀披薄荷與葡萄柚薄荷品種花和莖葉中揮發(fā)油成分的含量差異,為薄荷的質(zhì)量控制和開發(fā)利用提供科學(xué)依據(jù)。采用水蒸氣蒸餾法提取不同薄荷花與莖葉的揮發(fā)油,運(yùn)用氣相色譜-質(zhì)譜法(GC-MS)對(duì)揮發(fā)油的化學(xué)成分及相對(duì)含量進(jìn)行分析鑒定。結(jié)果顯示:在本試驗(yàn)條件下,4個(gè)薄荷品種花的揮發(fā)油含量均高于莖葉,且顏色較深;椒樣薄荷花和莖葉中揮發(fā)油的主成分含量差異較大,花中含量較多的為薄荷呋喃,莖葉中含量較多的為薄荷醇;日本薄荷花和莖葉中揮發(fā)油的主要成分均為薄荷醇與L-薄荷酮;銀披薄荷花和莖葉揮發(fā)油含量最多的成分均為D-香芹酮;葡萄柚薄荷花和莖葉揮發(fā)油含量最多的成分均為芳樟醇。8個(gè)揮發(fā)油樣品中共有成分僅D-檸檬烯一種,特有成分19種;4個(gè)品種的花中皆含有3-蒈烯,在莖葉中未檢測到。

摘要： 該文采用水蒸氣蒸餾法(SD)和變頻微波輔助提取法(MAE)對(duì)香根草油進(jìn)行提取,比較兩者在理化指標(biāo)上的差異,應(yīng)用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(GC-MS)對(duì)其中的化學(xué)成分及含量進(jìn)行分析,并對(duì)其特征成分——香根酮和香根醇的純度進(jìn)行檢測。結(jié)果表明,兩種提取方法制得的香根草油在狀態(tài)上的差異不大,MAE法能提高香根草油提取效率,提取時(shí)間縮短一半以上。MAE法對(duì)香根醇具有一定的富集作用,能夠促進(jìn)香根酮向香根醇的轉(zhuǎn)化,使香根醇在香根草油中的含量提高到75.69%,純度達(dá)到920.39μg/g。因此,用MAE法提取的香根草油優(yōu)于SD法,在香根草油的綜合利用和提高經(jīng)濟(jì)效益方面具有一定優(yōu)勢。

摘要： 在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法優(yōu)化超聲輔助水蒸氣蒸餾法提取肉豆蔻揮發(fā)油的工藝,并通過體外抗氧化試驗(yàn)評(píng)價(jià)其活性。結(jié)果表明:肉豆蔻揮發(fā)油最佳提取工藝條件為液料比15∶1(mL/g)、超聲時(shí)間21 min、超聲功率181 W、提取時(shí)間129 min,在此條件下?lián)]發(fā)油的平均得率為13.387%,與預(yù)測值13.399%接近;肉豆蔻揮發(fā)油對(duì)DPPH·、·OH和亞硝酸鹽均有一定的清除能力。

摘要： 黃菠蘿別名黃案、黃柏,為蕓香科落葉喬木,具有抗風(fēng)力強(qiáng)、生長快、材質(zhì)好、種子含油量高、可入藥等特點(diǎn),是一個(gè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的珍稀樹種。其樹皮的內(nèi)皮能直接入藥,中藥名為黃柏,是提取小檗堿的原料。其果實(shí)經(jīng)破碎后進(jìn)行水蒸氣蒸餾能夠得到具有特殊香味的精油,1千克成熟鮮果可得15毫升約12克的精油,精油再進(jìn)行減壓蒸餾,能得到80%的月桂烯,月桂烯是合成香料的重要原料。黃菠蘿木材紋理優(yōu)美,質(zhì)量上乘,并且不易受潮被腐蝕,現(xiàn)多用來制造軍工及家具用品等。

摘要： 欖香烯為倍半萜烯類化合物,分子式為C15H24,相對(duì)分子量為204,分子中含有3個(gè)不飽和雙鍵,根據(jù)雙鍵位置的差異,形成4個(gè)同分異構(gòu)體:α-欖香烯、β-欖香烯、γ-欖香烯和δ-欖香烯,分子結(jié)構(gòu)見圖1。其異構(gòu)體理化性質(zhì)極為相近,并表現(xiàn)出相似的抗癌活性,但也有認(rèn)為β-欖香烯是起抗癌活性的主要物質(zhì),具有最強(qiáng)的抗腫瘤活性。藥理學(xué)及臨床研究證明,欖香烯是一種療效確切的非細(xì)胞毒性抗腫瘤藥物[1-3],從莪術(shù)中提取的欖香烯已開發(fā)成抗腫瘤藥物。

摘要： 樣品用硫酸、磷酸溶解，樣品溶液用氫氧化鈉溶液堿化后，以水蒸氣蒸餾，蒸餾出的氮用硼酸溶液吸收。以甲基紅-次甲基藍(lán)溶液為指示劑，用氨基磺酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，根據(jù)氨基磺酸標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量，計(jì)算樣品中氮的含量。方法精密度高，結(jié)果準(zhǔn)確，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=6)小于0.736%。

摘要： 試驗(yàn)證明，樣品提取液經(jīng)活性炭吸附脫色或水蒸氣蒸餾甲醛或活性炭脫色并水蒸氣蒸餾甲醛后，用GB／T 2912.1—2009方法測定紡織品中甲醛，可有效消除樣品顏色對(duì)測定甲醛的影響。方法用于深色樣品中甲醛的測定，結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值相符，解決了國標(biāo)GB／T2912.1—2009不適于深色提取液中甲醛測定的問題。

摘要： 目的：分析寄主為人面果的桑寄生揮發(fā)油的化學(xué)成分。rn 方法：采用水蒸氣蒸餾法(SD)及二氧化碳超臨界萃取法(SFE-CO2)提取桑寄生揮發(fā)油,用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法分析鑒定其化學(xué)成分,用面積歸-化法確定其相對(duì)含量。rn 結(jié)果：SD法揮發(fā)油分離出118個(gè)色譜峰,鑒定其中57個(gè)化合物,占總量的73.30％,主要化學(xué)成分是4-甲基-1-異丙基-3-環(huán)已烯-1-醇、(+)-α-萜品醇、14,7-二甲基-1-異丙基-1,2,4a,5,6,8a-六氫萘等;SFE法揮發(fā)油分離出104個(gè)色譜峰,鑒定其中51個(gè)化合物,占總量的77.72％,主要化學(xué)成分是4-苯并菲酸甲酯、對(duì)甲氧基桂皮酸乙酯、香豆素等。rn 結(jié)論：兩種提取方法得到的揮發(fā)性成分及含量都有較大的差異,與文獻(xiàn)報(bào)道寄主不同的桑寄生的揮發(fā)性成分也有明顯差異。

摘要： 微波輔助萃取技術(shù)有可能成為精油工業(yè)化生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù).實(shí)驗(yàn)研究兩種植物精油提取新方法:微波輔助萃取(MAE)、超臨界二氧化碳萃取(SC-CO2).自行設(shè)計(jì)制作微波輔助水蒸氣蒸餾提取裝置,使其兼具傳統(tǒng)與新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn).通過平行及正交實(shí)驗(yàn)確定超臨界CO2 萃取最佳萃取工藝條件,并采用減壓蒸餾對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步分離提純.用氣相色譜分析對(duì)兩種方法提取的薰衣草精油進(jìn)行產(chǎn)品分析比較.實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:超臨界萃取薰衣草揮發(fā)油的收率高,提取量大,適于工業(yè)生產(chǎn).微波結(jié)合水蒸氣蒸餾提取,其方法便捷,產(chǎn)品有效成分更豐富,相對(duì)含量高,是極好的樣品預(yù)處理方法,適于分析研究。

摘要： 利用響應(yīng)曲面法優(yōu)化微波輔助水蒸氣蒸餾提取臘梅花精油的工藝研究過程中,采用Box-Benhnken中心組合設(shè)計(jì)的原理,選取了蒸餾時(shí)間、料液比、微波功率為響應(yīng)因子,以臘梅花精油提取率為響應(yīng)值,構(gòu)建了二次回歸方程的預(yù)測模型.研究結(jié)果表明,微波輔助水蒸氣蒸餾提取臘梅花精油的最佳工藝參數(shù)為:蒸餾時(shí)間為2.2h、料液比為1∶12、微波功率為530w.在此條件下,平均提取率達(dá)到0.615%(w/w).

摘要： 利用響應(yīng)曲面法優(yōu)化微波輔助水蒸氣蒸餾提取臘梅花精油的工藝研究過程中，采用Box-Benhnken 中心組合設(shè)計(jì)的原理，選取了蒸餾時(shí)間、料液比、微波功率為響應(yīng)因子，以臘梅花精油提取率為響應(yīng)值，構(gòu)建了二次回歸方程的預(yù)測模型。研究結(jié)果表明，微波輔助水蒸氣蒸餾提取臘梅花精油的最佳工藝參數(shù)為：蒸餾時(shí)間為2.2h、料液比為1:12、微波功率為530w。在此條件下，平均提取率達(dá)到0.615%（w/w）。

摘要： 本研究采用頂空固相微萃取(HSSPME )、水蒸氣蒸餾等氣體采樣方法采集4種海產(chǎn)品不同鮮度狀態(tài)下的氣味成分，并結(jié)合氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)檢測，獲得海產(chǎn)品儲(chǔ)藏過程不同的氣味特征；聯(lián)合采用歸一化法、主成分分析(PCA)、共有模式等數(shù)據(jù)解析方法解析海產(chǎn)品儲(chǔ)藏過程氣味特征的變化，結(jié)合生物學(xué)原理，尋找海產(chǎn)品鮮度變化的氣味標(biāo)志物，研究海產(chǎn)品儲(chǔ)藏過程氣味特征與鮮度的關(guān)系，為海產(chǎn)品鮮度判別提供一種可靠有效的方法。

摘要： 分析白酒蒸餾過程中多組分的傳遞特性,結(jié)合組分物化性質(zhì),利用膜阻力模型對(duì)其過程中的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)機(jī)理進(jìn)行研究,并建立了相應(yīng)數(shù)學(xué)模型.以濃香型白酒發(fā)酵酒糟為原料,利用工業(yè)規(guī)模的蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了系統(tǒng)測試分析.將所建模型對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到了對(duì)應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)及文獻(xiàn)數(shù)據(jù)吻合良好,能較好地反映濃香型白酒主要組分的實(shí)際提取過程.實(shí)驗(yàn)及模型結(jié)果表明:蒸餾過程中,乙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇等組分出現(xiàn)初始?xì)庖合嗥胶鈪^(qū),其蒸餾前期提取量與時(shí)間成正比,后期提取速率逐漸降低;乙酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯等組分的蒸餾提取速率不斷降低.結(jié)果為白酒蒸餾操作條件的選擇及工藝優(yōu)化提供了實(shí)驗(yàn)和理論依據(jù).

摘要： 分析白酒蒸餾過程中多組分的傳遞特性,結(jié)合組分物化性質(zhì),利用膜阻力模型對(duì)其過程中的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)機(jī)理進(jìn)行研究,并建立了相應(yīng)數(shù)學(xué)模型.以濃香型白酒發(fā)酵酒糟為原料,利用工業(yè)規(guī)模的蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了系統(tǒng)測試分析.將所建模型對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到了對(duì)應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)及文獻(xiàn)數(shù)據(jù)吻合良好,能較好地反映濃香型白酒主要組分的實(shí)際提取過程.實(shí)驗(yàn)及模型結(jié)果表明:蒸餾過程中,乙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇等組分出現(xiàn)初始?xì)庖合嗥胶鈪^(qū),其蒸餾前期提取量與時(shí)間成正比,后期提取速率逐漸降低;乙酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯等組分的蒸餾提取速率不斷降低.結(jié)果為白酒蒸餾操作條件的選擇及工藝優(yōu)化提供了實(shí)驗(yàn)和理論依據(jù).

摘要： 分析白酒蒸餾過程中多組分的傳遞特性,結(jié)合組分物化性質(zhì),利用膜阻力模型對(duì)其過程中的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)機(jī)理進(jìn)行研究,并建立了相應(yīng)數(shù)學(xué)模型.以濃香型白酒發(fā)酵酒糟為原料,利用工業(yè)規(guī)模的蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了系統(tǒng)測試分析.將所建模型對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和文獻(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到了對(duì)應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)及文獻(xiàn)數(shù)據(jù)吻合良好,能較好地反映濃香型白酒主要組分的實(shí)際提取過程.實(shí)驗(yàn)及模型結(jié)果表明:蒸餾過程中,乙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇等組分出現(xiàn)初始?xì)庖合嗥胶鈪^(qū),其蒸餾前期提取量與時(shí)間成正比,后期提取速率逐漸降低;乙酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯等組分的蒸餾提取速率不斷降低.結(jié)果為白酒蒸餾操作條件的選擇及工藝優(yōu)化提供了實(shí)驗(yàn)和理論依據(jù).

摘要： 本發(fā)明提供展現(xiàn)更高的水蒸氣阻隔性的水蒸氣阻隔樹脂、水蒸氣阻隔涂布劑、水蒸氣阻隔膜及水蒸氣阻隔層疊體。本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂是，使共聚物(C)的羧酸基及/或酸酐基，與有機(jī)金屬絡(luò)合物(D)進(jìn)行反應(yīng)所形成，且在共聚物(C)之間具有金屬交聯(lián)，所述共聚物(C)是不飽和烴單體(A)與不飽和羧酸及/或不飽和二羧酸酐(B)進(jìn)行聚合而成。本發(fā)明的水蒸氣阻隔涂布劑含有本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂與溶劑(E)。本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜是含有本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂的膜。水蒸氣阻隔層疊體是通過將本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜層疊于基材膜的至少一面上而形成的。

摘要： 本發(fā)明為一種水蒸氣觀測裝置(10)，包括天線(40)、射頻放大器(30)、頻率設(shè)定部(21)以及水蒸氣指標(biāo)算出部(22)，其中，天線(40)接收從含水蒸氣的大氣中輻射的電波，射頻放大器(30)將接收到的電波放大而生成觀測信號(hào)，頻率設(shè)定部(21)根據(jù)觀測信號(hào)來設(shè)定精度劣化頻率除外的多個(gè)觀測頻率，水蒸氣指標(biāo)算出部(22)使用多個(gè)觀測頻率的譜強(qiáng)度來算出水蒸氣指標(biāo)，由此，能夠精度佳地觀測水蒸氣量。

摘要： 本發(fā)明提供展現(xiàn)更高的水蒸氣阻隔性的水蒸氣阻隔樹脂、水蒸氣阻隔涂布劑、水蒸氣阻隔膜及水蒸氣阻隔層疊體。本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂是，使共聚物(C)的羧酸基及/或酸酐基，與有機(jī)金屬絡(luò)合物(D)進(jìn)行反應(yīng)所形成，且在共聚物(C)之間具有金屬交聯(lián)，所述共聚物(C)是不飽和烴單體(A)與不飽和羧酸及/或不飽和二羧酸酐(B)進(jìn)行聚合而成。本發(fā)明的水蒸氣阻隔涂布劑含有本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂與溶劑(E)。本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜是含有本發(fā)明的水蒸氣阻隔樹脂的膜。水蒸氣阻隔層疊體是通過將本發(fā)明的水蒸氣阻隔膜層疊于基材膜的至少一面上而形成的。

摘要： 本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法，涉及蒸餾裝置領(lǐng)域，其中水蒸氣蒸餾裝置包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管、出水管和至少兩個(gè)基本冷凝提取器；采用本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法能夠高效快速地收集到不同沸點(diǎn)的精油，同時(shí)能夠進(jìn)行油水分離從而得到高純度的精油，設(shè)備成本低同時(shí)熱效率高。

摘要： 本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法，涉及蒸餾裝置領(lǐng)域，其中水蒸氣蒸餾裝置包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管、出水管和至少兩個(gè)基本冷凝提取器；采用本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法能夠高效快速地收集到不同沸點(diǎn)的精油，同時(shí)能夠進(jìn)行油水分離從而得到高純度的精油，設(shè)備成本低同時(shí)熱效率高。

摘要： 本發(fā)明公開了一種基于新鮮肉桂葉水蒸氣蒸餾?分子蒸餾的優(yōu)質(zhì)肉桂油提取分離方法，包括以下步驟：稱取新鮮肉桂葉，加入投料量10～20倍純化水，水蒸氣蒸餾4～6h，收集蒸餾液，離心除去水層，得到肉桂葉揮發(fā)油；然后經(jīng)第一次分子蒸餾分離富集，得到桂皮醛純度大于90％的肉桂油輕組分和重組分副產(chǎn)物；再將所得的肉桂油輕組分經(jīng)第二次分子蒸餾分離富集，得到桂皮醛純度大于98％的肉桂油輕組分和重組分副產(chǎn)物。本發(fā)明將新鮮肉桂葉采取水蒸氣蒸餾提取并離心獲得肉桂葉揮發(fā)油，再經(jīng)過兩次分子蒸餾分離富集，從而可以高效、簡便地生產(chǎn)桂皮醛純度大于90％及98％的不同等級(jí)的肉桂油，且本發(fā)明方法操作簡單，可成為肉桂油提取的首選工藝路線。

摘要： 本發(fā)明屬于蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水蒸氣蒸餾法提取植物精油的蒸餾裝置，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有入口，所述入口安裝有第一電動(dòng)閥體和粉碎裝置，所述罐體側(cè)壁中安裝有第一伸縮缸，所述罐體內(nèi)部鉸接安裝有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板側(cè)面設(shè)有邊框，所述邊框設(shè)有滑槽，所述滑槽滑動(dòng)安裝有滑塊，所述罐體內(nèi)部安裝有第二伸縮缸，所述罐體內(nèi)部安裝有振動(dòng)器，所述罐體安裝有汽水分離裝置、凈化穩(wěn)定裝置和水箱，所述罐體設(shè)有出氣管，所述出氣管安裝有第二電動(dòng)閥體，所述出氣管連接有排管，所述排管輸出端安裝有第三電動(dòng)閥體，所述排管外側(cè)安裝有換熱箱，所述罐體側(cè)面安裝有冷凝箱，所述冷凝箱內(nèi)安裝有水泵，所述罐體側(cè)面安裝有氣泵和加熱器。

摘要： 本實(shí)用新型公開了一種用于水蒸氣蒸餾儀的蒸氣發(fā)生裝置，包括水箱和加熱管，所述水箱的上端設(shè)有內(nèi)凹的安裝槽，所述安裝槽的一側(cè)設(shè)有與水箱連通的氣壓平衡管和蒸氣管，所述水箱內(nèi)設(shè)有加熱管，水箱的底部設(shè)有水管。本實(shí)用新型的安裝槽能夠?qū)科鸬街喂潭ㄗ饔茫瑹吭诎惭b槽內(nèi)由于底部的沸水能夠?qū)科鸬筋A(yù)熱作用，提高蒸餾速度，水箱內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣通過管路通入燒瓶內(nèi)部進(jìn)行蒸餾，整個(gè)裝置能夠起到支撐燒瓶、預(yù)熱燒瓶以及產(chǎn)生蒸氣的作用，一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)多種功能，節(jié)省了空間，使用更加方便。

摘要： 一種水蒸氣蒸餾自動(dòng)終點(diǎn)定量裝置，該裝置包括底座，其上設(shè)置有放置餾分接收瓶的位置；定量單元，用于監(jiān)測放置到底座上的餾分接收瓶內(nèi)餾分的量；以及控制單元，能根據(jù)所述定量單元輸出的信號(hào)產(chǎn)生控制所述產(chǎn)生餾分的蒸餾電路通斷的信號(hào)。本實(shí)用新型所述的水蒸氣蒸餾自動(dòng)終點(diǎn)定量方法和控制裝置，自動(dòng)對(duì)餾分接收瓶進(jìn)行去皮稱重、凈重稱量，實(shí)驗(yàn)人員無需進(jìn)行不定時(shí)取樣、稱重和斷路停止蒸餾，避免因不及時(shí)停止造成餾分外溢隱患，減少重復(fù)繁瑣工作；根據(jù)設(shè)定值，自動(dòng)控制接收餾分的接收量，精度高，省時(shí)省力。

摘要： 本實(shí)用新型提供了一種天然冰片蒸餾加工的水蒸氣蒸餾設(shè)備，涉及蒸餾裝置領(lǐng)域，包括蒸餾罐，蒸餾罐包括蒸發(fā)室、原料蒸煮室，蒸發(fā)室位于蒸餾罐的底部，蒸發(fā)室呈向下凸的弧狀；原料蒸煮室內(nèi)設(shè)有原料放置板，原料放置板設(shè)有透氣孔，原料放置板一端與原料蒸煮室側(cè)壁鉸鏈連接、另一端下方設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿頭部與原料放置板的底部貼合；原料放置板上方設(shè)有攪拌裝置；原料蒸煮室側(cè)壁靠近氣缸的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口位于原料放置板的下方，原料蒸煮室頂部設(shè)有可拆卸的上蓋；根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種天然冰片蒸餾加工的水蒸氣蒸餾設(shè)備，不僅通過邊蒸煮邊攪拌的方式來增加天然冰片的提取量，而且還有清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。