摘要： 論述了如何在電脫鹽實驗室實現(xiàn)對破乳劑的評選與電脫鹽裝置工況研究,首先,簡述了3種依據(jù)現(xiàn)有實驗室條件建立的破乳劑評價方法;然后,對幾個典型的破乳劑篩選與評價的實際應(yīng)用案例進(jìn)行了說明;最后,詳細(xì)介紹了對常減壓電脫鹽裝置進(jìn)行工況研究的實驗方案、數(shù)據(jù)、結(jié)論,以及提出的對電脫鹽裝置優(yōu)化調(diào)整建議等內(nèi)容;另外對原油脫鈉劑評價情況進(jìn)行了簡述。通過上述研究及實際應(yīng)用,表明了能夠在電脫鹽實驗室較準(zhǔn)確地評選出高效的破乳劑和提出合理的電脫鹽優(yōu)化方案。

摘要： 為明確復(fù)合管內(nèi)襯材料在油田加劑(添加破乳劑、緩蝕阻垢劑)集輸工況的適用性,以采出油和采出水為介質(zhì),采用反應(yīng)釜構(gòu)建油田加劑集輸服役環(huán)境來分析國產(chǎn)JHMGC100GW型高密度聚乙烯(PE-HD)試樣在壓力0.8 MPa、溫度25°C的加劑條件下浸泡介質(zhì)前后的形貌和性能變化。結(jié)果表明,無論加劑與否,試樣在集輸介質(zhì)中浸泡后均產(chǎn)生溶脹現(xiàn)象,加劑后采出油中試樣表面產(chǎn)生長度小于裂紋擴(kuò)展臨界值0.1 mm的微裂紋;未加劑條件試樣體積增率超過標(biāo)準(zhǔn)限定值5%,加劑條件體積增率滿足標(biāo)準(zhǔn)限定要求,而質(zhì)量增率均小于5%;添加劑在抑制集輸介質(zhì)滲透的同時,自身也向試樣內(nèi)滲透;試樣拉伸強(qiáng)度變化率最大為+6.72%、斷裂伸長率變化率最大為+34.28%,基本滿足標(biāo)準(zhǔn)限定要求;加劑后,采出油、采出水中試樣拉伸強(qiáng)度比未加劑分別降低4.76%和10.43%,硬度分別降低0.7%和1.88%,斷裂伸長率分別提升13.2%和19.3%,缺口沖擊強(qiáng)度分別提高1.09%和5.51%,維卡軟化溫度最高為136.8°C,高于初始試樣,耐熱性能良好。結(jié)果表明,國產(chǎn)復(fù)合管內(nèi)襯材料JHMGC100GW型PE-HD可以在加劑工況的集輸介質(zhì)使用。

摘要： 針對南堡油田一號島水處理系統(tǒng)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行分析,主要原因是破乳劑對來液液性較為敏感,三相水出口懸浮物含量及含油量波動較大;水處理系統(tǒng)原有處理工藝設(shè)備運行年限較長,反洗效果差,處理水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)。從破乳劑篩選、橇裝水處理裝置試驗兩方面進(jìn)行了大量的試驗分析,最終確定了某新型破乳劑及一體化水處理裝置,并在一號島水處理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用,解決了水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低的問題,取得了良好的效果。

摘要： 原油破乳劑是油田化學(xué)助劑中應(yīng)用較為廣泛的一種藥劑,其主要是通過破乳劑深入并黏附在乳化液滴的界面上,取代原乳化劑并破壞表面膜,將膜內(nèi)包覆的液滴釋放并使之聚結(jié),通過重力影響使油相與水兩相發(fā)生分離。破乳劑通常在油田的轉(zhuǎn)油放水站以及聯(lián)合站使用,投加點一般為閥組間的綜合來液。但是聯(lián)合站油氣集輸系統(tǒng)處理時間較長,而且對外輸原油和污水的指標(biāo)要求非常高,因此有的聯(lián)合站會設(shè)置一到兩個甚至更多的破乳劑藥劑投加點。為保證整個油氣集輸系統(tǒng)運行穩(wěn)定,有時會在多個藥劑投加點同時投加不同種類類型的藥劑。

摘要： 本文綜述了油田化學(xué)驅(qū)采出水的特點和其處理中存在的問題,介紹了破乳劑和絮凝劑的種類及研究進(jìn)展,分析了不同種類藥劑在處理油田化學(xué)驅(qū)采出水的優(yōu)缺點。指出了目前油田化學(xué)驅(qū)采出水處理藥劑存在的問題,并對新型藥劑的研發(fā)提出了展望。

摘要： 離子液體是一種無色、無異味、可以重復(fù)使用、完全由離子組成的新型“綠色溶劑”,有著不揮發(fā)、低蒸氣壓和寬泛的溫度范圍等優(yōu)點。在石油化工行業(yè)中,離子液體常因其物理和化學(xué)特性被用來加入地層中提高原油的產(chǎn)量,或是被當(dāng)作一種新型表面活性劑添加到原油生產(chǎn)過程的乳狀液之中,造成破乳效用。對離子液體的繼續(xù)研究和創(chuàng)新,會更深切認(rèn)識其發(fā)展的必要性。

摘要： 南蘇丹1區(qū)原油含水率高,主要為水包油(O/W)和水包油包水(W/O/W)型乳狀液。FPF站處理工藝要求破乳劑和反相破乳劑配伍性能好、脫水效果優(yōu)良。論文首先使用瓶試法,篩選出3個破乳脫水效果較好的破乳劑;接著利用油田水樣篩選出脫水質(zhì)量好的2個反相破乳劑;進(jìn)一步將破乳劑和反相破乳劑進(jìn)行配伍性實驗,最后篩選得到破乳劑GPF-1009、GPF-1012與反相破乳劑GPF-1106、GPF-1107,適應(yīng)南蘇丹1區(qū)5個FPF站原油處理工藝要求。

摘要： 為了有效治理由脂肪酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸水排放造成的污染,采用浮選混凝沉淀、鐵碳微電解、電催化氧化、破乳混凝沉淀四種工藝對酸水進(jìn)行處理,經(jīng)過對比分析后構(gòu)建了電催化耦合工藝.結(jié)果表明:MQ801型破乳劑對酸水預(yù)處理效果最好;當(dāng)電催化耦合工藝的反應(yīng)初始pH為7,電流密度為20 mA/cm^(2)時,可對酸水表現(xiàn)出極佳的處理效果,COD去除率達(dá)到98.82%,總磷去除率達(dá)到95.62%,滿足企業(yè)要求生化標(biāo)準(zhǔn).

摘要： 針對蘇里格氣田凝析油易揮發(fā)、固體機(jī)械雜質(zhì)含量高、成因復(fù)雜多變等特點,研究了8種不同類型的破乳劑在25、30、40°C的破乳效果。結(jié)果表明:采用單一破乳劑時,620G型和620H型破乳劑在溫度為40°C時的脫水效果比較理想,破乳12 h脫水率分別為84.3%和86.5%;而采用620G型和620H型破乳劑復(fù)配比例為1∶7,加注比例為200∶1時,脫水率可達(dá)86%。

摘要： 環(huán)烷酸是原油中的活性物質(zhì)之一,目前關(guān)于環(huán)烷酸對原油乳液破乳影響的研究結(jié)果說法不一,有研究表明它有利于W/O乳液破乳,也有研究表明它不利于W/O乳液破乳。本文選擇了膽酸(CA)和松香酸(AA)兩種典型的環(huán)烷酸,探究了它們原油乳狀液的穩(wěn)定性的影響以及對兩種破乳劑SP169和AE-1破乳性能的影響,并從界面張力和界面擴(kuò)張模量方面分析了相應(yīng)實驗結(jié)果。實驗結(jié)果表明:隨著原油中CA和AA濃度增大,原油乳液穩(wěn)定性下降,SP169和AE-1破乳性能增強(qiáng);CA和AA濃度增大,SP169和AE-1的油水界面張力下降,界面吸附量增大且降低油水界面擴(kuò)張模量的能力增強(qiáng),故兩者破乳性能增強(qiáng)。

摘要： 原油開采中,油水分離是必不可少的工藝環(huán)節(jié),且為了提升分離效率,往往采用物理化學(xué)復(fù)合方法對油水乳狀液進(jìn)行分離.本文通過數(shù)值模擬研究破乳劑和旋流場共同作用對油水分離效果的影響.數(shù)值模擬中,采用Eulerian多相流模型和群體平衡模型(PBM)對旋流場內(nèi)油水兩相流動的壓力分布等情況,以及分散相粒徑的遷移、聚并和破碎規(guī)律等進(jìn)行研究.研究結(jié)果表明,旋流場對油水有較好的分離效果;在不改變表面張力系數(shù)時,隨著入口速度的增加,油滴聚并率先增加后下降;當(dāng)固定入口速度,改變表面張力系數(shù)時,旋流場中油滴聚并率隨著表面張力系數(shù)的降低而增加.

摘要： 三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)自現(xiàn)場試驗以來，已經(jīng)取得重大進(jìn)展，為原油4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)起到了舉足輕重的作用，將成為“十三五”穩(wěn)產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)。通過對雙季銨鹽特性和國內(nèi)研究進(jìn)展探討,利用雙季銨鹽相轉(zhuǎn)移原理,合成了一種新配方體系的高效破乳劑——P-GE型,該破乳劑克服了油溶性破乳劑水溶性差的缺點,兼具了水溶、油溶及雙季銨鹽的特點;通過破乳效果評價,水相含油量低于現(xiàn)場用破乳劑,且可適應(yīng)多種采出液的變化,在破乳劑領(lǐng)域中開辟了嶄新方向,必將在油田復(fù)雜采出液的破乳處理領(lǐng)域具有更為廣闊的應(yīng)用空間.

摘要： 通過對雙季銨鹽特性和國內(nèi)研究進(jìn)展探討,利用雙季銨鹽相轉(zhuǎn)移原理,合成了一種新配方體系的高效破乳劑-P-GE型,該破乳劑克服了油溶性破乳劑水溶性差的缺點,兼具了水溶、油溶及雙季銨鹽的特點;通過破乳效果評價,水相含油量低于現(xiàn)場用破乳劑,且可適應(yīng)多種采出液的變化,在破乳劑領(lǐng)域中開辟了嶄新方向,必將在油田復(fù)雜采出液的破乳處理領(lǐng)域具有更為廣闊的應(yīng)用空間.

摘要： 新疆油田在以聚驅(qū)、二元驅(qū)為代表的采油技術(shù)推廣后,面臨的采油污水處理難度增大,污水水質(zhì)成分復(fù)雜,乳化穩(wěn)定性強(qiáng)、油水分離困難.本文通過分析新疆油田水驅(qū)、聚驅(qū)、聚-表二元驅(qū)采油污水水質(zhì)組成,考察了聚合物、表活劑、原油中的瀝青質(zhì)組分濃度對模擬采出水乳化穩(wěn)定性的影響;通過分析體系的電荷密度、Zeta 電位和界面擴(kuò)張流變性等指標(biāo),探索了不同結(jié)構(gòu)類型的破乳劑對采油污水破乳脫水效果、界面張力及界面擴(kuò)張流變性的影響.結(jié)果表明,在聚合物/表活劑同時存在的體系中,界面處活性成分以表活劑為主,改變聚合物濃度對油水界面變化不大.非離子型破乳劑對于聚合物驅(qū)采出液破乳效果更好,陽離子型破乳劑對于二元驅(qū)采出液、瀝青質(zhì)含量較高的采出液破乳效果更好.連續(xù)一個月的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)顯示,陽離子型破乳劑對二元驅(qū)采出液破乳效果良好,砂濾后出水中含油量低于10mg/L、懸浮物濃度低于20mg/L、聚合物濃度低于5mg/L、表活劑濃度穩(wěn)定在25mg/L.明確乳化因子對化學(xué)驅(qū)采油污水乳化穩(wěn)定性的影響,可提高對破乳脫穩(wěn)機(jī)理的認(rèn)識,有助于指導(dǎo)不同化學(xué)驅(qū)油開采階段所產(chǎn)生的采油污水達(dá)標(biāo)處理研究.

摘要： 通過對雙季銨鹽特性和國內(nèi)研究進(jìn)展探討,利用雙季銨鹽相轉(zhuǎn)移原理,合成了一種新配方體系的高效破乳劑-P-GE型,該破乳劑克服了油溶性破乳劑水溶性差的缺點,兼具了水溶、油溶及雙季銨鹽的特點;通過破乳效果評價,水相含油量低于現(xiàn)場用破乳劑,且可適應(yīng)多種采出液的變化,在破乳劑領(lǐng)域中開辟了嶄新方向,必將在油田復(fù)雜采出液的破乳處理領(lǐng)域具有更為廣闊的應(yīng)用空間.

摘要： 隨著蘇里格氣田的不斷深入開發(fā),排水采氣無疑是現(xiàn)階段改善氣藏出水的重要技術(shù)工藝,其中泡沫排水采氣更是重中之重.泡沫排水采氣措施的大規(guī)模實施應(yīng)用、泡沫地層水的產(chǎn)出,造成氣田采出水乳化現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致油水分離效果差.由于集氣站采出水乳化液的存在,且其具有含凝析油的特殊性質(zhì),從而導(dǎo)致氣田采出水運輸及處理工作量加劇.為解決現(xiàn)階段氣田所面臨的氣田采出水乳化現(xiàn)象等問題,通過集氣站采出水乳化液特性研究,積極開展大量的破乳劑室內(nèi)篩選評價實驗,優(yōu)選出NXYP-01型破乳劑,利用X-2集氣站現(xiàn)有工藝及設(shè)備開展現(xiàn)場試驗,完善破乳劑的加注方案,為當(dāng)前氣田采出水乳化現(xiàn)象所面臨的問題提供解決方案.

摘要： 勝利油田聯(lián)合站二元驅(qū)來液含聚量逐年升高、采出液黏度增加、乳化程度加強(qiáng),給油水分離帶了較大困難.盡管采取了加大破乳劑及凈水劑用量等措施,但仍未能有效解決油水乳狀液破乳困難、油水分離速度慢等問題.本文針對這個問題研究復(fù)配了新型的凈水劑YSF-1和破乳劑YSF-2,對其破乳、凈水、除油等性能進(jìn)行了評價,并在聯(lián)合站進(jìn)行了現(xiàn)場試驗,實施后外輸污水含油量平均降為38mg/L,該藥劑對分散油和乳化油的破乳效果顯著.

摘要： 聯(lián)合站沉降罐運行狀況如何,關(guān)鍵在于原油處理,脫水分離的好壞,將直接影響生產(chǎn)和外輸含水,兩大重要影響因素即為:(1)破乳劑與原油化學(xué)作用效果程度;(2)聯(lián)合站集輸系統(tǒng)的硬件條件與集輸工藝水平,如溫度控制水平、沉降罐容積的大小、進(jìn)液量與外輸液量的平穩(wěn)、集輸系統(tǒng)運行參數(shù)設(shè)置是否合理.本文主要針對聯(lián)合站目前原油脫水處理過程中,集輸工藝特性進(jìn)行認(rèn)識分析,及破乳劑在現(xiàn)場使用過程中,沉降罐運行狀況對破乳劑脫水方面的影響因素進(jìn)行探討,在實際生產(chǎn)中提高集輸系統(tǒng)的可控性和穩(wěn)定性,為改進(jìn)原油脫水過程的控制方案提供技術(shù)指導(dǎo).

摘要： 青東5區(qū)塊原油粘度大、集輸半徑長,周圍無已建設(shè)施可依托,給油氣集輸及處理帶來較大困難.論文以青東5區(qū)塊為依托,根據(jù)其區(qū)塊特點及油氣物性對最佳油氣集輸方式的選取、破乳劑的篩選及加入量的確定、各級加熱溫度的確定、開式及密閉流程的選取等進(jìn)行了研究;解決了青東5區(qū)塊油品差、難處理的問題,優(yōu)化了工藝流程,減少了投資、節(jié)約了能源,可為以后類似區(qū)塊的開發(fā)提供工程借鑒.

摘要： 通過分析研究影響海上高含水原油計量準(zhǔn)確性的因素,發(fā)現(xiàn)原油乳化是造成含水率檢測誤差的主要原因;同時隨著含水率的增大,計量誤差增加.進(jìn)一步研究分析了高含水原油乳液穩(wěn)定性的影響因素,發(fā)現(xiàn)原油組成、含水率變化及生產(chǎn)過程中外輸泵的剪切乳化是造成海上平臺外輸原油二次乳化的主要因素.通過優(yōu)化篩選來改善分離污水中的原油含量,通過降低外輸泵轉(zhuǎn)速來降低剪切乳化強(qiáng)度,消除含水率測定過程中的過渡層,提高含水率測定的準(zhǔn)確性和一定的經(jīng)濟(jì)效益,并對海上滾動開發(fā)面臨的問題提出針對性建議.

摘要： 本發(fā)明屬于含油污泥處理領(lǐng)域，具體的涉及一種生產(chǎn)生物破乳劑的菌株及利用其生產(chǎn)的生物破乳劑。本發(fā)明生產(chǎn)生物破乳劑的菌株，名稱為紅平紅球菌，保藏編號為CGMCC NO.19717,于2020年4月24號保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本菌株性能穩(wěn)定，能夠在發(fā)酵的過程中制備出處理含油污泥的生物破乳劑,從而能夠?qū)臀勰噙M(jìn)行很好的處理，處理效果要優(yōu)于現(xiàn)有的普通的紅平紅球菌。而且本菌株制備的生物破乳劑不會對環(huán)境產(chǎn)生傷害，解決了現(xiàn)有的處理方法會有對環(huán)境產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題。

摘要： 本發(fā)明提供了用于三元復(fù)合驅(qū)采出液的復(fù)配型破乳劑組合物及破乳劑。用于三元復(fù)合驅(qū)采出液的復(fù)配型破乳劑組合物包括破乳劑組分，破乳劑組分包括AR型破乳劑、SP型破乳劑和AE型破乳劑，在破乳劑組分中AR型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為10～25％、SP型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為45～80％、AE型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為10～45％。利用破乳劑組合物制得的破乳劑對含有高含量的堿、表面活性劑和聚合物的三元復(fù)合驅(qū)采出液破乳具有破乳脫水率高、油水界面整齊、脫出水澄清透亮、以及破乳后污水中的含油量和凈化油中的含水重量百分率均能得到很大程度降低的優(yōu)點。

摘要： 本發(fā)明公開了一種提高聚醚破乳劑破乳效果的復(fù)配破乳劑，由以下方法得到：首先制備起始劑不同的聚醚破乳劑，將起始劑和堿性催化劑加入帶有攪拌、冷凝裝置的反應(yīng)器中，加熱升溫，通入環(huán)氧丙烷，控制溫度在115~145

摘要： 本發(fā)明涉及疫苗破乳方法，具體的涉及一種乳油乳劑疫苗的電解質(zhì)破乳劑、破乳方法及應(yīng)用，該電解質(zhì)破乳劑包括質(zhì)量比為1:2～5:1～4的NaCl、KCl和Na2SO4，該三種電解質(zhì)組合成的混合電解質(zhì)與單獨應(yīng)用NaCl、KCl或Na2SO4作為破乳劑或者使用有機(jī)破乳劑取得的破乳效果相比，能夠得到更多的水相層，水相層中含有更多的免疫抗原，且具有安全、快速的特點，更適合用于疫苗檢測。

摘要： 本發(fā)明公開了一種多枝型含硅聚醚破乳劑和復(fù)配破乳劑及其制備方法，多枝型含硅聚醚破乳劑的制備方法包括以下步驟：步驟一、制備茶多酚胺型酚醛樹脂起始劑；步驟二、取步驟一合成的茶多酚胺型酚醛樹脂起始劑和堿性催化劑加入反應(yīng)釜中，與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合為三嵌段聚醚；步驟三、將步驟二合成的三嵌段聚醚、硅油與冰醋酸反應(yīng)，引入聚硅氧烷鏈段，得到有機(jī)硅改性聚醚；步驟四、將步驟三合成的有機(jī)硅改性聚醚破乳劑與交聯(lián)劑交聯(lián)酯化，合成支化度較高的綠色高分子多支型含硅聚醚破乳劑。本發(fā)明的多枝型含硅破乳劑具有分子量大、多支化、多芳香環(huán)的特點，能將乳液中天然乳化劑置換出來，能有效降低油水界面強(qiáng)度，從而提高原油破乳效果。

摘要： 本發(fā)明涉及一種破乳劑、破乳劑組合物及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括：將稻殼和硫酸混合，并在160～200°C下進(jìn)行水熱反應(yīng)得到所述破乳劑。本發(fā)明還提出一種上述制備方法制備得到的破乳劑。此外本發(fā)明還提出一種破乳劑組合物，包括上述破乳劑和氯化鈉。本發(fā)明還提出上述破乳劑或者上述破乳劑組合物在處理油包水原油乳狀液中的應(yīng)用。本發(fā)明提出的破乳劑能夠穿透破壞界面膜，顯著降低油水界面張力，促進(jìn)破乳過程的發(fā)生，破乳率高達(dá)89.26％。

摘要： 本發(fā)明公開了一種多支化陽離子聚醚反相破乳劑的制備方法，以雙酚A作為嵌段聚醚起始劑，利用其酚羥基鄰位氫與甲醛、乙烯胺通過胺甲基化反應(yīng)生成以雙酚A為核、乙烯胺為支，酚羥基為葉的多胺化合物，然后將其與環(huán)氧化合物環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合得到多支化聚醚，再進(jìn)一步利用其末端進(jìn)行不同陽離子化程度改性，得到多支化陽離子聚醚反相破乳劑；本發(fā)明制備的多支化陽離子聚醚反相破乳劑脫油率和破乳效率更高，破乳能力更好，能很好地彌補(bǔ)傳統(tǒng)破乳劑功能上的不足；可有效降低石油開采成本，節(jié)能減排，有利于石油開采工藝的發(fā)展。

摘要： 本發(fā)明屬于含油污泥處理領(lǐng)域，具體的涉及一種生產(chǎn)生物破乳劑的菌株及利用其生產(chǎn)的生物破乳劑。本發(fā)明生產(chǎn)生物破乳劑的菌株，名稱為紅平紅球菌，保藏編號為CGMCC NO.19717,于2020年4月24號保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本菌株性能穩(wěn)定，能夠在發(fā)酵的過程中制備出處理含油污泥的生物破乳劑,從而能夠?qū)臀勰噙M(jìn)行很好的處理，處理效果要優(yōu)于現(xiàn)有的普通的紅平紅球菌。而且本菌株制備的生物破乳劑不會對環(huán)境產(chǎn)生傷害，解決了現(xiàn)有的處理方法會有對環(huán)境產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題。

摘要： 本發(fā)明公開了一種破乳劑、破乳劑的制備方法及其應(yīng)用，所述破乳劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：烷基酚聚氧乙烯醚200?400份、氯磺酸10?90份、堿液適量以及漂白劑適量。本發(fā)明的破乳劑，能夠制備得到耐低溫、在低溫環(huán)境下啟動速度快、脫水效果好脫水徹底且水質(zhì)清晰明亮的高效低溫破乳劑。本發(fā)明的破乳劑，能夠在30°C?35°C內(nèi)，同時在45min左右，完成破乳作業(yè)。

摘要： 本發(fā)明提供了用于三元復(fù)合驅(qū)采出液的復(fù)配型破乳劑組合物及破乳劑。用于三元復(fù)合驅(qū)采出液的復(fù)配型破乳劑組合物包括破乳劑組分，破乳劑組分包括AR型破乳劑、SP型破乳劑和AE型破乳劑，在破乳劑組分中AR型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為10～25％、SP型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為45～80％、AE型破乳劑以固含量為80％計的重量百分比為10～45％。利用破乳劑組合物制得的破乳劑對含有高含量的堿、表面活性劑和聚合物的三元復(fù)合驅(qū)采出液破乳具有破乳脫水率高、油水界面整齊、脫出水澄清透亮、以及破乳后污水中的含油量和凈化油中的含水重量百分率均能得到很大程度降低的優(yōu)點。